CN111943479A - 一种造纸生产线的余热回收系统 - Google Patents
一种造纸生产线的余热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111943479A CN111943479A CN202010804208.4A CN202010804208A CN111943479A CN 111943479 A CN111943479 A CN 111943479A CN 202010804208 A CN202010804208 A CN 202010804208A CN 111943479 A CN111943479 A CN 111943479A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- steam
- discharge port
- pipe
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 11
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
- F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及一种造纸生产线的余热回收系统,锅炉上设置有蒸汽排放口和烟气排放口,蒸汽排放口上安装有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道分别与蒸汽轮机发电机和烘缸连接,烘缸上方设置有气罩,气罩顶部连接有第四管道和第五管道,第四管道与第一管道连通,第五管道与第二管道连通,烟气排放口上安装有第三管道,第三管道与污泥干燥机连接,污泥干燥机上设置有废气排放口,废气排放口上安装有第六管道,第六管道与脱硫器连接,且第六管道上安装有第二除尘器,脱硫器通过第七管道与烟囱连接;本发明对锅炉排放的烟气和蒸汽进行二次利用,减少蒸汽轮机发电机、烘缸和污泥干燥的能耗,从而减少造纸生产线的整体能耗,也能减少造纸生产线的成本。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸技术领域,具体是涉及到一种造纸生产线的余热回收系统。
背景技术
瓦楞原纸又称瓦楞芯纸,是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一,其生产设备及供能系统一直沿用传统方式,能耗高、费用高,不利于企业竞争力的提高。造纸生产线上一些设备在生产过程中会产生大量的烟气和蒸汽而,这些烟气和蒸汽会带有大量的热量,若进行直接处理然后排放的话,会产生造成热量的浪费,导致造纸生产线的能耗高,不利于节能环保,并且也会使得造纸生产线的成本增高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种造纸生产线的余热回收系统。
本发明的内容为一种造纸生产线的余热回收系统,包括锅炉、蒸汽轮机发电机、烘缸和污泥干燥机,锅炉上设置有蒸汽排放口和烟气排放口,蒸汽排放口上安装有第一排放总管,排放总管上连接有第一管道和第二管道,第一管道的另一端和与蒸汽轮机发电机连接,第二管道的另一端与烘缸连接,烘缸上方设置有气罩,气罩顶部开设有排气口,排气口上安装有第二排放总管,第二排放总管上连接有第四管道和第五管道,第四管道与第一管道连通,第五管道与第二管道连通,烟气排放口上安装有第三管道,第三管道的另一端与污泥干燥机连接,污泥干燥机上设置有废气排放口,废气排放口上安装有第六管道,第六管道的另一端与脱硫器连接,且第六管道上安装有第二除尘器,脱硫器通过第七管道与烟囱连接。
更进一步地,第一管道上安装有第一蒸汽过滤器,第一蒸汽过滤器位于第一管道上靠近蒸汽轮机发电机的一端上,且第一蒸汽过滤器位于第四管道与蒸汽轮机发电机之间,以过滤沿第一管道和第四管道输送来的蒸汽中的杂质。
更进一步地,第二管道上安装有第二蒸汽过滤器,第二蒸汽过滤器位于第二管道上靠近烘缸的一端上,且第二蒸汽过滤器位于第四管道与烘缸之间,以过滤沿第二管道和第五管道输送来的蒸汽中的杂质。
更进一步地,第三管道上安装有第一除尘器和第一引风机,第一除尘器位于锅炉和第一引风机之间,第一引风机位于第一除尘器和污泥干燥机之间。
更进一步地,第三管道上设置有支管道和第一流量阀,第一除尘器和第一引风机位于锅炉和支管道之间,第一流量阀位于支管道与污泥干燥机之间,支管道的另一端与脱硫器连接,且支管道上安装有第二流量阀。
本发明的有益效果是,对锅炉排放的烟气和蒸汽进行二次利用,将锅炉中排放的蒸汽用于蒸汽轮机发电机和烘缸中,减少蒸汽轮机发电机和烘缸的能耗,并且将烘缸干燥纸浆产生的蒸汽再次循环利用到蒸汽轮机发电机和烘缸中,进一步减少蒸汽轮机发电机和烘缸的能耗,将锅炉中排放的烟气用于污泥的干燥处理上,减少污泥干燥的能耗,从而减少造纸生产线的整体能耗,更加节能环保,也能减少造纸生产线的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
附图为本发明的结构示意图。
图1为本发明提供的一种造纸生产线的余热回收系统的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
如附图1所示,本发明提供一种造纸生产线的余热回收系统,包括锅炉10、蒸汽轮机发电机20、烘缸30和污泥干燥机40,锅炉10上设置有蒸汽排放口和烟气排放口,蒸汽排放口上安装有第一排放总管,排放总管上连接有第一管道11和第二管道12,第一管道11的另一端和与蒸汽轮机发电机20连接,第二管道12的另一端与烘缸30连接,锅炉10中产生的沿蒸汽排放口排出,其中锅炉10中产生一部分蒸汽沿第一管道11输送至蒸汽轮机发电机20处供蒸汽轮机发电机20使用,锅炉10中产生的另一部分蒸汽通过蒸汽排放口沿第二管道12输送至烘缸30处供烘缸30使用。烘缸30上方设置有气罩32,所述气罩32呈拱起状,气罩32罩设在烘缸30的上半部分上,气罩32顶部开设有排气口,排气口上安装有第二排放总管,第二排放总管上连接有第四管道和第五管道,第四管道与第一管道11连通,第五管道与第二管道12连通,烘缸30工作时对纸浆进行蒸,蒸发所产生的蒸汽带有大量热量,向上飘至气罩中,并沿排气口排出,其中蒸发产生的一部分蒸汽沿第四管道输送至蒸汽轮机发电机20处供蒸汽轮机发电机20使用,蒸发产生的另一部分蒸汽沿第五管道回输至烘缸30处供烘缸30使用。本发明中,第一管道11上安装有第一蒸汽过滤器21,第一蒸汽过滤器21位于第一管道11上靠近蒸汽轮机发电机20的一端上,且第一蒸汽过滤器21位于第四管道与蒸汽轮机发电机20之间,以过滤沿第一管道11和第四管道输送来的蒸汽中的杂质;第二管道12上安装有第二蒸汽过滤器31,第二蒸汽过滤器31位于第二管道12上靠近烘缸30的一端上,且第二蒸汽过滤器31位于第四管道与烘缸30之间,以过滤沿第二管道12和第五管道输送来的蒸汽中的杂质。
