CN111977210A - 一种空间可拓展的液压展示箱及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种空间可拓展的液压展示箱及其制作方法，包括箱主体和拓展箱体；箱主体包括外前侧板、外底板、外后侧板、外顶板、外右侧板和外左侧板；外前侧板上设有洞口；外底板上设有长度可调的轨道，外底板前侧设有可折叠的托梁；外后侧板上设有液压门，液压门与外底板铰接连接；液压门内侧面与外底板之间铰接连接有液压装置；外顶板上设有天窗，外右侧板设有侧门，外左侧板设有侧窗；拓展箱体为矩形立体结构，安装在箱主体内的轨道上，拓展箱体的内部空间与箱主体的内部空间相连通；在拓展箱体的底部两侧、对应轨道的位置处设置有滚轮。本发明解决了传统的展示箱尺寸有限、功能单一、自动化程度低、科技感差以及难以实现现代化自动控制的技术问题。

Description

一种空间可拓展的液压展示箱及其制作方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，特别是一种空间可拓展的液压展示箱及其制作方法。

背景技术

展示箱有很多种表现形式，如钢结构、铝合金框架加LED显示屏以及车载可移动式等，近年以集装箱为载体的最为常见和实用；这种展示箱一般有：单体集装箱房屋、组合式集装箱房屋和特种集装箱等组合形式。无论是单体式还是组合式或者特种集装箱形式，都有如下缺点：1.尺寸有限：根据运输需要，受集装箱外形尺寸所限，通常只能选择20尺和40尺标准集装箱尺寸；2.功能单一：一种展示箱往往只能具备一种功能，只能应用于一个工作场景；由于集装箱是由钢结构焊接而成，导致后期更改困难，一旦根据客户需求，定制生产以后，很难应用于其他场景；3.自动化程度低，科技感差：一般的展示箱局限于集装箱钢框架加波纹墙板的组合形式，可变空间大多以人力为主，即使辅以气弹簧等辅助助力设施，也很难实现现代化的自动控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种空间可拓展的液压展示箱及其制作方法，要解决传统的展示箱尺寸有限、功能单一、自动化程度低，科技感差以及难以实现现代化自动控制的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种空间可拓展的液压展示箱，包括有箱主体和拓展箱体；所述箱主体为矩形立体结构，包括有外前侧板、外底板、外后侧板、外顶板、外右侧板和外左侧板；所述外前侧板上开设有洞口；所述外底板上、位于洞口的两侧分别设置有长度可调的轨道，并且轨道调长时，轨道的前端伸出洞口外侧；在外底板的前侧、位于两个轨道的下方位置处分别设置有可折叠的托梁；所述托梁沿水平方向可转，且托梁打开后托接在轨道的底部，托梁折叠后贴设在箱主体上；所述外后侧板上设置有液压门，且液压门的底边与外底板之间铰接连接；所述液压门的内侧面与外底板之间铰接连接有液压装置，通过液压装置控制外底板的开启与关闭；所述外顶板上设有天窗，外右侧板开设有侧门，外左侧板开设有侧窗；所述拓展箱体为矩形立体结构，安装在箱主体内部的轨道上，并且拓展箱体的内部空间与箱主体的内部空间相连通；所述拓展箱体的高度与洞口的高度相适应，拓展箱体的宽度与洞口的宽度相适应；在拓展箱体的底部两侧、对应轨道的位置处设置有滚轮；所述滚轮滚动连接在轨道上；所述拓展箱体通过滚轮沿着轨道移动至洞口外侧。

优选的，所述箱主体包括有外框架；所述外框架包括有由第一底部横梁和第一底部纵梁构成的底部矩形边框，第一立柱以及由第一顶部横梁和第一顶部纵梁构成的顶部矩形边框；所述第一底部横梁与第一底部纵梁的连接位置处设置有下吊点；所述第一顶部横梁与第一顶部纵梁的连接位置处设置有上吊点；所述外前侧板、外后侧板、外右侧板、外左侧板、外顶板和外底板均对应安装在外框架上。

优选的，所述箱主体的底部、靠近转角位置处设置有万向轮。

优选的，所述托梁通过第二铰链连接在箱主体前侧的第一底部横梁上，且托梁与第二铰链的连接节点位于轨道的正下方。

优选的，所述拓展箱体包括有内框架、内顶板、内底板、内左侧板、内右侧板和内前侧板；所述内框架包括有由第二底部横梁和第二底部纵梁构成的底部矩形边框，第二立柱以及由第二顶部横梁和第二顶部纵梁构成的顶部矩形边框；所述内前侧板、内左侧板、内右侧板、内顶板和内底板均对应安装在外框架上。

优选的，所述拓展箱体的底部两侧分别设置有纵向的安装槽；所述滚轮对应安装在安装槽中。

优选的，所述箱主体的外底板底部、沿横向平行间隔设置有一组第一托接梁；所述第一托接梁的两端分别与第一底部横梁连接。

优选的，所述拓展箱体的内底板底部、沿横向平行间隔设置有一组第二托接梁；所述第二托接梁的两端分别与第二底部横梁连接。

优选的，所述液压装置安装在箱主体的外底板上、对应液压门 的两侧边位置处；所述液压装置包括有液压油缸和油泵；所述油泵安装在外底板上；所述液压油缸的上端与液压门 的内侧面上部铰接连接，液压油缸的下端与外底板铰接连接。

一种空间可拓展的液压展示箱的制作方法，包括步骤如下。

步骤一，箱主体和拓展箱体的制作。

步骤二，在箱主体的外底板上、位于洞口的两侧分别安装长度可调的轨道。

步骤三，在箱主体的前侧下部安装可折叠的托梁：托梁与箱主体铰接连接，并且铰接连接点与轨道的位置对应。

步骤四，在拓展箱体的底部两侧设置滚轮，两侧的滚轮之间的间距与两根轨道之间的间距相适应。

步骤五，将拓展箱体安装在轨道上。

步骤六，在箱主体的液压门与箱主体的外底板之间铰接连接液压装置，至此施工完毕。

现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

1、本发明的液压展示箱包括箱主体和拓展箱体，拓展箱体在箱主体中可抽出、可推入，并且拓展箱体的内部空间与箱主体的内部空间相连通，本发明的这种设计解决了模块化建筑空间拓展问题，满足了运输，放置时占用空间小；使用时，建筑面积可增大的需求；另外，在使用完毕后，将拓展箱体推入箱主体中降低了运输成本。

2、本发明在外底板的前侧、位于两个轨道的下方位置处分别设置有可折叠的托梁；当使用时，将托梁展开，使拓展箱体抽出后支撑在托梁上，增加了结构的受力性能；当使用完毕后，托梁折叠并贴设在箱主体上，减小了占用空间。

3、本发明的空间可反复拓展，安装使用现场无需借助特种设备，如叉车、吊车等大型机械设备辅助，拓展过程仅人力操作即可，节约了施工设备，减少了施工成本。

4、本发明完美的解决了使用空间和运输的矛盾，让一个箱子相当于三个箱子使用：抽出的拓展箱体、箱主体以及打开的液压门；本发明实现了现代化的大面积、大范围、大空间的结构改变；并且本发明结构简单，操作迅捷，安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1 为本发明的液压展示箱的立体结构示意图。

图2 为本发明的液压展示箱中拓展箱体抽出后的结构示意图。

图3 为本发明的液压展示箱中液压门打开后的结构示意图。

图4 为本发明的液压展示箱中拓展箱体推入后的结构示意图。

图5 为本发明的液压展示箱上托梁打开后的结构示意图。

图6为本发明中外框架的结构示意图。

图7为本发明中拓展箱体的结构示意图。

图8为本发明中液压展示箱的竖向切面结构示意图。

附图标记：1－拓展箱体、1.1－内框架、1.1.1－第二底部横梁、1.1.2－第二底部纵梁、1.1.3－第二立柱、1.1.4－第二顶部横梁、1.1.5－第二顶部纵梁、1.1.6－第二托接梁、1.2－内顶板、1.3－内底板、1.4－内左侧板、1.5－内右侧板、1.6－内前侧板、2－外前侧板、3－洞口、4－外底板、5－轨道、6－外后侧板、7－液压门、8－液压油缸、9－外顶板、10－天窗、11－外右侧板、12－外左侧板、13－侧门、14－侧窗、15－滚轮、16－外框架、16.1－第一底部横梁、16.2－第一底部纵梁、16.3－第一立柱、16.4－第一顶部横梁、16.5－第一顶部纵梁、16.6－下吊点、16.7－上吊点、16.8－第一托接梁、17－万向轮、18－安装槽、19－第一铰链、20－托梁。

具体实施方式

如图1-8所示，这种空间可拓展的液压展示箱，包括有箱主体和拓展箱体1；所述箱主体为矩形立体结构，包括有外前侧板2、外底板4、外后侧板6、外顶板9、外右侧板11和外左侧板12；所述外前侧板2上开设有洞口3；所述外底板4上、位于洞口3的两侧分别设置有长度可调的轨道5，并且轨道5调长时，轨道5的前端伸出洞口3外侧；在外底板4的前侧、位于两个轨道5的下方位置处分别设置有可折叠的托梁20；所述托梁20沿水平方向可转，且托梁20打开后托接在轨道5的底部，托梁20折叠后贴设在箱主体上；所述外后侧板6上设置有液压门7，且液压门7的底边与外底板4之间铰接连接；所述液压门7的内侧面与外底板4之间铰接连接有液压装置，通过液压装置控制外底板4的开启与关闭；所述外顶板9上设有天窗10，外右侧板11开设有侧门13，外左侧板12开设有侧窗14；所述拓展箱体1为矩形立体结构，安装在箱主体内部的轨道5上，并且拓展箱体1的内部空间与箱主体的内部空间相连通；所述拓展箱体1的高度与洞口3的高度相适应，拓展箱体1的宽度与洞口3的宽度相适应；在拓展箱体1的底部两侧、对应轨道5的位置处设置有滚轮15；所述滚轮15滚动连接在轨道5上；所述拓展箱体1通过滚轮15沿着轨道5移动至洞口3外侧。

本实施例中，所述箱主体包括有外框架16；所述外框架16包括有由第一底部横梁16.1和第一底部纵梁16.2构成的底部矩形边框，第一立柱16.3以及由第一顶部横梁16.4和第一顶部纵梁16.5构成的顶部矩形边框；所述第一底部横梁16.1与第一底部纵梁16.2的连接位置处设置有下吊点16.6；所述第一顶部横梁16.4与第一顶部纵梁16.5的连接位置处设置有上吊点16.7；所述外前侧板2、外后侧板6、外右侧板11、外左侧板12、外顶板9和外底板4均对应安装在外框架16上。

本实施例中，所述箱主体的底部、靠近转角位置处设置有万向轮17。

本实施例中，所述托梁20通过第二铰链21连接在箱主体前侧的第一底部横梁16.1上，且托梁20与第二铰链21的连接节点位于轨道5的正下方。

本实施例中，所述拓展箱体1包括有内框架1.1、内顶板1.2、内底板1.3、内左侧板1.4、内右侧板1.5和内前侧板1.6；所述内框架1.1包括有由第二底部横梁1.1.1和第二底部纵梁1.1.2构成的底部矩形边框，第二立柱1.1.3以及由第二顶部横梁1.1.4和第二顶部纵梁1.1.5构成的顶部矩形边框；所述内前侧板1.6、内左侧板1.4、内右侧板1.5、内顶板1.2和内底板1.3均对应安装在内框架1.1上。

本实施例中，所述拓展箱体1的底部两侧分别设置有纵向的安装槽18；所述滚轮15对应安装在安装槽18中。

本实施例中，所述箱主体的外底板4底部、沿横向平行间隔设置有一组第一托接梁16.8；所述第一托接梁16.8的两端分别与第一底部横梁16.1连接。

本实施例中，所述拓展箱体1的内底板1.3底部、沿横向平行间隔设置有一组第二托接梁1.1.6；所述第二托接梁1.1.6的两端分别与第二底部横梁1.1.1连接。

本实施例中，所述液压装置安装在箱主体的外底板4上、对应液压门7的两侧边位置处；所述液压装置包括有液压油缸8和油泵；所述油泵安装在外底板4上；所述液压油缸8的上端与液压门7的内侧面上部铰接连接，液压油缸8的下端与外底板4铰接连接。

这种空间可拓展的液压展示箱的制作方法，包括步骤如下。

步骤一，箱主体和拓展箱体1的制作。

步骤二，在箱主体的外底板4上、位于洞口3的两侧分别安装长度可调的轨道5。

步骤三，在箱主体的前侧下部安装可折叠的托梁20：托梁20与箱主体铰接连接，并且铰接连接点与轨道5的位置对应。

步骤四，在拓展箱体1的底部两侧设置滚轮15，两侧的滚轮15之间的间距与两根轨道5之间的间距相适应。

步骤五，将拓展箱体1安装在轨道5上。

步骤六，在箱主体的液压门7与箱主体的外底板4之间铰接连接液压装置，至此施工完毕。

本实施例中，液压装置安装完毕后进行开机测试；在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，反复多次动作，同时检查各连接处不得渗漏；各油缸动作准确，连贯，无抖动。

本实施例中，所述洞口3底部的外后侧板6上、沿横向间隔设置有第一铰链19；所述外后侧板6与外后侧板6之间通过第一铰链19铰接连接。

本实施例中，所述轨道5由一组轨道单元拼接而成；当拓展箱体1拉出洞口3的外侧前，先将托梁20展开、与箱主体的前侧面垂直；再在托梁20的顶部安装轨道单元，并且使该轨道单元与箱主体内的轨道单元拼接；然后将拓展箱体1拉出洞口3外。

本实施例中，所述侧门13为双开门。

本实施例中，所述轨道5伸出洞口3外部的长度不小于拓展箱体1的宽度。

本实施例中，所述天窗10为全景天窗，在天窗10的顶部设置有电动遮阳棚。

本实施例中，所述控制液压门7通过液压控制系统进行控制；本实施例中的液压控制系统有两套独立系统，双保险。系统一：是由布置于液压动力操作控制室中集装箱本体服务台或吧台下面的液压控制柜手动操作完成。系统二：远程遥控操作，可实现一名操作人员即可完成操作。只需在较远的安全距离进行操作，并且可以在操作的同时，根据展示箱周围情况变化，随时停止操作，保证安全。

本实施例中，使用时，将本发明的空间可拓展的液压展示箱放置于硬质地面上，进入液压动力操作控制室，用液压控制面板开关打开液压侧壁；将折叠的托梁20打开、调平，推出拓展箱体1。反之，依次相反的收回拓展箱体1、液压门7和托梁20。

Claims (10)

1.一种空间可拓展的液压展示箱，包括有箱主体和拓展箱体（1）；所述箱主体为矩形立体结构，包括有外前侧板（2）、外底板（4）、外后侧板（6）、外顶板（9）、外右侧板（11）和外左侧板（12）；其特征在于：所述外前侧板（2）上开设有洞口（3）；所述外底板（4）上、位于洞口（3）的两侧分别设置有长度可调的轨道（5），并且轨道（5）调长时，轨道（5）的前端伸出洞口（3）外侧；在外底板（4）的前侧、位于两个轨道（5）的下方位置处分别设置有可折叠的托梁（20）；所述托梁（20）沿水平方向可转，且托梁（20）打开后托接在轨道（5）的底部，托梁（20）折叠后贴设在箱主体上；所述外后侧板（6）上设置有液压门（7），且液压门（7）的底边与外底板（4）之间铰接连接；所述液压门（7）的内侧面与外底板（4）之间铰接连接有液压装置，通过液压装置控制外底板（4）的开启与关闭；所述外顶板（9）上设有天窗（10），外右侧板（11）开设有侧门（13），外左侧板（12）开设有侧窗（14）；所述拓展箱体（1）为矩形立体结构，安装在箱主体内部的轨道（5）上，并且拓展箱体（1）的内部空间与箱主体的内部空间相连通；所述拓展箱体（1）的高度与洞口（3）的高度相适应，拓展箱体（1）的宽度与洞口（3）的宽度相适应；在拓展箱体（1）的底部两侧、对应轨道（5）的位置处设置有滚轮（15）；所述滚轮（15）滚动连接在轨道（5）上；所述拓展箱体（1）通过滚轮（15）沿着轨道（5）移动至洞口（3）外侧。

2.根据权利要求1所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述箱主体包括有外框架（16）；所述外框架（16）包括有由第一底部横梁（16.1）和第一底部纵梁（16.2）构成的底部矩形边框，第一立柱（16.3）以及由第一顶部横梁（16.4）和第一顶部纵梁（16.5）构成的顶部矩形边框；所述第一底部横梁（16.1）与第一底部纵梁（16.2）的连接位置处设置有下吊点（16.6）；所述第一顶部横梁（16.4）与第一顶部纵梁（16.5）的连接位置处设置有上吊点（16.7）；所述外前侧板（2）、外后侧板（6）、外右侧板（11）、外左侧板（12）、外顶板（9）和外底板（4）均对应安装在外框架（16）上。

3.根据权利要求1所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述箱主体的底部、靠近转角位置处设置有万向轮（17）。

4.根据权利要求2所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述托梁（20）通过第二铰链（21）连接在箱主体前侧的第一底部横梁（16.1）上，且托梁（20）与第二铰链（21）的连接节点位于轨道（5）的正下方。

5.根据权利要求1所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述拓展箱体（1）包括有内框架（1.1）、内顶板（1.2）、内底板（1.3）、内左侧板（1.4）、内右侧板（1.5）和内前侧板（1.6）；所述内框架（1.1）包括有由第二底部横梁（1.1.1）和第二底部纵梁（1.1.2）构成的底部矩形边框，第二立柱（1.1.3）以及由第二顶部横梁（1.1.4）和第二顶部纵梁（1.1.5）构成的顶部矩形边框；所述内前侧板（1.6）、内左侧板（1.4）、内右侧板（1.5）、内顶板（1.2）和内底板（1.3）均对应安装在内框架（1.1）上。

6.根据权利要求1所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述拓展箱体（1）的底部两侧分别设置有纵向的安装槽（18）；所述滚轮（15）对应安装在安装槽（18）中。

7.根据权利要求2所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述箱主体的外底板（4）底部、沿横向平行间隔设置有一组第一托接梁（16.8）；所述第一托接梁（16.8）的两端分别与第一底部横梁（16.1）连接。

8.根据权利要求5所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述拓展箱体（1）的内底板（1.3）底部、沿横向平行间隔设置有一组第二托接梁（1.1.6）；所述第二托接梁（1.1.6）的两端分别与第二底部横梁（1.1.1）连接。

9.根据权利要求1所述的空间可拓展的液压展示箱，其特征在于：所述液压装置安装在箱主体的外底板（4）上、对应液压门（7）的两侧边位置处；所述液压装置包括有液压油缸（8）和油泵；所述油泵安装在外底板（4）上；所述液压油缸（8）的上端与液压门（7）的内侧面上部铰接连接，液压油缸（8）的下端与外底板（4）铰接连接。

10.一种权利要求1-9中任意一项所述的空间可拓展的液压展示箱的制作方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤一，箱主体和拓展箱体（1）的制作；

步骤二，在箱主体的外底板（4）上、位于洞口（3）的两侧分别安装长度可调的轨道（5）；

步骤三，在箱主体的前侧下部安装可折叠的托梁（20）：托梁（20）与箱主体铰接连接，并且铰接连接点与轨道（5）的位置对应；

步骤四，在拓展箱体（1）的底部两侧设置滚轮（15），两侧的滚轮（15）之间的间距与两根轨道（5）之间的间距相适应；

步骤五，将拓展箱体（1）安装在轨道（5）上；

步骤六，在箱主体的液压门（7）与箱主体的外底板（4）之间铰接连接液压装置，至此施工完毕。

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