CN111958347A - 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置 - Google Patents

一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111958347A
CN111958347A CN202010626456.4A CN202010626456A CN111958347A CN 111958347 A CN111958347 A CN 111958347A CN 202010626456 A CN202010626456 A CN 202010626456A CN 111958347 A CN111958347 A CN 111958347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
wall
tubular metal
awl
polish
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010626456.4A
Other languages
English (en)
Inventor
程光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010626456.4A priority Critical patent/CN111958347A/zh
Publication of CN111958347A publication Critical patent/CN111958347A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及金属打磨技术领域，且公开了一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体右侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有钢丝绳，所述打磨装置主体的顶部固定安装有定滑轮，所述钢丝绳的底部固定连接有清理锥子，所述清理锥子的顶部固定安装有塑料刮刀，所述清理锥子的内部开设有碎屑回收槽。通过滑块上连接钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮连接在清理锥子上，待打磨工作结束后，永磁铁回到原来的位置，此时，滑块会回到初始位置，即滑槽的底部，从而拉动清理锥子清理永磁铁上吸附的碎屑，达到了自动化回收碎屑的效果。

Description

一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置
技术领域
本发明涉及金属打磨技术领域，具体为一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置。
背景技术
金属的打磨是金属加工中重要的一个环节，打磨程度的好坏直接决定铸造出金属的价值，打磨后表面光洁干净给人一种舒适的感觉，从而提升了金属物品的收益。
但是，现阶段工艺生产中仅仅注重于金属外表面的打磨，而一些被运用到重要领域的管状金属物品，如果不对其内部进行打磨，可能会缩减使用寿命；同时，金属打磨过程一直存在一个问题，即金属碎屑的回收问题，故而我们提出了一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，具备管状金属物品内孔的打磨，同时在打磨过程中收集金属碎屑的优点，解决了传统打磨工艺不注重打磨内孔以及金属碎屑不易回收的问题。
(二)技术方案
为达到上述管状金属物品内孔的打磨，同时在打磨过程中收集金属碎屑的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的内部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有传动机构，所述传动机构的右侧固定安转有紧固机构，所述紧固机构的右侧活动安转有管状金属材料，所述打磨装置主体右侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有钢丝绳，所述打磨装置主体的顶部固定安装有定滑轮，所述钢丝绳的底部固定连接有清理锥子，所述清理锥子的顶部固定安装有塑料刮刀，所述清理锥子的内部开设有碎屑回收槽，所述滑块的左侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部固定连接有旋转连接杆，所述旋转连接杆的顶部固定安转有永磁铁，所述旋伸缩装置的顶部固定连接有绳索，所述打磨装置主体右侧的内壁固定连接有复位弹簧，所述伸缩装置的底部固定安装有打磨刀具，所述打磨装置主体的内部固定安装有回收碎屑装置。
优选的，所述紧固装置由内部伸缩装置和外部棘爪组成。
优选的，所述滑块初始时位于滑槽的底部。
优选的，所述清理锥子的材质不为金属材质，不会被永磁铁所吸引。
优选的，所述塑料刮刀倾斜放置，刀具与清理锥子的贴合处位于碎屑回收槽进口处。
优选的，所述碎屑回收槽没有碎料刮刀的一侧安装有挡板，同时，碎屑回收槽内部光滑。
优选的，所述永磁铁表面有为清理锥子通行而特意开设的槽。
优选的，所述绳索的摆放位置为三角形摆放，其中两点为旋转连接杆和伸缩装置，另外一个连接点在打磨装置主体的背面。
优选的，所述打磨刀具的数目为，且两把刀具长度和锋利程度都不相同，前一把刀锋利而短。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，具备以下有益效果：
1、该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过绳索与复位弹簧同时连接在旋转连接杆上，在伸缩装置向前运动时，通过绳索带动旋转连接杆旋转，从而使得永磁铁正对着打磨内孔，待得伸缩装置回收时，绳索对旋转连接杆的力消失，从而由于复位弹簧的作用，旋转连接杆回复到原本的位置，达到了打磨前后永磁铁位置随同打磨装置的改变而改变，从而有效的吸附碎屑的效果。
2、该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过滑块上连接钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮连接在清理锥子上，待打磨工作结束后，永磁铁回到原来的位置，此时，滑块会回到初始位置，即滑槽的底部，从而拉动清理锥子清理永磁铁上吸附的碎屑，达到了自动化回收碎屑的效果。
3、该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过伸缩装置底部安装两把长度不同，锋利程度不同的打磨刀具，达到了内孔边缘去毛刺，内孔内部打磨的效果。
附图说明
图1为打磨装置的结构示意图；
图2为碎屑吸附装置的结构示意图；
图3为碎屑回收装置的结构示意图；
图4为清理锥子的结构示意图。
图中：1-打磨装置主体、2-电机、3-传动机构、4-紧固机构、5-管状金属材料、6-滑槽、7-滑块、8-钢丝绳、9-定滑轮、10-清理锥子、11-塑料刮刀、12-碎屑回收槽、13-伸缩装置、14-旋转连接杆、15-永磁铁、16-绳索、17-复位弹簧、18-打磨刀具、19-回收碎屑装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅1-4，一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的内部固定安装有电机2，电机2的顶部固定安装有传动机构3，传动机构3的右侧固定安转有紧固机构4，紧固装置4由内部伸缩装置13和外部棘爪组成，紧固机构4的右侧活动安转有管状金属材料5，打磨装置主体1右侧的内壁开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7初始时位于滑槽6的底部，滑块7的顶部固定连接有钢丝绳8，打磨装置主体1的顶部固定安装有定滑轮9，钢丝绳8的底部固定连接有清理锥子10，清理锥子10的材质不为金属材质，不会被永磁铁15所吸引，清理锥子10的顶部固定安装有塑料刮刀11，塑料刮刀11倾斜放置，刀具与清理锥子10的贴合处位于碎屑回收槽12进口处，清理锥子10的内部开设有碎屑回收槽12，碎屑回收槽12没有碎料刮刀的一侧安装有挡板，同时，碎屑回收槽12内部光滑，滑块7的左侧固定连接有伸缩装置13，伸缩装置13的顶部固定连接有旋转连接杆14，旋转连接杆14的顶部固定安转有永磁铁15，永磁铁15表面有为清理锥子10通行而特意开设的槽，旋伸缩装置14的顶部固定连接有绳索16，绳索16的摆放位置为三角形摆放，其中两点为旋转连接杆14和伸缩装置13，另外一个连接点在打磨装置主体1的背面，打磨装置主体1右侧的内壁固定连接有复位弹簧17，伸缩装置14的底部固定安装有打磨刀具18，打磨刀具18的数目为2，且两把刀具长度和锋利程度都不相同，前一把刀锋利而短，打磨装置主体1的内部固定安装有回收碎屑装置19。
工作原理:将紧固装置4的伸缩杆伸出，将管状金属材料5套接在上面，然后利用紧固装置4的棘爪将管状金属材料5固定住，并且退回伸缩杆，打开电机2，利用传动机构3使得管状金属材料5旋转，此时上升滑块7，使得打磨刀具18上升到合适的位置，初始时，左侧的打磨刀具18进入到管状金属材料5的内孔边缘，而右侧的打磨刀具18贴合管状金属材料5的右侧边缘，利用左侧锋利的打磨刀具18取出毛刺，且利用右侧打磨刀具18的侧边抛磨管状金属材料5的边缘，带去毛刺完成后，调节打磨刀具18的位置，利用右侧刀具进行打磨内孔，待打磨完成后，退回刀具并且将滑块7退回到滑槽6的底部；在伸缩装置13向前方推出打磨刀具18的时候，利用伸缩装置13顶部的绳索16拉动永磁体15旋转，从而使得永磁体15正对着管状金属材料5的内孔，将打磨的碎屑吸附到永磁体15上，待打磨工作结束后，退回伸缩装置13时，绳索16不再给与旋转连接杆14提供力，从而在复位弹簧17的作用下，永磁体15会回到初始的位置，此时，退刀工作结束，退回滑块7的工作开始，在滑块7退回的时候，拉动钢丝绳8使得清理锥子10向上运动，由于永磁体15表面给清理锥子10开设了一条滑槽6，所以清理锥子10会在永磁体15表面运动，利用清理锥子10顶部的塑料刮刀11和内部的碎屑回收槽12完成对永磁体15表面碎屑的回收工作。
综上所述，该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过绳索16与复位弹簧17同时连接在旋转连接杆14上，在伸缩装置13向前运动时，通过绳索16带动旋转连接杆14旋转，从而使得永磁铁15正对着打磨内孔，待得伸缩装置13回收时，绳索16对旋转连接杆14的力消失，从而由于复位弹簧17的作用，旋转连接杆14回复到原本的位置，达到了打磨前后永磁铁15位置随同打磨装置的改变而改变，从而有效的吸附碎屑的效果。
并且，该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过滑块7上连接钢丝绳8，钢丝绳8通过定滑轮9连接在清理锥子10上，待打磨工作结束后，永磁铁15回到原来的位置，此时，滑块7会回到初始位置，即滑槽6的底部，从而拉动清理锥子10清理永磁铁15上吸附的碎屑，达到了自动化回收碎屑的效果。
并且，该打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，通过伸缩装置13底部安装两把长度不同，锋利程度不同的打磨刀具18，达到了内孔边缘去毛刺，内孔内部打磨的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定安装有传动机构(3)，所述传动机构(3)的右侧固定安转有紧固机构(4)，所述紧固机构(4)的右侧活动安转有管状金属材料(5)，所述打磨装置主体(1)右侧的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有钢丝绳(8)，所述打磨装置主体(1)的顶部固定安装有定滑轮(9)，所述钢丝绳(8)的底部固定连接有清理锥子(10)，所述清理锥子(10)的顶部固定安装有塑料刮刀(11)，所述清理锥子(10)的内部开设有碎屑回收槽(12)，所述滑块(6)的左侧固定连接有伸缩装置(13)，所述伸缩装置(13)的顶部固定连接有旋转连接杆(14)，所述旋转连接杆(14)的顶部固定安转有永磁铁(15)，所述旋伸缩装置(14)的顶部固定连接有绳索(16)，所述打磨装置主体(1)右侧的内壁固定连接有复位弹簧(17)，所述伸缩装置(14)的底部固定安装有打磨刀具(18)，所述打磨装置主体(1)的内部固定安装有回收碎屑装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述紧固装置(4)由内部伸缩装置(13)和外部棘爪组成。
3.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述滑块(7)初始时位于滑槽(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述清理锥子(10)的材质不为金属材质，不会被永磁铁所吸引。
5.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述塑料刮刀(11)倾斜放置，刀具与清理锥子(10)的贴合处位于碎屑回收槽(12)进口处。
6.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述碎屑回收槽(12)没有碎料刮刀(11)的一侧安装有挡板，同时，碎屑回收槽(12)内部光滑。
7.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述永磁铁(15)表面有为清理锥子(10)通行而特意开设的槽。
8.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述绳索(16)的摆放位置为三角形摆放，其中两点为旋转连接杆(14)和伸缩装置(13)，另外一个连接点在打磨装置主体(1)的背面。
9.根据权利要求1所述的一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置，其特征在于：所述打磨刀具(18)的数目为2，且两把刀具长度和锋利程度都不相同，前一把刀锋利而短。
CN202010626456.4A 2020-07-01 2020-07-01 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置 Withdrawn CN111958347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010626456.4A CN111958347A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010626456.4A CN111958347A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111958347A true CN111958347A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73361225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010626456.4A Withdrawn CN111958347A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111958347A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024113741A1 (zh) * 2022-11-28 2024-06-06 威海华菱光电股份有限公司 一种钢丝帘布检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563340A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 无锡市永亿精密铸造有限公司 一种打磨机
CN108188877A (zh) * 2017-12-26 2018-06-22 广东技术师范学院 一种一体化模具打磨装置
JP2018134716A (ja) * 2017-02-23 2018-08-30 株式会社Ihi 研磨装置
CN108581778A (zh) * 2018-04-03 2018-09-28 陈雪龙 一种带废料回收的钢管打磨装置
CN208083992U (zh) * 2018-04-24 2018-11-13 济宁市技师学院 一种钢管内壁打磨抛光装置
CN208854311U (zh) * 2018-08-24 2019-05-14 浙江长峰新材料有限公司 一种无缝钢管内孔修磨机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563340A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 无锡市永亿精密铸造有限公司 一种打磨机
JP2018134716A (ja) * 2017-02-23 2018-08-30 株式会社Ihi 研磨装置
CN108188877A (zh) * 2017-12-26 2018-06-22 广东技术师范学院 一种一体化模具打磨装置
CN108581778A (zh) * 2018-04-03 2018-09-28 陈雪龙 一种带废料回收的钢管打磨装置
CN208083992U (zh) * 2018-04-24 2018-11-13 济宁市技师学院 一种钢管内壁打磨抛光装置
CN208854311U (zh) * 2018-08-24 2019-05-14 浙江长峰新材料有限公司 一种无缝钢管内孔修磨机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024113741A1 (zh) * 2022-11-28 2024-06-06 威海华菱光电股份有限公司 一种钢丝帘布检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109605163B (zh) 一种零件钻孔后毛刺打磨机
CN111958347A (zh) 一种打磨管状金属内壁且处理打磨后碎屑的装置
CN113172510A (zh) 一种五金用打磨设备
CN112108970A (zh) 一种竹子水磨去青衣设备
CN213197034U (zh) 一种五金件用抛光机
CN112692360A (zh) 一种防变形切割稳定的金属管切割装置
CN106425794A (zh) 用于打磨金属物件的机构
CN114892385B (zh) 服装双面尼开片机
CN211162133U (zh) 一种有收集废料功能的切割装置
CN114211545A (zh) 一种带锯床的锯轮
CN213702862U (zh) 一种五金生产用打磨机
CN222021207U (zh) 一种全自动刹车片钻床
CN112338718A (zh) 一种通用型无尘钢筋截面处理装置
CN112428068A (zh) 一种钢卷加工用具有调节功能的钢卷去毛刺装置
CN201950287U (zh) 切割机
CN221892419U (zh) 一种塑料用品用修边装置
CN206795568U (zh) 剪板机磨刀器
CN212794462U (zh) 一种建筑钢管除锈用打磨装置
CN219557145U (zh) 一种生产车间用铁屑回收装置
CN210704943U (zh) 一种高效率管材加工设备
CN118204350B (zh) 一种钢丝绳去塑机
CN221622397U (zh) 一种具有防护功能的切割眼镜片装置
CN220197246U (zh) 一种汽车发电机外壳加工设备
CN215659235U (zh) 一种冲孔铝单板加工用数控机床
CN212886664U (zh) 一种电缆保护管管口棱角加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201120