锅炉10的烟气排放口上安装有第三管道,第三管道的另一端与污泥干燥机40连接,锅炉10工作产生的烟气沿烟气排放口排出,并沿第三管道输送至污泥干燥机40处供污泥干燥机40干燥污泥使用,污泥干燥机40上设置有废气排放口,废气排放口上安装有第六管道,第六管道的另一端与脱硫器50连接,且第六管道上安装有第二除尘器41,第二除尘器41用于对污泥干燥机40排放出的废气进行除尘处理,除去废气中的灰尘和颗粒物,脱硫器50通过第七管道与烟囱60连接,污泥干燥机40干燥污泥所产生的废气沿废气排放口输送至脱硫器50中进行脱硫处理,脱硫后的废气沿第七管道从烟囱60处排空。其中,第三管道上安装有第一除尘器13和第一引风机14,第一除尘器13位于锅炉10和第一引风机14之间,用于除去锅炉10排出的烟气中的灰尘及颗粒物,第一引风机14位于第一除尘器13和污泥干燥机40之间,用于将锅炉10排出的烟气引至污泥干燥机40处。
第三管道上还设置有支管道和第一流量阀15,第一除尘器13和第一引风机14位于锅炉10和支管道之间,第一流量阀15位于支管道与污泥干燥机40之间,支管道的另一端与脱硫器50连接,且支管道上安装有第二流量阀16。优选第一流量阀15和第二流量阀16均为电磁阀,提前预设正常工作状态下,第一流量阀15开启,第二流量阀16关闭,当通过第一流量阀15的烟气流量大于一定值时,第二流量阀16开启,进行分流处理,多余的烟气沿支管道排出至脱硫器50进行脱硫处理,然后通过烟囱60排空。
本发明提供的造纸生产线的余热回收系统,对锅炉10排放的烟气和蒸汽进行二次利用,将锅炉10中排放的蒸汽用于蒸汽轮机发电机20和烘缸30中,减少蒸汽轮机发电机20和烘缸30的能耗,并且将烘缸30干燥纸浆产生的蒸汽再次循环利用到蒸汽轮机发电机20和烘缸30中,进一步减少蒸汽轮机发电机20和烘缸30的能耗,将锅炉10中排放的烟气用于污泥的干燥处理上,减少污泥干燥的能耗,从而减少造纸生产线的整体能耗,更加节能环保,也能减少造纸生产线的成本。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种造纸生产线的余热回收系统,包括锅炉、蒸汽轮机发电机、烘缸和污泥干燥机,其特征是,所述锅炉上设置有蒸汽排放口和烟气排放口,所述蒸汽排放口上安装有第一排放总管,所述排放总管上连接有第一管道和第二管道,所述第一管道的另一端和与蒸汽轮机发电机连接,所述第二管道的另一端与烘缸连接,所述烘缸上方设置有气罩,所述气罩顶部开设有排气口,所述排气口上安装有第二排放总管,所述第二排放总管上连接有第四管道和第五管道,所述第四管道与第一管道连通,所述第五管道与第二管道连通,所述烟气排放口上安装有第三管道,所述第三管道的另一端与污泥干燥机连接,所述污泥干燥机上设置有废气排放口,所述废气排放口上安装有第六管道,所述第六管道的另一端与脱硫器连接,且所述第六管道上安装有第二除尘器,所述脱硫器通过第七管道与烟囱连接。
2.如权利要求1所述的造纸生产线的余热回收系统,其特征是,所述第一管道上安装有第一蒸汽过滤器,所述第一蒸汽过滤器位于第一管道上靠近蒸汽轮机发电机的一端上,且第一蒸汽过滤器位于第四管道与蒸汽轮机发电机之间,以过滤沿第一管道和第四管道输送来的蒸汽中的杂质。
3.如权利要求1所述的造纸生产线的余热回收系统,其特征是,所述第二管道上安装有第二蒸汽过滤器,所述第二蒸汽过滤器位于第二管道上靠近烘缸的一端上,且第二蒸汽过滤器位于第四管道与烘缸之间,以过滤沿第二管道和第五管道输送来的蒸汽中的杂质。
4.如权利要求1所述的造纸生产线的余热回收系统,其特征是,所述第三管道上安装有第一除尘器和第一引风机,所述第一除尘器位于锅炉和第一引风机之间,所述第一引风机位于第一除尘器和污泥干燥机之间。
5.如权利要求4所述的造纸生产线的余热回收系统,其特征是,所述第三管道上设置有支管道和第一流量阀,所述第一除尘器和第一引风机位于锅炉和支管道之间,所述第一流量阀位于支管道与污泥干燥机之间,所述支管道的另一端与脱硫器连接,且支管道上安装有第二流量阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010804208.4A CN111943479A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种造纸生产线的余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010804208.4A CN111943479A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种造纸生产线的余热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111943479A true CN111943479A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73332722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010804208.4A Pending CN111943479A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种造纸生产线的余热回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111943479A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283816A (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-04 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
