CN111960613B - 一种污水处理厂精确除磷加药系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理厂精确除磷加药系统，该系统包括污水处理设施、药剂投加设施、水质水量监测仪表和控制装置；污水处理设施包括依次连接的进水泵房、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间提升泵房、反应池、沉淀池、滤池和出水渠；药剂投加设施包括厌氧池碳源投加设施、好氧池除磷剂投加设施和反应池除磷剂投加设施；水质水量监测仪表包括进水总磷在线监测仪、进水电磁流量计、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪、深度进水电磁流量计和出水总磷在线监测仪；系统的提升泵、药剂投加设施和水质水量监测仪表均与控制装置连接；该系统将生物除磷、同步化学除磷和后置化学除磷有机结合，实现除磷药剂的精确投加，提高污水除磷效果，降低除磷成本，同时可提高污水厂自动化水平，降低人工操作强度。

Description

一种污水处理厂精确除磷加药系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理厂精确除磷加药系统。

背景技术

磷是引起水体富营养化的关键因素之一。近年来，随着水体富营养化问题的日益突出，城市污水处理削减磷排放量成为控制水体富营养化的关键环节，城市污水处理厂高效除磷成为污水处理领域的重要研究内容。

污水厂污水除磷有生物除磷和化学除磷两种方法，生物除磷作为一种经济有效的除磷技术被广泛应用，但是单纯的生物除磷无法满足日益严格的排放标准。大多数污水处理厂采取以化学除磷为主或以生物除磷为主,化学除磷为辅的除磷措施，通过辅助化学除磷达到深度除磷的目的。

目前,污水厂普遍采用根据出水水质人工调整加药量的运行模式。而由于污水厂进水水质水量波动加大，且停留时间较长，人工调控加药量存在调整不及时、药剂投加量大、水质不稳定、人工操作强度大和运行成本较高等问题。虽然有的污水厂开始尝试和应用化学除磷自动投加系统，但是多采用单一因子控制方式，难以实现除磷药剂的精确投加控制。因此，需要建立一套综合的污水厂精确除磷加药系统以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在提供一种污水处理厂精确除磷加药系统，可以实现除磷药剂的精确投加，提高污水除磷效果，降低除磷成本，同时可提高污水厂自动化水平，降低人工操作强度。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：其包括依次连接的进水泵房、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间提升泵房、反应池、沉淀池、滤池和出水渠；所述好氧池通过一生化池除磷剂加药隔膜泵与一除磷剂投加装置连接；所述反应池通过一深度除磷剂加药隔膜泵与所述除磷剂投加装置连接；所述厌氧池通过一碳源加药隔膜泵与一碳源投加装置连接；所述进水泵房通过一进水提升泵与厌氧池连接；所述二沉池底部通过一外回流泵与厌氧池连接；所述中间提升泵房通过一中间提升泵与反应池连接。

所述进水泵房设置有进水水质及水量监测仪表，中间提升泵房设置有二沉池出水水质监测仪表及深度进水水量监测仪表，出水渠设置有出水水质监测仪表。

还包括一控制装置，所述控制装置分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述二沉池出水水质监测仪表及深度进水水量监测仪表、所述出水水质监测仪表连接并读取上述各个监测仪表数据；所述控制装置分别与所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接并读取其流量数据，并控制上述各个泵的启停以及流量大小。

进一步的，所述进水泵房的进水水质及水量监测仪表包括分别与进水泵房连接的进水水质监测仪表和进水水量监测仪表。

进一步的，所述进水水质监测仪表为进水总磷在线监测仪，所述进水水量监测仪表为进水电磁流量计。

进一步的，所述二沉池出水水质监测仪表为二沉池出水正磷酸盐在线监测仪，所述深度进水水量监测仪表为深度进水电磁流量计。

进一步的，所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总磷在线监测仪。

进一步的，所述除磷剂投加装置包括除磷剂储罐、除磷剂储罐液位计、生化池除磷剂加药电磁流量计和深度除磷剂加药电磁流量计；所述除磷剂储罐液位计位于除磷剂储罐上并与控制装置连接；进一步的，所述生化池除磷剂加药隔膜泵和深度除磷剂加药隔膜泵二者的进口端分别与除磷剂储罐连接，所述生化池除磷剂加药隔膜泵的出口端和生化池除磷剂加药电磁流量计连接，所述深度除磷剂加药隔膜泵的出口端和深度除磷剂加药电磁流量计连接；所述生化池除磷剂加药电磁流量计的出口端管路铺设至好氧池出水端，所述深度除磷剂加药电磁流量计的出口端管路铺设至反应池进水端；所述生化池除磷剂加药电磁流量计和深度除磷剂加药电磁流量计均与控制装置连接。

