CN112009878A - 一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒 - Google Patents

一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒 Download PDF

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    • B65D81/3484Packages having self-contained heating means, e.g. heating generated by the reaction of two chemicals

Abstract

本发明公开了一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其结构包括盒体、瓶口,盒体由自热夹层、顶针槽、加水孔组成,瓶口包括固定圈、泄气盖,固定圈嵌固于瓶口上,泄气盖通过螺纹啮合连接于固定圈上,本发明的有益效果是:通过顶针穿过加水孔,穿破加水孔中的防尘纸,将自热夹层内部的水囊戳破,对自热包进行加水,自热包遇水释放热量,对盒体内部的乳制品饮料进行加热,加热便捷迅速;通过在加热过程中产生的水蒸气顶动泄气盖上的活塞,使得活塞上升,蒸汽通过泄气孔进行出气,在完成加热后通过滑槽与勾板相配合进行转动,将泄气盖进行旋转拧开,进行饮用,确保了乳制品饮料的安全卫生,同时也保证了加热的效果。

Description

一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒
技术领域
本发明涉及食品包装领域,具体地说是一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒。
背景技术
食品包装种类繁多,传统的乳制品饮料包装一般为瓶装或盒装,而无论是瓶装还是盒装,现有的乳制品饮料包装盒都极少涉及到自动加热的技术,随着自热火锅等便捷食品的出现,乳制品饮料包装盒实现自热也具有了可能性。
针对目前的乳制品饮料包装盒,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
目前的乳制品饮料包装盒与自热火锅等食品不同,乳制品饮料为液体,为了保证食品安全健康,需要保持乳制品饮料的密封性,不能在包装盒上进行开气孔,而在自热的过程中产生的水蒸气得不到排放,易造成乳制品饮料发生爆炸,或者直接打开瓶口进行加热,则会影响加热效果。
发明内容
本发明的主要目的在于克服目前的乳制品饮料包装盒与自热火锅等食品不同,乳制品饮料为液体,为了保证食品安全健康,需要保持乳制品饮料的密封性,不能在包装盒上进行开气孔,而在自热的过程中产生的水蒸气得不到排放,易造成乳制品饮料发生爆炸,或者直接打开瓶口进行加热,则会影响加热效果的现有技术的不足,提供一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒。
本发明采用如下技术方案来实现:一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其结构包括盒体、瓶口,所述瓶口设于盒体顶部,所述盒体由自热夹层、顶针槽、加水孔组成,所述自热夹层设于盒体内部底端,所述顶针槽嵌设于盒体侧表面上,所述加水孔设于盒体两侧,贯通于盒体与自热夹层之间;所述瓶口包括固定圈、泄气盖,所述固定圈嵌固于瓶口上,所述泄气盖通过螺纹啮合连接于固定圈上。
进一步的,所述自热夹层设有隔热板、防护层、水囊、隔板,所述隔热板设于自热夹层底部,所述防护层设于自热夹层内壁上,所述水囊悬挂于防护层内壁上,所述隔热板设于水囊上方,所述防护层为聚丙烯材料。
进一步的,所述隔热板设有自热包,所述自热包固定于隔热板上表面,所述自热包主要成分为生石灰,加热温度最高为60℃-80℃。
进一步的,所述水囊设有通孔,所述通孔连接于水囊与防护层之间,所述水囊为橡胶材质,所述通孔为圆形结构。
进一步的,所述隔板设有导热孔,所述导热孔均匀分布于隔板上,所述导热孔为直径1mm-2mm结构孔洞,所述导热孔内密封有锡箔纸。
进一步的,所述加水孔设有防尘纸,所述防尘纸黏连于加水孔入口内1mm 处,所述加水孔为2个,所述防尘纸为锡箔材质。
进一步的,所述固定圈设有卡板、滑槽,所述卡板嵌固连接于盒体内部,所述滑槽嵌设于固定圈外表面上,所述卡板为圆形板状结构,所述滑槽为2 组,所述滑槽呈对称分布于固定圈两侧。
进一步的,所述滑槽设有卡槽、转动槽,所述卡槽嵌设于滑槽内部,所述转动槽与卡槽相连接,所述卡槽高度大于卡槽的高度,所述卡槽与泄气盖相配合进行卡合连接。
进一步的,所述转动槽设有转出口、密封纸,所述转出口设于转动槽一端,所述密封纸黏连于转出口上。
进一步的,所述泄气盖设有活塞、泄气孔、勾板,所述活塞通过过渡配合连接于固定圈内,所述泄气孔分布于泄气盖上,所述活塞固定连接于泄气盖内部,所述泄气孔直径为2mm-3mm。
本发明的有工作原理是:
