CN111961526A - 一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法 - Google Patents

一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法,包括外筒和位于外筒内部的内箱,且内箱可以在外筒的内部转动,所述内箱的一端连接有电机,所述内箱的顶部和外筒的顶部均开设有放料口,所述内箱的内腔中安装有可以沿着内箱的侧壁滑动的隔板;所述内箱的内腔中固定安装有加热丝,所述加热丝贯穿隔板,且加热丝的一端延伸到内箱的外侧;所述外筒的底部开设有出料口,所述外筒的一端安装有为加热丝供电的电环;所述外筒上的放料口的一侧转动安装有盖板,所述内箱上的放料口的侧壁安装有挡料网。本发明通过设置隔板,可以根据原料的容积调节两个隔板之间的距离,改变调节加热腔的容积,从而比较合理的利用空间,提高热利用效率。

Description

一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,具体为一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法。
背景技术
粮油的压榨分为冷榨和热榨两种,其中热榨是对粮油的原料进行炒制,热榨出的油气味纯正芳香,尤其是芝麻、花生通常采用热榨的方式。在对粮油原料进行炒制时,在炒制的过程中为了使得炒制均匀,往往会添加一定的水,而现有的炒制设备无法控制水的用量,导致在炒制过程中不好控制。而且现有的炒制设备容积大小都是一定的,无法调节容积的大小,不能根据实际需求调节合适的炒制空间,导致热利用率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粮油原料蒸炒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种粮油原料蒸炒装置,包括外筒和位于外筒内部的内箱,所述内箱的外壁与外筒的内壁接触,且内箱可以在外筒的内部转动,所述内箱的一端连接有电机,所述内箱的顶部和外筒的顶部均开设有放料口,所述内箱的内腔中安装有可以沿着内箱的侧壁滑动的隔板;
所述内箱的内腔中固定安装有加热丝,所述加热丝贯穿隔板,且加热丝的一端延伸到内箱的外侧;
所述外筒的底部开设有出料口,所述外筒的一端安装有为加热丝供电的电环;
所述外筒上的放料口的一侧转动安装有盖板,所述内箱上的放料口的侧壁安装有挡料网。
优选的,所述内箱的两侧的端面边缘与内箱侧壁接触的部位以及隔板的与内箱侧壁之间均固定安装有滤网。
优选的,所述放料口的侧壁转动安装有丝杆,所述隔板上开设有用于安装加热丝的安装孔,所述隔板的上端固定安装有与放料口相匹配的卡环,所述卡环上开设有用于安装丝杆的丝杆孔。
优选的,所述隔板设置有2个,且每个隔板上分别安装有一个丝杆,所述放料口的侧壁开设有用于安装丝杆的安装槽,且丝杆可以在安装槽内转动。
优选的,所述电环包括支撑环和导电环,所述导电环的内侧与加热丝接触,所述导电环固定安装在支撑环的内侧,所述支撑环的外侧固定安装有支架,所述支架远离支撑环的一端与外筒固定连接。
优选的,所述外筒的放料口的上端一侧开设有凹槽,所述盖板的一侧固定安装有与凹槽相匹配的承载块,所述内箱的放料口的一个侧壁开设有用于安装挡料网的弧形槽,所述挡料网滑动安装在弧形槽的内部,所述内箱的放料口的另一个侧壁固定安装有用于支撑挡料网的支撑块,所述支撑块与挡料网通过螺栓连接。
优选的,所述内箱的两个端面与内箱的侧壁边缘之间固定安装有连接块。
优选的,所述内箱的底部固定安装有支撑腿,所述出料口的底部固定安装有倾斜放置的导料板,所述导料板位于底部的一侧与支撑腿的侧壁固定安装。
优选的,所述放料口的上端还放置有可取下的料斗,所述料斗的上端为漏斗状,下端为长方体的筒状结构,且料斗底部的宽度与放料口的宽度相同。
采用上述的饲料原料除杂装置的原料除杂方法,包括如下步骤:特征在于,包括如下步骤:在使用时可以根据需要蒸炒的原料的多少选择两个隔板之间的距离,然后将原料倒进内箱中加热炒制,加热丝在内箱中使得加热效果更好。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置隔板,可以根据原料的容积调节两个隔板之间的距离,改变调节加热腔的容积,从而比较合理的利用空间,提高热利用效率。通过设置挡料网和滤网,内箱转动的过程中可以使得内箱的水从挡料网和滤网中流出,水只能打湿原料的表面,防止出现原料浸泡在水中的情况出现。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图;
图2为本发明实施例外筒和料斗的结构示意图;
图3为本发明图1中外筒的结构示意图;
图4为本发明实施例电环结构示意图;
图5为本发明实施例内箱的结构示意图;
图6为本发明实施例隔板的结构示意图;
图7为本发明实施例的剖视图;
图8为本发明图7中A处的放大图;
图9为本发明实施例的左视图;