进一步的，所述碳源投加装置包括碳源储罐、碳源储罐液位计、厌氧池碳源加药电磁流量计；所述碳源储罐上设有碳源储罐液位计，所述碳源储罐液位计与控制装置连接。

进一步的，所述碳源加药隔膜泵的进口端与碳源储罐连接，所述碳源加药隔膜泵的出口端与厌氧池碳源加药电磁流量计连接，所述厌氧池碳源加药电磁流量计的出口端管路铺设至厌氧池；所述厌氧池碳源加药电磁流量计与控制装置连接。

进一步的，所述控制装置包括控制器。

进一步的，所述控制装置还包括触摸屏、工业交换机和上位机，所述触摸屏和控制器通过通信电缆电连接，所述上位机与所述控制器通过工业交换机组网而通讯连接，所述控制器分别通过变频器与所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：本发明充分采集进水水质及水量监测仪表、二沉池出水水质监测仪表、深度进水水量监测仪表和出水水质监测仪表数据，实现进出水总磷和中间过程正磷酸盐的连续测定，可及时掌握进水总磷负荷和各环节磷浓度情况，为除磷剂投加提供全面的数据支持，同时设置同步沉淀和后置沉淀除磷剂投加点位，构建了一套化学除磷精确加药控制系统，可有效提高除磷剂投加的精确性和出水水质的稳定性，同时可有效降低污水厂除磷成本，并有效提高污水厂自动化水平。

本发明还增加了厌氧池碳源投加装置，当除磷剂投加系统出现故障时，可及时开启厌氧池碳源投加泵，通过提高生物除磷效率，实现总磷的稳定达标。

本发明设置的生化池除磷剂投加系统，除了起到精确除磷的作用外，还具有改善污泥沉降性的功能，冬季污泥沉降性较差时，投加除磷剂可改善污泥沉降性，防止二沉池出现跑泥现象。

附图说明

附图1为本发明实施例2的系统结构示意图；附图2为本发明实施例2的控制装置的连接示意图; 附图3为本发明中除磷剂储罐、生化池除磷剂加药电磁流量计和深度除磷剂加药电磁流量计的管路连接示意图。

在附图中：1进水总磷在线监测仪、2二沉池出水正磷酸盐在线监测仪、3出水总磷在线监测仪、4进水电磁流量计、5深度进水电磁流量计、6厌氧池碳源加药电磁流量计、7生化池除磷剂加药电磁流量计、8深度除磷剂加药电磁流量计、9碳源储罐、10除磷剂储罐、11碳源储罐液位计、12除磷剂储罐液位计、13碳源加药隔膜泵、14生化池除磷剂加药隔膜泵、15深度除磷剂加药隔膜泵、16进水提升泵、17外回流泵、18中间提升泵、19进水泵房、20厌氧池、21缺氧池、22好氧池、23二沉池、24中间提升泵房、25反应池、26沉淀池、27滤池、28出水渠、29控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。

实施例1一种污水处理厂精确除磷加药系统，该系统包括污水处理设施、药剂投加设施、水质水量监测仪表和控制装置；污水处理设施包括依次连接的进水泵房19、厌氧池20、缺氧池21、好氧池22、二沉池23、中间提升泵房24、反应池25、沉淀池26、滤池27和出水渠28；药剂投加设施包括好氧池除磷剂投加设施和反应池除磷剂投加设施；进水泵房19设有进水总磷在线监测仪1和进水电磁流量计4，中间提升泵房24设有二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2和深度进水电磁流量计5，出水渠28设有出水总磷在线监测仪3；系统的药剂投加设施和水质水量监测仪表均与控制装置29连接；该系统将生物除磷、同步化学除磷和后置化学除磷有机结合，能够根据污水厂进水水质水量及工艺运行情况的变化，及时高效的调整除磷药剂投加量，实现除磷药剂的精确投加，使出水总磷稳定达标，并可降低除磷成本，同时该系统自动化程度较高，可有效降低职工运行操作强度。