在使用时,通过顶针槽内部的顶针斜插进加水孔中,将加水孔内部的防尘纸戳破,然后插进通孔,通过通孔将水囊戳破,使得水囊中的水淋在自热包上,整个加水孔呈倾斜状,入口处高于通孔,因此水囊中的水不会逆流溢出加水孔;当冷水浇在自热包上时,自热包内部的生石灰遇水释放热量,使得自热夹层内部的热量达到60℃-80℃之间,热量通过隔板上的导热孔传导进盒体中,对盒体内部的乳制品饮料进行加热。
当进行加热时,乳制品饮料产生的水蒸气将泄气盖上的活塞往上顶,活塞在固定圈内部向上移动,从而带动泄气盖在固定圈上向上移动,在泄气盖移动的过程中,泄气盖内壁的勾板与固定圈外表的滑槽相配合,使得勾板沿着滑槽中的卡槽垂直向上移动,同时泄气盖带动活塞脱离对固定圈的堵塞,使得蒸汽穿过固定圈,在通过泄气盖上的泄气孔进行出气;再加热完成后,通过转动泄气盖,带动泄气盖上的勾板在转动槽中进行转动,使得勾板进过转动槽,然后顶破密封纸脱离转出口,进而将泄气盖打开、完全脱离固定圈,从而进行饮用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过顶针穿过加水孔,穿破加水孔中的防尘纸,将自热夹层内部的水囊戳破,对自热包进行加水,自热包遇水释放热量,对盒体内部的乳制品饮料进行加热,加热便捷迅速;
2.通过在加热过程中产生的水蒸气顶动泄气盖上的活塞,使得活塞上升,蒸汽通过泄气孔进行出气,在完成加热后通过滑槽与勾板相配合进行转动,将泄气盖进行旋转拧开,进行饮用,确保了乳制品饮料的安全卫生,同时也保证了加热的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明盒体的外部结构示意图。
图2为本发明盒体的内部结构示意图。
图3为本发明自热夹层的内部结构示意图。
图4为本发明固定圈的结构示意图。
图5为本发明滑槽的立体结构示意图。
图6为本发明泄气盖与固定圈相配合状态下的结构示意图。
图7为本发明泄气盖的立体结构示意图。
图8为本发明泄气盖泄气状态下的结构示意图。
图中:盒体1、瓶口2、自热夹层10、顶针槽11、加水孔12、固定圈 20、泄气盖21、隔热板100、防护层101、水囊102、隔板103、自热包A、通孔B、导热孔C、防尘纸120、卡板200、滑槽201、卡槽D、转动槽E、转出口a、密封纸b、活塞210、泄气孔211、勾板212。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒技术方案:其结构包括盒体1、瓶口2,所述瓶口2设于盒体1顶部,所述盒体1由自热夹层10、顶针槽11、加水孔12组成,所述自热夹层10设于盒体1内部底端,所述顶针槽11嵌设于盒体1侧表面上,所述加水孔12设于盒体1两侧,贯通于盒体1与自热夹层10之间;所述瓶口2包括固定圈 20、泄气盖21,所述固定圈20嵌固于瓶口2上,所述泄气盖21通过螺纹啮合连接于固定圈20上,所述自热夹层10设有隔热板100、防护层101、水囊102、隔板103,所述隔热板100设于自热夹层10底部,所述防护层 101设于自热夹层10内壁上,所述水囊102悬挂于防护层101内壁上,所述隔热板103设于水囊102上方,所述防护层101为聚丙烯材料,所述隔热板100设有自热包A,所述自热包A固定于隔热板100上表面,所述自热包A主要成分为生石灰,加热温度最高为60℃-80℃,所述水囊102设有通孔B,所述通孔B连接于水囊102与防护层101之间,所述水囊102为橡胶材质,所述通孔B为圆形结构,所述隔板103设有导热孔C,所述导热孔C 均匀分布于隔板103上,所述导热孔C为直径1mm-2mm结构孔洞,所述导热孔C内密封有锡箔纸,所述加水孔12设有防尘纸120,所述防尘纸120 黏连于加水孔12入口内1mm处,所述加水孔12为2个,所述防尘纸120 为锡箔材质,所述固定圈20设有卡板200、滑槽201,所述卡板200嵌固连接于盒体1内部,所述滑槽201嵌设于固定圈20外表面上,所述卡板200 为圆形板状结构,所述滑槽201为2组,所述滑槽201呈对称分布于固定圈20两侧,所述滑槽201设有卡槽D、转动槽E,所述卡槽D嵌设于滑槽 201内部,所述转动槽E与卡槽D相连接,所述卡槽E高度大于卡槽D的高度,所述卡槽D与泄气盖21相配合进行卡合连接,所述转动槽E设有转出口a、密封纸b,所述转出口a设于转动槽E一端,所述密封纸b黏连于转出口a上,所述泄气盖21设有活塞210、泄气孔211、勾板212,所述活塞 210通过过渡配合连接于固定圈20内,所述泄气孔211分布于泄气盖21 上,所述活塞210固定连接于泄气盖21内部,所述泄气孔211直径为 2mm-3mm。
实施例1:在使用时,通过顶针槽11内部的顶针斜插进加水孔12中,将加水孔12内部的防尘纸120戳破,然后插进通孔B,通过通孔B将水囊 102戳破,使得水囊102中的水淋在自热包A上,整个加水孔12呈倾斜状,入口处高于通孔B,因此水囊102中的水不会逆流溢出加水孔12,;当冷水浇在自热包A上时,自热包A内部的生石灰遇水释放热量,使得自热夹层10内部的热量达到60℃-80℃之间,热量通过隔板103上的导热孔C传导进盒体1中,对盒体1内部的乳制品饮料进行加热。
