CN111977856A - 一种工业污水的分级处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业污水的分级处理装置，属于污水处理领域，包括沉淀池和处理池，所述沉淀池外壁靠近顶部的位置固定连接有进水管，所述沉淀池和处理池之间设置有过水管，所述处理池外壁中间偏下的位置固定连接有出水管，所述出水管左端固定连接有水泵，所述处理池内部固定连接有隔离板，所述处理池内部通过隔离板分成消毒池与中和池，所述隔离板底侧固定连接有分离板，所述分离板内壁与处理池内壁接触，所述沉淀池内壁且位于过水管下方的位置固定连接有圆型隔板，所述沉淀池内壁且位于过水管上方的位置固定连接有活性炭过滤板它可以实现，在进行工业污水处理的过程中，将沉降池底部的沉降物质集中起来，通过机械收集，节省人力和时间。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种工业污水的分级处理装置。
背景技术
工业污水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，因此按照规定，工业污水在排放时，需要先进行净化处理，达标后才能排放。
现有技术中在工业污水处理的过程中，都需要先进行沉淀，通过添加絮凝剂使得工业污水中的不溶性物质与重金属物质先进行沉降，一般在污水处理完成后，通过人工的方式将沉降物质收集，由于沉降池较宽，且沉降物铺满整个池底，清理起来非常不便，浪费大量人力和时间。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业污水的分级处理装置，它可以实现在进行工业污水处理的过程中，将沉降池底部的沉降物质集中起来，通过机械收集，节省人力和时间。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种工业污水的分级处理装置，包括沉淀池和处理池，所述沉淀池外壁靠近顶部的位置固定连接有进水管，所述沉淀池和处理池之间设置有过水管，所述处理池外壁中间偏下的位置固定连接有出水管，所述出水管左端固定连接有水泵，所述处理池内部固定连接有隔离板，所述处理池内部通过隔离板分成消毒池与中和池，所述隔离板底侧固定连接有分离板，所述分离板内壁与处理池内壁接触，所述沉淀池内壁且位于过水管下方的位置固定连接有圆型隔板，所述沉淀池内壁且位于过水管上方的位置固定连接有活性炭过滤板，所述沉淀池外壁和内壁之间开设有连通槽，所述沉淀池内壁且位于活性炭过滤板上方的位置开设有环形槽。
进一步的，所述沉淀池底侧内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有主轴，所述主轴顶端固定连接有旋转板，所述旋转板顶部靠近前侧和后侧的位置均固定连接有第一强力磁铁，所述主轴外壁中间偏上的位置固定连接有第一斜面齿轮。
进一步的，所述圆型隔板顶部放置有第二强力磁铁，所述圆型隔板的材质为PVC塑料。
进一步的，所述沉淀池底侧内壁且位于靠近右侧的位置固定连接有固定柱，所述固定柱内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮与第一斜面齿轮啮合，所述转轴的右端贯穿沉淀池内壁并延伸至连通槽内部，所述转轴的右端固定连接有第一齿轮。
进一步的，所述连通槽底侧内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外壁靠近底端的位置固定连接有涡轮，所述涡轮与第一齿轮啮合，所述转杆的顶端贯穿连通槽顶部内壁并延伸至环形槽内部，所述转杆的顶端固定连接有第二齿轮。
进一步的，所述环形槽顶部内壁固定连接有分布均匀的T形卡柱，所述T 形卡柱通过T形卡槽滑动连接有环形轮。
进一步的，所述环形轮外壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条与第二齿轮啮合。
进一步的，所述环形齿条内壁固定连接有卡板，卡板底侧与活性炭过滤板顶部接触，卡板前侧靠近底侧的位置成倾斜状，所述卡板后侧靠近顶部和底部的位置均固定连接有卡柱，所述卡板通过卡柱活动卡接有清洁箱，所述清洁箱后侧固定连接有活性炭滤水板。
进一步的，所述处理池底侧内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第三齿轮，所述分离板顶部位于消毒池与中和池的部分均转动连接有旋转柱，两个旋转柱外壁均固定连接有搅拌叶，两个旋转柱均贯穿分离板底侧并固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮分别与第三齿轮啮合。