具体地，本发明包括依次连接的进水泵房19、厌氧池20、缺氧池21、好氧池22、二沉池23、中间提升泵房24、反应池25、沉淀池26、滤池27和出水渠28；所述好氧池22通过一生化池除磷剂加药隔膜泵14与一除磷剂投加装置连接；所述反应池25通过一深度除磷剂加药隔膜泵15与所述除磷剂投加装置连接；所述进水泵房19通过一进水提升泵16与厌氧池20连接；所述二沉池23通过一外回流泵17与厌氧池20连接；所述中间提升泵房24通过一中间提升泵18与反应池25连接。

所述进水泵房19设置有进水水质及水量监测仪表，中间提升泵房24设置有二沉池出水水质监测仪表和深度进水水量监测仪表，出水渠28设置有出水水质监测仪表。

还包括控制装置29，所述控制装置29分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述二沉池出水水质监测仪表、所述深度进水水量监测仪表和所述出水水质监测仪表连接并读取上述各个监测仪表数据；所述控制装置29分别与所述进水提升泵16、所述中间提升泵18、所述碳源加药隔膜泵13、所述生化池除磷剂加药隔膜泵14和所述深度除磷剂加药隔膜泵15连接并读取其流量数据，并可控制上述各个泵的启停以及流量大小。

所述进水泵房的进水水质及水量监测仪表包括分别与进水泵房连接的进水水质监测仪表和进水水量监测仪表。所述进水水质监测仪表为进水总磷在线监测仪1，进水水量监测仪表为进水电磁流量计4。

所述提升泵房的二沉池出水水质监测仪表为二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2，所述深度进水水量监测仪表为深度进水电磁流量计5。

所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总磷在线监测仪3。

所述除磷剂投加装置包括除磷剂储罐10、除磷剂储罐液位计12、生化池除磷剂加药电磁流量计7和深度除磷剂加药电磁流量计8；所述生化池除磷剂加药隔膜泵14和深度除磷剂加药隔膜泵15的进口端分别与除磷剂储罐10连接，所述生化池除磷剂加药隔膜泵14和深度除磷剂加药隔膜泵15的出口端分别与生化池除磷剂加药电磁流量计7和深度除磷剂加药电磁流量计8连接，所述生化池除磷剂加药电磁流量计7和深度除磷剂加药电磁流量计8的出口端管路分别铺设至好氧池22出水端和反应池25进水端；所述生化池除磷剂加药电磁流量计7和深度除磷剂加药电磁流量计8均与控制装置29连接。

所述除磷剂储罐液位计12置于除磷剂储罐10上并与所述控制装置29连接，控制装置29可显示除磷剂储罐10的药剂液位，运行人员可实时掌握除磷剂储罐10的药剂剩余量情况，以便合理安排药剂送货。

所述中间提升泵房24通过中间提升泵18和反应池25连接，所述中间提升泵18和反应池25之间的管路上设置有深度进水电磁流量计5，所述深度进水电磁流量计5与所述控制装置29连接，控制装置29可读取深度进水电磁流量计5的读数，并可控制中间提升泵18的流量大小。本实施例的控制装置控制流程如下：控制装置29根据进水总磷在线监测仪1、进水电磁流量计4、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2、深度进水电磁流量计5、出水总磷在线监测仪3读数，自动计算生化池同步沉淀除磷剂投加量和深度后置沉淀除磷剂投加量。所述生化池同步沉淀除磷剂投加量为除磷剂储罐10通过生化池除磷剂加药隔膜泵14输送至好氧池中的除磷剂的量；所述深度后置沉淀除磷剂投加量为除磷剂储罐10通过深度除磷剂加药隔膜泵15输送至反应池25内的除磷剂的量。