图10为本发明实施例的俯视图;
图11为本发明实施例导料板的结构示意图。
图中:1、外筒;2、内箱;3、电机;4、导料板;5、加热丝;6、电环;61、支架;62、支撑环;63、导电环;7、丝杆;8、挡料网;11、放料口;12、出料口;15、盖板;16、螺栓;17、凹槽;201、弧形槽;21、隔板;22、料斗;23、安装孔;24、滤网;25、卡环;26、丝杆孔;27、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本实施例提供了一种粮油原料蒸炒装置及其使用方法,包括外筒1和位于外筒1内部的内箱2,外筒1为两端开口的筒状结构,所述内箱2的外壁与外筒1的内壁接触,且内箱2可以在外筒1的内部转动,所述内箱2的一端连接有电机3,外筒1的一端固定安装有用于安装电机3的安装板,电机3固定安装在安装板的上方,电机3的输出轴通过皮带与内箱2连接,用于带动内箱2转动,所述内箱2的顶部和外筒1的顶部均开设有放料口11,所述内箱2的内腔中安装有可以沿着内箱2的侧壁滑动的隔板21,隔板21之间的距离可以手动调节,从而可以改变蒸炒的腔室的大小,可以适用不同体积的原料。
所述内箱2的内腔中固定安装有加热丝5,加热丝5用于对内腔2加热,使得原料的炒制效果更好,所述加热丝5贯穿隔板21,且加热丝5的一端延伸到内箱2的外侧,另外加热丝5对隔板21起到支撑的作用,防止隔板21在内箱2中倾倒。
所述外筒1的底部开设有出料口12,所述外筒1的一端安装有为加热丝5供电的电环6;
所述外筒1上的放料口11的一侧转动安装有盖板15,所述内箱2上的放料口11的侧壁安装有挡料网8,挡料网8起到挡料的作用,防止内箱2中的原料从内箱2中掉落,而且挡料网8可以过滤水分,也可以透气需要卸料时,将挡料网8取出,只需要将内箱2的放料口11转动至与出料口12叠合,即可将原料卸出。
为了防止在炒制过程中,由于物料受热以及内箱2内部的空气受热膨胀会造成内箱2的压强增加,所述内箱2的两侧的端面边缘与内箱2侧壁接触的部位以及隔板21的与内箱2侧壁之间均固定安装有滤网24,滤网24可以用于流通空气,防止内箱2内部的气压过高。而且在炒制过程中需要对炒制的原料添加水,滤网24也可以用于排出多余的水分,避免出现水量过多的问题。
所述隔板21上开设有用于安装加热丝5的安装孔23,所述隔板21的上端固定安装有与放料口11相匹配的卡环25,卡环25放置在放料口11中,可以进一步提高卡环25的稳定性。为了提高隔板21的稳定性,保证调节之后隔板21之间的距离保持不变,所述放料口11的侧壁转动安装有丝杆7,所述卡环25上开设有用于安装丝杆7的丝杆孔26,通过转动丝杆7,丝杆7可以带着隔板21水平移动,从而实现对隔板21的调节。
其中,如图10所示,所述隔板21设置有2个,且每个隔板21上分别安装有一个丝杆7,所述放料口11的侧壁开设有用于安装丝杆7的安装槽,且丝杆7可以在安装槽内转动,两个丝杆7位于同一直线上,便于对隔板21的调节。
在进一步的实施例中,两个丝杆7相互靠近的一端也可以固定在一起,且两个丝杆7上的螺纹方向相反,便于对隔板21的同步控制。
所述电环6包括支撑环62和导电环63,所述导电环63的内侧与加热丝5接触,所述导电环63固定安装在支撑环62的内侧,所述支撑环62的外侧固定安装有支架61,所述支架61远离支撑环62的一端与外筒1固定连接,支撑环62为绝缘材料组成,比如绝缘陶瓷或者PE塑料,加热丝5伸出的一端通过导电杆与导电环63转动安装,且导电杆与导电环63的内侧壁接触,实现对加热丝5的加热。
所述外筒1的放料口11的上端一侧开设有凹槽17,所述盖板15的一侧固定安装有与凹槽17相匹配的承载块,盖板15可以将外筒1的放料口11盖住,且承载块卡在凹槽17中,然后用螺栓将盖板15与凹槽17连接起来,从而安装好盖板15。
所述内箱2的放料口11的一个侧壁开设有用于安装挡料网8的弧形槽201,所述挡料网8滑动安装在弧形槽201的内部,所述内箱2的放料口11的另一个侧壁固定安装有用于支撑挡料网8的支撑块,所述支撑块与挡料网8通过螺栓16连接。当需要对放料口11进行遮挡时,只需要将挡料网8从弧形槽201中拉出即可,然后将挡料网8卡在支撑块上,用螺栓16固定即可。
所述内箱2的两个端面与内箱2的侧壁边缘之间固定安装有连接块27,连接块27将内箱2的端面与内箱2的外侧之间连接成一个整体,保证内箱2的稳定性,其中,优选的,连接块27设置有4个,且均匀分布在内箱2的两端边缘处。
所述内箱2的底部固定安装有支撑腿,所述出料口12的底部固定安装有倾斜放置的导料板4,所述导料板4位于底部的一侧与支撑腿的侧壁固定安装,在正常的使用过程中,导料板4对从外筒1内部流出的液体起到引流的作用,而且蒸炒结束之后,从出料口12中排出原料,然后原料可以顺着导料板4滑出,便于对料的收集。
在进一步的实施例中,所述放料口11的上端还放置有可取下的料斗22,所述料斗22的上端为漏斗状,下端为正方体的筒状结构,且料斗22底部的宽度与放料口11的宽度相同,可以直接将料斗卡入放料口11中,便于对原料的放置。为了提高炒制的效果,在外筒1的侧壁中也可以放置加热丝,对内箱2的外部进行加热,使得炒制效果进一步提高,内外同时加热提高炒制的效率。
