CN112009734A - 一种次氧化锌生产用分层装料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种次氧化锌生产用分层装料装置,涉及次氧化锌生产设备技术领域。该次氧化锌生产用分层装料装置,包括筛分箱、分层装料箱,所述分层装料箱位于筛分箱的右侧,所述筛分箱的上表面设置有进料斗,所述筛分箱的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有振动器,所述筛分箱的左内壁与右内壁之间设置有筛分网。通过振动器以及不同筛孔大小的筛分网作用,可将次氧化锌颗粒分为三类大小,在装料单元的作用下将次氧化锌颗粒完成装袋,再通过两个传送装置以及出料滑道的作用将成带次氧化锌颗粒送出,效率非常高,可对次氧化锌颗进行回收处理,即可减少次氧化锌的浪费,也能保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及次氧化锌生产设备技术领域,具体为一种次氧化锌生产用分层装料装置。
背景技术
次氧化锌的次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一,因其主要成分为次氧化锌及氧化锌而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大,一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属,其中铅、砷、镉等元素有毒,容易对水体和土壤造成严重污染。次氧化锌中含的锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等有价金属,均具有很高的回收价值,特别是在目前钢资源较为紧缺的形势下,以提取稀散金属铟作为重点,开展对冶锌工业废渣次氧化锌综合回收利用研究,不仅是对二次资源的充分利用,而且有利于环境保护,具有显著的经济价值和社会效益。
在对造粒后的次氧化锌装入袋子中时,因为次氧化锌中的砷、铅、镉具有毒性,在人工装袋时对人体有危害,同时效率较低,在装袋过程中产生的次氧化锌粉末进入空气中,危害较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种次氧化锌生产用分层装料装置,解决了现有次氧化锌装袋效率低,装袋过程中产生的次氧化锌粉末进入空气中,有较大危害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种次氧化锌生产用分层装料装置,包括筛分箱、分层装料箱,所述分层装料箱位于筛分箱的右侧,所述筛分箱的上表面设置有进料斗,所述筛分箱的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有振动器,所述筛分箱的左内壁与右内壁之间设置有筛分网,所述筛分箱的左内壁且位于筛分网的下部设置有风机,所述筛分箱的上内壁设置有第一吸尘头,所述筛分箱的右侧壁且位于筛分网的右侧设置有出料斗,所述出料斗穿过分层装料箱的左侧壁,所述分层装料箱的内部转动连接有转轴,所述分层装料箱的内部且位于转轴的外表面固定连接有挡板,所述分层装料箱的左内壁且位于出料斗的上部设置有滑轨,所述滑轨的上部设置有电动滑移装置,所述电动滑移装置的下表面设置有上吸盘,所述上吸盘下表面吸有袋子,所述分层装料箱的上内壁设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有封口装置,所述分层装料箱的左内壁且位于出料斗的下部固定连接有固定板,所述固定板的上表面且位于出料斗的下侧设置有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有下吸盘,所述固定板的右侧设置有第一传送装置,所述第一传送装置穿出分层装料箱的右侧壁,所述分层装料箱的右侧面且位于第一传送装置的下部设置有出料滑道,所述分层装料箱的右侧设置有第二传送装置,所述出料滑道向下倾斜至第二传送装置的上表面,所述分层装料箱的上内壁且位于第一气缸的右侧设置有第二吸尘头。
优选的,所述筛分网向右下侧倾斜且数量有三个,上侧两个所述筛分网设置有筛孔,上侧的所述筛分网的筛孔大小大于下侧的筛分网的筛孔大小。
优选的,所述出料斗的后表面设置有电机,所述电机的输出端与转轴固定连接。
优选的,所述筛分网、挡板、转轴、滑轨、电动滑移装置、第一气缸、封口装置、袋子、下吸盘、第二气缸、出料口、第一传送装置、固定板、出料滑道、出料斗、电机、上吸盘构成装料单元,所述装料单元设置有三组,下侧的两个所述第一气缸设置于固定板的下表面,三个所述出料口、出料滑道的位置错开,所述出料斗与出料口位置对应,下侧两个所述第二吸尘头设置于分层装料箱的右内壁且位于出料口的上方。
优选的,所述分层装料箱的后侧壁设置有袋子放入口,所述袋子放入口设置有第三个,所述袋子放入口与装料单元对应。
优选的,所述分层装料箱的内底面设置有集尘箱,所述分层装料箱的内底面且位于集尘箱的左侧设置有吸气装置。
优选的,所述出料滑道的后侧壁且位于袋子放入口的下方通过铰链转动连接有后门。
优选的,所述滑轨的上部设置有上滑槽,所述电动滑移装置滑动连接于上滑槽的内表面,所述滑轨的下部设置有下滑槽,所述下滑槽与上滑槽相连通,所述上吸盘滑动连接于下滑槽的内表面。
工作原理:将次氧化锌颗粒从进料斗加入到筛分箱内,在振动器的作用下,使落在三个筛分网上的次氧化锌颗粒筛分,再经过出料斗进入因上吸盘与下吸盘作用而张开的袋子内,在袋子装满后电机带动转轴使挡板转动将出料斗挡住,之后第二气缸推动下吸盘上升,第一气缸推动封口装置将袋子封口,在第一传送装置作用下经出料口沿出料滑道进入第二传送装置上,三个不同的装料单元同时工作,在电动滑移装置带动上吸盘移动到袋子放入口时,将袋子从袋子放入口吸在上吸盘处,在电动滑移装置移动至下吸盘上方后,下吸盘将袋子吸住,在第二气缸下拉后,袋子张开,在挡板打开后即可进行装袋,在吸气装置的作用下可将次氧化锌灰尘从第一吸尘头以及第二吸尘头吸入集尘箱内。
(三)有益效果
本发明提供了一种次氧化锌生产用分层装料装置。具备以下有益效果:
1、本发明,可以在振动器的作用下,使次氧化锌颗粒筛分为不同颗粒大小的三类,在次氧化锌颗粒自身重力作用下,进入到袋子内,再封口后送出,完成装料过程,效率非常高。
2、本发明,在袋子移动到位并张开过程无需人工进行操作,也避免了次氧化锌颗粒或粉末与人接触,对人体造成危害。
3、本发明,在筛分过程震下的次氧化锌粉末以及次氧化锌颗粒携带的次氧化锌粉末,在吸气装置的作用下,通过吸尘头吸入集尘箱内进行回收处理,即可减少次氧化锌的浪费,也能保护环境。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的右视图;
图3为本发明的出料斗剖视图;
图4为本发明的筛分网示意图;
图5为本发明的后视图;
图6为本发明的滑轨剖视图。
其中,1、筛分箱;2、风机;3、筛分网;4、进料斗;5、第一吸尘头;6、挡板;7、转轴;8、滑轨;9、电动滑移装置;10、分层装料箱;11、第一气缸;12、封口装置;13、第二吸尘头;14、袋子;15、下吸盘;16、第二气缸;17、出料口;18、第一传送装置;19、固定板;20、出料滑道;21、第二传送装置;22、后门;23、集尘箱;24、吸气装置;25、支撑架;26、振动器;27、出料斗;28、电机;29、筛孔;30、袋子放入口;31、上吸盘;32、上滑槽;33、下滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本发明实施例提供一种次氧化锌生产用分层装料装置,包括筛分箱1、分层装料箱10,分层装料箱10位于筛分箱1的右侧,筛分箱1的上表面设置有进料斗4,筛分箱1的下表面固定连接有支撑架25,支撑架25的上表面设置有振动器26,用于产生震动促进次氧化锌颗粒经过筛孔29,筛分箱1的左内壁与右内壁之间设置有筛分网3,筛分箱1的左内壁且位于筛分网3的下部设置有风机2,用于将次氧化锌颗粒落下的次氧化锌粉末吹向分层装料箱10内,筛分箱1的上内壁设置有第一吸尘头5,用于吸去次氧化锌粉末,筛分箱1的右侧壁且位于筛分网3的右侧设置有出料斗27,出料斗27穿过分层装料箱10的左侧壁,分层装料箱10的内部转动连接有转轴7,分层装料箱10的内部且位于转轴7的外表面固定连接有挡板6,在一个袋子14装满后关闭出料斗27,分层装料箱10的左内壁且位于出料斗27的上部设置有滑轨8,滑轨8的上部设置有电动滑移装置9,用于带动袋子14移动,电动滑移装置9的下表面设置有上吸盘31,用于吸紧袋子14,上吸盘31下表面吸有袋子14,分层装料箱10的上内壁设置有第一气缸11,第一气缸11的输出端设置有封口装置12,用于对袋子14进行封口,分层装料箱10的左内壁且位于出料斗27的下部固定连接有固定板19,固定板19的上表面且位于出料斗27的下侧设置有第二气缸16,用于推动下吸盘15将袋子14张开,第二气缸16输出端设置有下吸盘15,固定板19的右侧设置有第一传送装置18,第一传送装置18穿出分层装料箱10的右侧壁,分层装料箱10的右侧面且位于第一传送装置18的下部设置有出料滑道20,用于装袋后的次氧化锌颗粒送至第二传送装置21,分层装料箱10的右侧设置有第二传送装置21,出料滑道20向下倾斜至第二传送装置21的上表面,分层装料箱10的上内壁且位于第一气缸11的右侧设置有第二吸尘头13,用于将次氧化锌粉末吸入集尘箱23内。
筛分网3向右下侧倾斜且数量有三个,上侧两个筛分网3设置有筛孔29,上侧的筛分网3的筛孔29大小大于下侧的筛分网3的筛孔29大小,便于对不同大小的次氧化锌颗粒进行筛分。
出料斗27的后表面设置有电机28,为转轴7带动挡板6偏转提动动力,电机28的输出端与转轴7固定连接。
筛分网3、挡板6、转轴7、滑轨8、电动滑移装置9、第一气缸11、封口装置12、袋子14、下吸盘15、第二气缸16、出料口17、第一传送装置18、固定板19、出料滑道20、出料斗27、电机28、上吸盘31构成装料单元,装料单元设置有三组,可以提高装袋效率,下侧的两个第一气缸11设置于固定板19的下表面,三个出料口17、出料滑道20的位置错开,出料斗27与出料口17位置对应,下侧两个第二吸尘头13设置于分层装料箱10的右内壁且位于出料口17的上方。
分层装料箱10的后侧壁设置有袋子放入口30,用于将袋子14吸在下吸盘15之下,袋子放入口30设置有第三个,袋子放入口30与装料单元对应。
分层装料箱10的内底面设置有集尘箱23,用于存放次氧化锌粉末,分层装料箱10的内底面且位于集尘箱23的左侧设置有吸气装置24,用于在第一吸尘头5与第二吸尘头13处产生吸力。
出料滑道20的后侧壁且位于袋子放入口30的下方通过铰链转动连接有后门22,便于取出集尘箱23对次氧化锌粉末进行清理。
滑轨8的上部设置有上滑槽32,电动滑移装置9滑动连接于上滑槽32的内表面,滑轨8的下部设置有下滑槽33,下滑槽33与上滑槽32相连通,上吸盘31滑动连接于下滑槽33的内表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种次氧化锌生产用分层装料装置,包括筛分箱(1)、分层装料箱(10),其特征在于:所述分层装料箱(10)位于筛分箱(1)的右侧,所述筛分箱(1)的上表面设置有进料斗(4),所述筛分箱(1)的下表面固定连接有支撑架(25),所述支撑架(25)的上表面设置有振动器(26),所述筛分箱(1)的左内壁与右内壁之间设置有筛分网(3),所述筛分箱(1)的左内壁且位于筛分网(3)的下部设置有风机(2),所述筛分箱(1)的上内壁设置有第一吸尘头(5),所述筛分箱(1)的右侧壁且位于筛分网(3)的右侧设置有出料斗(27),所述出料斗(27)穿过分层装料箱(10)的左侧壁,所述分层装料箱(10)的内部转动连接有转轴(7),所述分层装料箱(10)的内部且位于转轴(7)的外表面固定连接有挡板(6),所述分层装料箱(10)的左内壁且位于出料斗(27)的上部设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的上部设置有电动滑移装置(9),所述电动滑移装置(9)的下表面设置有上吸盘(31),所述上吸盘(31)下表面吸有袋子(14),所述分层装料箱(10)的上内壁设置有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的输出端设置有封口装置(12),所述分层装料箱(10)的左内壁且位于出料斗(27)的下部固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的上表面且位于出料斗(27)的下侧设置有第二气缸(16),所述第二气缸(16)输出端设置有下吸盘(15),所述固定板(19)的右侧设置有第一传送装置(18),所述第一传送装置(18)穿出分层装料箱(10)的右侧壁,所述分层装料箱(10)的右侧面且位于第一传送装置(18)的下部设置有出料滑道(20),所述分层装料箱(10)的右侧设置有第二传送装置(21),所述出料滑道(20)向下倾斜至第二传送装置(21)的上表面,所述分层装料箱(10)的上内壁且位于第一气缸(11)的右侧设置有第二吸尘头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述筛分网(3)向右下侧倾斜且数量有三个,上侧两个所述筛分网(3)设置有筛孔(29),上侧的所述筛分网(3)的筛孔(29)大小大于下侧的筛分网(3)的筛孔(29)大小。
3.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述出料斗(27)的后表面设置有电机(28),所述电机(28)的输出端与转轴(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述筛分网(3)、挡板(6)、转轴(7)、滑轨(8)、电动滑移装置(9)、第一气缸(11)、封口装置(12)、袋子(14)、下吸盘(15)、第二气缸(16)、出料口(17)、第一传送装置(18)、固定板(19)、出料滑道(20)、出料斗(27)、电机(28)、上吸盘(31)构成装料单元,所述装料单元设置有三组,下侧的两个所述第一气缸(11)设置于固定板(19)的下表面,三个所述出料口(17)、出料滑道(20)的位置错开,所述出料斗(27)与出料口(17)位置对应,下侧两个所述第二吸尘头(13)设置于分层装料箱(10)的右内壁且位于出料口(17)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述分层装料箱(10)的后侧壁设置有袋子放入口(30),所述袋子放入口(30)设置有第三个,所述袋子放入口(30)与装料单元对应。
6.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述分层装料箱(10)的内底面设置有集尘箱(23),所述分层装料箱(10)的内底面且位于集尘箱(23)的左侧设置有吸气装置(24)。
7.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述出料滑道(20)的后侧壁且位于袋子放入口(30)的下方通过铰链转动连接有后门(22)。
8.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产用分层装料装置,其特征在于:所述滑轨(8)的上部设置有上滑槽(32),所述电动滑移装置(9)滑动连接于上滑槽(32)的内表面,所述滑轨(8)的下部设置有下滑槽(33),所述下滑槽(33)与上滑槽(32)相连通,所述上吸盘(31)滑动连接于下滑槽(33)的内表面。
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