生化池同步沉淀除磷剂投加量根据进水总磷负荷、生物除磷率和二沉池出水正磷酸盐浓度设定目标值自动计算，设定二沉池出水总磷浓度目标值为1mg/L。进水总磷在线监测仪1、进水电磁流量计4、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2读数发生变化时，控制装置29根据预设程序自动计算除磷剂投加量，并指示生化池除磷剂加药隔膜泵14按计算流量投加。具体为同步沉淀除磷负荷（进水总磷浓度×进水流量-进水总磷浓度×生物除磷率×进水流量-二沉池出水正磷酸盐设定浓度×进水流量）增大时，控制装置29增大生化池除磷剂加药隔膜泵14频率，提高加药量，同步沉淀除磷负荷减小时，控制装置29减小生化池除磷剂加药隔膜泵14频率，降低加药量。

深度后置沉淀除磷剂控制系统分为前馈控制和反馈控制，前馈和反馈控制均属于控制装置29。设定出水总磷目标值为0.3mg/L，当出水总磷≥0.3mg/L时，执行反馈程序，当出水总磷≤0.3mg/L时，执行前馈程序。前馈控制系统根据深度进水电磁流量计5、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2和出水总磷在线监测仪3读数，自动计算后置沉淀除磷剂加药量，并指示深度除磷剂加药隔膜泵15按计算流量投加。反馈控制系统根据出水总磷浓度与目标值偏差进行反馈调节，反馈调节采用PID调节，反馈控制系统自动计算加药量并指示深度除磷剂加药隔膜泵15调节加药流量。

本发明充分采集进水水量、深度进水水量、进、出水总磷在线监测仪和二沉池出水正磷酸盐在线监测仪等数据，实现进出水总磷和中间过程正磷酸盐的连续测定，可及时掌握进水总磷负荷和各环节磷浓度情况，为除磷剂投加提供全面的数据支持，同时设置同步沉淀和后置沉淀除磷剂投加点位，构建了一套化学除磷精确加药控制系统，可有效提高除磷剂投加的精确性和出水水质的稳定性，同时可有效降低污水厂除磷成本和人工操作强度。

本发明结合二沉池出水正磷酸盐在线监测仪控制浓度科学合理调控生化池和深度除磷剂投加量，提高了同步沉淀和后置沉淀化学除磷的协同处理效果。

本发明设置的生化池除磷剂投加系统，除了起到精确除磷的作用外，还具有改善污泥沉降性的功能，冬季污泥沉降性较差时，投加除磷剂可改善污泥沉降性，防止二沉池出现跑泥现象。

同时同步沉淀除磷由于除磷剂在生化系统循环会有积累现象，因此当二沉池出水正磷酸盐浓度长期在1mg/L左右时，可考虑停止加药，正磷酸盐浓度出现上升趋势时再投加除磷剂，间歇加药可避免污泥中药剂积累，避免生物除磷效率的降低，同时可减少除磷剂使用量，实现生物除磷和同步化学除磷的高效协同。

实施例2如图1-2所示，本实施例和实施例1的区别在于，本实施例中还包括碳源投加装置，其包括依次连接的碳源储罐9、碳源加药隔膜泵13和厌氧池碳源加药电磁流量计6，所述厌氧池碳源加药电磁流量计的另一端与厌氧池20连接，所述碳源储罐9上装有碳源储罐液位计11，所述碳源储罐液位计11的另一端与所述控制装置29连接。具体连接关系为：所述厌氧池碳源加药隔膜泵13的进口端通过管路与所述碳源储罐9相连，所述厌氧池碳源加药隔膜泵13的出口端通过管路与所述厌氧池碳源加药电磁流量计6相连，所述厌氧池碳源加药电磁流量计6的出口端的管路铺设至厌氧池20的进水端，所述厌氧池碳源加药隔膜泵13和厌氧池碳源加药电磁流量计6均与控制装置29连接，所述控制装置29可读取流量计数据并控制隔膜泵的启停和流量大小。

所述碳源储罐液位计11置于碳源储罐9上并与所述控制装置29连接，控制装置29可显示碳源储罐9的药剂液位，运行人员可实时掌握碳源储罐9的药剂剩余量情况，以便合理安排药剂送货。