实施例2:当进行加热时,乳制品饮料产生的水蒸气将泄气盖21上的活塞210往上顶,活塞210在固定圈20内部向上移动,从而带动泄气盖21 在固定圈20上向上移动,在泄气盖21移动的过程中,泄气盖21内壁的勾板212与固定圈20外表的滑槽201相配合,使得勾板212沿着滑槽201中的卡槽D垂直向上移动,同时泄气盖21带动活塞210脱离对固定圈20的堵塞,使得蒸汽穿过固定圈20,在通过泄气盖21上的泄气孔211进行出气;再加热完成后,通过转动泄气盖21,带动泄气盖21上的勾板212在转动槽 E中进行转动,使得勾板212进过转动槽E,然后顶破密封纸b脱离转出口 a,进而将泄气盖21打开、完全脱离固定圈20,从而进行饮用。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:
1.通过顶针穿过加水孔,穿破加水孔中的防尘纸,将自热夹层内部的水囊戳破,对自热包进行加水,自热包遇水释放热量,对盒体内部的乳制品饮料进行加热,加热便捷迅速;
2.通过在加热过程中产生的水蒸气顶动泄气盖上的活塞,使得活塞上升,蒸汽通过泄气孔进行出气,在完成加热后通过滑槽与勾板相配合进行转动,将泄气盖进行旋转拧开,进行饮用,确保了乳制品饮料的安全卫生,同时也保证了加热的效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其结构包括盒体(1)、瓶口(2),所述瓶口(2)设于盒体(1)顶部,其特征在于:所述盒体(1)由自热夹层(10)、顶针槽(11)、加水孔(12)组成,所述自热夹层(10)设于盒体(1)内部底端,所述顶针槽(11)嵌设于盒体(1)侧表面上,所述加水孔(12)设于盒体(1)两侧,贯通于盒体(1)与自热夹层(10)之间;所述瓶口(2)包括固定圈(20)、泄气盖(21),所述固定圈(20)嵌固于瓶口(2)上,所述泄气盖(21)通过螺纹啮合连接于固定圈(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述自热夹层(10)设有隔热板(100)、防护层(101)、水囊(102)、隔板(103),所述隔热板(100)设于自热夹层(10)底部,所述防护层(101)设于自热夹层(10)内壁上,所述水囊(102)悬挂于防护层(101)内壁上,所述隔热板(103)设于水囊(102)上方,所述防护层(101)为聚丙烯材料。
3.根据权利要求2所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述隔热板(100)设有自热包(A),所述自热包(A)固定于隔热板(100)上表面,所述自热包(A)主要成分为生石灰,加热温度最高为60℃-80℃。
4.根据权利要求2所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述水囊(102)设有通孔(B),所述通孔(B)连接于水囊(102)与防护层(101)之间,所述水囊(102)为橡胶材质,所述通孔(B)为圆形结构。
5.根据权利要求2所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述隔板(103)设有导热孔(C),所述导热孔(C)均匀分布于隔板(103)上,所述导热孔(C)为直径1mm-2mm结构孔洞,所述导热孔(C)内密封有锡箔纸。
6.根据权利要求1所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述加水孔(12)设有防尘纸(120),所述防尘纸(120)黏连于加水孔(12)入口内1mm处,所述加水孔(12)为2个,所述防尘纸(120)为锡箔材质。
7.根据权利要求1所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述固定圈(20)设有卡板(200)、滑槽(201),所述卡板(200)嵌固连接于盒体(1)内部,所述滑槽(201)嵌设于固定圈(20)外表面上,所述卡板(200)为圆形板状结构,所述滑槽(201)为2组,所述滑槽(201)呈对称分布于固定圈(20)两侧。
8.根据权利要求7所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述滑槽(201)设有卡槽(D)、转动槽(E),所述卡槽(D)嵌设于滑槽(201)内部,所述转动槽(E)与卡槽(D)相连接,所述卡槽(E)高度大于卡槽(D)的高度,所述卡槽(D)与泄气盖(21)相配合进行卡合连接。
9.根据权利要求8所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述转动槽(E)设有转出口(a)、密封纸(b),所述转出口(a)设于转动槽(E)一端,所述密封纸(b)黏连于转出口(a)上。
10.根据权利要求1或8所述的一种带自热防护结构的乳制品饮料包装盒,其特征在于:所述泄气盖(21)设有活塞(210)、泄气孔(211)、勾板(212),所述活塞(210)通过过渡配合连接于固定圈(20)内,所述泄气孔(211)分布于泄气盖(21)上,所述活塞(210)固定连接于泄气盖(21)内部,所述泄气孔(211)直径为2mm-3mm。
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