| CN206073034U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-04-05 | 上海纸风节能环保科技有限公司 | 能源供应与利用集成优化系统 |
| CN206298782U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-07-04 | 汕头市广利造纸有限公司 | 造纸工艺中的热量回收装置 |
| CN108867142A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 山东鑫蓝新能源科技有限公司 | 一种造纸生产线的供能系统 |
| CN109231781A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010804208.4A patent/CN111943479A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283816A (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-04 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
| CN206073034U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-04-05 | 上海纸风节能环保科技有限公司 | 能源供应与利用集成优化系统 |
| CN206298782U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-07-04 | 汕头市广利造纸有限公司 | 造纸工艺中的热量回收装置 |
| CN108867142A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 山东鑫蓝新能源科技有限公司 | 一种造纸生产线的供能系统 |
| CN109231781A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 上海市造纸木材工业公司等: "《圆网造纸机与纸病处理》", 30 June 1977 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102167488B (zh) | 非接触式烟气余热污泥干化系统 | |
| CN201251371Y (zh) | 高效节水节能烟气预降温系统 | |
| CN202993868U (zh) | 带汽化烟道的密闭式电炉烟气余热回收发电系统 | |
| CN202927864U (zh) | 脱硫烟气除湿的余热利用系统 | |
| CN103776045A (zh) | 一种液态排渣锅炉灰渣余热回收利用的方法和系统 | |
| CN106090971A (zh) | 一种组合型蒸汽烟气mggh系统和方法 | |
| US6021569A (en) | Retrofitting coal-fired power generation systems with hydrogen combustors | |
| CN202813337U (zh) | 两级闭式循环锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN201892201U (zh) | 应用于火力发电厂的两级烟气换热器系统 | |
| CN201475979U (zh) | 直接利用发电厂排烟余热供热的装置 | |
| CN202762308U (zh) | 一种基于烟气脱硫脱硝工艺优化的深度节能系统 | |
| CN109442453B (zh) | 一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置 | |
| CN111678117A (zh) | 一种1000mw二次再热电厂排烟余热回收系统 | |
| CN111943479A (zh) | 一种造纸生产线的余热回收系统 | |
| CN212132398U (zh) | 垃圾发电站排汽和连排污水余热回收除雾系统 | |
| CN204678302U (zh) | 废气余热回收转化蒸汽装置及燃气发电机组 | |
| CN111678116A (zh) | 一种1000mw二次再热电厂烟气梯级利用方法 | |
| CN202947152U (zh) | 带预热器的燃气锅炉烟气热能回收系统 | |
| CN210934342U (zh) | 一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置 | |
| CN205137419U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统 | |
| CN104879764A (zh) | 深度余热回收协同脱除烟气中污染物的装置及方法 | |
| CN103121786A (zh) | 一体化冷凝脱水及余热利用的污泥处理装置及工艺流程 | |
| CN202915329U (zh) | 三段式燃气锅炉烟气热能回收系统 | |
| CN210568527U (zh) | 一种利用凝结水回热加热烟气的装置 | |
| CN109140492B (zh) | 锅炉烟风耦合余热回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |