CN112027163B - 一种回收瓦楞纸箱打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回收瓦楞纸箱打包装置,涉及打包装置技术领域,具体包括底座和竖直板,所述竖直板固定连接在底座的上表面,竖直板的正面分别开设有活动槽和固定槽,活动槽的内部活动连接有活动环,活动环的正面通过伸缩杆固定连接有绑带结构,绑带结构位于竖直板的正面,固定槽的内部活动连接有活动板,竖直板的正面固定连接有的底板。通过设置压板、推板、动力轮和绑带结构,达到了压紧与捆绑同时进行将瓦楞纸进行紧固捆绑的效果,解决了一些瓦楞纸打包装置用压紧装置将瓦楞纸压紧后,等待压紧装置恢复后再进行捆绑打包,压紧和捆绑方式无法同步进行,因此在捆绑时容易出现松动的现象,导致后续转运较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种打包装置,具体是一种回收瓦楞纸箱打包装置。
背景技术
瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮,是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,用来保护被包装的其他产品不被损害,瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号,成本也相对便宜,忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等,有时也用作手工艺材料,应用领域十分广泛。
现有的一些瓦楞纸打包装置用压紧装置将瓦楞纸压紧后,等待压紧装置恢复后再进行捆绑打包,压紧和捆绑方式无法同步进行,因此在捆绑时容易出现松动的现象,导致后续转运较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回收瓦楞纸箱打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种回收瓦楞纸箱打包装置,包括底座和竖直板,所述竖直板固定连接在底座的上表面,竖直板的正面分别开设有活动槽和固定槽,活动槽的内部活动连接有活动环,活动环的正面通过伸缩杆固定连接有绑带结构,绑带结构位于竖直板的正面,固定槽的内部活动连接有活动板,竖直板的正面固定连接有的底板,底板的上表面活动连接有瓦楞纸,瓦楞纸的顶部活动连接有压板,压板的背面与活动板的正面固定连接,瓦楞纸的背面设置有推板,推板位于竖直板的正面,活动槽的内壁分别开设有定位槽和连接槽,定位槽的内部转动连接有定位轮,连接槽的内部转动连接有动力轮,定位轮和动力轮均与活动环的表面活动连接,竖直板的背面分别设置有液压推杆A、液压推杆B和电机,液压推杆A位于液压推杆B和电机的正上方,液压推杆B位于液压推杆A的底部,电机位于液压推杆B的底部,液压推杆A底部与活动板的上表面固定连接,液压推杆B的正面贯穿竖直板并延伸至竖直板的正面与推板的背面固定连接,电机输出抽的正面贯穿竖直板并延伸至竖直板的内部与动力轮的背面固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述瓦楞纸、压板、底板、推板固定槽均位于活动槽的内侧。
作为本发明进一步的方案:所述活动槽的形状为环形,活动环的形状与活动槽形状相互匹配,活动环、定位轮和动力轮的表面均设置有齿牙,活动环和定位轮的表面与活动环的表面相互啮合。
作为本发明进一步的方案:所述液压推杆A与活动板连接的位置处、底板与竖直板连接的位置处、竖直板与底座连接的位置处均设置有加强筋,底板的下表面与压板的上表面为光滑设置。
作为本发明进一步的方案:所述底板和压板的长度约为活动槽直径的三分一。
作为本发明进一步的方案:所述定位槽的数量为三个,连接槽的数量为一个,三个定位槽和一个连接槽均以活动槽的环心为阵列中心呈环形阵列分布。
作为本发明进一步的方案:所述绑带结构包括绑带辊、绑带、绑带槽、限位块和绑带块,绑带块通过伸缩杆固定连接在活动环的正面,绑带槽开设在绑带块的顶部,绑带辊转动连接在绑带槽的内部,绑带活动套接在绑带辊的表面,绑带的一端穿过绑带块并延伸至绑带块靠近瓦楞纸的一侧
作为本发明再进一步的方案:所述其操作步骤如下:
步骤一、首先将绑带套在绑带辊的表面,然后将绑带辊和绑带一同插在绑带槽的内部,利用限位块进行限位,然后将绑带的一端穿过绑带块并与挤压的瓦楞纸连接;
步骤二、启动液压推杆A,使其输出轴向下推动并带动活动板在固定槽的内部向下推动,活动板向下推动带动压板向下推动使其挤压瓦楞纸,把瓦楞纸挤压完毕后,通过伸缩杆来调整绑带结构的位置;