所述进水提升泵16与控制装置29连接，所述控制装置29可控制进水提升泵16的启停和流量大小。

本发明的控制装置29连接关系和控制关系如图2所示，本发明控制装置29包括控制器。

所述控制装置29还包括触摸屏、工业交换机和上位机，所述触摸屏和控制器通过通信总线电缆连接，所述上位机与所述控制器通过工业交换机以光纤以太网通讯连接，所述控制器分别通过变频器与所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接具体为： 本实施方式控制器为西门子公司生产的可编程逻辑控制器PLC，型号为SIMATIC S7-200 Smart CPUSR60，该控制器设有总线通讯、以太网通讯端口以及IO输入端、IO输出端，所述控制器的总线通讯端口分别与监测仪、流量计和液位计电连接，具体地，所述控制器的总线通讯端口分别与监测仪：进水总磷在线监测仪1、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2、出水总磷在线监测仪3、进水电磁流量计4、深度进水电磁流量计5、厌氧池碳源加药电磁流量计6、生化池除磷剂加药电磁流量计7、深度除磷剂加药电磁流量计8、碳源储罐液位计11、除磷剂储罐液位计12电连接。

在控制系统的实现上，还设有触摸屏，触摸屏用于修改运行参数、显示检测数据，如在实际应用中，可能会有针对性的调整流量参数，从而达到某种技术效果，此时即可以通过触摸屏进行输入操作。触摸屏还用于显示来自监测仪、流量计和液位计的检测数据，使得在现场操作的工作人员一目了然当前水处理系统的运行状态。所述触摸屏和控制器通过总线通信电缆实现连接。本实施方式为西门子公司生产的触摸屏，型号为6AV6 648-0CE11-3AX0（10寸）。

所述上位机与所述控制器通讯连接。所述上位机与控制器均设置在同一局域网网络内，该局域网通过工业交换机组成光纤以太网，控制器以及上位机分别通过光纤与工业交换机连接，实现彼此间稳定高速通信。控制器将各通讯口采集的来自监测仪、流量计和液位计的信号数据以及输出端输出的控制信号，分别以消息的方式高速实时的传送到上位机，上位机以组态动画的形式将控制器输入端获取的检测数据以及输出端信号予以展示，从而使得位于上位机旁的工作人员直观了解水处理系统当前的运行状态，使得工作人员不必在水处理系统现场奔走巡视。本实施方式工业交换机为MOXA品牌，型号为EDS-205B-T。

控制器通过输出端输出控制信号至执行器，控制装置通过其内置的程序调整执行器的运行参数，实时控制水处理的过程；本实施方式执行器为水处理各个环节的泵，如进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵。控制装置输出端与各个泵对应的变频器连接，向变频器下达转速控制信号，通过泵的不同转速实现控制泵的出水流量。

所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵分别连接一个变频器，并通过该本泵连接的变频器与控制器通讯总线连接，所述变频器均为ABB公司所生产，型号为ACS580-01-07A2-4(3KW)。

如图2所示，所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接的变频器分别记为第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器、第五变频器。

本实施例2控制装置控制流程如下：当除磷剂投加系统发生故障无法正常投加除磷剂时，控制装置29控制厌氧池碳源加药隔膜泵13向厌氧池20投加碳源，必要时控制进水泵房19适当减小频率降低进水量；碳源投加量根据二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2读数与二沉池出水正磷酸盐浓度设定值比较确定，二沉池出水正磷酸盐浓度设定值为0.3mg/L；二沉池出水正磷酸盐在线监测仪2读数反馈至控制装置29，二沉池出水正磷酸盐在线监测仪读数大于0.3mg/L时，控制装置29指示厌氧池碳源加药隔膜泵13增大加药量，二沉池出水正磷酸盐在线监测仪读数小于0.2mg/L时，控制装置29指示厌氧池碳源加药隔膜泵13降低加药流量。