进一步的，所述隔离板底侧且位于中间的位置开设有过水槽，所述隔离板内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有挡水板，所述挡水板与过水槽滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案，通过第一伺服电机带动旋转板转动，使得第一强力磁铁转动，进而使得圆型隔板上放置的第二强力磁铁在磁力的作用下随着转动，当沉淀池内装有工业污水时，第二强力磁铁快速转动，会形成漩涡，使得沉淀池中的沉降物质不断向着活性炭过滤板中心的位置聚集，达到将沉降物质集中起来的作用。
(2)本方案，通过第一伺服电机转动，可以使得第一斜面齿轮转动，进而带动第二斜面齿轮转动，进一步通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过涡轮带动转杆转动，进而通过转杆带动第二齿轮转动，在第二齿轮与环形齿条啮合的作用下，配合T形卡柱与T形卡槽，使得环形轮转动，进而带动卡板转动，卡板带动清洁箱转动，卡板转动的过程中，不断将活性炭过滤板顶部的沉降物质收集到清洁箱内部，达到将沉降物质收集的目的。
(3)本方案，通过较小的第二齿轮带动较大的环形轮转动，起到减速的作用，使得环形轮的转动较为缓慢，降低了环形轮转动时的阻力，且避免了与形成的漩涡造成冲突，清洁箱后侧固定连接有活性炭滤水板，也可以进一步过滤，并降低旋转时的阻力。
(4)本方案，通过第二伺服电机驱动第三齿轮转动，进而使得两个第四齿轮同时转动，进一步使得两个旋转柱上的搅拌叶同时转动，可以同时处理消毒池与中和池内的污水，降低消耗。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B处的放大图；
图4为本发明图1中C处的放大图；
图5为本发明图1中D处的放大图；
图6为本发明环形轮的局部剖视图；
图7为本发明清洁箱的侧视图；
图8为本发明图7的侧视图；
图9为本发明隔离板的剖视图。
图中标号说明：
1、沉淀池；2、处理池；3、进水管；4、过水管；5、出水管；6、水泵； 7、隔离板；8、消毒池；9、中和池；10、分离板；11、圆型隔板；12、连通槽；13、环形槽；14、第一伺服电机；15、主轴；16、旋转板；17、第一强力磁铁；18、第一斜面齿轮；19、第二强力磁铁；20、固定柱；21、转轴； 22、第二斜面齿轮；23、第一齿轮；24、转杆；25、涡轮；26、第二齿轮；27、T形卡柱；28、T形卡槽；29、环形轮；30、环形齿条；31、卡板；32、卡柱；33、清洁箱；34、活性炭滤水板；35、第二伺服电机；36、第三齿轮； 37、旋转柱；38、搅拌叶；39、第四齿轮；40、过水槽；41、丝杆；42、挡水板；43、活性炭过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-9，一种工业污水的分级处理装置，包括沉淀池1和处理池2，沉淀池1外壁靠近顶部的位置固定连接有进水管3，沉淀池1和处理池2之间设置有过水管4，处理池2外壁中间偏下的位置固定连接有出水管5，出水管 5左端固定连接有水泵6，处理池2内部固定连接有隔离板7，处理池2内部通过隔离板7分成消毒池8与中和池9，隔离板7底侧固定连接有分离板10，分离板10内壁与处理池2内壁接触，沉淀池1内壁且位于过水管4下方的位置固定连接有圆型隔板11，沉淀池1内壁且位于过水管4上方的位置固定连接有活性炭过滤板43，沉淀池1外壁和内壁之间开设有连通槽12，沉淀池1 内壁且位于活性炭过滤板43上方的位置开设有环形槽13。
具体的，沉淀池1底侧内壁固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机 14输出端固定连接有主轴15，主轴15顶端固定连接有旋转板16，旋转板16 顶部靠近前侧和后侧的位置均固定连接有第一强力磁铁17，主轴15外壁中间偏上的位置固定连接有第一斜面齿轮18。
具体的，圆型隔板11顶部放置有第二强力磁铁19，圆型隔板11的材质为PVC塑料，PVC塑料可以防酸碱，且对磁力的传播影响小，通过第一伺服电机14带动旋转板16转动，使得第一强力磁铁17转动，进而使得圆型隔板11 上放置的第二强力磁铁19在磁力的作用下随着转动，当沉淀池1内装有工业污水时，第二强力磁铁19快速转动，会形成漩涡，使得沉淀池1中的沉降物质不断向着活性炭过滤板43中心的位置聚集，达到将沉降物质集中起来的作用。
具体的，沉淀池1底侧内壁且位于靠近右侧的位置固定连接有固定柱20，固定柱20内壁通过轴承转动连接有转轴21，转轴21的左端固定连接有第二斜面齿轮22，第二斜面齿轮22与第一斜面齿轮18啮合，转轴21的右端贯穿沉淀池1内壁并延伸至连通槽12内部，转轴21的右端固定连接有第一齿轮 23。