步骤三、调整完毕后,启动电机使其带动动力轮转动,动力轮转动带动活动环在活动槽的内部转动,定位轮同时对活动环进行定位,使其在活动槽的内部活动稳定,活动环转动则通过伸缩杆带动绑带结构转动,两个绑带结构以活动环的环心为转动中心转动对瓦楞纸、压板和底板进行绑定,绑定完毕后将绑带切断;
步骤三、把液压推杆B启动,使其带动推板向正面移动,推板向正面移动推动绑好的瓦楞纸向正面移动,由于底板的下表面和压板的上表面均为光滑设置,因此推动绑好的瓦楞纸时非常容易的将绑带与压板和底板分离,为从而将绑好的瓦楞纸取下,由于底板和压板短且薄,因此取下的绑好的瓦楞纸不易松动,绑定稳固,该装置使用非常方便,解决了挤压和捆绑不能同时进行,捆绑容易松动的问题。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置压板、推板、动力轮和绑带结构,将瓦楞纸放置在底板和压板之间,然后将绑带与瓦楞纸连接,启动液压推杆A使其通过活动板带动压板将瓦楞纸压紧,然后启动电机使其通过动力轮转动带动活动环转动,从而使绑带结构对瓦楞纸进行捆绑,最后启动液压推杆B使其带动推板将绑好的瓦楞纸与底板和压板分离,操作简单快捷,能够将压紧和捆绑同时进行,从而使捆绑的瓦楞纸不易松动,达到了压紧与捆绑同时进行将瓦楞纸进行紧固捆绑的效果,解决了一些瓦楞纸打包装置用压紧装置将瓦楞纸压紧后,等待压紧装置恢复后再进行捆绑打包,压紧和捆绑方式无法同步进行,因此在捆绑时容易出现松动的现象,导致后续转运较为麻烦的问题。
附图说明
图1为一种回收瓦楞纸箱打包装置的正视图。
图2为一种回收瓦楞纸箱打包装置中绑带结构位置处正剖图。
图3为一种回收瓦楞纸箱打包装置中活动环位置处正剖图。
图4为一种回收瓦楞纸箱打包装置的左剖图。
图5为一种回收瓦楞纸箱打包装置中绑带结构位置处俯视截面图。
如图所示:1、底座;2、竖直板;3、活动槽;4、固定槽;5、活动环;6、绑带结构;601、绑带辊;602、绑带;603、绑带槽;604、限位块;605、绑带块;7、活动板;8、底板;9、瓦楞纸;10、压板;11、推板;12、定位槽;13、连接槽;14、定位轮;15、动力轮;16、液压推杆A;17、液压推杆B;18、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种回收瓦楞纸箱打包装置,包括帮助打包装置支撑的底座1和安装部件用的竖直板2,安装部件用的竖直板2固定连接在底座1的上表面,竖直板2的正面分别开设有用于活动环5活动的活动槽3和用于活动板7活动的固定槽4,活动槽3的内部活动连接有活动环5,活动环5用以绑带结构6的做圆周运动,活动环5的正面通过伸缩杆固定连接有绑带结构6,绑带结构6的作用在于将挤压的瓦楞纸9进行捆绑,绑带结构6位于竖直板2的正面,固定槽4的内部活动连接有活动板7,竖直板2的正面固定连接有的底板8,底板8的上表面活动连接有瓦楞纸9,瓦楞纸9的顶部活动连接有用于挤压瓦楞板9的压板10,压板10的背面与活动板7的正面固定连接,压板10的动力源为液压推杆A16,瓦楞纸9的背面设置有推板11,推板11由液压推杆B17带动,推板11位于竖直板2的正面,活动槽3的内壁分别开设有定位槽12和连接槽13,定位槽12的内部转动连接有定位轮14,连接槽13的内部转动连接有动力轮15,定位轮14与动力轮15为相同作用的轮子,均对活动环5起支撑作用,动力轮15也右另一个作用在于传输动能,从而带动活动环5稳定的顺时针或者逆时针转动,定位轮14和动力轮15均与活动环5的表面活动连接,竖直板2的背面分别设置有液压推杆A16、液压推杆B17和电机18,均为采用现有技术,液压推杆A16位于液压推杆B17和电机18的正上方,液压推杆B17位于液压推杆A16的底部,电机18位于液压推杆B17的底部,液压推杆A16底部与活动板7的上表面固定连接,液压推杆B17的正面贯穿竖直板2并延伸至竖直板2的正面与推板11的背面固定连接,电机18输出抽的正面贯穿竖直板2并延伸至竖直板2的内部与动力轮15的背面固定连接。
优选的,所述瓦楞纸9、压板10、底板8、推板11固定槽4均位于活动槽3的内侧,这样便于通过绑带结构6将瓦楞纸9进行捆绑,其他挤压结构不易影响绑带结构6的正常运行。
优选的,所述活动槽3的形状为环形,环形结构运动更加稳定且连续,也便于及进行限位,环形的活动环5通过动力轮15以自身的环心为转动中心呈顺时针或者逆时针转动对瓦楞纸9进行捆绑,活动环5的形状与活动槽3形状相互匹配,增加活动的稳定性,活动环5、定位轮14和动力轮15的表面均设置有齿牙,使活动环5的转动恒定,活动环5和定位轮14的表面与活动环5的表面相互啮合。
优选的,所述液压推杆A16与活动板7连接的位置处、底板8与竖直板2连接的位置处、竖直板2与底座1连接的位置处均设置有加强筋,增强连接位置的刚性,底板8的下表面与压板10的上表面为光滑设置,便于将捆绑的绑带602与底板8和压板10脱离。
