CN111966246B - 一种触摸屏的光学贴合装置及其贴合工艺 - Google Patents
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Abstract
本公开属于触摸屏加工领域，公开一种触摸屏的光学贴合装置及其贴合工艺，包括呈阵列布置的输送组件，输送组件用于对触摸屏进行输送，处于同行的相邻输送组件之间设置有搭接组件；本公开能够对触摸屏进行输送至贴合位置，为贴合动作做准备。
Description
技术领域
本公开属于触摸屏加工领域，具体涉及一种触摸屏的光学贴合装置及其贴合工艺。
背景技术
目前，自动贴合工艺是触摸屏生产中重要的工艺，其需要将液晶屏与触摸屏贴合，贴合采用光学胶(光学胶)，在贴合的过程中需要将液晶屏与触摸屏对齐贴合。
发明内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种触摸屏的光学贴合装置及其贴合工艺，实现对触摸屏输送至贴合位置。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种触摸屏的光学贴合装置，包括呈阵列布置的输送组件，输送组件用于对触摸屏进行输送，处于同行的相邻所述输送组件之间设置有搭接组件；
所述输送组件包括对称分布的转动箍，处于相邻的转动箍一侧开设有周向分布的活动槽，呈对立状的活动槽之间插接有拨动柱，多个拨动柱之间通过与转动箍同轴线并且同外径的搭接箍相连，处于转动箍外侧设置有同轴线的驱动箍，驱动箍上设置有周向布置的驱动外齿；
所述转动箍内侧设置有旋转架，处于同行不同的输送组件上相邻的旋转架之间通过连接轴进行连接，连接轴处于与转动箍同轴线，处于同行两端的旋转架利用支撑轴转动安装在支架上。
进一步地，处于一部分所述输送组件的端部的驱动外齿之间通过第一同步带进行连接；另一部分输送组件的端部的驱动外齿之间通过第二同步带进行连接。
进一步地，处于所述第一同步带和第二同步带上的支撑轴上设置有传动外齿轮，传动外齿轮之间设置有换向组件。
进一步地，所述换向组件包括同向传动外齿轮和相互啮合的异向传动外齿轮；
当所述同向传动外齿轮运动至传动外齿轮之间时，同向传动外齿轮与传动外齿轮之间均啮合连接；
当相互啮合的所述异向传动外齿轮运动至传动外齿轮之间时，异向传动外齿轮分别与传动外齿轮之间均啮合连接；
所述同向传动外齿轮和相互啮合的异向传动外齿轮分别转动安装在相互独立的支撑板上，支撑板与气缸的收缩杆进行固定连接，气缸固定安装在支架上。
进一步地，所述搭接组件包括上支撑块和下支撑块，下支撑块处于上支撑块下方，上支撑块与下支撑块之间形成两端具有开放的活动仓，下支撑块下端固定安装有抬起块，上支撑块和下支撑块均处于同行的相邻输送组件之间，具体是上支撑块和下支撑块均处于同行的相邻输送组件的驱动外齿之间，连接轴处于活动仓之间。
进一步地，处于所述驱动外齿两侧的上支撑块下端均固定安装有导向柱，导向柱贯穿下支撑块，导向柱下端固定安装有齿条；
处于所述上支撑块与下支撑块之间的导向柱上均套设有弹簧；
所述齿条均啮合连接有第一传动齿，第一传动齿上安装有转向轴，转向轴通过支撑条转动安装在下支撑块上，转向轴一端固定安装有转向架，转向架的一端转动安装有第二传动齿；
处于所述驱动外齿两侧的上支撑块两侧安装有转动连接的第三传动齿，处于上支撑块同侧的第三传动齿之间通过调节轮进行连接；
当所述第二传动齿活动至第三传动齿与驱动外齿之间时，第二传动齿分别与第三传动齿和驱动外齿啮合连接。
进一步地，所述拨动柱具有膨胀的端部，拨动柱的端部处于活动槽内并且沿着活动槽进行滑动。
进一步地，处于同行的相邻的所述转动箍均转动安装在限位架上，其中抬起块贯穿限位架。
进一步地，所述支撑座框内部设置有能够上下运动的托板，托板上设置阵列分布的滑槽，抬起块处于滑槽内并且沿着滑槽的延伸方向滑动。
进一步地，所述贴合装置的贴合工艺包括以下步骤：
第一步，输送组件对触摸屏进行输送，当输送组件对触摸屏输送至指定贴合位置；
第二步，触摸屏输送至指定位置时，抬起块对上支撑块和下支撑块整体进行抬高，上支撑块对触摸屏进行抬起，使得触摸屏嵌入至配适的模框内，进行触摸屏的光学贴合。
第三步，当触摸屏嵌入至配适的模框过程中，由于触摸屏的输送方向的精度原因，导致触摸屏无法嵌入至模框内，通过换向组件，使得第一同步带与第二同步带的传动方向相反，转动调节轮利用自身的滚动摩擦进行带动触摸屏向自身中部运动，实现触摸屏的输送方向的精度调整，使得触摸屏能够嵌入至模框内。