具体的，连通槽12底侧内壁通过轴承转动连接有转杆24，转杆24外壁靠近底端的位置固定连接有涡轮25，涡轮25与第一齿轮23啮合，转杆24的顶端贯穿连通槽12顶部内壁并延伸至环形槽13内部，转杆24的顶端固定连接有第二齿轮26，可以起到传递转动的作用，使得第二齿轮26带动环形轮 29转动。
具体的，环形槽13顶部内壁固定连接有分布均匀的T形卡柱27，T形卡柱27通过T形卡槽28滑动连接有环形轮29，可以保持环形轮29稳定旋转。
具体的，环形轮29外壁固定连接有环形齿条30，环形齿条30与第二齿轮26啮合，通过较小的第二齿轮26带动较大的环形轮29转动，起到减速的作用，使得环形轮29的转动较为缓慢，降低了环形轮29转动时的阻力，且避免了与形成的漩涡造成冲突，清洁箱33后侧固定连接有活性炭滤水板34，也可以进一步过滤，并降低旋转时的阻力。
具体的，环形齿条30内壁固定连接有卡板31，卡板31底侧与活性炭过滤板43顶部接触，卡板31前侧靠近底侧的位置成倾斜状，可以更加方便的收集沉降的物质，卡板31后侧靠近顶部和底部的位置均固定连接有卡柱32，卡板31通过卡柱32活动卡接有清洁箱33，清洁箱33后侧固定连接有活性炭滤水板34，通过第一伺服电机14转动，可以使得第一斜面齿轮18转动，进而带动第二斜面齿轮22转动，进一步通过转轴21带动第一齿轮23转动，第一齿轮23通过涡轮25带动转杆24转动，进而通过转杆24带动第二齿轮26 转动，在第二齿轮26与环形齿条30啮合的作用下，配合T形卡柱27与T形卡槽28，使得环形轮29转动，进而带动卡板31转动，卡板31带动清洁箱 33转动，卡板31转动的过程中，不断将活性炭过滤板43顶部的沉降物质收集到清洁箱33内部，达到将沉降物质收集的目的。
具体的，处理池2底侧内壁固定连接有第二伺服电机35，第二伺服电机 35输出端固定连接有第三齿轮36，分离板10顶部位于消毒池8与中和池9 的部分均转动连接有旋转柱37，两个旋转柱37外壁均固定连接有搅拌叶38，两个旋转柱37均贯穿分离板10底侧并固定连接有第四齿轮39，两个第四齿轮39分别与第三齿轮36啮合，通过第二伺服电机35驱动第三齿轮36转动，进而使得两个第四齿轮39同时转动，进一步使得两个旋转柱37上的搅拌叶 38同时转动，可以同时处理消毒池8与中和池9内的污水，降低消耗。
具体的，隔离板7底侧且位于中间的位置开设有过水槽40，隔离板7内部螺纹连接有丝杆41，丝杆41的底端转动连接有挡水板42，挡水板42与过水槽40滑动连接，可以通过丝杆41控制挡水板42上升下降，进而控制污水从消毒池8进入中和池9。
在使用时：先通过进水管3将工业污水排放进沉淀池1内部，然后向沉淀池1内加入絮凝剂，使得在絮凝剂的作用下，工业污水中的不溶性颗粒与重金属物质沉降，然后启动第一伺服电机14，通过第一伺服电机14带动旋转板16转动，使得第一强力磁铁17转动，进而使得圆型隔板11上放置的第二强力磁铁19在磁力的作用下随着转动，当沉淀池1内装有工业污水时，第二强力磁铁19快速转动，会形成漩涡，使得沉淀池1中的沉降物质不断向着活性炭过滤板43中心的位置聚集，达到将沉降物质集中起来的作用，同时通过第一伺服电机14转动，可以使得第一斜面齿轮18转动，进而带动第二斜面齿轮22转动，进一步通过转轴21带动第一齿轮23转动，第一齿轮23通过涡轮25带动转杆24转动，进而通过转杆24带动第二齿轮26转动，在第二齿轮26与环形齿条30啮合的作用下，配合T形卡柱27与T形卡槽28，使得环形轮29转动，进而带动卡板31转动，卡板31带动清洁箱33转动，卡板 31转动的过程中，不断将活性炭过滤板43顶部的沉降物质收集到清洁箱33 内部，达到将沉降物质收集的目的，然后打开过水管4上的阀门将沉降结束后的工业污水排入到消毒池8内，并向消毒池8内加入消毒剂，进行消毒，然后启动第二伺服电机35，第二伺服电机35驱动第三齿轮36转动，进而使得两个第四齿轮39同时转动，进一步使得两个旋转柱37上的搅拌叶38同时转动，搅拌叶38搅拌污水，使得消毒剂的反应更加快速充分，消毒后，通过转动丝杆41将挡水板42打开，使得污水进入到中和池9内，然后关上挡水板42，之后可以继续将沉降后的污水排入消毒池8，同时向中和池9加入中和酸碱的药品，在搅拌叶38的搅拌下充分快速反应，最后检测达标后的污水，经水泵6排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业污水的分级处理装置，包括沉淀池(1)和处理池(2)，其特征在于：所述沉淀池(1)外壁靠近顶部的位置固定连接有进水管(3)，所述沉淀池(1)和处理池(2)之间设置有过水管(4)，所述处理池(2)外壁中间偏下的位置固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)左端固定连接有水泵(6)，所述处理池(2)内部固定连接有隔离板(7)，所述处理池(2)内部通过隔离板(7)分成消毒池(8)与中和池(9)，所述隔离板(7)底侧固定连接有分离板(10)，所述分离板(10)内壁与处理池(2)内壁接触，所述沉淀池(1)内壁且位于过水管(4)下方的位置固定连接有圆型隔板(11)，所述沉淀池(1)内壁且位于过水管(4)上方的位置固定连接有活性炭过滤板(43)，所述沉淀池(1)外壁和内壁之间开设有连通槽(12)，所述沉淀池(1)内壁且位于活性炭过滤板(43)上方的位置开设有环形槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)底侧内壁固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)输出端固定连接有主轴(15)，所述主轴(15)顶端固定连接有旋转板(16)，所述旋转板(16)顶部靠近前侧和后侧的位置均固定连接有第一强力磁铁(17)，所述主轴(15)外壁中间偏上的位置固定连接有第一斜面齿轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述圆型隔板(11)顶部放置有第二强力磁铁(19)，所述圆型隔板(11)的材质为PVC塑料。
4.根据权利要求2所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)底侧内壁且位于靠近右侧的位置固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)内壁通过轴承转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的左端固定连接有第二斜面齿轮(22)，所述第二斜面齿轮(22)与第一斜面齿轮(18)啮合，所述转轴(21)的右端贯穿沉淀池(1)内壁并延伸至连通槽(12)内部，所述转轴(21)的右端固定连接有第一齿轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述连通槽(12)底侧内壁通过轴承转动连接有转杆(24)，所述转杆(24)外壁靠近底端的位置固定连接有涡轮(25)，所述涡轮(25)与第一齿轮(23)啮合，所述转杆(24)的顶端贯穿连通槽(12)顶部内壁并延伸至环形槽(13)内部，所述转杆(24)的顶端固定连接有第二齿轮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述环形槽(13)顶部内壁固定连接有分布均匀的T形卡柱(27)，所述T形卡柱(27)通过T形卡槽(28)滑动连接有环形轮(29)。
7.根据权利要求6所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述环形轮(29)外壁固定连接有环形齿条(30)，所述环形齿条(30)与第二齿轮(26)啮合。
8.根据权利要求6所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述环形齿条(30)内壁固定连接有卡板(31)，卡板(31)底侧与活性炭过滤板(43)顶部接触，卡板(31)前侧靠近底侧的位置成倾斜状，所述卡板(31)后侧靠近顶部和底部的位置均固定连接有卡柱(32)，所述卡板(31)通过卡柱(32)活动卡接有清洁箱(33)，所述清洁箱(33)后侧固定连接有活性炭滤水板(34)。
9.根据权利要求6所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述处理池(2)底侧内壁固定连接有第二伺服电机(35)，所述第二伺服电机(35)输出端固定连接有第三齿轮(36)，所述分离板(10)顶部位于消毒池(8)与中和池(9)的部分均转动连接有旋转柱(37)，两个旋转柱(37)外壁均固定连接有搅拌叶(38)，两个旋转柱(37)均贯穿分离板(10)底侧并固定连接有第四齿轮(39)，两个所述第四齿轮(39)分别与第三齿轮(36)啮合。
10.根据权利要求6所述的一种工业污水的分级处理装置，其特征在于：所述隔离板(7)底侧且位于中间的位置开设有过水槽(40)，所述隔离板(7)内部螺纹连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)的底端转动连接有挡水板(42)，所述挡水板(42)与过水槽(40)滑动连接。
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2020
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