本发明增加的厌氧池碳源投加装置，可有效提高污水厂生物除磷效率，确保出水总磷稳定达标，解决了污水厂除磷剂投加系统出现故障时的污水除磷问题。

本发明通过科学巧妙的设置监测仪和加药点的位置，恰到好处且最大程度降低成本的前提下，将其配合，有效提高污水厂生物除磷效率。

本发明中的连接管路不限于一个，如图3所示，本发明中，除磷剂储罐10通过一个过滤器分为了四路，即第一路、第二路、第三路和第四路。

除磷剂储罐10一方面通过生化池除磷剂加药隔膜泵14和生化池除磷剂加药电磁流量计7与生化池的投加点连接，具体为除磷剂储罐10和生化池的投加点之间设置有两个通路，除磷剂储罐10通过一过滤器过滤后然后分为两路，即并列运行的第一路和第二路，第一路依次连接一过滤器、一生化池除磷剂加药隔膜泵14、一背压阀，然后和第二路汇总后一并连接到生化池除磷剂加药电磁流量计7，所述一生化池除磷剂加药隔膜泵14和背压阀之间还设置有安全阀、压力表和阻尼器。第二路和第一路相同，第二路依次连接一过滤器、一生化池除磷剂加药隔膜泵14、一背压阀，然后和第一路汇总后一并连接到生化池除磷剂加药电磁流量计7，也就是两路均从背压阀出来后汇总连接到生化池除磷剂加药电磁流量计7。

除磷剂储罐10另一方面通过深度除磷剂加药隔膜泵15和深度除磷剂加药电磁流量计8与反应池的投加点连接。具体为除磷剂储罐10和反应池的投加点之间设置有两个通路，除磷剂储罐10通过一过滤器过滤后然后分为两路，即并列运行的第三路和第四路，第三路依次连接一过滤器、一深度除磷剂加药隔膜泵15、一背压阀，然后和第四路汇总后一并连接到深度除磷剂加药电磁流量计8，所述深度除磷剂加药隔膜泵15和背压阀之间还设置有安全阀、压力表和阻尼器。第四路和第三路相同，第四路依次连接一过滤器、一深度除磷剂加药隔膜泵15、一背压阀，然后和第三路汇总后一并连接到深度除磷剂加药电磁流量计8，也就是两路均从背压阀出来后汇总连接到8深度除磷剂加药电磁流量计8。

采用两路或者多路并行的设置方式可以增加处理效率且防止其中一路出现故障导致停止运行。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.一种污水处理厂精确除磷加药方法，其涉及一种污水处理厂精确除磷加药系统，包括依次连接的进水泵房、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间提升泵房、反应池、沉淀池、滤池和出水渠；其特征在于，所述好氧池通过一生化池除磷剂加药隔膜泵与一除磷剂投加装置连接；所述反应池通过一深度除磷剂加药隔膜泵与所述除磷剂投加装置连接；所述厌氧池通过一碳源加药隔膜泵与一碳源投加装置连接；所述进水泵房通过一进水提升泵与厌氧池连接；所述二沉池底部通过一外回流泵与厌氧池连接；所述中间提升泵房通过一中间提升泵与反应池连接；

所述进水泵房设置有进水水质及水量监测仪表，中间提升泵房设置有二沉池出水水质监测仪表及深度进水水量监测仪表，出水渠设置有出水水质监测仪表；所述深度进水水量监测仪表为深度进水电磁流量计；

还包括一控制装置，所述控制装置分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述二沉池出水水质监测仪表及深度进水水量监测仪表、所述出水水质监测仪表连接并读取上述各个监测仪表数据；所述控制装置分别与所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接并读取其流量数据，并控制上述各个泵的启停以及流量大小；

所述除磷剂投加装置包括除磷剂储罐、除磷剂储罐液位计、生化池除磷剂加药电磁流量计和深度除磷剂加药电磁流量计；所述除磷剂储罐液位计位于除磷剂储罐上并与控制装置连接；

所述生化池除磷剂加药隔膜泵和深度除磷剂加药隔膜泵二者的进口端分别与除磷剂储罐连接，所述生化池除磷剂加药隔膜泵的出口端和生化池除磷剂加药电磁流量计连接，所述深度除磷剂加药隔膜泵的出口端和深度除磷剂加药电磁流量计连接；所述生化池除磷剂加药电磁流量计的出口端管路铺设至好氧池出水端，所述深度除磷剂加药电磁流量计的出口端管路铺设至反应池进水端；所述生化池除磷剂加药电磁流量计和深度除磷剂加药电磁流量计均与控制装置连接；