在对本装置使用时,可以根据需要蒸炒的原料的多少选择两个隔板21之间的距离,然后将原料倒进内箱2中加热炒制,加热丝5在内箱2中使得加热效果更好。如果炒制过程中需要对原料进行加料,则不需要将盖板15盖上,使得盖板15处于打开的状态,在内箱2转动的过程中,可以从放料口11中加水。
在原料炒制的过程中,加入的水可以浸湿炒制的原料表面,防止原料出现炒过的情况。如果加入的水过多的话则会使得原料浸泡在水中,从而延长加热时间,如果加入的水不足,则会出现炒制不均匀的情况,而本申请通过设置滤网24和挡料网8使得加入内箱2的水可以从滤网24和挡料网8排出,避免出现原料浸泡在水中的情况出现,而且在加水过程中,水会随着内箱2滚动,提高原料表面与水接触的效率,可以提高原料的浸湿效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种粮油原料蒸炒装置,包括外筒(1)和位于外筒(1)内部的内箱(2),所述内箱(2)的外壁与外筒(1)的内壁接触,且内箱(2)可以在外筒(1)的内部转动,所述内箱(2)的一端连接有电机(3),其特征在于:所述内箱(2)的顶部和外筒(1)的顶部均开设有放料口(11),所述内箱(2)的内腔中安装有可以沿着内箱(2)的侧壁滑动的隔板(21);
所述内箱(2)的内腔中固定安装有加热丝(5),所述加热丝(5)贯穿隔板(21),且加热丝(5)的一端延伸到内箱(2)的外侧;
所述外筒(1)的底部开设有出料口(12),所述外筒(1)的一端安装有为加热丝(5)供电的电环(6);
所述外筒(1)上的放料口(11)的一侧转动安装有盖板(15),所述内箱(2)上的放料口(11)的侧壁安装有挡料网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述内箱(2)的两侧的端面边缘与内箱(2)侧壁接触的部位以及隔板(21)的与内箱(2)侧壁之间均固定安装有滤网(24)。
3.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述放料口(11)的侧壁转动安装有丝杆(7),所述隔板(21)上开设有用于安装加热丝(5)的安装孔(23),所述隔板(21)的上端固定安装有与放料口(11)相匹配的卡环(25),所述卡环(25)上开设有用于安装丝杆(7)的丝杆孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述隔板(21)设置有2个,且每个隔板(21)上分别安装有一个丝杆(7),所述放料口(11)的侧壁开设有用于安装丝杆(7)的安装槽,且丝杆(7)可以在安装槽内转动。
5.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述电环(6)包括支撑环(62)和导电环(63),所述导电环(63)的内侧与加热丝(5)接触,所述导电环(63)固定安装在支撑环(62)的内侧,所述支撑环(62)的外侧固定安装有支架(61),所述支架(61)远离支撑环(62)的一端与外筒(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述外筒(1)的放料口(11)的上端一侧开设有凹槽(17),所述盖板(15)的一侧固定安装有与凹槽(17)相匹配的承载块,所述内箱(2)的放料口(11)的一个侧壁开设有用于安装挡料网(8)的弧形槽(201),所述挡料网(8)滑动安装在弧形槽(201)的内部,所述内箱(2)的放料口(11)的另一个侧壁固定安装有用于支撑挡料网(8)的支撑块,所述支撑块与挡料网(8)通过螺栓(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述内箱(2)的两个端面与内箱(2)的侧壁边缘之间固定安装有连接块(27)。
8.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述内箱(2)的底部固定安装有支撑腿,所述出料口(12)的底部固定安装有倾斜放置的导料板(4),所述导料板(4)位于底部的一侧与支撑腿的侧壁固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置,其特征在于:所述放料口(11)的上端还放置有可取下的料斗(22),所述料斗(22)的上端为漏斗状,下端为长方体的筒状结构,且料斗(22)底部的宽度与放料口(11)的宽度相同。
10.采用权利要求1所述的一种粮油原料蒸炒装置的原料除杂方法,其特征在于,包括如下步骤:在使用时可以根据需要蒸炒的原料的多少选择两个隔板(21)之间的距离,然后将原料倒进内箱(2)中加热炒制,加热丝(5)在内箱(2)中使得加热效果更好。
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