CN111957414A - 一种畜牧饲料粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种畜牧饲料粉碎设备，包括支撑架、机架、支撑板、进料口、切断机构、研磨机构、过渡框以及出料口。本发明提供了一种畜牧饲料粉碎设备，可以解决畜牧饲料粉碎加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统牲畜喂养时，需要定时对其进行喂养饲料，对于一些麦秸秆、稻草类的大块饲料需要进行粉碎，这样便于牲畜喂食消化，然而现有的粉碎设备很难将如麦秸秆之类比较长的饲料有效粉碎；b.目前市场上的粉碎设备对饲料进行粉碎时，往往不能够均匀粉碎，无法达到标准的饲料破碎状，以及设备在粉碎过程中饲料经常会堆积使得粉碎不够充分，降低了粉碎设备的实用性。

Description

一种畜牧饲料粉碎设备
技术领域
本发明涉及畜牧饲料加工机械技术领域，具体涉及一种畜牧饲料粉碎设备。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧业也是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
目前，畜牧饲料粉碎加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统牲畜喂养时，需要定时对其进行喂养饲料，对于一些麦秸秆、稻草类的大块饲料需要进行粉碎，这样便于牲畜喂食消化，然而现有的粉碎设备很难将如麦秸秆之类比较长的饲料有效粉碎；b.目前市场上的粉碎设备对饲料进行粉碎时，往往不能够均匀粉碎，无法达到标准的饲料破碎状，以及设备在粉碎过程中饲料经常会堆积使得粉碎不够充分，降低了粉碎设备的实用性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种畜牧饲料粉碎设备，可以解决畜牧饲料粉碎加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统牲畜喂养时，需要定时对其进行喂养饲料，对于一些麦秸秆、稻草类的大块饲料需要进行粉碎，这样便于牲畜喂食消化，然而现有的粉碎设备很难将如麦秸秆之类比较长的饲料有效粉碎；b.目前市场上的粉碎设备对饲料进行粉碎时，往往不能够均匀粉碎，无法达到标准的饲料破碎状，以及设备在粉碎过程中饲料经常会堆积使得粉碎不够充分，降低了粉碎设备的实用性。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种畜牧饲料粉碎设备，包括支撑架、机架、支撑板、进料口、切断机构、研磨机构、过渡框以及出料口，所述的机架整体为上下端开口的空心壳体机构，所述机架侧壁上端设置有进料口，所述的支撑板整体为L型结构，所述支撑板焊接固定在机架上端面上，所述支撑板上端底面设置有切断机构，所述切断结构固定在所述机架的内部，所述切断机构下方安装有研磨机构，所述研磨机构固定在所述机架的内部，所述研磨机构下端设置有过渡框，所述过渡框固定在所述机架下端面上，所述过渡框下端面中部处开设有出料口，所述过渡框下端面拐角处焊接有支撑架；其中：
所述的切断机构包括升降气缸、刀座、切刀、放置板、放置槽以及集中漏斗，所述升降气缸底部固定安装在支撑板上端底面上，所述升降气缸输出端固定连接在刀座上端面上，所述刀座下端面沿其长度和宽度方向上均匀设置有切刀，所述切刀的刀架固定在所述刀座的下端面上，所述刀架下端固定安装刀片，所述刀片为半圆形结构，所述切刀下方设置有放置板，所述放置板两端固定在所述机架前后端内侧壁上，所述放置板沿所述机架长度方向上等间距分布，所述放置板沿其端面方向上均匀设置有放置槽，所述放置槽上端为矩形结构，下端为半圆形结构，所述放置板下方设置有集中漏斗，所述集中漏斗固定在所述机架内侧壁上，所集中漏斗为上下端开口的空心壳体状，且上端开口面积大于下端开口面积。
所述的研磨机构包括粉碎辊、粉碎轴、分流板、研磨板、研磨辊、研磨轴、研磨槽、引流孔以及驱动支链，所述粉碎辊位于集中漏斗下方，且两个所述粉碎辊粉碎交界处位于所述集中漏斗下端面开口的正下方，所述粉碎辊两端面中部焊接固定有粉碎轴，所述粉碎轴通过轴承转动固定在所述机架内侧壁前后端面上，所述粉碎轴另一端与驱动支链相连接，所述粉碎辊下方设置有若干所述分流板，中间的所述分流板位于连个所述粉碎辊交接处正下方，且两侧所述分流板沿斜向下方分布，所述分流板为倒置的V型结构，所述分流板两端固定在所述机架内侧壁上，所述分流板下发设置有研磨板，所述研磨板上端面沿其长度和宽度方向上均匀开设有研磨槽，且所述研磨槽内安装有研磨辊，所述研磨轴焊接固定有沿研磨板宽度方向的若干所述研磨辊，且研磨轴通过轴承固定在研磨板前后端面上，所述研磨轴一端连接有驱动支链，所述研磨槽底部开设有若干个所述引流孔。
优选的，所述的驱动支链包括驱动电机、粉碎齿轮、研磨齿轮以及传动链，所述的驱动电机通过电机座固定安装在机架前端面上，一个所述粉碎辊一端的所述粉碎轴与驱动电机通过联轴器相连接，所述的粉碎齿轮套设在与驱动电机同侧的所述粉碎轴一端，所述的研磨齿轮套设在与粉碎齿轮同侧的所述研磨轴端部处，所述粉碎齿轮与所述研磨齿轮通过传动链相连接。
优选的，所述的研磨板上端面在每个所述研磨槽上设置有引流槽，所述引流槽整体为类似圆台结构，所述引流槽下端口侧壁与研摩槽侧壁上相平行贴齐，所述引流槽上端成尖状结构。
优选的，所述的放置板上放置槽周向侧壁上开设有切刀切断完成后对其有保护作用的环形槽。
优选的，所述的过渡框整体为矩形块状结构，所述过渡框内部开设有圆台状的过渡槽，所述过渡槽上端口面积大于下端口面积，所述过渡槽下端与出料口相连通。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种畜牧饲料粉碎设备，可以解决畜牧饲料粉碎加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统牲畜喂养时，需要定时对其进行喂养饲料，对于一些麦秸秆、稻草类的大块饲料需要进行粉碎，这样便于牲畜喂食消化，然而现有的粉碎设备很难将如麦秸秆之类比较长的饲料有效粉碎；b.目前市场上的粉碎设备对饲料进行粉碎时，往往不能够均匀粉碎，无法达到标准的饲料破碎状，以及设备在粉碎过程中饲料经常会堆积使得粉碎不够充分，降低了粉碎设备的实用性。
2.本发明设计的切断机构将多组待粉碎的饲料码放在放置板上中，将其分隔开，可以有效避免出现未完全切断，通过利用放置板上的放置槽，将所有的放置槽中分别放置一组饲料，然后切刀切向多组放置板上的放置槽，这样可以达到想要长度的饲料。
3.本发明设计的研磨机构采用二次研磨饲料，使得其研磨更加充分，通过两个粉碎辊互相倾轧来进行初步粉碎，粉碎过的饲料经过分流板均匀分布在研磨板上，再通过研磨板上的引流槽，使得饲料流进研磨槽中，在通过研磨辊对其进行研磨，研磨合格饲料会从研磨槽底部的引流孔中流出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种畜牧饲料粉碎设备的主体三维结构示意图；
图2为本发明切断机构、研磨机构以及过渡框的配合关系三维结构示意图；
图3为本发明过渡框的剖视结构示意图；
图4为本发明研磨板的剖视结构示意图；
图5为本发明研磨板的俯视结构示意图；
图6为本发明说明书附图2的A向局部放大示意图；
图7为本发明说明书附图2的B向局部放大示意图；
图8为本发明说明书附图4的C向局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种畜牧饲料粉碎设备，包括支撑架1、机架2、支撑板3、进料口4、切断机构5、研磨机构6、过渡框7以及出料口8，所述的机架2整体为上下端开口的空心壳体机构，所述机架2侧壁上端设置有进料口4，所述的支撑板3整体为L型结构，所述支撑板3焊接固定在机架2上端面上，所述支撑板3上端底面设置有切断机构5，所述切断结构固定在所述机架2的内部，所述切断机构5下方安装有研磨机构6，所述研磨机构6固定在所述机架2的内部，所述研磨机构6下端设置有过渡框7，所述过渡框7固定在所述机架2下端面上，所述过渡框7下端面中部处开设有出料口8，所述过渡框7下端面拐角处焊接有支撑架1。
具体工作时，将待粉碎的饲料从进料口4中放入切断机构5中，启动切断机构5，将饲料进行切割分段，切断完成的饲料向下方的研磨机构6掉落，启动研磨机构6，使得研磨机构6开始运行，将饲料研磨成标准的粉碎状，最后通过过渡框7将饲料从出料口8排出。
所述的过渡框7整体为矩形块状结构，所述过渡框7内部开设有圆台状的过渡槽71，所述过渡槽71上端口面积大于下端口面积，所述过渡槽71下端与出料口8相连通，设置过渡框7可以将研磨完成的饲料进行初步的收集聚拢，而过渡框7下端中部有出料口8，这样使得饲料可以集中从下方的出料口8中排出收集，避免直接将研磨完成饲料收集，这样收集起来会比较困难，还很容易散落。
所述的切断机构5包括升降气缸51、刀座52、切刀53、放置板54、放置槽55以及集中漏斗56，所述升降气缸51底部固定安装在支撑板3上端底面上，所述升降气缸51输出端固定连接在刀座52上端面上，所述刀座52下端面沿其长度和宽度方向上均匀设置有切刀53，所述切刀53的刀架固定在所述刀座52的下端面上，所述刀架下端固定安装刀片，所述刀片为半圆形结构，所述切刀53下方设置有放置板54，所述放置板54两端固定在所述机架2前后端内侧壁上，所述放置板54沿所述机架2长度方向上等间距分布，所述放置板54沿其端面方向上均匀设置有放置槽55，所述放置槽55上端为矩形结构，下端为半圆形结构，所述放置板54下方设置有集中漏斗56，所述集中漏斗56固定在所述机架2内侧壁上，所集中漏斗56为上下端开口的空心壳体状，且上端开口面积大于下端开口面积。
具体工作时，将待待粉碎的饲料放入放置板54上的放置槽55后，启动升降气缸51，升降气缸51输出端推动刀座52向下移动，刀座52带动切刀53一起向下移动，使得切刀53开始切断饲料，直至切刀53下移到最低位置处时，切断完成，切断的饲料会掉落到集中漏斗56中，饲料会从集中漏斗56下端的开口处向下方掉落，同时在升降气缸51的作用下，使得刀座52开始向上移动，进而带动切刀53一起移动的初始的位置。
所述的放置板54上放置槽55周向侧壁上开设有切刀53切断完成后对其有保护作用的环形槽551，确保饲料全部都被切断，这需要切刀53完全切向饲料直至最底部，这样切刀53的刀片就会与放置板54上有接触，这样会损坏切刀53，使得其使用寿命将大大缩短，设置环形槽551，可以有效避免切刀53与放置板54的接触，这样就不会损坏切刀53，增加其使用寿命。
所述的研磨机构6包括粉碎辊61、粉碎轴62、分流板63、研磨板64、研磨辊65、研磨轴66、研磨槽67、引流孔68以及驱动支链69，所述粉碎辊61位于集中漏斗56下方，且两个所述粉碎辊61粉碎交界处位于所述集中漏斗56下端面开口的正下方，所述粉碎辊61两端面中部焊接固定有粉碎轴62，所述粉碎轴62通过轴承转动固定在所述机架2内侧壁前后端面上，所述粉碎轴62另一端与驱动支链69相连接，所述粉碎辊61下方设置有若干所述分流板63，中间的所述分流板63位于连个所述粉碎辊61交接处正下方，且两侧所述分流板63沿斜向下方分布，所述分流板63为倒置的V型结构，所述分流板63两端固定在所述机架2内侧壁上，所述分流板63下发设置有研磨板64，所述研磨板64上端面沿其长度和宽度方向上均匀开设有研磨槽67，且所述研磨槽67内安装有研磨辊65，所述研磨轴66焊接固定有沿研磨板64宽度方向的若干所述研磨辊65，且研磨轴66通过轴承固定在研磨板64前后端面上，所述研磨轴66一端连接有驱动支链69，所述研磨槽67底部开设有若干个所述引流孔68。
具体工作时，启动驱动支链69，在驱动支链69的带动下，使得粉碎轴62开始转动，进而带动粉碎辊61开始转动，从而使得从集中漏斗56掉落的饲料开始在粉碎辊61上转动粉碎，粉碎过的饲料会从两个粉碎粉碎交界处掉落的下方的分流板63上，经过分流板63的作用使得饲料均匀分布在研磨板64上；启动驱动支链69后，在带动粉碎轴62转动的同时带动研磨轴66转动，研磨轴66带动研磨辊65开始在研磨槽67中转动研磨饲料，直至将饲料研磨成标准的粉碎饲料，最终饲料经过研磨槽67底部的引流孔68排出，而没有达到标准的饲料会一直在研磨辊65上研磨直至合格为止。
所述的驱动支链69包括驱动电机691、粉碎齿轮692、研磨齿轮693以及传动链694，所述的驱动电机691通过电机座固定安装在机架2前端面上，一个所述粉碎辊61一端的所述粉碎轴62与驱动电机691通过联轴器相连接，所述的粉碎齿轮692套设在与驱动电机691同侧的所述粉碎轴62一端，所述的研磨齿轮693套设在与粉碎齿轮692同侧的所述研磨轴66端部处，所述粉碎齿轮692与所述研磨齿轮693通过传动链694相连接。
具体工作时，启动驱动电机691，驱动电机691通过联轴器带动粉碎轴62转动，粉碎轴62带动套设在其上的粉碎齿轮692转动，粉碎齿轮692带动传动链694一起转动，在传动链694的作用下，带动另一个粉碎辊61的粉碎齿轮692转动，进而通过带动其上的粉碎轴62转动来带动粉碎辊61转动，同时在传动链694的作用下使得研磨齿轮693开始转动，研磨齿轮693带动研磨轴66转动，进而带动研磨辊65转动，使得研磨辊65在研磨槽67中开始研磨饲料。
所述的研磨板64上端面在每个所述研磨槽67上设置有引流槽641，所述引流槽641整体为类似圆台结构，所述引流槽641下端口侧壁与研摩槽侧壁上相平行贴齐，所述引流槽641上端成尖状结构，粉碎过的饲料进过分流板63流向研磨板64上的引流槽641中，经过引流槽641的作用使得所有的饲料都会经过研磨辊65对其进行研磨，可以有效避免饲料在研磨板64上却无法进行落入研磨槽67中，确保饲料能够百分百实现研磨。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：将饲料从进料口4中放入放置板54上的放置槽55中，启动升降气缸51，升降气缸51通过带动刀座52来带动切刀53向下对饲料进行切断，切断完成后，饲料会从掉落到集中漏斗56中，进而从其下端口掉落到粉碎辊61上，同时在升降气缸51的作用下使得切刀53回到初始位置；
第二步：启动驱动电机691，使得粉碎辊61转动进而将饲料进行粉碎，粉碎过的饲料经过分流板63均匀分布到研磨板64上，经过研磨板64上的引流槽641使得研磨板64上的饲料都能够进入研磨槽67中，经过研磨辊65研磨后，使得饲料从研磨槽67下端的引流孔68中流出；
第三步：饲料从引流孔68中流向下方的过渡框7中，经过过渡槽71收集集中从下端的出料口8排出。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种畜牧饲料粉碎设备，包括支撑架(1)、机架(2)、支撑板(3)、进料口(4)、切断机构(5)、研磨机构(6)、过渡框(7)以及出料口(8)，其特征在于：所述的机架(2)整体为上下端开口的空心壳体机构，所述机架(2)侧壁上端设置有进料口(4)，所述的支撑板(3)整体为L型结构，所述支撑板(3)焊接固定在机架(2)上端面上，所述支撑板(3)上端底面设置有切断机构(5)，所述切断结构固定在所述机架(2)的内部，所述切断机构(5)下方安装有研磨机构(6)，所述研磨机构(6)固定在所述机架(2)的内部，所述研磨机构(6)下端设置有过渡框(7)，所述过渡框(7)固定在所述机架(2)下端面上，所述过渡框(7)下端面中部处开设有出料口(8)，所述过渡框(7)下端面拐角处焊接有支撑架(1)；其中：
所述的切断机构(5)包括升降气缸(51)、刀座(52)、切刀(53)、放置板(54)、放置槽(55)以及集中漏斗(56)，所述升降气缸(51)底部固定安装在支撑板(3)上端底面上，所述升降气缸(51)输出端固定连接在刀座(52)上端面上，所述刀座(52)下端面沿其长度和宽度方向上均匀设置有切刀(53)，所述切刀(53)的刀架固定在所述刀座(52)的下端面上，所述刀架下端固定安装刀片，所述刀片为半圆形结构，所述切刀(53)下方设置有放置板(54)，所述放置板(54)两端固定在所述机架(2)前后端内侧壁上，所述放置板(54)沿所述机架(2)长度方向上等间距分布，所述放置板(54)沿其端面方向上均匀设置有放置槽(55)，所述放置槽(55)上端为矩形结构，下端为半圆形结构，所述放置板(54)下方设置有集中漏斗(56)，所述集中漏斗(56)固定在所述机架(2)内侧壁上，所集中漏斗(56)为上下端开口的空心壳体状，且上端开口面积大于下端开口面积；
所述的研磨机构(6)包括粉碎辊(61)、粉碎轴(62)、分流板(63)、研磨板(64)、研磨辊(65)、研磨轴(66)、研磨槽(67)、引流孔(68)以及驱动支链(69)，所述粉碎辊(61)位于集中漏斗(56)下方，且两个所述粉碎辊(61)粉碎交界处位于所述集中漏斗(56)下端面开口的正下方，所述粉碎辊(61)两端面中部焊接固定有粉碎轴(62)，所述粉碎轴(62)通过轴承转动固定在所述机架(2)内侧壁前后端面上，所述粉碎轴(62)另一端与驱动支链(69)相连接，所述粉碎辊(61)下方设置有若干所述分流板(63)，中间的所述分流板(63)位于连个所述粉碎辊(61)交接处正下方，且两侧所述分流板(63)沿斜向下方分布，所述分流板(63)为倒置的V型结构，所述分流板(63)两端固定在所述机架(2)内侧壁上，所述分流板(63)下发设置有研磨板(64)，所述研磨板(64)上端面沿其长度和宽度方向上均匀开设有研磨槽(67)，且所述研磨槽(67)内安装有研磨辊(65)，所述研磨轴(66)焊接固定有沿研磨板(64)宽度方向的若干所述研磨辊(65)，且研磨轴(66)通过轴承固定在研磨板(64)前后端面上，所述研磨轴(66)一端连接有驱动支链(69)，所述研磨槽(67)底部开设有若干个所述引流孔(68)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料粉碎设备，其特征在于：所述的驱动支链(69)包括驱动电机(691)、粉碎齿轮(692)、研磨齿轮(693)以及传动链(694)，所述的驱动电机(691)通过电机座固定安装在机架(2)前端面上，一个所述粉碎辊(61)一端的所述粉碎轴(62)与驱动电机(691)通过联轴器相连接，所述的粉碎齿轮(692)套设在与驱动电机(691)同侧的所述粉碎轴(62)一端，所述的研磨齿轮(693)套设在与粉碎齿轮(692)同侧的所述研磨轴(66)端部处，所述粉碎齿轮(692)与所述研磨齿轮(693)通过传动链(694)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料粉碎设备，其特征在于：所述的研磨板(64)上端面在每个所述研磨槽(67)上设置有引流槽(641)，所述引流槽(641)整体为类似圆台结构，所述引流槽(641)下端口侧壁与研摩槽侧壁上相平行贴齐，所述引流槽(641)上端成尖状结构。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料粉碎设备，其特征在于：所述的放置板(54)上放置槽(55)周向侧壁上开设有切刀(53)切断完成后对其有保护作用的环形槽(551)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料粉碎设备，其特征在于：所述的过渡框(7)整体为矩形块状结构，所述过渡框(7)内部开设有圆台状的过渡槽(71)，所述过渡槽(71)上端口面积大于下端口面积，所述过渡槽(71)下端与出料口(8)相连通。
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