优选的,所述底板8和压板10的长度约为活动槽3直径的三分一,这样设置为了在对瓦楞纸9进行压紧时不易影响绑带结构6的正常捆绑,使得捆绑的效果更加。
优选的,所述定位槽12的数量为三个,连接槽13的数量为一个,三个定位槽12和一个连接槽13均以活动槽3的环心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的,所述绑带结构6包括绑带辊601、绑带602、绑带槽603、限位块604和绑带块605,绑带辊601为帮助绑带602转动的轴辊,具有一定的阻尼效果,使捆绑时不易松动,绑带块605通过伸缩杆固定连接在活动环5的正面,绑带槽603开设在绑带块605的顶部,绑带辊601转动连接在绑带槽603的内部,绑带602活动套接在绑带辊601的表面,绑带602的一端穿过绑带块605并延伸至绑带块605靠近瓦楞纸9的一侧。
优选的,所述其操作步骤如下:
步骤一、首先将绑带602套在绑带辊601的表面,然后将绑带辊601和绑带一同插在绑带槽603的内部,利用限位块604进行限位,然后将绑带602的一端穿过绑带块并与挤压的瓦楞纸连接;
步骤二、启动液压推杆A16,使其输出轴向下推动并带动活动板7在固定槽4的内部向下推动,活动板7向下推动带动压板10向下推动使其挤压瓦楞纸,把瓦楞纸挤压完毕后,通过伸缩杆来调整绑带结构6的位置;
步骤三、调整完毕后,启动电机18使其带动动力轮15转动,动力轮15转动带动活动环5在活动槽3的内部转动,定位轮14同时对活动环5进行定位,使其在活动槽3的内部活动稳定,活动环转动则通过伸缩杆带动绑带结构6转动,两个绑带结构6以活动环5的环心为转动中心转动对瓦楞纸9、压板10和底板8进行绑定,绑定完毕后将绑带切断;
步骤四、把液压推杆B17启动,使其带动推板11向正面移动,推板11向正面移动推动绑好的瓦楞纸9向正面移动,由于底板8的下表面和压板10的上表面均为光滑设置,因此推动绑好的瓦楞纸9时非常容易的将绑带602与压板10和底板8分离,为从而将绑好的瓦楞纸9取下,由于底板8和压板10短且薄,因此取下的绑好的瓦楞纸9不易松动,绑定稳固,该装置使用非常方便,解决了挤压和捆绑不能同时进行,捆绑容易松动的问题。
在使用时,首先将绑带602套在绑带辊601的表面,然后将绑带辊601和绑带一同插在绑带槽603的内部,利用限位块604进行限位,然后将绑带602的一端穿过绑带块并与挤压的瓦楞纸连接,启动液压推杆A16,使其输出轴向下推动并带动活动板7在固定槽4的内部向下推动,活动板7向下推动带动压板10向下推动使其挤压瓦楞纸,把瓦楞纸挤压完毕后,通过伸缩杆来调整绑带结构6的位置,调整完毕后,启动电机18使其带动动力轮15转动,动力轮15转动带动活动环5在活动槽3的内部转动,定位轮14同时对活动环5进行定位,使其在活动槽3的内部活动稳定,活动环转动则通过伸缩杆带动绑带结构6转动,两个绑带结构6以活动环5的环心为转动中心转动对瓦楞纸9、压板10和底板8进行绑定,绑定完毕后将绑带切断,把液压推杆B17启动,使其带动推板11向正面移动,推板11向正面移动推动绑好的瓦楞纸9向正面移动,由于底板8的下表面和压板10的上表面均为光滑设置,因此推动绑好的瓦楞纸9时非常容易的将绑带602与压板10和底板8分离,为从而将绑好的瓦楞纸9取下,由于底板8和压板10短且薄,因此取下的绑好的瓦楞纸9不易松动,绑定稳固,该装置使用非常方便,解决了挤压和捆绑不能同时进行,捆绑容易松动的问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种回收瓦楞纸箱打包装置,包括底座(1)和竖直板(2),其特征在于,所述竖直板(2)固定连接在底座(1)的上表面,竖直板(2)的正面分别开设有活动槽(3)和固定槽(4),活动槽(3)的内部活动连接有活动环(5),活动环(5)的正面通过伸缩杆固定连接有绑带结构(6),绑带结构(6)包括绑带辊(601)、绑带(602)、绑带槽(603)、限位块(604)和绑带块(605),绑带块(605)通过伸缩杆固定连接在活动环(5)的正面,绑带槽(603)开设在绑带块(605)的顶部,绑带辊(601)转动连接在绑带槽(603)的内部,绑带(602)活动套接在绑带辊(601)的表面,绑带(602)的一端穿过绑带块(605)并延伸至绑带块(605)靠近瓦楞纸(9)的一侧,绑带结构(6)位于竖直板(2)的正面,固定槽(4)的内部活动连接有活动板(7),竖直板(2)的正面固定连接有底板(8),底板(8)的上表面活动连接有瓦楞纸(9),瓦楞纸(9)的顶部活动连接有压板(10),压板(10)的背面与活动板(7)的正面固定连接,瓦楞纸(9)的背面设置有推板(11),推板(11)位于竖直板(2)的正面,活动槽(3)的内壁分别开设有定位槽(12)和连接槽(13),定位槽(12)的内部转动连接有定位轮(14),连接槽(13)的内部转动连接有动力轮(15),定位轮(14)和动力轮(15)均与活动环(5)的表面活动连接,竖直板(2)的背面分别设置有液压推杆A(16)、液压推杆B(17)和电机(18),液压推杆A(16)位于液压推杆B(17)和电机(18)的正上方,液压推杆B(17)位于液压推杆A(16)的底部,电机(18)位于液压推杆B(17)的底部,液压推杆A(16)底部与活动板(7)的上表面固定连接,液压推杆B(17)的正面贯穿竖直板(2)并延伸至竖直板(2)的正面与推板(11)的背面固定连接,电机(18)输出轴的正面贯穿竖直板(2)并延伸至竖直板(2)的内部与动力轮(15)的背面固定连接;
所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,按如下步骤操作使用:
步骤一、首先将绑带(602)套在绑带辊(601)的表面,然后将绑带辊(601)和绑带一同插在绑带槽(603)的内部,利用限位块(604)进行限位,然后将绑带(602)的一端穿过绑带块并与挤压的瓦楞纸连接;
步骤二、启动液压推杆A(16),使其输出轴向下推动并带动活动板(7)在固定槽(4)的内部向下推动,活动板(7)向下推动带动压板(10)向下推动使其挤压瓦楞纸,把瓦楞纸挤压完毕后,通过伸缩杆来调整绑带结构(6)的位置;
步骤三、调整完毕后,启动电机(18)使其带动动力轮(15)转动,动力轮(15)转动带动活动环(5)在活动槽(3)的内部转动,定位轮(14)同时对活动环(5)进行定位,使其在活动槽(3)的内部活动稳定,活动环转动则通过伸缩杆带动绑带结构(6)转动,两个绑带结构(6)以活动环(5)的环心为转动中心转动对瓦楞纸(9)、压板(10)和底板(8)进行绑定,绑定完毕后将绑带切断;
步骤四、把液压推杆B(17)启动,使其带动推板(11)向正面移动,推板(11)向正面移动推动绑好的瓦楞纸(9)向正面移动,由于底板(8)的下表面和压板(10)的上表面均为光滑设置,因此推动绑好的瓦楞纸(9)时非常容易将绑带(602)与压板(10)和底板(8)分离,从而将绑好的瓦楞纸(9)取下。
2.根据权利要求1所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,其特征在于,所述瓦楞纸(9)、压板(10)、底板(8)、推板(11)固定槽(4)均位于活动槽(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,其特征在于,所述活动槽(3)的形状为环形,活动环(5)的形状与活动槽(3)形状相互匹配,活动环(5)、定位轮(14)和动力轮(15)的表面均设置有齿牙,动力轮(15)和定位轮(14)的表面与活动环(5)的表面相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,其特征在于,所述液压推杆A(16)与活动板(7)连接的位置处、底板(8)与竖直板(2)连接的位置处、竖直板(2)与底座(1)连接的位置处均设置有加强筋,底板(8)的下表面与压板(10)的上表面为光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,其特征在于,所述底板(8)和压板(10)的长度为活动槽(3)直径的三分一。
6.根据权利要求1所述的一种回收瓦楞纸箱打包装置,其特征在于,所述定位槽(12)的数量为三个,连接槽(13)的数量为一个,三个定位槽(12)和一个连接槽(13)均以活动槽(3)的环心为阵列中心呈环形阵列分布。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 16, Bianzhai Road, Yingzhou District, Fuyang City, Anhui Province 236000 Patentee after: Fuyang Cigarette Materials Co.,Ltd. Address before: 236000 233 Yinghe East Road, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Patentee before: FUYANG CIGARETTE MATERIAL FACTORY |
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