CN112042893A - 一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鸡蛋壳液分离领域，具体是涉及一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，包括有清洗机构、洗刷机构、吹干机构、导料机构、破壳机构、分离机构，洗刷机构与清洗机构固定安装，清洗机构固定设置于洗刷机构的输出端，洗刷机构与吹干机构固定安装，吹干机构固定设置于洗刷机构的旁侧，洗刷机构的输出端还设置有导料机构，待料机构固定设置于洗刷机构输出端的下端，破壳机构与导料机构固定安装，破壳机构固定安装于导料机构的旁侧，分离机构固定设置于破壳机构的输出端，本设备可以批量对鸡蛋进行蛋液分离工作，不仅在卫生方面的得到了保障，还大大的增加了工作效率。

Description

一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备

技术领域

本发明涉及鸡蛋壳液分离领域，具体是涉及一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备。

背景技术

鸡蛋是比较常用的食品，市场需求量大，产量也比较大，随着生活水平的提高，对鸡蛋的需求也比较多样化，制作蛋糕及月饼等需要大量的蛋黄，比如在制作月饼一些食品时，是需要大量的蛋黄，如果只是靠人工去分离蛋黄蛋清的话，效率使非常慢，而且需要大量的人力，并且良品率还不能稳定的保证，所以我们需要一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，本设备可以批量对鸡蛋进行蛋液分离工作，不仅在卫生方面的得到了保障，还大大的增加了工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

优选的，一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，包括有清洗机构、洗刷机构、吹干机构、导料机构、破壳机构、分离机构，洗刷机构与清洗机构固定安装，清洗机构固定设置于洗刷机构的输出端，洗刷机构与吹干机构固定安装，吹干机构固定设置于洗刷机构的旁侧，洗刷机构的输出端还设置有导料机构，待料机构固定设置于洗刷机构输出端的下端，破壳机构与导料机构固定安装，破壳机构固定安装于导料机构的旁侧，分离机构固定设置于破壳机构的输出端。

优选的，清洗机构包括有蓄水池、滤网、夹爪、第一支撑架、排水管、第一伺服电机、链板式传输机，滤网与蓄水池固定安装，漉网固定设置于蓄水池的内部，第一支撑架与蓄水池固定安装，第一安装架固定设置于蓄水池的下端，蓄水池的下端还设置有排水管，夹爪与链板式传输机固定安装，夹爪固定安装于链板式传输机的表面均匀分布，第一伺服电机固定安装于链板式传输机的旁侧。

优选的，洗刷机构包括有第二支撑架、滑动安装架、第一安装架、第二伺服电机、第一电动推杆、第一滚筒刷、第二滚筒刷、传料机构、第一同步带，滑动安装架与第二支撑架滑动安装，滑动安装架滑动安装于第二支撑架的上端，第一安装架与滑动安装架固定安装，第二安装架固定安装于滑动安装架的旁侧，第一滚筒刷、第二滚筒刷设置于滑动安装架的内部，第一滚筒刷、第二滚筒刷与滑动安装架转动状态连接，第一电动推杆设置于第二支撑架的旁侧呈竖直状态设置，电动推杆的输出端与滑动安装架呈固定状态连接，第一滚筒刷、第二滚筒的输出端通过第一同步带转动连接。

优选的，传料机构包括有第三支撑架、第一连接柱、第二连接柱、第三伺服电机、第一链板式传输带、竖版，第三支撑架与第一连接柱、第二连接柱固定安装，第一连接柱、第二连接柱固定安装于第三支撑架的上端，第一连接柱、第二连接柱的周面套设有第一链板式传输带，第一链板式传输带与竖版固定安装，竖版呈竖直状态固定安装于第一链板式传输带的上端，竖版均匀分布有多个环绕第一链板式传输带设置。

优选的，吹干机构包括有第四支撑架、第四伺服电机、喷头、第二安装架、第一连接杆、导向杆、轨道、第二同步带，第四支撑架与第二安装架固定安装，第二安装架固定安装于第四支撑架的旁侧，第一连接杆固定安装于第四支撑架的内部，第一连接杆与第四支撑架转动状态连接，第一连接杆上轴线连接有多个喷头，第一连接杆上喷头至少设置有五个，喷头的输出端还轴线连接有导向杆，轨道与第三支撑架固定安装，轨道固定安装于第四支撑架的内部，导向杆与轨道呈滑动状态连接，喷头、第一连接杆、导向杆、轨道均呈镜像状态设置于第四支撑架的内部，第一连接杆通过第二同步带传动连接，第一连接杆的输出端转动连接有第四伺服电机。

优选的，导料机构包括壳体、导料槽、第五伺服电机、第二连接杆、第三连接杆、第二链板式传输机，导料槽与壳体固定安装，导料槽固定设置于壳体的内部，导料槽设置有多个，导料槽与第二连接杆转动状态连接，第二连接杆设置于导料槽的输出单，第三连接杆于导料槽转动状态连接，第三连接杆设置于导料槽的输出端，第二连接杆、第三连接杆的周面上套设有第二链板式传输带，第五伺服电机与壳体固定安装，第五伺服电机固定安装于壳体的旁侧，第五伺服电机的输出端与第二连接杆呈轴线状态连接，第二链板式传输带上均匀开设有用于放置机构的椭圆形通孔。

优选的，破壳机构包括有机架、第五支撑架、第一齿盘、第二齿盘、第一连接轴、第二连接轴、第三链板式传输带、按压机构、破壳装置，第一连接轴、第二连接轴与机架固定安装，第一连接轴、第二连接轴固定安装于机架的输出端与输入端呈对称状态连接，第一连接轴、第二连接轴上轴线连接有第一齿盘与第二齿盘呈转动状态连接，第一齿盘、第二齿盘的周面上还套设有第三链板式传输带，第六伺服电机固定安装于机架的旁侧，第三链板式传输带的表面均匀开设有用于放置鸡蛋的椭圆形通孔，按压机构滑动设置于机架的上端，破壳机构设置于机架的中部。

优选的，按压机构包括有第一横板、活动螺栓、按压板、第一锁紧头、第二锁紧头，第一横板与机架呈滑动状态连接，横板搭接至机架上端，横板与机架固定连接，按压板均匀分布有多个，每个按压板的上端设置有活动螺栓，第一横板的两端螺纹连接有第一锁紧头、第二锁紧头。

优选的，破壳装置包括有第二横板、破壳块、滑块、第二电动推杆、第三安装架，第二横板与机架呈滑动状态连接，第二横板滑动设置于机架的中部，第二横板的输出端固定安装有滑块，滑块用于与机架滑动状态连接，第二横板的输出端设置有第二电动推杆第二电动推杆呈竖直状态设置，第二电动推杆的输出端与第二横板的输入端固定连接，第三安装架固定安装于机架的旁侧，第三安装架用于固定安装第二电动推杆，第二横板的上端还安装有破壳块，破壳块固定安装于第二横板的上端且破壳块设置有多个沿着第二横板的长边均匀分布。

优选的，第六支撑架、第一托盘、第二托盘、分离网、蛋白储料桶、蛋黄储料桶、导料盘，破壳装置的下端还设置有导料盘，导料盘与机架固定连接，导料板的输出端设置有第一托盘，第一托盘与第六支撑架固定安装，第六支撑架固定安装于第一托盘的下端，第一托盘的输出端还设置有第二托盘，第二托盘与分离网固定连接，分离网固定安装于第二托盘的内部中部位置，蛋白储料桶设置于第二托盘的输出端，分离网的输出端设置有蛋黄储料桶。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过清洗机构完成了对鸡蛋的清洗工作，具体步骤为：将鸡蛋倒入蓄水池内，对鸡蛋进行初步清洗，然后启动第一伺服电机带动输出端的链板式传输机进行转动，链板式传输机转动带动表面固定安装的夹爪对鸡蛋进行勾取输送，滤网可以隔绝鸡蛋触底在更换蓄水池内的水时排水更快，不会出现鸡蛋堵住排水口及排水口吸裂鸡蛋的情况；

本发明通过洗刷机构完成了对鸡蛋的清洗工作，具体步骤为：洗刷机构用于对鸡蛋进行清洗，工作状态下通过驱动第二伺服电机，带动第一滚筒刷转动，通过第一同步带传动从而带动第二滚筒刷进行转动，从而对鸡蛋记性洗刷，由于滑动安装架呈滑动状态安装于第二支撑架的内部，所以在对第一滚筒刷、第二滚筒进行竖直上下调节的时候起到第一电动推杆，第一电动推杆工作带动输出端固定安装的滑动安装架进行垂直上下移动工作，从而完成对第一滚筒刷、第二滚筒的上下高度调节；

