CN111945339A - 一种纺织印染烘干设备及其操作方法 - Google Patents

一种纺织印染烘干设备及其操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111945339A
CN111945339A CN202010643393.3A CN202010643393A CN111945339A CN 111945339 A CN111945339 A CN 111945339A CN 202010643393 A CN202010643393 A CN 202010643393A CN 111945339 A CN111945339 A CN 111945339A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
shell
box
valve
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010643393.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111945339B (zh
Inventor
李卫军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Oumeisheng Knitting Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010643393.3A priority Critical patent/CN111945339B/zh
Publication of CN111945339A publication Critical patent/CN111945339A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111945339B publication Critical patent/CN111945339B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织印染烘干设备,包括:外壳,所述外壳的底端装配有支架,所述外壳的左右两侧分别装配有进料口和出料口,所述进料口和出料口在水平的一条直线上,所述外壳的内腔沿左右方向装配有若干个可绕自身轴线方向转动的导料轮,若干个所述导料轮上下交错设置,所述外壳的上下两侧均装配有输风管,所述输风管的输入端贯穿外壳,底端所述输风管连接热风输送管,顶端所述输风管连接循环机构,所述循环机构的左侧装配有降温机构。本发明通过循环机构可以对外壳内烘干布料所产生的余热、以及布料上附着的杂质灰尘和烘干过程中产生的有毒气体进行过滤,避免余热中含有大量的杂质灰尘和有毒气体对环境造成影响,以及对后续的设备造成污染。

Description

一种纺织印染烘干设备及其操作方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织印染烘干设备及其操作方法。
背景技术
印染是一种纺织布料加工工艺,它的工艺流程包括放缝、主练漂白、定型、丝光、染色、脱水烘干、烧毛等工艺流程,其中,纺织布料印染中需要用到烘干设备进行烘干,而布料烘干是其中最重要的步骤之一,决定了纺织品加工成型质量的好坏;
传统的纺织烘箱在烘干的过程中,通常是将烘干过程中产生的潮湿的热气直接排出,大大浪费了资源,而且这些潮湿的热气中含有一定的有害物质,如果直接排出的话,不仅污染环境,而且严重影响工作人员的身体健康,同时烘干后的纺织品表面会存在大量杂乱的布毛杂质和灰尘,需要后续的清理,鉴于此,深入研究,提出一种纺织印染烘干设备及其操作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织印染烘干设备及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织印染烘干设备,包括:外壳,所述外壳的底端装配有支架,所述外壳的左右两侧分别装配有进料口和出料口,所述进料口和出料口在水平的一条直线上,所述外壳的内腔沿左右方向装配有若干个可绕自身轴线方向转动的导料轮,若干个所述导料轮上下交错设置,所述外壳的上下两侧均装配有输风管,所述输风管的输入端贯穿外壳,底端所述输风管连接热风输送管,顶端所述输风管连接循环机构,所述循环机构的左侧装配有降温机构。
优选的,所述循环机构包括储存箱、阻挡单元、抽屉、弹簧、刷子、风机、连接管、箱体二、挡板、滑轮、拉绳、输送管、阀门和活性炭过滤网;
所述储存箱设置在外壳的顶端右侧,所述储存箱的内腔装配有抽屉,所述储存箱的顶端装配有阻挡单元,所述阻挡单元位于储存箱上表面开设的凹槽内,所述储存箱的顶端装配有箱体二,所述箱体二的内腔顶端装配有挡板,所述挡板的侧面装配有活性炭过滤网的一端,且活性炭过滤网的另一端与箱体二的内壁连接,所述活性炭过滤网靠近挡板的一端装配有滑轮,所述滑轮的外壁上设置有拉绳,所述拉绳的一端与阻挡单元连接,所述拉绳的另一端装配有刷子,所述刷子的前后两侧内嵌在箱体二内壁表面开设的条形槽内,所述刷子的侧面装配有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与箱体二连接,所述箱体二的右侧面装配有风机的输出端,所述风机的输入端装配有连接管的一端,且连接管的另一端贯穿出料口,所述箱体二的左侧面装配有输送管的一端,且输送管的另一端装配有阀门,且与顶端所述输风管连接。
优选的,所述箱体二的前侧装配有门体。
优选的,所述阻挡单元包括倾斜挡板、滑块、刮板、通孔和滑槽;
所述倾斜挡板通过销轴装配在储存箱的外壁上,所述倾斜挡板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的两端封闭,且滑槽的左右两侧均开设有通孔,所述滑槽的内腔内嵌有滑块,所述滑块的顶端装配有刮板。
优选的,所述降温机构包括箱体一、阀门管一、阀门管二、蛇形管、进水管和阀门管三;
所述箱体一设置于外壳的顶端左侧,所述箱体一的顶端设置有进水管,所述箱体一的右侧底端装配有阀门管二,所述阀门管二的一端与输送管连接,所述阀门管二的另一端贯穿箱体一装配有蛇形管的一端,所述蛇形管的另一端装配有阀门管三,所述箱体一的左侧底端装配有阀门管一。
一种纺织印染烘干设备的操作方法,包括以下步骤:
步骤(1)、将布料的一端通过进料口输送到外壳的内腔,并上下交错的与导料轮接触并将布料通过出料口移动出外壳的内腔与卷布机连接;
步骤(2)、将底端的输风管连接热风机,并开启风机;
步骤(3)、布料沿着若干个导料轮开设输送移动,通过底端输风管的热风输送到外壳1的内腔对布料进行烘干;
步骤(4)、当布料通过出料口时,通过风机可以将余热和布料上的灰尘杂质以及烘干过程中产生的有毒气体吸收到箱体二的内腔进行过滤;
步骤(5)、选择余热的利用方式,将过滤后的热量通过顶端输风管输送到外壳的内腔加快烘干,或者将热量输送到降温机构内对内部的水进行加热并进行降温再排放出去。
优选的,所述步骤(4)中的具体过滤的步骤为:余热进入到箱体二内后,通过活性炭过滤网对有毒气体和灰尘杂质进入过滤,过滤后的余热通过输送管输送出去,当灰尘杂质的重量大于弹簧的拉力时,灰尘可以进入到抽屉内储存并利用刷子对活性炭过滤网进行清理。
优选的,所述活性炭过滤网进行清理的具体步骤为:随着灰尘杂质的累计重量增加,倾斜挡板顺时针转动,拉动拉绳在滑轮上移动,同时拉动刷子沿着活性炭过滤网进行移动,从而对活性炭过滤网进行清理避免堵塞,同时滑块在滑槽内移动,利用刮板可以对倾斜挡板上的灰尘进行清理到抽屉内。
优选的,所述步骤(5)中选择余热的利用方式的具体步骤为,需要将余热输送到外壳内时,通过关闭阀门管二开启阀门,可以将余热通过顶端输风管输送到外壳内,需要选择输送到箱体一内时,将箱体一注入水,并开启阀门管二关闭阀门,促使余热到蛇形管内对水进行加热以及降低自身的热量排放出去。
本发明提出的一种纺织印染烘干设备及其操作方法,有益效果在于:
1、本发明通过循环机构可以对外壳内烘干布料所产生的余热、以及布料上附着的杂质灰尘和烘干过程中产生的有毒气体进行过滤,避免余热中含有大量的杂质灰尘和有毒气体对环境造成影响,以及对后续的设备造成污染;
2、本发明通过可以对布料烘干过程中产生的余热吸收利用节约能源,过滤后的余热可以循环输送到外壳中加快布料的烘干效率,做到余热二次利用,降低了生产运行成本,节能环保;
3、本发明通过降温机构可以将余热进行降温处理,并且利用余热对水进行加热,不仅可以降低烟气的温度,避免对环境造成影响,而且利用烟气的热量,可以为平台生产及生活提供用水。
附图说明
图1为本发明所述一种纺织印染烘干设备的结构示意图;
图2为本发明所述一种纺织印染烘干设备的循环机构结构示意图;
图3为本发明所述一种纺织印染烘干设备的阻挡单元结构示意图;
图4为本发明所述一种纺织印染烘干设备的降温机构结构示意图。
图中:1、外壳,2、出料口,3、降温机构,31、箱体一,32、阀门管一,33、阀门管二,34、蛇形管,35、进水管,36、阀门管三,4、循环机构,41、储存箱,42、阻挡单元,421、倾斜挡板,422、滑块,423、刮板,424、通孔,425、滑槽,43、抽屉,44、弹簧,45、刷子,46、风机,47、连接管,48、箱体二,49、挡板,50、滑轮,51、拉绳,52、输送管,53、阀门,54、活性炭过滤网,5、进料口,6、导料轮,7、支架,8、输风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种纺织印染烘干设备,包括:外壳1,外壳1的底端装配有支架7,外壳1的左右两侧分别装配有进料口5和出料口2,进料口5和出料口2在水平的一条直线上,外壳1的内腔沿左右方向装配有若干个可绕自身轴线方向转动的导料轮6,若干个导料轮6上下交错设置,外壳1的上下两侧均装配有输风管8,输风管8的输入端贯穿外壳1,底端输风管8连接热风输送管,顶端输风管8连接循环机构4,循环机构4的左侧装配有降温机构3。
更具体的,循环机构4包括储存箱41、阻挡单元42、抽屉43、弹簧44、刷子45、风机46、连接管47、箱体二48、挡板49、滑轮50、拉绳51、输送管52、阀门53和活性炭过滤网54;储存箱41设置在外壳1的顶端右侧,储存箱41的内腔装配有抽屉43,储存箱41的顶端装配有阻挡单元42,阻挡单元42位于储存箱41上表面开设的凹槽内,储存箱41的顶端装配有箱体二48,箱体二48的前侧装配有门体,箱体二48的内腔顶端装配有挡板49,挡板49的侧面装配有活性炭过滤网54的一端,且活性炭过滤网54的另一端与箱体二48的内壁连接,活性炭过滤网54靠近挡板49的一端装配有滑轮50,滑轮50的外壁上设置有拉绳51,拉绳51的一端与阻挡单元42连接,拉绳51的另一端装配有刷子45,刷子45的前后两侧内嵌在箱体二48内壁表面开设的条形槽内,刷子45的侧面装配有弹簧44的一端,弹簧44的另一端与箱体二48连接,箱体二48的右侧面装配有风机46的输出端,风机46的输入端装配有连接管47的一端,且连接管47的另一端贯穿出料口2,箱体二48的左侧面装配有输送管52的一端,且输送管52的另一端装配有阀门53,且与顶端输风管8连接。
进一步的,阻挡单元42包括倾斜挡板421、滑块422、刮板423、通孔424和滑槽425;倾斜挡板421通过销轴装配在储存箱41的外壁上,倾斜挡板421的上表面开设有滑槽425,滑槽425的两端封闭,且滑槽425的左右两侧均开设有通孔424,滑槽425的内腔内嵌有滑块422,滑块422的顶端装配有刮板423。
更具体的,降温机构3包括箱体一31、阀门管一32、阀门管二33、蛇形管34、进水管35和阀门管三36;箱体一31设置于外壳1的顶端左侧,箱体一31的顶端设置有进水管35,箱体一31的右侧底端装配有阀门管二33,阀门管二33的一端与输送管52连接,阀门管二33的另一端贯穿箱体一31装配有蛇形管34的一端,蛇形管34的另一端装配有阀门管三36,箱体一31的左侧底端装配有阀门管一32。
一种纺织印染烘干设备的操作方法,包括以下步骤:
步骤1、将布料的一端通过进料口5输送到外壳1的内腔,并上下交错的与导料轮6接触并将布料通过出料口2移动出外壳1的内腔与卷布机连接;
步骤2、将底端的输风管8连接热风机,并开启风机46;
步骤3、布料沿着若干个导料轮6开设输送移动,通过底端输风管8的热风输送到外壳1的内腔对布料进行烘干;
步骤4、当布料通过出料口2时,通过风机46可以将余热和布料上的灰尘杂质以及烘干过程中产生的有毒气体吸收到箱体二48的内腔进行过滤;
过滤的步骤为:余热进入到箱体二48内后,通过活性炭过滤网54对有毒气体和灰尘杂质进入过滤,过滤后的余热通过输送管52输送出去,当灰尘杂质的重量大于弹簧44的拉力时,灰尘可以进入到抽屉43内储存并利用刷子45对活性炭过滤网54进行清理;随着灰尘杂质的累计重量增加,倾斜挡板421顺时针转动,拉动拉绳51在滑轮50上移动,同时拉动刷子45沿着活性炭过滤网54进行移动,从而对活性炭过滤网54进行清理避免堵塞,同时滑块422在滑槽425内移动,利用刮板425可以对倾斜挡板421上的灰尘进行清理到抽屉43内;
过滤的步骤为:余热进入到箱体二48内后,通过活性炭过滤网54对有毒气体和灰尘杂质进入过滤,过滤后的余热通过输送管52输送出去,当灰尘杂质的重量大于弹簧44的拉力时,灰尘可以进入到抽屉43内储存并利用刷子45对活性炭过滤网54进行清理
步骤5、选择余热的利用方式,将过滤后的热量通过顶端输风管8输送到外壳1的内腔加快烘干,或者将热量输送到降温机构3内对内部的水进行加热并进行降温再排放出去;
需要将余热输送到外壳1内时,通过关闭阀门管二33开启阀门53,可以将余热通过顶端输风管8输送到外壳1内,需要选择输送到箱体一31内时,将箱体一31注入水,并开启阀门管二33关闭阀门53,促使余热到蛇形管34内对水进行加热以及降低自身的热量排放出去。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织印染烘干设备,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)的底端装配有支架(7),所述外壳(1)的左右两侧分别装配有进料口(5)和出料口(2),所述进料口(5)和出料口(2)在水平的一条直线上,所述外壳(1)的内腔沿左右方向装配有若干个可绕自身轴线方向转动的导料轮(6),若干个所述导料轮(6)上下交错设置,所述外壳(1)的上下两侧均装配有输风管(8),所述输风管(8)的输入端贯穿外壳(1),底端所述输风管(8)连接热风输送管,顶端所述输风管(8)连接循环机构(4),所述循环机构(4)的左侧装配有降温机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染烘干设备,其特征在于:所述循环机构(4)包括储存箱(41)、阻挡单元(42)、抽屉(43)、弹簧(44)、刷子(45)、风机(46)、连接管(47)、箱体二(48)、挡板(49)、滑轮(50)、拉绳(51)、输送管(52)、阀门(53)和活性炭过滤网(54);
所述储存箱(41)设置在外壳(1)的顶端右侧,所述储存箱(41)的内腔装配有抽屉(43),所述储存箱(41)的顶端装配有阻挡单元(42),所述阻挡单元(42)位于储存箱(41)上表面开设的凹槽内,所述储存箱(41)的顶端装配有箱体二(48),所述箱体二(48)的内腔顶端装配有挡板(49),所述挡板(49)的侧面装配有活性炭过滤网(54)的一端,且活性炭过滤网(54)的另一端与箱体二(48)的内壁连接,所述活性炭过滤网(54)靠近挡板(49)的一端装配有滑轮(50),所述滑轮(50)的外壁上设置有拉绳(51),所述拉绳(51)的一端与阻挡单元(42)连接,所述拉绳(51)的另一端装配有刷子(45),所述刷子(45)的前后两侧内嵌在箱体二(48)内壁表面开设的条形槽内,所述刷子(45)的侧面装配有弹簧(44)的一端,所述弹簧(44)的另一端与箱体二(48)连接,所述箱体二(48)的右侧面装配有风机(46)的输出端,所述风机(46)的输入端装配有连接管(47)的一端,且连接管(47)的另一端贯穿出料口(2),所述箱体二(48)的左侧面装配有输送管(52)的一端,且输送管(52)的另一端装配有阀门(53),且与顶端所述输风管(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染烘干设备,其特征在于:所述箱体二(48)的前侧装配有门体。
4.根据权利要求2所述的一种纺织印染烘干设备,其特征在于:所述阻挡单元(42)包括倾斜挡板(421)、滑块(422)、刮板(423)、通孔(424)和滑槽(425);
所述倾斜挡板(421)通过销轴装配在储存箱(41)的外壁上,所述倾斜挡板(421)的上表面开设有滑槽(425),所述滑槽(425)的两端封闭,且滑槽(425)的左右两侧均开设有通孔(424),所述滑槽(425)的内腔内嵌有滑块(422),所述滑块(422)的顶端装配有刮板(423)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染烘干设备,其特征在于:所述降温机构(3)包括箱体一(31)、阀门管一(32)、阀门管二(33)、蛇形管(34)、进水管(35)和阀门管三(36);
所述箱体一(31)设置于外壳(1)的顶端左侧,所述箱体一(31)的顶端设置有进水管(35),所述箱体一(31)的右侧底端装配有阀门管二(33),所述阀门管二(33)的一端与输送管(52)连接,所述阀门管二(33)的另一端贯穿箱体一(31)装配有蛇形管(34)的一端,所述蛇形管(34)的另一端装配有阀门管三(36),所述箱体一(31)的左侧底端装配有阀门管一(32)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种纺织印染烘干设备的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(1)、将布料的一端通过进料口(5)输送到外壳(1)的内腔,并上下交错的与导料轮(6)接触并将布料通过出料口(2)移动出外壳(1)的内腔与卷布机连接;
步骤(2)、将底端的输风管(8)连接热风机,并开启风机(46);
步骤(3)、布料沿着若干个导料轮(6)开设输送移动,通过底端输风管(8)的热风输送到外壳(1)的内腔对布料进行烘干;
步骤(4)、当布料通过出料口(2)时,通过风机(46)可以将余热和布料上的灰尘杂质以及烘干过程中产生的有毒气体吸收到箱体二(48)的内腔进行过滤;
步骤(5)、选择余热的利用方式,将过滤后的热量通过顶端输风管(8)输送到外壳(1)的内腔加快烘干,或者将热量输送到降温机构(3)内对内部的水进行加热并进行降温再排放出去。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印染烘干设备的操作方法,其特征在于:所述步骤(4)中的具体过滤的步骤为:余热进入到箱体二(48)内后,通过活性炭过滤网(54)对有毒气体和灰尘杂质进入过滤,过滤后的余热通过输送管(52)输送出去,当灰尘杂质的重量大于弹簧(44)的拉力时,灰尘可以进入到抽屉(43)内储存并利用刷子(45)对活性炭过滤网(54)进行清理。
8.根据权利要求7所述的一种纺织印染烘干设备的操作方法,其特征在于:所述活性炭过滤网(54)进行清理的具体步骤为:随着灰尘杂质的累计重量增加,倾斜挡板(421)顺时针转动,拉动拉绳(51)在滑轮(50)上移动,同时拉动刷子(45)沿着活性炭过滤网(54)进行移动,从而对活性炭过滤网(54)进行清理避免堵塞,同时滑块(422)在滑槽(425)内移动,利用刮板(425)可以对倾斜挡板(421)上的灰尘进行清理到抽屉(43)内。
9.根据权利要求7所述的一种纺织印染烘干设备的操作方法,其特征在于:所述步骤(5)中选择余热的利用方式的具体步骤为,需要将余热输送到外壳(1)内时,通过关闭阀门管二(33)开启阀门(53),可以将余热通过顶端输风管(8)输送到外壳(1)内,需要选择输送到箱体一(31)内时,将箱体一(31)注入水,并开启阀门管二(33)关闭阀门(53),促使余热到蛇形管(34)内对水进行加热以及降低自身的热量排放出去。
CN202010643393.3A 2020-07-07 2020-07-07 一种纺织印染烘干设备及其操作方法 Active CN111945339B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010643393.3A CN111945339B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种纺织印染烘干设备及其操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010643393.3A CN111945339B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种纺织印染烘干设备及其操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111945339A true CN111945339A (zh) 2020-11-17
CN111945339B CN111945339B (zh) 2023-01-06

Family

ID=73341025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010643393.3A Active CN111945339B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种纺织印染烘干设备及其操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111945339B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113446870A (zh) * 2021-06-21 2021-09-28 碳峰环保科技南通有限公司 一种分子筛玻璃纤维生产线用烟气回收设备及其回收方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB929485A (en) * 1959-11-06 1963-06-26 Meyer Arnfried Apparatus for opening up and drying damp textile materials
CN208419506U (zh) * 2018-06-15 2019-01-22 福建祥源纺织有限公司 一种快速烘干的服装布料烘干装置
CN208762711U (zh) * 2018-09-01 2019-04-19 杭州职业技术学院 一种纺织服装生产用高效烘干装置
CN109837679A (zh) * 2019-02-21 2019-06-04 三养纺织(嘉兴)有限公司 一种纺织印染面料的烘干装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB929485A (en) * 1959-11-06 1963-06-26 Meyer Arnfried Apparatus for opening up and drying damp textile materials
CN208419506U (zh) * 2018-06-15 2019-01-22 福建祥源纺织有限公司 一种快速烘干的服装布料烘干装置
CN208762711U (zh) * 2018-09-01 2019-04-19 杭州职业技术学院 一种纺织服装生产用高效烘干装置
CN109837679A (zh) * 2019-02-21 2019-06-04 三养纺织(嘉兴)有限公司 一种纺织印染面料的烘干装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113446870A (zh) * 2021-06-21 2021-09-28 碳峰环保科技南通有限公司 一种分子筛玻璃纤维生产线用烟气回收设备及其回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111945339B (zh) 2023-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205316884U (zh) 一种无纺布生产线用的智能烘干装置
CN213571091U (zh) 一种衣物加工用布料染烫设备
CN210740878U (zh) 一种节能纺织烘干机
CN111945339B (zh) 一种纺织印染烘干设备及其操作方法
CN111271943A (zh) 一种纺织加工用布匹烘干脱水装置
CN204211932U (zh) 一种生产双组分棉用烘箱的冷却机构
CN111549384B (zh) 一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置
CN210773251U (zh) 一种纺织用布料快速干燥装置
CN211527015U (zh) 假发制品干燥装置
CN211526971U (zh) 一种瓜蒌子热处理一体化装置
CN210242288U (zh) 一种亚麻布生产用烘干装置
CN217127243U (zh) 一种用于污泥干燥用污泥带式干化设备
CN117026563A (zh) 一种用于纺织布定型处理的定形机
CN211503570U (zh) 一种纺织布料快速烘干装置
CN208012315U (zh) 一种烘筒式烘燥机
CN109870039B (zh) 一种余热利用装置
CN207147150U (zh) 一种中碱玻纤纱用烘干装置
CN215289262U (zh) 一种纺织布清洗装置
CN108532244A (zh) 一种服装加工用烘干装置
CN211147213U (zh) 一种余热可再利用的纺织品烘干设备
CN206385321U (zh) 一种非织造布生产设备用熔融装置
CN221122837U (zh) 一种乌洛托品生产用干燥装置
CN217351798U (zh) 一种采用蒸汽加热方式的连续型毛呢面料蒸呢机
CN117904754B (zh) 一种pan基碳纤维制品加工用碳化炉
CN214892407U (zh) 一种针织带干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221220

Address after: 315800 Building 3 (1) - 1, No. 27, Xiaogang Weiwu Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: Ningbo Oumeisheng Knitting Co.,Ltd.

Address before: 556600 No. 66, mixi village, Tianzhu County, Qiandongnan Miao and Dong Autonomous Prefecture, Guizhou Province

Applicant before: Li Weijun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant