CN111979427A - 一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法，包括取水滑石类化合物LDHs于马弗炉中在300‑600℃温度下焙烧1h‑8h，得到焙烧产物CLDH；取焙烧产物CLDH加入到硫代硫酸盐浸金溶液中，调节溶液pH值为8‑10，在30‑60℃下进行焙烧产物CLDH吸附Au(S2O3)2 3‑，反应2‑4小时，固液分离后获得负载Au(S2O3)2 3‑的吸附产物CLDH‑Au；利用Na2CO3、NaOH或NaSO4溶液解析吸附产物CLDH‑Au，解析完成后，分离出水滑石类化合物LDHs。利用水滑石的层间阴离子可交换特点和焙烧后的结构记忆效应来循环吸附Au(S2O3)2 3‑，吸附率高，制备工艺简单，价格低廉，环境友好。

Description

一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法
技术领域
本发明涉及湿法冶金中贵金属回收技术领域，特别是一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法。
背景技术
硫代硫酸盐浸出法具有低毒环保，易被微生物降解，浸出在碱性环境下进行，对设备腐蚀小，并且易处理碳质劫金等难处理矿石的优点。因此，自硫代硫酸盐提金法问世以来，国内外的学者一直致力于研究其工业化的应用。而影响该工艺应用的主要问题之一是浸出液中金的回收困难，因此探究能从硫代硫酸盐浸金液中有效回收Au(S2O3)3 -2的方法，将会极大促进硫代硫酸盐浸金工艺的工业化应用。
活性炭作为常用的吸附剂，具有发达的孔隙结构，被广泛应用在各种吸附领域。比如氰化法浸金工艺中，Au(CN)-2能被吸附到活性炭的孔隙中，所以炭浆提金法广泛应用于金的氰化法提取工艺中。但在硫代硫酸盐浸金溶液中，活性炭对Au(S2O3)3 -2吸附能力很弱，为了提高吸附能力，学者对活性炭进行了改性研究，尽管在一定程度上可以改善其吸附效果，但改性工艺较为复杂，且循环利用率较低。
水滑石类化合物，又称层状双金属氢氧化物(Layered Double Hydroxides)是一种典型的阴离子型层状化合物，其结构通式为[M2+ 1-xM3+ x(OH)2]x+(An-)x/n·mH2O，(天然水滑石的分子式为Mg6Al2(OH)16CO3·4H2O)，层板M2+、M3+常为二、三价金属阳离子，层间An-为可交换阴离子，x为M3+/(M2++M3+)的摩尔比值，m为层间水分子的摩尔量。M2+可以为Zn2+、Ni2+、Co2+、Cu2+、Mn2+等；M3+可以为Cr3+、Fe3+、Sc3+、V3+等。An-可以为F-、Cl-、Br-、I-、NO3 -、CO2-3、SO2 -3、S2O2-3、HPO2 -4、H2PO4 -等。阴离子的交换能力与层间的阴离子电荷数和离子半径有关：CO2 -3>>SO2-4>HPO2 -4>F->Cl->NO3 -。天然矿物水滑石的层间阴离子为碳酸根，在一定温度下焙烧，碳酸根分解，生成双金属氧化物，该氧化物在适当阴离子水溶液中，可以重新恢复到原来的层状结构，成“结构记忆效应”LDHs由于其独特的层状结构及层间离子的可交换性，同时具有较大的比表面积。容易接受客体阴离子，可用来作为离子交换和吸附剂。LDHs及其焙烧物在离子吸附应用中充分利用了LDHs的层间离子交换性能和LDHs的结构记忆效应两大特性。
中国专利申请号201310132231.3公开了一种可再生的硫代硫酸盐选择性吸附剂及其处理废水的方法。本发明所述吸附剂是由化学通式为[M2+ 1-xM3+ x(OH)2]x+(An-)x/n·yH2O的水滑石焙烧获得。处理废水时，首先将吸附剂加到含硫代硫酸盐的废水中，均匀搅拌，使其在一定温度下反应并进行选择性的吸附，然后将吸附了硫代硫酸根离子的吸附剂在碱溶液中进行脱附处理，干燥焙烧后将再生后的吸附剂再次投加到含硫代硫酸盐的废水中进行选择性吸附，重复操作，直至吸附剂对硫代硫酸根离子的吸附量和选择性有明显下降时反应终止。该专利公开了滑石类化合物LDHs的焙烧产物CLDH可以吸附硫代硫酸盐中的硫代硫酸根离子，然而，该专利中的硫代硫酸盐一般是指硫代硫酸钠、硫代硫酸铵，对于金矿的湿法冶金领域，比如硫代硫酸盐浸金工艺中，金矿在硫代硫酸盐溶液浸出后的产物为Au(S2O3)2 3-，然而回收Au(S2O3)2 3-是本工艺的一个技术难题。虽然该专利公开了滑石类化合物LDHs的焙烧产物CLDH可以吸附硫代硫酸根离子，但是并没有公开滑石类化合物LDHs的焙烧产物CLDH可以吸附Au(S2O3)2 3-从而回收金离子。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术中硫代硫酸盐浸金法中金回收的问题，提供一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法，包括以下步骤：
S1、取水滑石类化合物LDHs于马弗炉中在300-600℃温度下焙烧1h-8h，得到焙烧产物CLDH；
S2、取焙烧产物CLDH加入到硫代硫酸盐浸金溶液中，所述硫代硫酸盐浸金溶液中焙烧产物CLDH的添加比例为0.1-1.0g/100mL，硫代硫酸盐浸金溶液中Au(S2O3)2 3-的浓度为0.1-100ppm；调节溶液pH值为8-10，在30-60℃下进行焙烧产物CLDH吸附Au(S2O3)2 3-，反应2-4小时，固液分离后获得CLDH负载Au(S2O3)2 3-的吸附产物CLDH-Au；
S3、利用Na2CO3、NaOH或NaSO4溶液解析吸附产物CLDH-Au，解析完成后，分离出水滑石类化合物LDHs。
进一步地，所述S3中Na2CO3、NaOH或NaSO4溶液的浓度为0.1-2.0mol/L。
优选地，所述水滑石类化合物LDHs的结构通式为[M2+ 1-xM3+ x(OH)2]x+(An-)x/n·mH2O，其中：M2+为Mg2+、Zn2+、Ni2+、Co2+、Cu2+、Mn2+中的一种，M3+为Al3+、Cr3+、Fe3+、Sc3+、V3+中的一种，An-为F-、Cl-、Br-、I-、NO3 -、CO2 -3、SO2 -3、S2O2 -3、HPO2 -4、H2PO4 -中的一种，M2+/M3+的摩尔比为2-4。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)利用水滑石焙烧后的结构记忆效应来吸附Au(S2O3)2 3-，吸附率高，制备工艺简单，价格低廉，环境友好。
(2)与阴离子交换树脂相比，水滑石类吸附材料结构简单，没有大分子的有机官能团，可根据不同价态的金属离子比例，调控层板间电荷密度，所以离子交换容量高。
(3)负载Au(S2O3)2 3-的水滑石类吸附材料，在解析处理后可循环利用，在五次循环后，对溶液中的Au(S2O3)2 3-仍有很好的吸附效果。
附图说明
图1是实施例1中温度的改变对CLDH吸附Au(S2O3)2 3-的影响结果。
图2是实施例1中吸附剂及吸附产物的X射线粉末衍射仪图，其中：(a)滑石类化合物LDHs,(b)为焙烧产物CLDH，(c)为CLDH吸附硫代硫酸根络合金离子的吸附产物CLDH-Au。
图3是实施例1中吸附剂及吸附产物的傅里叶红外吸收光谱谱图，其中：(a)滑石类化合物LDHs,(b)为焙烧产物CLDH，(c)为CLDH吸附硫代硫酸根络合金离子的吸附产物CLDH-Au。
图4是实施例1中吸附剂及吸附产物的扫面电子显微镜以及透射电镜和能谱的表征，其中(a)、(b)、(c)分别为滑石类化合物LDHs、焙烧产物CLDH，吸附后产物CLDH-Au的扫描图；(d)、(e)、(f)分别为LDHs、CLDH，CLDH-Au的透射图，(g)为CLDH-Au的透射能谱图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
实施例1
(1)分别配置250ml摩尔比Mg(NO3)2/Al(NO3)3为2的盐溶液和250ml摩尔比NaOH/Na2CO3为3的碱溶液；
(2)将上述配好的盐溶液和碱溶液迅速混合搅拌，得到胶态浆液；
(3)将胶态浆液放置恒温水浴锅中，配合机械搅拌器的使用，在80℃下搅拌晶化24小时；
(4)取晶化后的浆液抽滤，用去离子水洗至中性后烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的块状水滑石材料研磨至粉末，最后放置马弗炉中400℃焙烧2h。
取4个1g本实施例制备得到的水滑石分别加入到100mL含有Au(S2O3)2 3-的溶液中，Au(S2O3)2 3-的浓度为20ppm，调节溶液pH值为10，在不同温度30、40、50、60℃下进行吸附试验，2h后Au(S2O3)2 3-的吸附率均达到85％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用0.5mol/L的Na2CO3解析3h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍大于90％。
从图1可以看出，随着温度的升高，CLDH对金络离子的负载量也有所提升，说明此吸附过程为吸热反应，在温度较高的环境下进行试验更有利于吸附的进行和平衡吸附容量的提升，在吸附开始的1个小时内，吸附效率迅速增大，均达到80％以上，随后增长趋势较为平缓，约两小时趋于平衡，达到饱和吸附量，30℃时，饱和吸附率为87％，40℃时，饱和吸附率为92％，50℃,60℃时，饱和吸附率超过95％。
从图2可以看出，滑石类化合物LDHs(a)在较低2θ处有尖锐的水滑石特征峰,峰形窄且衍射强度高，结晶度高，表现出良好的层状结构；煅烧后，LDHs所具有的特征衍射峰均消失，出现了焙烧水滑石的特征峰MgO和Al2O3，表明焙烧后水滑石原本规整的层板坍塌，形成氧化镁和氧化铝的混合物；通过吸附金络离子，(c)中又重新显现出LDHs的003、006等特征峰，说明了CLDH基于特殊的“记忆效应”，通过吸附络合阴离子重新恢复原LDHs特有的层状结构。
从图3可以看出，(a)呈现出LDHs特征吸收峰，1370cm-1和3400cm-1分别为CO3 2-、水分子中OH-伸缩振动峰，(b)中整体谱图强度较(a)有所下降，说明焙烧影响LDHs原有的良好层结构，(c)可以明显看出在1120和999cm-1处出现了新的两个特征吸收峰，分别对应硫代硫酸根中S＝O的非对称震动吸收峰和对称震动特征吸收峰，说明金硫代硫酸根络合阴离子成功的补充到CLDH结构中。
从图4可以看出，(a)和(d)中合成的滑石类化合物LDHs颗粒表面光滑且大小排布均匀，为规整的片状结构并且片层较厚，(b)和(e)中颗粒表面与LDHs对比略显粗糙，规整度在一定程度上有所下降,这归结于焙烧后层结构在一定程度上遭到破坏,吸附后由于络合金离子进入CLDH层中，将层结构撑开，从而(c)和(f)中片层明显舒展开，尺寸增大，片的结构更加轻薄，从透射能谱(g)中也可以看出，水滑石除吸附前所包含的Al、Mg、S元素之外，也呈现出Au元素的分布，进一步印证了硫代硫酸根络合金离子的确负载于CLDH中。
实施例2
(1)分别配置250ml摩尔比Mg(NO3)2/Al(NO3)3为2的盐溶液和250ml摩尔比NaOH/Na2CO3为1的碱溶液；
(2)将上述配好的盐溶液和碱溶液迅速混合搅拌，得到胶态浆液；
(3)将胶态浆液放置恒温水浴锅中，配合机械搅拌器的使用，在60℃下搅拌晶化36小时；
(4)取晶化后的浆液抽滤，用去离子水洗至中性后烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的块状水滑石类材料研磨至粉末，最后放置马弗炉中300℃焙烧8h。
取1g本实施例制备得到的水滑石类材料加入到100mL含有Au(S2O3)2 3-的溶液中，Au(S2O3)2 3-的浓度为40ppm，调节溶液pH值为8，2h后，可实现Au(S2O3)2 3-的全部吸附，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用0.1mol/L的Na2CO3解析2h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍大于90％。
实施例3
(1)分别配置250ml摩尔比ZnSO4/Al2(SO4)3为3的盐溶液和250ml摩尔比NaOH/Na2CO3为2的碱溶液；
(2)将上述配好的盐溶液和碱溶液迅速混合搅拌，得到胶态浆液；
(3)将胶态浆液放置恒温水浴锅中，配合机械搅拌器的使用，在80℃下搅拌晶化24小时；
(4)取晶化后的浆液抽滤，用去离子水洗至中性后烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的块状水滑石材料研磨至粉末，最后放置马弗炉中400℃焙烧6h。
取1g本实施例制备得到的水滑石加入到100mL含有Au(S2O3)2 3-的溶液中，Au(S2O3)2 3-的浓度为80ppm，调节溶液pH值为9，2h后Au(S2O3)2 3-的吸附率达到98％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用0.2mol/L的NaOH解析3h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍大于90％。
实施例4
(1)分别配置250ml摩尔比MnCl2/Fe(NO3)3为4的盐溶液和250ml摩尔比NaOH/Na2CO3为3的碱溶液；
(2)将上述配好的盐溶液和碱溶液迅速混合搅拌，得到胶态浆液；
(3)将胶态浆液放置恒温水浴锅中，配合机械搅拌器的使用，在100℃下搅拌晶化12小时；