本发明通过吹干机构和破壳机构完成了鸡蛋的吹干及破壳工作，具体步骤为：在对鸡蛋进行洗刷完毕后，鸡蛋的表面残留有一点的水渍，需要进行去除，在去除水渍时高压气体从喷头的喷嘴喷出对鸡蛋表面的水渍进水吹除，吹除喷头呈镜像状态设置，可以更有效的对水渍进行吹干，在需要对喷头进行转动时只需要驱动第四伺服电机，第四伺服电机转动通过同步带带动喷头进行同步转动及角度调节，导向杆可以辅助喷头不会因为磨损导致各个喷头各自滑落，在通过第六伺服电机驱动第一齿盘旋转从带动第三链板式传输带缓慢转动，第三链板式传输带接住鸡蛋旋转至破壳装置的上端，破壳装置竖直向上升起配合鸡蛋上端的按压机构对鸡蛋进行破壳工作；

本发明通过分离机构完成了对鸡蛋的蛋清蛋白分离工作，具体步骤为：破壳后的蛋液由导料盘接住，蛋液从导料盘流至第一托盘，再由第一托盘流至分离网的上端，通过分离网将蛋黄蛋清进行分离，分离后的蛋清流至第二托盘，蛋黄从分离网上滑落至分离网输出端设置的蛋黄储料桶，蛋清则从第二托盘滑落至第二托盘的输出端设置的蛋白储料桶。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的清洗机构立体图；

图3为本发明的传料机构立体图；

图4为本发明的洗刷机构立体图；

图5为本发明的吹干机构立体图；

图6为本发明的导料机构立体图；

图7为本发明的破壳机构和分离机构立体图；

图8为本发明的按压机构立体图；

图9为本发明的破壳机构立体图；

图10为本发明的分离机构立体图。

图中标号为：

1-清洗机构；1a-蓄水池；1b-滤网；1c-夹爪；1d-第一支撑架；1e-排水管；1f-第一伺服电机；1g-链板式传输机；

2-洗刷机构；2a-第二支撑架；2b-滑动安装架；2c-第一安装架；2d-第二伺服电机；2e-第一电动推杆；2f-第一滚筒刷；2g-第二滚筒刷；2h-传料机构；2h1-第三支撑架；2h2-第一连接柱；2h3-第二连接柱；2h4-第三伺服电机；2h5-第一链板式传输带；2h6-竖版；2i-第一同步带；

3-吹干机构；3a-第四支撑架；3b-第四伺服电机；3c-喷头；3d-第二安装架3e-第一连接杆；3f-导向杆；3g-轨道；3h-第二同步带；

4-导料机构；4a-壳体；4b-导料槽；4c-第五伺服电机；4d-第二连接杆；4e-第三连接杆；4f-第二链板式传输带；

5-破壳机构；5a-机架；5b-第五支撑架；5c-第一齿盘；5d-第二齿盘；5e-第三链板式传输带；5f-按压机构；5f1-第一横板；5f2-活动螺栓；5f3-按压板；5f4-第一锁紧头；5f5-第二锁紧头；5g-破壳装置；5g1-第二横板；5g2-破壳块；5g3-滑块；5g4-第二电动推杆；5g5-第三安装架；5h-第一连接轴；5i-第二连接轴；5j-第六伺服电机；

6-分离机构；6a-第六支撑架；6b-第一托盘；6c-第二托盘；6d-分离网；6e-蛋白储料桶；6f-蛋黄储料桶；6g-导料盘。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，包括有清洗机构1、洗刷机构2、吹干机构3、导料机构4、破壳机构5、分离机构6，洗刷机构2与清洗机构1固定安装，清洗机构1固定设置于洗刷机构2的输出端，洗刷机构2与吹干机构3固定安装，吹干机构3固定设置于洗刷机构2的旁侧，洗刷机构2的输出端还设置有导料机构4，待料机构固定设置于洗刷机构2输出端的下端，破壳机构5与导料机构4固定安装，破壳机构5固定安装于导料机构4的旁侧，分离机构6固定设置于破壳机构5的输出端。

工作人员将鸡蛋倒入清洗机构1的内部，清洗机构1对鸡蛋进行初步的清洗工作，清洗完毕的鸡蛋从清洗机构1的输出端送出经过洗刷机构2，洗刷机构2对鸡蛋进行二次刷洗从而保证鸡蛋的卫生，洗刷过后的鸡蛋由输送装置输送至吹干机构3，通过吹干机构3对洗刷完毕后的鸡蛋进行对鸡蛋表面水渍的吹干工作，然后通过导料机构4对鸡蛋进行分布及疏导工作让鸡蛋有序的进入破壳机构5的内部进行破壳工作，破壳完毕后的鸡蛋落入分离机构6的输入端，然后通过分离机构6最后将蛋黄和蛋白分离。

