CN111980152B

CN111980152B - 一种节能轻钢结构

Info

Publication number: CN111980152B
Application number: CN202010765075.4A
Authority: CN
Inventors: 冯杰英
Original assignee: Tianjin Yuan Tai De Run Pipe Group Co ltd
Current assignee: Tianjin Yuantai Technology Development Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2040-08-03
Also published as: CN111980152A

Abstract

本发明涉及轻钢结构技术领域，且公开了一种节能轻钢结构，包括包括底板，侧边设置有安装孔，底板上表面两侧设置有第一导轨机构，底板顶部设置有第二导轨机构，第二导轨机构上端面固定焊接有固定块，固定块内部套接有固定杆。该节能轻钢结构，通过设置第一导轨机构，第二导轨机构可以解决现有的轻钢结构在使用中位置不方便移动，需要借助外部机械机械进行辅助，且在移动中稳定性能不好，容易产生较大的晃动，消耗能源，成本较高的问题。本轻钢结构简单在进行安装时安装便利，方便进行快速拆卸，提高安装效率，本轻钢结构在安装时水平与垂直方向均可移动，各个轻钢结构之间进行安装时位置不受限制，适用性更强。

Description

一种节能轻钢结构

技术领域

本发明涉及轻钢结构技术领域，具体为一种节能轻钢结构。

背景技术

钢结构简称为钢构，是主要由钢制材料组成的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常使用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，通过钢结构制成的支撑架是建筑施工过程中常用的支撑结构。

钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。我国是最早用铁制造承重结构的国家，远在秦始皇时代(公元前246-219年)，就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的我国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是我国早期铁体承重结构的例子。轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工农业、商业、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能轻钢结构，可以解决现有的轻钢结构在使用中位置不方便移动，需要借助外部机械机械进行辅助，消耗能源，成本较高的问题以及轻钢结构在移动中稳定性能不好，容易产生较大的晃动问题。且本轻钢结构简单在进行安装时安装便利，方便进行快速拆卸，提高安装效率，本轻钢结构在安装时水平与垂直方向均可移动，各个轻钢结构之间进行安装时位置不受限制，适用性更强。

为实现上述的轻钢结构在使用中位置方便移动，安装拆卸便利以及安装位置不受限制的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能轻钢结构，包括底板，所述侧边设置有安装孔，所述底板上表面两侧设置有第一导轨机构，所述底板顶部设置有第二导轨机构，所述第二导轨机构上端面固定焊接有固定块，所述固定块内部套接有固定杆，所述第二导轨机构顶部固定安装有固定机构，所述固定机构所述固定机构底部固定安装有滑块，所述固定机构底部固定安装有连接块，所述第二导轨机构底部设置有凸起，所述固定机构包括角钢板，所述两角钢板一侧内壁分别固定焊接有加强筋，所述角钢板两侧内外壁分别贯穿设置有第一螺纹孔，所述角钢板底部固定焊接有承压板，所述承压板两侧内外壁贯穿设置有第二螺纹孔，所述承压板中部内外壁贯穿设置有第三螺纹孔，所述滑块内部设置有第二滑槽，所述滑块上下端贯穿设置有第四螺纹孔，所述连接块前后两侧内部贯穿设置有通孔，所述连接块上下两侧内部贯穿设置有第五螺纹孔，所述第二导轨机构上端面两侧设置有凹槽，所述凹槽两侧设置有限位挡板，所述凹槽内部设置有第二滑轨，所述第一导轨机构顶部设置有第一滑轨，所述第二导轨机构底部设置有第一滑槽。

优选的，所述第四螺纹孔的内径尺寸与第二螺纹孔的内径尺寸相适配，所述第四螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第三螺纹孔的内径尺寸与第五螺纹孔的内径尺寸相适配，所述第三螺纹孔与第五螺纹孔之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二滑槽内表尺寸与第二滑轨外表尺寸相适配，所述第二滑轨贯穿设置于第二滑槽内部，所述第二滑槽与第二滑轨活动卡接，所述滑块通过第二滑槽与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述固定杆外径尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述固定杆贯穿设置于通孔内部，所述固定杆与通孔活动套接，所述连接块通过通孔与固定杆滑动连接。

优选的，所述第一滑槽內表尺寸与第一滑轨外表尺寸相适配，所述第一滑槽与第一滑轨活动卡接，所述第二导轨机构通过第一滑槽与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述第二滑轨、第一滑轨的截面呈工字形，所述第二滑槽、第一滑槽的截面呈T字形，所述第二滑槽与第二滑轨对称分布在第二导轨机构顶部两侧，所述第一滑轨与第一滑槽对称分布在底板顶部两侧。

优选的，所述限位挡板内壁设置有阻尼，所述限位挡板内壁紧贴滑块两侧外壁，所述滑块两侧外壁与限位挡板侧内壁滑动连接。

优选的，所述两个固定块之间的距离小于第二导轨机构的长度。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能轻钢结构，具备以下有益效果：

1、该节能轻钢结构，通过设置第二导轨机构与固定机构，第二导轨机构顶部两侧设置有第二滑轨，固定机构底部固定安装有第二滑槽，固定机构通过第二滑槽、第二滑轨与第二导轨机构滑动连接，固定机构上设置有角钢板，角钢板一侧通过螺栓固定安装有建筑钢体，随着角钢板可以沿第一导轨机构侧边垂直方向自由移动位置，建筑钢体在第一导轨机构侧边垂直方向位置移动方便快捷，能自由的调整所需的位置，适应不同的工作需要，建筑钢体移动时不再需要借助大型的机械，降低施工的成本，减少能源的使用，起到一定的节能作用。

2、该节能轻钢结构，通过在底板两侧设置第一导轨机构，第一导轨机构顶部设置第一滑轨，在第二导轨机构底部设置第一滑槽，第二导轨机构通过第一滑轨、第一滑槽与第一导轨机构滑动连接，从而实现第二导轨机构整体既能沿第一导轨机构侧边垂直方向移动，同时能沿第一导轨机构侧边水平方向自由移动，从而增加了建筑钢体的移动空间，方便对不同位置的建筑钢体进行安装。

3、该节能轻钢结构，通过在固定机构底部设置连接块，在第二导轨机构上端面两侧设置限位挡板，在第二导轨机构移动过程中连接块与限位挡板对第二导轨机构起到固定与限位作用，不易脱落，且限位挡板内壁设置阻尼，通过增大与滑块的摩擦，提高第二导轨机构移动时的稳定性，避免固定机构移动时发生晃动，更加稳定。

4、该节能轻钢结构，通过将各安装部件分体式设计，通过螺栓组装连接，方便对底板进行整体拆除，提高拆装使用时的便利。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明结构固定机构结构示意图；

图4为本发明结构图3的俯视图；

图5为本发明结构滑块结构示意图；

图6为本发明结构连接块结构示意图；

图7为本发明结构图2的B处局部放大结构示意图；

图8为本发明结构图2的A处局部放大结构示意图；

图9为本发明结构图2的B处连接示意图。

图中：1、底板；2、安装孔；3、第一导轨机构；4、第二导轨机构；5、固定块；6、固定杆；7、固定机构；8、滑块；9、连接块；10、凸起；11、角钢板；12、加强筋；13、第一螺纹孔；14、承压板；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；17、第二滑槽；18、第四螺纹孔；19、通孔；20、第五螺纹孔；21、凹槽；22、限位挡板；23、第二滑轨；24、第一滑轨；25、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种节能轻钢结构，包括底板1，侧边设置有安装孔2，底板1上表面两侧设置有第一导轨机构3，底板1顶部设置有第二导轨机构4，第二导轨机构4上端面固定焊接有固定块5，固定块5内部套接有固定杆6，第二导轨机构4顶部固定安装有固定机构7，固定机构7固定机构7底部固定安装有滑块8，固定机构7底部固定安装有连接块9，第二导轨机构4底部设置有凸起10，固定机构7包括角钢板11，两角钢板11一侧内壁分别固定焊接有加强筋12，角钢板11两侧内外壁分别贯穿设置有第一螺纹孔13，角钢板11底部固定焊接有承压板14，承压板14两侧内外壁贯穿设置有第二螺纹孔15，承压板14中部内外壁贯穿设置有第三螺纹孔16，滑块8内部设置有第二滑槽17，滑块8上下端贯穿设置有第四螺纹孔18，连接块9前后两侧内部贯穿设置有通孔19，连接块9上下两侧内部贯穿设置有第五螺纹孔20，第二导轨机构4上端面两侧设置有凹槽21，凹槽21两侧设置有限位挡板22，凹槽21内部设置有第二滑轨23，第一导轨机构3顶部设置有第一滑轨24，第二导轨机构4底部设置有第一滑槽25。

综上，第四螺纹孔18的内径尺寸与第二螺纹孔15的内径尺寸相适配，第四螺纹孔18与第二螺纹孔15之间通过螺栓固定连接，固定机构7通过螺栓与滑块8固定连接；第三螺纹孔16的内径尺寸与第五螺纹孔20的内径尺寸相适配，第三螺纹孔16与第五螺纹孔20之间通过螺栓固定连接，连接块9通过螺栓固定连接在固定机构7底部；第二滑槽17内表尺寸与第二滑轨23外表尺寸相适配，第二滑轨23贯穿设置于第二滑槽17内部，第二滑槽17与第二滑轨23活动卡接，滑块8通过第二滑槽17与第二滑轨23滑动连接，从而带动固定机构7沿第二滑轨23直线方向移动；固定杆6外径尺寸与通孔19内径尺寸相适配，固定杆6贯穿设置于通孔19内部，固定杆6与通孔19活动套接，连接块9通过通孔19与固定杆6滑动连接，对固定机构7移动过程中起到限位作用，保持移动时方向性，防止固定机构7与第二导轨机构4之间脱落，提高移动稳定性；第一滑槽25內表尺寸与第一滑轨24外表尺寸相适配，第一滑槽25与第一滑轨24活动卡接，第二导轨机构4通过第一滑槽25与第一滑轨24滑动连接，使第二导轨机构4能沿第一导轨机构3侧边水平方向进行移动；第二滑轨23、第一滑轨24的截面呈工字形，第二滑槽17、第一滑槽25的截面呈T字形，第二滑槽17与第二滑轨23对称分布在第二导轨机构4顶部两侧，第一滑轨24与第一滑槽25对称分布在底板1顶部两侧，卡接方式连接稳定，移动时阻力小更加省力；限位挡板22内壁设置有阻尼，限位挡板22内壁紧贴滑块8两侧外壁，滑块8两侧外壁与限位挡板22侧内壁滑动连接，限位挡板22紧贴滑块8两侧内壁，增大滑块8两侧壁与限位挡板22内侧壁的摩擦阻力，防止滑块8滑动时出现晃动；两个固定块5之间的距离小于第二导轨机构4的长度。

工作时，首先将底板1通过螺栓安装在需要使用的地方，通过螺栓将固定机构7底部分别于滑块8与连接块9固定连接，将建筑钢体通过螺栓安装在固定机构7一侧角钢板11上，滑块8固定安装在承压板14底部，连接块9固定安装在承压板14底部，将角钢板11一侧通过第一螺纹孔13固定连接在建筑钢体的一侧，固定机构7设置为双面对称结构，建筑钢体的另一侧可以与另外的固定机构7上角钢板11固定连接，需要移动建筑钢体时，推动角钢板11在第二导轨机构4上部移动，底部的滑块8通过第二滑轨23在凹槽21内部移动，直至建筑钢体移动到需要的位置，建筑钢体在位置移动完毕安装成功后，可以将建筑钢体从底板上进行拆卸，第二导轨机构4通过第一滑槽25与第一滑轨24滑动连接，第二导轨机构4在沿第一导轨机构3方向上继续移动，从而再次通过将建筑钢体与固定机构7进行固定安装，实现不同建筑钢任意位置安装，使建筑钢体的移动位置不再受限，且在移动过程中，不需要动用机械，更加节能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能轻钢结构，包括底板（1），所述底板（1）侧边设置有安装孔（2），所述底板（1）上表面两侧设置有第一导轨机构（3），所述底板（1）顶部设置有第二导轨机构（4），所述第二导轨机构（4）上端面固定焊接有固定块（5），所述固定块（5）之间的距离小于第二导轨机构（4）的长度，所述固定块（5）内部套接有固定杆（6），所述第二导轨机构（4）顶部固定安装有固定机构（7），所述固定机构（7）底部固定安装有滑块（8），所述固定机构（7）底部固定安装有连接块（9），所述第二导轨机构（4）底部设置有凸起（10），所述固定机构（7）包括角钢板（11），两所述角钢板（11）一侧内壁分别固定焊接有加强筋（12），所述角钢板（11）两侧内外壁分别贯穿设置有第一螺纹孔（13），所述角钢板（11）底部固定焊接有承压板（14），所述承压板（14）两侧内外壁贯穿设置有第二螺纹孔（15），所述承压板（14）中部内外壁贯穿设置有第三螺纹孔（16），所述滑块（8）内部设置有第二滑槽（17），所述滑块（8）上下端贯穿设置有第四螺纹孔（18），所述第四螺纹孔（18）的内径尺寸与第二螺纹孔（15）的内径尺寸相适配，所述第四螺纹孔（18）与第二螺纹孔（15）之间通过螺栓固定连接，所述第三螺纹孔（16）的内径尺寸与第五螺纹孔（20）的内径尺寸相适配，所述第三螺纹孔（16）与第五螺纹孔（20）之间通过螺栓固定连接，所述连接块（9）前后两侧内部贯穿设置有通孔（19），所述固定杆（6）外径尺寸与通孔（19）内径尺寸相适配，所述固定杆（6）贯穿设置于通孔（19）内部，所述固定杆（6）与通孔（19）活动套接，所述连接块（9）通过通孔（19）与固定杆（6）滑动连接，述连接块（9）上下两侧内部贯穿设置有第五螺纹孔（20），所述第二导轨机构（4）上端面两侧设置有凹槽（21），所述凹槽（21）两侧设置有限位挡板（22），所述凹槽（21）内部设置有第二滑轨（23），所述第二滑槽（17）内表尺寸与第二滑轨（23）外表尺寸相适配，所述第二滑轨（23）贯穿设置于第二滑槽（17）内部，所述第二滑槽（17）与第二滑轨（23）活动卡接，所述滑块（8）通过第二滑槽（17）与第二滑轨（23）滑动连接，所述第一导轨机构（3）顶部设置有第一滑轨（24），所述第二导轨机构（4）底部设置有第一滑槽（25），所述第一滑槽（25）内表尺寸与第一滑轨（24）外表尺寸相适配，所述第一滑槽（25）与第一滑轨（24）活动卡接，所述第二导轨机构（4）通过第一滑槽（25）与第一滑轨（24）滑动连接，所述第二滑轨（23）、第一滑轨（24）的截面呈工字形，所述第二滑槽（17）、第一滑槽（25）的截面呈T字形，所述第二滑槽（17）与第二滑轨（23）对称分布在第二导轨机构（4）顶部两侧，所述第一滑轨（24）与第一滑槽（25）对称分布在底板（1）顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能轻钢结构，其特征在于：所述限位挡板（22）内壁设置有阻尼，所述限位挡板（22）内壁紧贴滑块（8）两侧外壁，所述滑块（8）两侧外壁与限位挡板（22）侧内壁滑动连接。