(4)取晶化后的浆液抽滤，用去离子水洗至中性后烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的块状水滑石材料研磨至粉末，最后放置马弗炉中400℃焙烧4h。
取1g本实施例制备得到的水滑石加入到100mL含有Au(S2O3)2 3-的溶液中，Au(S2O3)2 3-的浓度为40ppm，调节溶液pH值为10，2h后Au(S2O3)2 3-的吸附率达到95％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用0.5mol/L的Na2SO4解析3h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍大于90％。
实施例5
以某含金约为1.57g/t的石英脉型金矿石浸出液为例，浸出液中Au(S2O3)2 3-的浓度为10.8mg/L，Cu2+浓度为5mmol/L、NH3/NH4 +浓度为2mol/L，pH为11，取100mL浸出液，加入1g实施例1中制备的水滑石类材料，吸附4h后，Au(S2O3)2 3-的吸附率为83％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用0.5mol/L的Na2CO3解析3h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍达到77％。
实施例6
以某含金约为5.28g/t的氧化性金矿石浸出液为例，浸出液中Au(S2O3)2 3-的浓度为18.2mg/L，Cu2+浓度为5mmol/L、NH3/NH4 +浓度为2mol/L，pH为11，取100mL浸出液，加入1g实施例2中制备的水滑石类材料，吸附4h后，Au(S2O3)2 3-的吸附率为80％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用1.0mol/L的NaOH解析4h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍达到75％。
实施例7
以某含金约为39.75g/t的浮选金精矿浸出液为例，浸出液中Au(S2O3)2 3-的浓度为27.4mg/L，Cu2+浓度为5mmol/L、NH3/NH4 +浓度为2mol/L，pH为11，取100mL浸出液，加入1g实施例3中制备的水滑石类材料，吸附4h后，Au(S2O3)2 3-的吸附率为75％，将负载Au(S2O3)2 3-的吸附材料用2.0mol/L的Na2SO4解析3h后再吸附，经过5次循环后，吸附率仍达到70％。
综述，本发明的滑石类化合物LDHs的焙烧产物CLDH可以吸附硫代硫酸盐浸金溶液中的Au(S2O3)2 3-，且吸附率高。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取水滑石类化合物LDHs于马弗炉中在300-600℃温度下焙烧1h-8h，得到焙烧产物CLDH；
S2、取焙烧产物CLDH加入到硫代硫酸盐浸金溶液中，所述硫代硫酸盐浸金溶液中焙烧产物CLDH的添加比例为0.1-1.0g/100mL，硫代硫酸盐浸金溶液中Au(S2O3)2 3-的浓度为0.1-100ppm；调节溶液pH值为8-10，在30-60℃下进行焙烧产物CLDH吸附Au(S2O3)2 3-，反应2-4小时，固液分离后获得负载Au(S2O3)2 3-的吸附产物CLDH-Au；
S3、利用Na2CO3、NaOH或NaSO4溶液解析吸附产物CLDH-Au，解析完成后，分离出水滑石类化合物LDHs。
2.根据权利要求1所述的回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法，其特征在于：所述S3中Na2CO3、NaOH或NaSO4溶液的浓度为0.1-2.0mol/L。
3.根据权利要求1所述的回收硫代硫酸盐浸金溶液中金离子的方法，其特征在于，所述水滑石类化合物LDHs的结构通式为[M2+ 1-xM3+ x(OH)2]x+(An-)x/n·mH2O，其中：M2+为Mg2+、Zn2+、Ni2+、Co2+、Cu2+、Mn2+中的一种，M3+为Al3+、Cr3+、Fe3+、Sc3+、V3+中的一种，An-为F-、Cl-、Br-、I-、NO3 -、CO2 -3、SO2-3、S2O2 -3、HPO2 -4、H2PO4 -中的一种，M2+/M3+的摩尔比为2-4。
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