CN112031866A - 一种隧洞分段排水衬砌施工工艺 - Google Patents

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CN112031866A CN202010705000.7A CN202010705000A CN112031866A CN 112031866 A CN112031866 A CN 112031866A CN 202010705000 A CN202010705000 A CN 202010705000A CN 112031866 A CN112031866 A CN 112031866A
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刘敬
梁剑
胡中阔
向前
戴忠雄
阙晓琼
蔡畅
杨博
肖瑶
田钟
唐杰
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Sinohydro Bureau 9 Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F16/00Drainage
    • E21F16/02Drainage of tunnels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete

Abstract

本发明提供一种隧洞分段排水衬砌施工工艺,包括以下步骤:挖掘地下土石方形成隧洞,将隧洞划分为若干个单元洞段,在任意相邻两个单元洞段交界处设置堵水围堰,再在每个单元洞段内挖掘集水井,向每个集水井内投入潜水泵,潜水泵连接有排水管,排水管末端延伸至隧洞以外,再在每个集水井井口处盖合井盖板,然后以集水井所处位置为起点,隧洞洞口为终点,按照隧洞延伸走向,逐次对各个单元洞段内壁进行衬砌施工。采用本发明的技术方案,通过设置集水井自动收集地下涌水,利用潜水泵自动排出积水,使涌入的地下水能够及时排出隧洞以外,避免地下涌水越积越多,没有对衬砌施工工艺造成影响,缩短了施工工期,提升了施工效率。

Description

一种隧洞分段排水衬砌施工工艺
技术领域
本发明属于隧洞工程施工技术领域,尤其是一种隧洞分段排水衬砌施工工艺。
背景技术
在隧洞工程挖掘过程中会面临各种各样复杂的地质条件,在一些富含地下水的环境下,特别是隧洞在邻近水库进行施工时,地下水或附近地表水库中的水极易渗透至隧洞内,引发隧洞围岩垮塌的安全事故,影响正常的隧洞施工进展,为应对地下水涌出的问题,现有技术中,一般采用对隧洞四周内壁进行衬砌施工的方式,衬砌即通过对隧洞四周内壁浇筑混凝土封堵地下涌水并使隧洞围岩连成整体,现有的施工方法一般是先对隧洞内涌出的地下水进行封堵后,再进行衬砌施工,然而,当地下水源源不断涌出时,这种施工方式由于没有及时将地下水排出,使隧洞内积水越来越多,地下水也越来越难堵截,并且延误了衬砌施工工期。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种隧洞分段排水衬砌施工工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种隧洞分段排水衬砌施工工艺,包括以下步骤:
挖掘地下土石方形成隧洞,根据隧洞延伸方向将隧洞划分为若干个单元洞段,在任意相邻两个单元洞段交界处设置堵水围堰,再在每个单元洞段内挖掘至少一个集水井,向每个集水井内投入潜水泵,所述潜水泵连接有排水管,排水管末端延伸至所述隧洞以外,再在每个集水井井口处盖合多块井盖板,然后以所述集水井所处位置为起点,所述隧洞洞口为终点,按照所述隧洞延伸走向,逐次对各个单元洞段内壁进行衬砌施工。
所述单元洞段长度不大于50m。
所述堵水围堰高度为0.8~1.5m。
所述堵水围堰的制备原料包括多袋袋装粘土,多袋袋装粘土堆砌在一起形成堵水围堰。
所述堵水围堰的制备原料还包括多条布条,每条布条将多袋袋装粘土绑扎在一起。
所述集水井尺寸规格不小于:长×宽×深=2m×1.5m×1m。
所述潜水泵额定输出功率5.5kW~30kW。
所述井盖板的材质是表面设置有花纹的花纹钢板。
所述井盖板与集水井井口之间还设置有支撑网架,支撑网架的制备原料包括沿着所述集水井长度方向布置的多根主龙骨与沿着所述集水井宽度方向布置的多根次龙骨,多根主龙骨与多根次龙骨交错焊接形成支撑网架。
所述隧洞分段排水衬砌施工工艺还包括以下步骤:
提供若干根外露插筋,在将多块井盖板盖合在所述集水井进口处时,先将外露插筋的一端插入所述集水井以内,再将外露插筋的另一端与至少一块井盖板焊接在一起。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,通过将隧洞划分为多个单元洞段,逐段地对各个单元洞段分别进行衬砌施工,在设置临时堵水围堰后,即在各个单元洞段内采取措施将衬砌施工与排水工作同时进行,使涌入的地下水能够及时排出隧洞以外,避免地下涌水越积越多,另外,设置集水井自动收集地下涌水,利用潜水泵自动排出积水,没有对衬砌施工工艺造成影响,缩短了施工工期,提升了施工效率。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种隧洞分段排水衬砌施工工艺,包括以下步骤:
挖掘地下土石方形成隧洞,根据隧洞延伸方向将隧洞划分为若干个单元洞段,在任意相邻两个单元洞段交界处设置堵水围堰,再在每个单元洞段内挖掘至少一个集水井,向每个集水井内投入潜水泵,潜水泵连接有排水管,排水管末端延伸至隧洞以外,再在每个集水井井口处盖合多块井盖板,然后以集水井所处位置为起点,隧洞洞口为终点,按照隧洞延伸走向,逐次对各个单元洞段内壁进行衬砌施工。
进一步地,优选单元洞段长度不大于50m。堵水围堰高度为0.8~1.5m。堵水围堰的制备原料包括多袋袋装粘土,多袋袋装粘土堆砌在一起形成堵水围堰。堵水围堰的制备原料还包括多条布条,每条布条将多袋袋装粘土绑扎在一起。集水井尺寸规格不小于:长×宽×深=2m×1.5m×1m。潜水泵额定输出功率5.5kW~30kW。井盖板厚度不小于3mm。井盖板的材质是表面设置有花纹的花纹钢板。以防止在衬砌施工过程中人员踩踏在井盖板上发生滑倒。
另外,井盖板与集水井井口之间还设置有支撑网架,支撑网架的制备原料包括沿着集水井长度方向布置的多根主龙骨与沿着集水井宽度方向布置的多根次龙骨,多根主龙骨与多根次龙骨交错焊接形成支撑网架。优选主龙骨是采用14#工字钢制成。任意相邻两根主龙骨之间间距小于1.5m。次龙骨是采用公称直径不小于φ22mm的钢筋制成。任意相邻两根次龙骨之间间距小于1m。通过支撑网架的支撑,使井盖板支撑结构更为牢固,为对相应的单元洞段进行衬砌施工奠定了基础。
此外,隧洞分段排水衬砌施工工艺还包括以下步骤:
提供若干根外露插筋,在将多块井盖板盖合在集水井进口处时,先将外露插筋的一端插入集水井以内,再将外露插筋的另一端与至少一块井盖板焊接在一起,通过外露插筋使井盖板与集水井固定在一起,外露插筋末端相对于井盖板表面高度小于10cm。外露插筋公称直径不小于20mm。外露插筋长度不小于30cm。采用本发明的技术方案,外露插筋与井盖板焊接在一起,能够防止在对单元洞段进行衬砌施工过程中,井盖板受外力作用发生滑移,避免人员踩空,提高了安全性。
采用本发明的技术方案,通过将隧洞划分为多个单元洞段,逐段地对各个单元洞段分别进行衬砌施工,在设置临时堵水围堰后,即在各个单元洞段内采取措施将衬砌施工与排水工作同时进行,使涌入的地下水能够及时排出隧洞以外,避免地下涌水越积越多,另外,设置集水井自动收集地下涌水,利用潜水泵自动排出积水,没有对衬砌施工工艺造成影响,缩短了施工工期,提升了施工效率。

Claims (10)

1.一种隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
挖掘地下土石方形成隧洞,根据隧洞延伸方向将隧洞划分为若干个单元洞段,在任意相邻两个单元洞段交界处设置堵水围堰,再在每个单元洞段内挖掘至少一个集水井,向每个集水井内投入潜水泵,所述潜水泵连接有排水管,排水管末端延伸至所述隧洞以外,再在每个集水井井口处盖合多块井盖板,然后以所述集水井所处位置为起点,所述隧洞洞口为终点,按照所述隧洞延伸走向,逐次对各个单元洞段内壁进行衬砌施工。
2.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述单元洞段长度不大于50m。
3.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述堵水围堰高度为0.8~1.5m。
4.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述堵水围堰的制备原料包括多袋袋装粘土,多袋袋装粘土堆砌在一起形成堵水围堰。
5.如权利要求4所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述堵水围堰的制备原料还包括多条布条,每条布条将多袋袋装粘土绑扎在一起。
6.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述集水井尺寸规格不小于:长×宽×深=2m×1.5m×1m。
7.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述潜水泵额定输出功率5.5kW~30kW。
8.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述井盖板的材质是表面设置有花纹的花纹钢板。
9.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述井盖板与集水井井口之间还设置有支撑网架,支撑网架的制备原料包括沿着所述集水井长度方向布置的多根主龙骨与沿着所述集水井宽度方向布置的多根次龙骨,多根主龙骨与多根次龙骨交错焊接形成支撑网架。
10.如权利要求1所述的隧洞分段排水衬砌施工工艺,其特征在于:所述隧洞分段排水衬砌施工工艺还包括以下步骤:
提供若干根外露插筋,在将多块井盖板盖合在所述集水井进口处时,先将外露插筋的一端插入所述集水井以内,再将外露插筋的另一端与至少一块井盖板焊接在一起。
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