本公开的有益效果：能够对触摸屏进行输送至贴合位置，为贴合动作做准备。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的输送组件示意图；
图3是本公开实施例的搭接组件示意图；
图4是本公开实施例的搭接组件和输送组件组合示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1所示，一种触摸屏的光学贴合装置，包括呈阵列布置的输送组件1，输送组件1用于对触摸屏进行输送，处于同行的相邻输送组件1之间设置有搭接组件2。
使用时，输送组件1用于对触摸屏进行输送，当输送组件1对触摸屏输送至指定贴合位置时，搭接组件2进行抬起，对触摸屏进行抬起，使得触摸屏脱离输送组件1，此时对触摸屏进行贴合动作。
如图2所示，输送组件1包括对称分布的转动箍11，处于相邻的转动箍11一侧开设有周向分布的活动槽110，呈对立状的活动槽110之间插接有拨动柱12，多个拨动柱12之间通过与转动箍11同轴线并且同外径的搭接箍13相连，处于转动箍11外侧设置有同轴线的驱动箍14，驱动箍14上设置有周向布置的驱动外齿15；
转动箍11内侧设置有旋转架111，处于同行不同的输送组件1上相邻的旋转架111之间通过连接轴16进行连接，连接轴16处于与转动箍11同轴线，处于同行两端的旋转架111利用支撑轴17转动安装在支架3上。
使用时，触摸屏搭接在转动箍11上，外界对驱动外齿15进行驱动，实现转动箍11的转动，转动箍11对触摸屏进行输送。
设置有搭接箍13，一方面用于对输送的触摸屏进行搭接，一方面增加了对触摸屏输送时的输送摩擦力，相对提高了触摸屏的输送效果。
一些公开中，支架3上固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端与任一支撑轴17之间固定连接；在此场景下，第一电机31对支撑轴17进行转动驱动，支撑轴17的转动驱动带动驱动外齿15进行转动，在其他场景下，第一电机31也可以为驱动机构，能够实现对支撑轴17进行驱动转动即可。
一些公开中，处于一部分输送组件1的端部的驱动外齿15之间通过第一同步带41进行连接；另一部分输送组件1的端部的驱动外齿15之间通过第二同步带42进行连接；
处于第一同步带41和第二同步带42上的支撑轴17上设置有传动外齿轮18，传动外齿轮18之间设置有换向组件5，换向组件5用于实现传动外齿轮18之间的运动换向调节，根据实际需求，一方面使得传动外齿轮18之间处于相同转向，一方面使得传动外齿轮18之间处于相反转向；
根据传动外齿轮18的转向，转动箍11进行转动，实现对搭接在转动箍11上的触摸屏进行输送。
换向组件5包括同向传动外齿轮51和相互啮合的异向传动外齿轮52，当同向传动外齿轮51运动至传动外齿轮18之间时，同向传动外齿轮51与传动外齿轮18之间均啮合连接；由于同向传动外齿轮18的运动传动，使得传动外齿轮18与传动外齿轮18之间处于相同转向，如对搭接在转动箍11上的触摸屏进行单向输送；
当相互啮合的异向传动外齿轮52运动至传动外齿轮18之间时，异向传动外齿轮52分别与传动外齿轮18之间均啮合连接；由于异向传动外齿轮52的运动传动，使得传动外齿轮18与传动外齿轮18之间处于异向转动。
在一些公开中，同向传动外齿轮51和相互啮合的异向传动外齿轮52分别转动安装在相互独立的支撑板53上，支撑板53与气缸54的收缩杆进行固定连接，气缸54固定安装在支架3上；使用时，利用气缸54进行驱动支撑板53进行运动，运动的支撑板53带动对应的同向传动外齿轮51或相互啮合的异向传动外齿轮52进行运动，实现同向传动外齿轮51或相互啮合的异向传动外齿轮52的运动调节。
如图3和图4所示，搭接组件2包括上支撑块21和下支撑块22，下支撑块22处于上支撑块21下方，上支撑块21与下支撑块22之间形成两端具有开放的活动仓20，下支撑块22下端固定安装有抬起块23，上支撑块21和下支撑块22均处于同行的相邻输送组件1之间，具体是上支撑块21和下支撑块22均处于同行的相邻输送组件1的驱动外齿15之间，连接轴16处于活动仓20之间。
使用时，当触摸屏进行输送至指定位置时，抬起块23对上支撑块21和下支撑块22整体进行抬高，上支撑块21对触摸屏进行抬起，使得触摸屏嵌入至配适的模框内，进行触摸屏的光学贴合。
在一些公开中，处于驱动外齿15两侧的上支撑块21下端均固定安装有导向柱24，导向柱24贯穿下支撑块22，导向柱24下端固定安装有齿条25；
处于上支撑块21与下支撑块22之间的导向柱24上均套设有弹簧26；
齿条25均啮合连接有第一传动齿27，第一传动齿27上安装有转向轴271，转向轴271通过支撑条272转动安装在下支撑块22上，转向轴271一端固定安装有转向架，转向架的一端转动安装有第二传动齿28；
处于驱动外齿15两侧的上支撑块21两侧安装有转动连接的第三传动齿29，处于上支撑块21同侧的第三传动齿29之间通过调节轮291进行连接，转动的第三传动齿29带动调节轮291转动；
当第二传动齿28活动至第三传动齿29与驱动外齿15之间时，第二传动齿28分别与第三传动齿29和驱动外齿15啮合连接。
使用时，触摸屏进行输送至指定位置时，抬起块23对上支撑块21和下支撑块22整体进行抬高，上支撑块21对触摸屏进行抬起，此时通过换向组件5，使得第一同步带41与第二同步带42的传动方向相反，即与第一同步带41的输送组件1与第二同步带42的输送组件1之间的转动方向相反；
当触摸屏嵌入至配适的模框过程中，由于触摸屏的输送方向的精度原因，导致触摸屏无法嵌入至模框内，此时触摸屏无法嵌入至模块的部分由于模框的下压，致使触摸屏局部对搭接在下方的上支撑块21进行下压，下压的上支撑块21带动处于导向柱24下端的齿条25向下运动，向下运动的齿条25带动第一传动齿27转动，转动的第一传动齿27通过转向轴271带动第二传动齿28进行转向，直至第二传动齿28分别与驱动外齿15和第三传动齿29进行啮合连接，驱动外齿15的传动，使得第三传动齿29带动调节轮291转动，转动调节轮291利用自身的滚动摩擦进行带动触摸屏向自身中部运动，实现触摸屏的输送方向的精度调整，使得触摸屏能够嵌入至模框内。
在一些公开中，拨动柱12插接在活动槽110的方式可以为：拨动柱12具有膨胀的端部121，拨动柱12的端部121处于活动槽110内并且沿着活动槽110进行滑动；使用时，拨动柱12插接在活动槽110的方式，使得处于同一个输送组件1上的转动箍11之间的间距可调，即根据实际需要，通过单个输送组件1的长度进行调整，而实现处于同行的输送组件1整体长度调整，使得输送组件1整体进行适应与触摸屏。
处于同行的相邻的转动箍11均转动安装在限位架19上，其中抬起块23贯穿限位架19；通过如此设计，使得相邻的转动箍11之间保持定值间距，保证了第二传动齿28能够活动至与驱动外齿15啮合连接位置。
在一些公开中，支架3下方安装有支撑座框6，支撑座框6上端固定安装有均匀布置的安装架61，其中两个安装架61之间通过导杆62进行连接，另外两个安装架61之间通过双向螺杆63连接，双向螺杆63与安装架61之间转动连接，双向螺杆63一端与第二电机64的输出端固定连接，导杆62贯穿支架3，一支架3与双向螺杆63的正螺纹之间通过螺纹配合连接，另一个支架3与双向螺杆63的反螺纹之间通过螺纹配合连接。
使用时，第二电机64进行驱动双向螺杆63转动，转动的双向螺杆63带动支架3进行运动，实现支架3之间距离调节，而实现处于同行的输送组件1整体长度调整。
在一些公开中，支撑座框6内部设置有能够上下运动的托板7，托板7上设置阵列分布的滑槽70，抬起块23处于滑槽70内并且沿着滑槽70的延伸方向滑动；使用时，利用上下运动的托板7进行驱动抬起块23向上托起动作；同时利用滑槽70使得抬起块23与托板7之间相连，当转动箍11转动时，限位架19处于稳定的状态。
贴合工艺：
第一步，输送组件1对触摸屏进行输送，当输送组件1对触摸屏输送至指定贴合位置；
第二步，触摸屏输送至指定位置时，抬起块23对上支撑块21和下支撑块22整体进行抬高，上支撑块21对触摸屏进行抬起，使得触摸屏嵌入至配适的模框内，进行触摸屏的光学贴合。
第三步，当触摸屏嵌入至配适的模框过程中，由于触摸屏的输送方向的精度原因，导致触摸屏无法嵌入至模框内，通过换向组件5，使得第一同步带41与第二同步带42的传动方向相反，转动调节轮291利用自身的滚动摩擦进行带动触摸屏向自身中部运动，实现触摸屏的输送方向的精度调整，使得触摸屏能够嵌入至模框内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
Claims (5)
1.一种触摸屏的光学贴合装置，包括呈阵列布置的输送组件(1)，输送组件(1)用于对触摸屏进行输送，其特征在于，处于同行的相邻所述输送组件(1)之间设置有搭接组件(2)；
所述输送组件(1)包括对称分布的转动箍(11)，处于相邻的转动箍(11)一侧开设有周向分布的活动槽(110)，呈对立状的活动槽(110)之间插接有拨动柱(12)，多个拨动柱(12)之间通过与转动箍(11)同轴线并且同外径的搭接箍(13)相连，处于转动箍(11)外侧设置有同轴线的驱动箍(14)，驱动箍(14)上设置有周向布置的驱动外齿(15)；
所述转动箍(11)内侧设置有旋转架(111)，处于同行不同的输送组件(1)上相邻的旋转架(111)之间通过连接轴(16)进行连接，连接轴(16)处于与转动箍(11)同轴线，处于同行两端的旋转架(111)利用支撑轴(17)转动安装在支架(3)上；
处于一部分所述输送组件(1)的端部的驱动外齿(15)之间通过第一同步带(41)进行连接；另一部分输送组件(1)的端部的驱动外齿(15)之间通过第二同步带(42)进行连接；
处于所述第一同步带(41)和第二同步带(42)上的支撑轴(17)上设置有传动外齿轮(18)，传动外齿轮(18)之间设置有换向组件(5)；
所述换向组件(5)包括同向传动外齿轮(51)和相互啮合的异向传动外齿轮(52)，
当所述同向传动外齿轮(51)运动至传动外齿轮(18)之间时，同向传动外齿轮(51)与传动外齿轮(18)之间均啮合连接；
当相互啮合的所述异向传动外齿轮(52)运动至传动外齿轮(18)之间时，异向传动外齿轮(52)分别与传动外齿轮(18)之间均啮合连接；
所述同向传动外齿轮(51)和相互啮合的异向传动外齿轮(52)分别转动安装在相互独立的支撑板(53)上，支撑板(53)与气缸(54)的收缩杆进行固定连接，气缸(54)固定安装在支架(3)上；
所述搭接组件(2)包括上支撑块(21)和下支撑块(22)，下支撑块(22)处于上支撑块(21)下方，上支撑块(21)与下支撑块(22)之间形成两端具有开放的活动仓(20)，下支撑块(22)下端固定安装有抬起块(23)，上支撑块(21)和下支撑块(22)均处于同行的相邻输送组件(1)之间，具体是上支撑块(21)和下支撑块(22)均处于同行的相邻输送组件(1)的驱动外齿(15)之间，连接轴(16)处于活动仓(20)之间。
2.根据权利要求1所述的触摸屏的光学贴合装置，其特征在于，处于所述驱动外齿(15)两侧的上支撑块(21)下端均固定安装有导向柱(24)，导向柱(24)贯穿下支撑块(22)，导向柱(24)下端固定安装有齿条(25)；
处于所述上支撑块(21)与下支撑块(22)之间的导向柱(24)上均套设有弹簧(26)；
所述齿条(25)均啮合连接有第一传动齿(27)，第一传动齿(27)上安装有转向轴(271)，转向轴(271)通过支撑条(272)转动安装在下支撑块(22)上，转向轴(271)一端固定安装有转向架，转向架的一端转动安装有第二传动齿(28)；
处于所述驱动外齿(15)两侧的上支撑块(21)两侧安装有转动连接的第三传动齿(29)，处于上支撑块(21)同侧的第三传动齿(29)之间通过调节轮(291)进行连接；
当所述第二传动齿(28)活动至第三传动齿(29)与驱动外齿(15)之间时，第二传动齿(28)分别与第三传动齿(29)和驱动外齿(15)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的触摸屏的光学贴合装置，其特征在于，所述拨动柱(12)具有膨胀的端部(121)，拨动柱(12)的端部(121)处于活动槽(110)内并且沿着活动槽(110)进行滑动。
4.根据权利要求3所述的触摸屏的光学贴合装置，其特征在于，处于同行的相邻的所述转动箍(11)均转动安装在限位架(19)上，其中抬起块(23)贯穿限位架(19)。
5.根据权利要求4所述的触摸屏的光学贴合装置，其特征在于，支撑座框(6)内部设置有能够上下运动的托板(7)，托板(7)上设置阵列分布的滑槽(70)，抬起块(23)处于滑槽(70)内并且沿着滑槽(70)的延伸方向滑动。
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Denomination of invention: An optical bonding device for touch screen and its bonding process Effective date of registration: 20220519 Granted publication date: 20210330 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. South Lake branch Pledgor: ZHEJIANG MUZE ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000719 |
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