参照图2所示，清洗机构1包括有蓄水池1a、滤网1b、夹爪1c、第一支撑架1d、排水管1e、第一伺服电机1f、链板式传输机1g，滤网1b与蓄水池1a固定安装，漉网固定设置于蓄水池1a的内部，第一支撑架1d与蓄水池1a固定安装，第一安装架2c固定设置于蓄水池1a的下端，蓄水池1a的下端还设置有排水管1e，夹爪1c与链板式传输机1g固定安装，夹爪1c固定安装于链板式传输机1g的表面均匀分布，第一伺服电机1f固定安装于链板式传输机1g的旁侧。

将鸡蛋倒入蓄水池1a内，对鸡蛋进行初步清洗，然后启动第一伺服电机1f带动输出端的链板式传输机1g进行转动，链板式传输机1g转动带动表面固定安装的夹爪1c对鸡蛋进行勾取输送，滤网1b可以隔绝鸡蛋触底在更换蓄水池1a内的水时排水更快，不会出现鸡蛋堵住排水口及排水口吸裂鸡蛋的情况。

参照图4所示，洗刷机构2包括有第二支撑架2a、滑动安装架2b、第一安装架2c、第二伺服电机2d、第一电动推杆2e、第一滚筒刷2f、第二滚筒刷2g、传料机构2h、第一同步带2i，滑动安装架2b与第二支撑架2a滑动安装，滑动安装架2b滑动安装于第二支撑架2a的上端，第一安装架2c与滑动安装架2b固定安装，第二安装架3d固定安装于滑动安装架2b的旁侧，第一滚筒刷2f、第二滚筒刷2g设置于滑动安装架2b的内部，第一滚筒刷2f、第二滚筒刷2g与滑动安装架2b转动状态连接，第一电动推杆2e设置于第二支撑架2a的旁侧呈竖直状态设置，电动推杆的输出端与滑动安装架2b呈固定状态连接，第一滚筒刷2f、第二滚筒的输出端通过第一同步带2i转动连接。

洗刷机构2用于对鸡蛋进行清洗，工作状态下通过驱动第二伺服电机2d，带动第一滚筒刷2f转动，通过第一同步带2i传动从而带动第二滚筒刷2g进行转动，从而对鸡蛋记性洗刷，由于滑动安装架2b呈滑动状态安装于第二支撑架2a的内部，所以在对第一滚筒刷2f、第二滚筒进行竖直上下调节的时候起到第一电动推杆2e，第一电动推杆2e工作带动输出端固定安装的滑动安装架2b进行垂直上下移动工作，从而完成对第一滚筒刷2f、第二滚筒的上下高度调节。

参照图3所示，传料机构2h包括有第三支撑架2h1、第一连接柱2h2、第二连接柱2h3、第三伺服电机2h4、第一链板式传输带2h5、竖版2h6，第三支撑架2h1与第一连接柱2h2、第二连接柱2h3固定安装，第一连接柱2h2、第二连接柱2h3固定安装于第三支撑架2h1的上端，第一连接柱2h2、第二连接柱2h3的周面套设有第一链板式传输带2h5，第一链板式传输带2h5与竖版2h6固定安装，竖版2h6呈竖直状态固定安装于第一链板式传输带2h5的上端，竖版2h6均匀分布有多个环绕第一链板式传输带2h5设置。

传料机构2h用于传输冲洗后的鸡蛋，竖版2h6可以有效的将鸡蛋隔开呈排状设置于第一链板式传输带2h5的周面，从而保证每一个格鸡蛋传输的数量。

参照图5所示，吹干机构3包括有第四支撑架3a、第四伺服电机3b、喷头3c、第二安装架3d、第一连接杆3e、导向杆3f、轨道3g、第二同步带3h，第四支撑架3a与第二安装架3d固定安装，第二安装架3d固定安装于第四支撑架3a的旁侧，第一连接杆3e固定安装于第四支撑架3a的内部，第一连接杆3e与第四支撑架3a转动状态连接，第一连接杆3e上轴线连接有多个喷头3c，第一连接杆3e上喷头3c至少设置有五个，喷头3c的输出端还轴线连接有导向杆3f，轨道3g与第三支撑架2h1固定安装，轨道3g固定安装于第四支撑架3a的内部，导向杆3f与轨道3g呈滑动状态连接，喷头3c、第一连接杆3e、导向杆3f、轨道3g均呈镜像状态设置于第四支撑架3a的内部，第一连接杆3e通过第二同步带3h传动连接，第一连接杆3e的输出端转动连接有第四伺服电机3b。

在对鸡蛋进行洗刷完毕后，鸡蛋的表面残留有一点的水渍，需要进行去除，在去除水渍时高压气体从喷头3c的喷嘴喷出对鸡蛋表面的水渍进水吹除，吹除喷头3c呈镜像状态设置，可以更有效的对水渍进行吹干，在需要对喷头3c进行转动时只需要驱动第四伺服电机3b，第四伺服电机3b转动通过同步带带动喷头3c进行同步转动及角度调节，导向杆3f可以辅助喷头3c不会因为磨损导致各个喷头3c各自滑落。

参照图6所示，导料机构4包括壳体4a、导料槽4b、第五伺服电机4c、第二连接杆4d、第三连接杆4e、第二链板式传输机1g，导料槽4b与壳体4a固定安装，导料槽4b固定设置于壳体4a的内部，导料槽4b设置有多个，导料槽4b与第二连接杆4d转动状态连接，第二连接杆4d设置于导料槽4b的输出单，第三连接杆4e于导料槽4b转动状态连接，第三连接杆4e设置于导料槽4b的输出端，第二连接杆4d、第三连接杆4e的周面上套设有第二链板式传输带4f，第五伺服电机4c与壳体4a固定安装，第五伺服电机4c固定安装于壳体4a的旁侧，第五伺服电机4c的输出端与第二连接杆4d呈轴线状态连接，第二链板式传输带4f上均匀开设有用于放置机构的椭圆形通孔。

导料槽4b呈阵列状态设置有多个，第二连接杆4d、第三连接杆4e穿过多个导料槽4b转动状态连接，导料槽4b输入端可以储存鸡蛋，第二链板式传输带4f可以保证鸡蛋呈整齐的状态送出，保证可以匹配破壳机构5，更好的完成破壳工作。

参照图7所示，破壳机构5包括有机架5a、第五支撑架5b、第一齿盘5c、第二齿盘5d、第一连接轴5h、第二连接轴5i、第三链板式传输带5e、按压机构5f、破壳装置5g，第一连接轴5h、第二连接轴5i与机架5a固定安装，第一连接轴5h、第二连接轴5i固定安装于机架5a的输出端与输入端呈对称状态连接，第一连接轴5h、第二连接轴5i上轴线连接有第一齿盘5c与第二齿盘5d呈转动状态连接，第一齿盘5c、第二齿盘5d的周面上还套设有第三链板式传输带5e，第六伺服电机5j固定安装于机架5a的旁侧，第三链板式传输带5e的表面均匀开设有用于放置鸡蛋的椭圆形通孔，按压机构5f滑动设置于机架5a的上端，破壳机构5设置于机架5a的中部。

通过第六伺服电机5j驱动第一齿盘5c旋转从带动第三链板式传输带5e缓慢转动，第三链板式传输带5e接住鸡蛋旋转至破壳装置5g的上端，破壳装置5g竖直向上升起配合鸡蛋上端的按压机构5f对鸡蛋进行破壳工作。

参照图8所示，按压机构5f包括有第一横板5f1、活动螺栓5f2、按压板5f3、第一锁紧头5f4、第二锁紧头5f5，第一横板5f1与机架5a呈滑动状态连接，横板搭接至机架5a上端，横板与机架5a固定连接，按压板5f3均匀分布有多个，每个按压板5f3的上端设置有活动螺栓5f2，第一横板5f1的两端螺纹连接有第一锁紧头5f4、第二锁紧头5f5。

按压机构5f用于配合破壳装置5g对鸡蛋进行破壳工作，按压板5f3与横板呈活动状态连接可以随时通过旋转活动螺栓5f2对按压板5f3进行更换，横板与机架5a呈滑动状态连接，在需要对横板进行上下调节时通过提升及按压横板至一定高度在对横板连段的第一锁紧头5f4、第二锁紧头5f5进行旋紧与机架5a固定即可。

参照图9所示，破壳装置5g包括有第二横板5g1、破壳块5g2、滑块5g3、第二电动推杆5g4、第三安装架5g5，第二横板5g1与机架5a呈滑动状态连接，第二横板5g1滑动设置于机架5a的中部，第二横板5g1的输出端固定安装有滑块5g3，滑块5g3用于与机架5a滑动状态连接，第二横板5g1的输出端设置有第二电动推杆5g4第二电动推杆5g4呈竖直状态设置，第二电动推杆5g4的输出端与第二横板5g1的输入端固定连接，第三安装架5g5固定安装于机架5a的旁侧，第三安装架5g5用于固定安装第二电动推杆5g4，第二横板5g1的上端还安装有破壳块5g2，破壳块5g2固定安装于第二横板5g1的上端且破壳块5g2设置有多个沿着第二横板5g1的长边均匀分布。

在鸡蛋传输至破壳装置5g的上端是，通过第三电动推杆工作推动输出端固定安装的第二横板5g1竖直上下工作，第二横板5g1带动上端固定安装的破壳块5g2对鸡蛋进行破壳，从而配合按压机构5f对鸡蛋完成破壳工作。

参照图10所示，第六支撑架6a、第一托盘6b、第二托盘6c、分离网6d、蛋白储料桶6e、蛋黄储料桶6f、导料盘6g，破壳装置5g的下端还设置有导料盘6g，导料盘6g与机架5a固定连接，导料板的输出端设置有第一托盘6b，第一托盘6b与第六支撑架6a固定安装，第六支撑架6a固定安装于第一托盘6b的下端，第一托盘6b的输出端还设置有第二托盘6c，第二托盘6c与分离网6d固定连接，分离网6d固定安装于第二托盘6c的内部中部位置，蛋白储料桶6e设置于第二托盘6c的输出端，分离网6d的输出端设置有蛋黄储料桶6f。

破壳后的蛋液由导料盘6g接住，蛋液从导料盘6g流至第一托盘6b，再由第一托盘6b流至分离网6d的上端，通过分离网6d将蛋黄蛋清进行分离，分离后的蛋清流至第二托盘6c，蛋黄从分离网6d上滑落至分离网6d输出端设置的蛋黄储料桶6f，蛋清则从第二托盘6c滑落至第二托盘6c的输出端设置的蛋白储料桶6e。

本发明的工作原理：

步骤一：将鸡蛋倒入蓄水池1a内，对鸡蛋进行初步清洗，然后启动第一伺服电机1f带动输出端的链板式传输机1g进行转动，链板式传输机1g转动带动表面固定安装的夹爪1c对鸡蛋进行勾取输送，滤网1b可以隔绝鸡蛋触底在更换蓄水池1a内的水时排水更快，不会出现鸡蛋堵住排水口及排水口吸裂鸡蛋的情况；

步骤二：洗刷机构2用于对鸡蛋进行清洗，工作状态下通过驱动第二伺服电机2d，带动第一滚筒刷2f转动，通过第一同步带2i传动从而带动第二滚筒刷2g进行转动，从而对鸡蛋记性洗刷，由于滑动安装架2b呈滑动状态安装于第二支撑架2a的内部，所以在对第一滚筒刷2f、第二滚筒进行竖直上下调节的时候起到第一电动推杆2e，第一电动推杆2e工作带动输出端固定安装的滑动安装架2b进行垂直上下移动工作，从而完成对第一滚筒刷2f、第二滚筒的上下高度调节；

步骤三：在对鸡蛋进行洗刷完毕后，鸡蛋的表面残留有一点的水渍，需要进行去除，在去除水渍时高压气体从喷头3c的喷嘴喷出对鸡蛋表面的水渍进水吹除，吹除喷头3c呈镜像状态设置，可以更有效的对水渍进行吹干，在需要对喷头3c进行转动时只需要驱动第四伺服电机3b，第四伺服电机3b转动通过同步带带动喷头3c进行同步转动及角度调节，导向杆3f可以辅助喷头3c不会因为磨损导致各个喷头3c各自滑落，在通过第六伺服电机5j驱动第一齿盘5c旋转从带动第三链板式传输带5e缓慢转动，第三链板式传输带5e接住鸡蛋旋转至破壳装置5g的上端，破壳装置5g竖直向上升起配合鸡蛋上端的按压机构5f对鸡蛋进行破壳工作；

步骤四：破壳后的蛋液由导料盘6g接住，蛋液从导料盘6g流至第一托盘6b，再由第一托盘6b流至分离网6d的上端，通过分离网6d将蛋黄蛋清进行分离，分离后的蛋清流至第二托盘6c，蛋黄从分离网6d上滑落至分离网6d输出端设置的蛋黄储料桶6f，蛋清则从第二托盘6c滑落至第二托盘6c的输出端设置的蛋白储料桶6e。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，包括有清洗机构(1)、洗刷机构(2)、吹干机构(3)、导料机构(4)、破壳机构(5)、分离机构(6)，洗刷机构(2)与清洗机构(1)固定安装，清洗机构(1)固定设置于洗刷机构(2)的输出端，洗刷机构(2)与吹干机构(3)固定安装，吹干机构(3)固定设置于洗刷机构(2)的旁侧，洗刷机构(2)的输出端还设置有导料机构(4)，待料机构固定设置于洗刷机构(2)输出端的下端，破壳机构(5)与导料机构(4)固定安装，破壳机构(5)固定安装于导料机构(4)的旁侧，分离机构(6)固定设置于破壳机构(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，清洗机构(1)包括有蓄水池(1a)、滤网(1b)、夹爪(1c)、第一支撑架(1d)、排水管(1e)、第一伺服电机(1f)、链板式传输机(1g)，滤网(1b)与蓄水池(1a)固定安装，漉网固定设置于蓄水池(1a)的内部，第一支撑架(1d)与蓄水池(1a)固定安装，第一安装架(2c)固定设置于蓄水池(1a)的下端，蓄水池(1a)的下端还设置有排水管(1e)，夹爪(1c)与链板式传输机(1g)固定安装，夹爪(1c)固定安装于链板式传输机(1g)的表面均匀分布，第一伺服电机(1f)固定安装于链板式传输机(1g)的旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，洗刷机构(2)包括有第二支撑架(2a)、滑动安装架(2b)、第一安装架(2c)、第二伺服电机(2d)、第一电动推杆(2e)、第一滚筒刷(2f)、第二滚筒刷(2g)、传料机构(2h)、第一同步带(2i)，滑动安装架(2b)与第二支撑架(2a)滑动安装，滑动安装架(2b)滑动安装于第二支撑架(2a)的上端，第一安装架(2c)与滑动安装架(2b)固定安装，第二安装架(3d)固定安装于滑动安装架(2b)的旁侧，第一滚筒刷(2f)、第二滚筒刷(2g)设置于滑动安装架(2b)的内部，第一滚筒刷(2f)、第二滚筒刷(2g)与滑动安装架(2b)转动状态连接，第一电动推杆(2e)设置于第二支撑架(2a)的旁侧呈竖直状态设置，电动推杆的输出端与滑动安装架(2b)呈固定状态连接，第一滚筒刷(2f)、第二滚筒的输出端通过第一同步带(2i)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，传料机构(2h)包括有第三支撑架(2h1)、第一连接柱(2h2)、第二连接柱(2h3)、第三伺服电机(2h4)、第一链板式传输带(2h5)、竖版(2h6)，第三支撑架(2h1)与第一连接柱(2h2)、第二连接柱(2h3)固定安装，第一连接柱(2h2)、第二连接柱(2h3)固定安装于第三支撑架(2h1)的上端，第一连接柱(2h2)、第二连接柱(2h3)的周面套设有第一链板式传输带(2h5)，第一链板式传输带(2h5)与竖版(2h6)固定安装，竖版(2h6)呈竖直状态固定安装于第一链板式传输带(2h5)的上端，竖版(2h6)均匀分布有多个环绕第一链板式传输带(2h5)设置。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，吹干机构(3)包括有第四支撑架(3a)、第四伺服电机(3b)、喷头(3c)、第二安装架(3d)、第一连接杆(3e)、导向杆(3f)、轨道(3g)、第二同步带(3h)，第四支撑架(3a)与第二安装架(3d)固定安装，第二安装架(3d)固定安装于第四支撑架(3a)的旁侧，第一连接杆(3e)固定安装于第四支撑架(3a)的内部，第一连接杆(3e)与第四支撑架(3a)转动状态连接，第一连接杆(3e)上轴线连接有多个喷头(3c)，第一连接杆(3e)上喷头(3c)至少设置有五个，喷头(3c)的输出端还轴线连接有导向杆(3f)，轨道(3g)与第三支撑架(2h1)固定安装，轨道(3g)固定安装于第四支撑架(3a)的内部，导向杆(3f)与轨道(3g)呈滑动状态连接，喷头(3c)、第一连接杆(3e)、导向杆(3f)、轨道(3g)均呈镜像状态设置于第四支撑架(3a)的内部，第一连接杆(3e)通过第二同步带(3h)传动连接，第一连接杆(3e)的输出端转动连接有第四伺服电机(3b)。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，导料机构(4)包括壳体(4a)、导料槽(4b)、第五伺服电机(4c)、第二连接杆(4d)、第三连接杆(4e)、第二链板式传输机(1g)，导料槽(4b)与壳体(4a)固定安装，导料槽(4b)固定设置于壳体(4a)的内部，导料槽(4b)设置有多个，导料槽(4b)与第二连接杆(4d)转动状态连接，第二连接杆(4d)设置于导料槽(4b)的输出单，第三连接杆(4e)于导料槽(4b)转动状态连接，第三连接杆(4e)设置于导料槽(4b)的输出端，第二连接杆(4d)、第三连接杆(4e)的周面上套设有第二链板式传输带(4f)，第五伺服电机(4c)与壳体(4a)固定安装，第五伺服电机(4c)固定安装于壳体(4a)的旁侧，第五伺服电机(4c)的输出端与第二连接杆(4d)呈轴线状态连接，第二链板式传输带(4f)上均匀开设有用于放置机构的椭圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，破壳机构(5)包括有机架(5a)、第五支撑架(5b)、第一齿盘(5c)、第二齿盘(5d)、第一连接轴(5h)、第二连接轴(5i)、第三链板式传输带(5e)、按压机构(5f)、破壳装置(5g)，第一连接轴(5h)、第二连接轴(5i)与机架(5a)固定安装，第一连接轴(5h)、第二连接轴(5i)固定安装于机架(5a)的输出端与输入端呈对称状态连接，第一连接轴(5h)、第二连接轴(5i)上轴线连接有第一齿盘(5c)与第二齿盘(5d)呈转动状态连接，第一齿盘(5c)、第二齿盘(5d)的周面上还套设有第三链板式传输带(5e)，第六伺服电机(5j)固定安装于机架(5a)的旁侧，第三链板式传输带(5e)的表面均匀开设有用于放置鸡蛋的椭圆形通孔，按压机构(5f)滑动设置于机架(5a)的上端，破壳机构(5)设置于机架(5a)的中部。

8.根据权利要求7所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，按压机构(5f)包括有第一横板(5f1)、活动螺栓(5f2)、按压板(5f3)、第一锁紧头(5f4)、第二锁紧头(5f5)，第一横板(5f1)与机架(5a)呈滑动状态连接，横板搭接至机架(5a)上端，横板与机架(5a)固定连接，按压板(5f3)均匀分布有多个，每个按压板(5f3)的上端设置有活动螺栓(5f2)，第一横板(5f1)的两端螺纹连接有第一锁紧头(5f4)、第二锁紧头(5f5)。

9.根据权利要求7所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，破壳装置(5g)包括有第二横板(5g1)、破壳块(5g2)、滑块(5g3)、第二电动推杆(5g4)、第三安装架(5g5)，第二横板(5g1)与机架(5a)呈滑动状态连接，第二横板(5g1)滑动设置于机架(5a)的中部，第二横板(5g1)的输出端固定安装有滑块(5g3)，滑块(5g3)用于与机架(5a)滑动状态连接，第二横板(5g1)的输出端设置有第二电动推杆(5g4)第二电动推杆(5g4)呈竖直状态设置，第二电动推杆(5g4)的输出端与第二横板(5g1)的输入端固定连接，第三安装架(5g5)固定安装于机架(5a)的旁侧，第三安装架(5g5)用于固定安装第二电动推杆(5g4)，第二横板(5g1)的上端还安装有破壳块(5g2)，破壳块(5g2)固定安装于第二横板(5g1)的上端且破壳块(5g2)设置有多个沿着第二横板(5g1)的长边均匀分布。

10.根据权利要求9所述的一种鸡蛋全自动壳液批量分离设备，其特征在于，第六支撑架(6a)、第一托盘(6b)、第二托盘(6c)、分离网(6d)、蛋白储料桶(6e)、蛋黄储料桶(6f)、导料盘(6g)，破壳装置(5g)的下端还设置有导料盘(6g)，导料盘(6g)与机架(5a)固定连接，导料板的输出端设置有第一托盘(6b)，第一托盘(6b)与第六支撑架(6a)固定安装，第六支撑架(6a)固定安装于第一托盘(6b)的下端，第一托盘(6b)的输出端还设置有第二托盘(6c)，第二托盘(6c)与分离网(6d)固定连接，分离网(6d)固定安装于第二托盘(6c)的内部中部位置，蛋白储料桶(6e)设置于第二托盘(6c)的输出端，分离网(6d)的输出端设置有蛋黄储料桶(6f)。

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