CN111976255A - 一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，包括步骤为：将面层与底层通过热压连接在一起，得到层压包覆材料，所述面层为三聚氰胺浸渍纸，所述底层为牛皮纸、羊皮纸或无纺布，所述底层能将多片所述三聚氰胺浸渍纸连接在一起；对基材板进行定位，在基材板上涂抹水性环氧改性涂层乳液，再涂胶，与得到的层压包覆材料进行复合，得到三聚氰胺饰面板。通过上述方式，本发明可显著提高基材板的强度以及基材板与胶膜的结合强度，具有三聚氰胺浸渍纸饰面板的优点，能对各种异型表面进行饰面，能实现对三聚氰胺浸渍纸无法直接饰面的一些板材进行饰面，适用于现有设备进行加工。

Description

一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺。
背景技术
由三聚氰胺浸渍纸饰面而成的三聚氰胺饰面板有诸多优点。如在三聚氰胺浸渍纸上可以任意印制各种图案，色泽鲜明；三聚氰胺饰面板表面硬度大、耐磨、耐热，能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的侵蚀；三聚氰胺饰面板表面平滑光洁，容易维护清洗，具有较好的耐候性。因此三聚氰胺浸渍纸被大量用来对纤维板和刨花板等各种人造板进行饰面。饰面后的人造板可用来制作各种家具、橱柜等。在三聚氰胺浸渍纸的表面加上耐磨材料后也可制作各种强化地板。但三聚氰胺饰面板在使用中也存在一些问题，如封边易崩边，封边的颜色等无法做到和表面完全一致。另外，一些人造板如石塑板、玻镁板、木塑板、发泡板、石膏板、无机水泥板等无法用三聚氰胺浸渍纸直接饰面。生态板虽然可以用三聚氰胺浸渍纸直接饰面，但由于天然木材本身的性能差异较大，用三聚氰胺浸渍纸直接饰面的次品率较高。另外，三聚氰胺浸渍纸无法对各种异型表面如木门、装饰线条等进行饰面。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其底层对PUR热熔胶具有较好的粘合性能，能实现层压包覆材料对各种板材、异型表面等进行饰面，能够解决三聚氰胺浸渍纸在应用中存在的各种问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，包括步骤为：
(1)将面层与底层通过热压连接在一起，得到层压包覆材料，所述面层为三聚氰胺浸渍纸，所述底层为牛皮纸、羊皮纸或无纺布，所述底层能将多片所述三聚氰胺浸渍纸连接在一起；
(2)对基材板进行定位，在所述基材板上涂抹水性环氧改性涂层乳液，再涂胶，与步骤(1)得到的层压包覆材料进行复合，得到三聚氰胺饰面板。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(1)中所述面层和所述底层热压时固化连接。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述基材板为粉质基材板。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述基材板为石塑板、玻镁板、木塑板、发泡板、石膏板、无机水泥板、硅酸钙板或胶合板。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述基材板的定位是通过定位运输机实现的。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述涂胶的胶水为无醛的PUR热熔胶。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述层压包覆材料先设置在放卷辊上，再通过过渡辊进入到上压辊和下压辊之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述放卷辊为恒张力放卷辊。
本发明的有益效果是：本发明的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，可显著提高基材板的强度以及基材板与胶膜的结合强度，具有三聚氰胺浸渍纸饰面板的优点，能对各种异型表面进行饰面，能实现对三聚氰胺浸渍纸无法直接饰面的一些板材进行饰面，适用于现有设备进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，提供一种三聚氰胺饰面板复合工艺，包括步骤为：
(1)通过热压工艺将面层与底层连接在一起，同时完成所述面层和所述底层之间的固化过程，得到层压包覆材料，所述面层为三聚氰胺浸渍纸，所述底层为牛皮纸、羊皮纸或无纺布。由于底层的牛皮纸、羊皮纸或无纺布是连续的卷材，通过热压后所述底层能将一片一片的所述三聚氰胺浸渍纸连接在一起，从而层压包覆材料也成为卷材，此卷材设置能够方便后续辊压机将层压包覆材料与基材板的复合。
(2)基材板1先通过推板机或吸板跑车放在定位运输机2上，所述定位运输机对基材板进行定位。定位后进入涂抹机3对所述基材板的上表面涂抹水性环氧改性涂层乳液，因如硅酸钙板等粉质基材板，所述粉质基材板为采用粉质原料制成的板材，其表面与胶水的粘结性能较差，必须经过水性环氧改性涂层乳液处理表面才能与胶水粘结。
(3)涂抹后的基材板4通过过渡运输机5进入涂胶机6对基材板的上表面进行涂胶。步骤(1)得到的层压包覆材料7放在恒张力放卷辊8上，通过过渡辊9进入上压辊10和下压辊11之间的缝隙中，涂胶后的基材板12通过进料辊台13进入上压辊和下压辊之间的缝隙中并在上压辊的压力作用下与层压包覆材料进行复合。复合后的三聚氰胺饰面板成品板14进入出料辊台15，然后进行堆垛即可。胶水可采用各种胶水，但一般采用无醛的PUR热熔胶。所述基材板为石塑板、玻镁板、木塑板、发泡板、石膏板、无机水泥板、硅酸钙板或胶合板。
本发明所述水性环氧改性涂层乳液的优点为：(1)其为纯水性纳米乳液，安全环保；(2)在100℃下水煮不开胶不脱层；(3)同PU膜结合强度高；(4)具有高渗透且超强韧性，能提高板材强度；(5)单组份不用加任何助剂；(6)耐酸、耐碱、耐盐雾；(7)耐200℃～250℃，能高温贴膜；(8)双面涂可防止板材弯曲变型；(9)对粉尘封闭特强。
本发明具体可采用WF-116水性环氧改性涂层乳液，其：(1)物理状态、颜色、气味：具有轻微的丙烯酸气味的低粘度半透明液体；(2)固含量：40％±1；(3)沸点：大约100摄氏度；(4)比重：1.02；(5)pH值：7～8；(6)粘度：50～100厘泊@20C。储存条件为：建议将乳液存放在温度为5～25摄氏度的环境中；防止乳液结冰，结冰后将不能使用；环境温度高于40摄氏度胶水的存储期将缩短；远离活性金属、强酸、强碱；储存期12个月。乳液为非危险物品。所述WF-116水性环氧改性涂层乳液所具有的优点有：(1)其为纯水性纳米乳液，安全环保；(2)在100℃下水煮不开胶不脱层；(3)同PU膜结合强度高；(4)具有高渗透且超强韧性，能提高板材强度；(5)单组份不用加任何助剂；(6)操作简单，清洗机器用水就可以。
本发明的有益效果是：
一、所述水性环氧改性涂层乳液通过渗透作用可显著提高基材板的强度以及基材板与胶膜的结合强度。经水性环氧改性涂层乳液涂抹后的基材板可直接用PUR胶与层压包覆材料复合。复合强度能完全满足使用要求，且在在100℃下水煮后也能保证不开胶、不脱层；
二、得到的层压包覆材料可弯曲，可对各种异型表面进行饰面。最柔软的层压包覆材料可对圆弧半径为1mm的圆角进行包覆。可广泛用于门套线、门板装饰线条、墙挂板压线条及门板等的包覆饰面。饰面件表面材质一致，无色差，图案连续；
三、可用于对三聚氰胺浸渍纸无法直接饰面的一些板材进行饰面，如石塑板、玻镁板、木塑板、发泡板、石膏板、无机水泥板等；
四、层压包覆材料为卷材，便于用辊压机来进行包覆材料与基材板的覆合；
五、层压包覆材料的表层为三聚氰胺浸渍纸，因此它拥有三聚氰胺饰面板的一切优点，如可以任意印制各种图案，色泽鲜明，表面硬度大，耐磨，耐热，耐水，能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的侵蚀，表面平滑光洁，容易维护清洗，具有较好的耐候性等；
六、无需再做面层油漆即可表现天然的木纹纹理，免去了油漆带来的二次污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，包括步骤为：
(1)将面层与底层通过热压连接在一起，得到层压包覆材料，所述面层为三聚氰胺浸渍纸，所述底层为牛皮纸、羊皮纸或无纺布，所述底层能将多片所述三聚氰胺浸渍纸连接在一起；
(2)对基材板进行定位，在所述基材板上涂抹水性环氧改性涂层乳液，再涂胶，与步骤(1)得到的层压包覆材料进行复合，得到三聚氰胺饰面板。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(1)中所述面层和所述底层热压时固化连接。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述基材板为粉质基材板。
4.根据权利要求3所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述基材板为石塑板、玻镁板、木塑板、发泡板、石膏板、无机水泥板、硅酸钙板或胶合板。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述基材板的定位是通过定位运输机实现的。
6.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述涂胶的胶水为无醛的PUR热熔胶。
7.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述层压包覆材料先设置在放卷辊上，再通过过渡辊进入到上压辊和下压辊之间。
8.根据权利要求1所述的三聚氰胺饰面板中基材板的处理工艺，其特征在于，所述放卷辊为恒张力放卷辊。
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