所述中间提升泵和反应池之间的管路上设置有深度进水电磁流量计，所述深度进水电磁流量计与所述控制装置连接，

所述控制装置包括控制器；

所述进水泵房的进水水质及水量监测仪表包括分别与进水泵房连接的进水水质监测仪表和进水水量监测仪表；

所述进水水质监测仪表为进水总磷在线监测仪，所述进水水量监测仪表为进水电磁流量计；

所述二沉池出水水质监测仪表为二沉池出水正磷酸盐在线监测仪，所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总磷在线监测仪；

所述碳源投加装置包括碳源储罐、碳源储罐液位计、厌氧池碳源加药电磁流量计；所述碳源储罐上设有碳源储罐液位计，所述碳源储罐液位计与控制装置连接；

所述碳源加药隔膜泵的进口端与碳源储罐连接，所述碳源加药隔膜泵的出口端与厌氧池碳源加药电磁流量计连接，所述厌氧池碳源加药电磁流量计的出口端管路铺设至厌氧池；所述厌氧池碳源加药电磁流量计与控制装置连接；

所述控制器的总线通讯端口分别与监测仪：进水总磷在线监测仪、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪、出水总磷在线监测仪、进水电磁流量计、深度进水电磁流量计、厌氧池碳源加药电磁流量计、生化池除磷剂加药电磁流量计、深度除磷剂加药电磁流量计、碳源储罐液位计、除磷剂储罐液位计电连接；

所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵分别连接一个变频器，

除磷剂储罐通过一个过滤器分为了四路，即第一路、第二路、第三路和第四路；

除磷剂储罐通过生化池除磷剂加药隔膜泵和生化池除磷剂加药电磁流量计与生化池的投加点连接，除磷剂储罐和生化池的投加点之间设置有两个通路，除磷剂储罐通过一过滤器过滤后然后分为并列运行的第一路和第二路，第一路依次连接一过滤器、一生化池除磷剂加药隔膜泵、一背压阀，然后和第二路汇总后一并连接到生化池除磷剂加药电磁流量计，所述一生化池除磷剂加药隔膜泵和背压阀之间还设置有安全阀、压力表和阻尼器；第二路依次连接一过滤器、一生化池除磷剂加药隔膜泵、一背压阀，然后和第一路汇总后一并连接到生化池除磷剂加药电磁流量计；

生化池同步沉淀除磷剂投加量根据进水总磷负荷、生物除磷率和二沉池出水正磷酸盐浓度设定目标值自动计算，设定二沉池出水总磷浓度目标值为1mg/L；进水总磷在线监测仪、进水电磁流量计、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪读数发生变化时，控制装置根据预设程序自动计算除磷剂投加量，并指示生化池除磷剂加药隔膜泵按计算流量投加；

深度后置沉淀除磷剂的控制分为前馈控制和反馈控制，前馈和反馈控制均属于控制装置；设定出水总磷目标值为0.3mg/L，当出水总磷≥0.3mg/L时，执行反馈程序，当出水总磷≤0.3mg/L时，执行前馈程序；前馈控制系统根据深度进水电磁流量计、二沉池出水正磷酸盐在线监测仪和出水总磷在线监测仪读数，自动计算后置沉淀除磷剂加药量，并指示深度除磷剂加药隔膜泵按计算流量投加；反馈控制系统根据出水总磷浓度与目标值偏差进行反馈调节，反馈调节采用PID调节，反馈控制系统自动计算加药量并指示深度除磷剂加药隔膜泵调节加药流量。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂精确除磷加药方法，其特征在于，所述控制装置还包括触摸屏、工业交换机和上位机，所述触摸屏和控制器电连接，所述上位机与所述控制器分别与工业交换机电连接，所述上位机与所述控制器通过工业交换机组网而通讯连接，所述控制器分别通过变频器与所述进水提升泵、所述中间提升泵、所述碳源加药隔膜泵、所述深度除磷剂加药隔膜泵和所述生化池除磷剂加药隔膜泵连接。