CN111940267A - 一种铝合金门窗及其制备方法 - Google Patents

一种铝合金门窗及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111940267A
CN111940267A CN202010763747.8A CN202010763747A CN111940267A CN 111940267 A CN111940267 A CN 111940267A CN 202010763747 A CN202010763747 A CN 202010763747A CN 111940267 A CN111940267 A CN 111940267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
parts
aluminum alloy
window
alloy door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010763747.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张广勋
沈勇
王超
王清芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JIAYUAN ALUMINUM CO LTD
Original Assignee
ANHUI JIAYUAN ALUMINUM CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JIAYUAN ALUMINUM CO LTD filed Critical ANHUI JIAYUAN ALUMINUM CO LTD
Priority to CN202010763747.8A priority Critical patent/CN111940267A/zh
Publication of CN111940267A publication Critical patent/CN111940267A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/003—Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/12—Metal frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2506/00—Halogenated polymers
    • B05D2506/20—Chlorinated polymers
    • B05D2506/25—PVC

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

本发明提供一种铝合金门窗及其制备方法，其原料为：100‑130份铝粉、10‑15份铬粉、8‑10份稀土元素、15‑20份锡粉、10‑12份铜粉、6‑8份镍粉、6‑8份镁粉、6‑8份硅粉、6‑8份锌粉、5‑7份钛粉、2‑4份锶粉和2‑4份钴粉。本发明通过设计一种铝合金门窗及其制备方法，通过在制得的铝合金门窗胚体的外侧涂覆第一层涂覆材料，并在第一层涂覆材料的外侧涂覆第二层涂覆材料，以对铝合金门窗进行保护，在第一层涂覆材料中的丙三醇，无色、无臭，且能从空气中吸收潮气，从而可对铝合金门窗起到防潮的作用；石蜡，无臭无味，且能够提高抗老化性和增加柔韧性等，从而可对铝合金门窗起到防耐磨，防老化的作用。

Description

一种铝合金门窗及其制备方法
技术领域
本发明涉及铝合金领域，尤其涉及一种铝合金门窗及其制备方法。
背景技术
门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，按其组成材料来分，常见的门窗有木质门窗、玻璃门窗和铝合金门窗等。木质门窗易燃、易变形，被破坏后不易修复，容易开裂，结疤，抗腐蚀性能差，易受虫蛀等影响，且受潮易发生霉变；玻璃门窗存在易碎的缺陷从而限制其应用；
铝合金门窗因其具有不易生锈、便于加工、价格比较低、重量轻、可做成复杂截面和构造等优点而被大规模用于工业化生产，此外，铝合金门窗安装与清理方便，但是，当前市场的铝合金门窗在使用中易发生表面磨损现象，磨损后的铝合金门窗表面易受到腐蚀，直接影响其美观和使用寿命，因此，本发明提出一种耐磨铝合金门窗及其制备方法，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金门窗及其制备方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：
100-130份铝粉、10-15份铬粉、8-10份稀土元素、15-20份锡粉、10-12份铜粉、6-8份镍粉、6-8份镁粉、6-8份硅粉、6-8份锌粉、5-7份钛粉、2-4份锶粉和2-4份钴粉。
优选的，所述一种铝合金门窗及其制备方法由以下质量份数的各组分组成：
120份铝粉、13份铬粉、9份稀土元素、18份锡粉、11份铜粉、7份镍粉、7份镁粉、7份硅粉、7份锌粉、6份钛粉、3份锶粉和3份钴粉。
优选的，所述一种铝合金门窗及其制备方法，包括如下步骤：
（1）首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为30-40min，从而得到混合物；
（2）将步骤（1）中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金，且该熔化炉内的温度为950℃-1050℃；
（3）将步骤（2）中制得的液体合金注入到模具槽内，然后通过挤压成型，得到铝合金门窗生坯，经过冷却，冷却时间为12-14h，得到铝合金门窗坯体；
（4）制备第一层涂覆材料：取丙三醇10-15份、石蜡10-15份、聚氯乙烯8-10份和聚丙烯酰胺8-10份；
具体的取丙三醇13份、石蜡13份、聚氯乙烯9份和聚丙烯酰胺9份，然后将其全部放入到球磨机内进行粉碎，得到粉末，粉碎后经过筛网进行过筛，其中筛网的筛孔数目为200目，将得到的粉末放入到搅拌机内，并通过搅拌杆由上而下进行混合搅拌，搅拌时间20-40min，得到粉末混合物，然后往粉末混合物内加入活性剂继续由上而下搅拌，搅拌时间为20-40min，最后再次通过筛网进行过筛，从而得到第一层涂覆材料；
（5）铝合金门窗进行第一层涂覆：将步骤（4）中的到第一层涂覆材料通过文丘里粉泵，均匀的喷涂到铝合金门窗坯体的外侧，在喷涂的过程中，铝合金门窗坯体顺时针自转，直至第一层涂覆层的厚度为0.6-0.8mm，即可完成铝合金门窗坯体的第一层涂覆，静置12-24h，得到铝合金门窗半成品；
（6）制备第二层涂覆材料：取三苯甲烷6-8份，流平剂3-5份、氧化锌3-5份和氢氧化铝3-5份；
具体的取三苯甲烷7份，流平剂4份、氧化锌4份和氢氧化铝4份，然后将其全部放入到反应釜中进行升温搅拌，时间为30-40min，随后进行超声波分散，在将流平剂4份，加入到反应釜中进行升温搅拌，时间为20-30min，然后冷却至室温，得到第二层涂覆剂；
（7）铝合金门窗进行第二层涂覆：将步骤（6）中得到的第二层涂覆剂采用涂覆刷，均匀的涂覆到步骤（5）中得到的铝合金门窗半成品的外侧，直至第二层涂覆层的厚度为0.2-0.4mm，静置12-24h，即可完成铝合金门窗坯体进行第二层涂覆，从而得到铝合金门窗。
优选的，所述步骤（5）中第一层涂覆层的厚度为0.7mm。
优选的，所述步骤（7）中第二层涂覆层的厚度为0.3mm。
优选的，所述步骤（6）中升温搅拌时控制温度为70-75℃，超声波分散处理时控制压强为1.15-1.25MPa，控制反应釜内搅拌转速为300-320r/min。
本发明的有益效果是：
本发明通过设计一种铝合金门窗及其制备方法，通过在制得的铝合金门窗胚体的外侧涂覆第一层涂覆材料，并在第一层涂覆材料的外侧涂覆第二层涂覆材料，以对铝合金门窗进行保护；
在第一层涂覆材料中的丙三醇，无色、无臭，且能从空气中吸收潮气，从而可对铝合金门窗起到防潮的作用；
石蜡，无臭无味，且能够提高抗老化性和增加柔韧性等，从而可对铝合金门窗起到防耐磨，防老化的作用；
聚氯乙烯，具有较好的机械性能、抗张强度和抗冲击强度，从而可对铝合金门窗起到良好的保护作用；
在第二层涂覆材料中的三苯甲烷，具有良好的防褪色作用，从而可对铝合金的颜色进行保护；
流平剂，一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，从而可使得当第二层涂覆剂在上料的时候保持平整，进而保证铝合金门窗的完整性和美观性；
氧化锌，具有良好的阻燃效果，因此也可使得铝合金门窗具有一定的阻燃作用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种铝合金门窗及其制备方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：
120份铝粉、13份铬粉、9份稀土元素、18份锡粉、11份铜粉、7份镍粉、7份镁粉、7份硅粉、7份锌粉、6份钛粉、3份锶粉和3份钴粉。
实施例2
一种铝合金门窗及其制备方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：
100份铝粉、10份铬粉、8份稀土元素、15份锡粉、10份铜粉、6份镍粉、6份镁粉、6份硅粉、6份锌粉、5份钛粉、2份锶粉和2份钴粉。
实施例3
一种铝合金门窗及其制备方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：
130份铝粉、5份铬粉、10份稀土元素、20份锡粉、12份铜粉、8份镍粉、8份镁粉、8份硅粉、8份锌粉、7份钛粉、4份锶粉和4份钴粉。
实施例4
一种铝合金门窗及其制备方法，包括如下步骤：
（1）首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为35min，从而得到混合物；
（2）将步骤（1）中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金，且该熔化炉内的温度为1000℃；
（3）将步骤（2）中制得的液体合金注入到模具槽内，然后通过挤压成型，得到铝合金门窗生坯，经过冷却，冷却时间为13h，得到铝合金门窗坯体；
（4）制备第一层涂覆材料：取丙三醇10-15份、石蜡10-15份、聚氯乙烯8-10份和聚丙烯酰胺8-10份；
具体的取丙三醇13份、石蜡13份、聚氯乙烯9份和聚丙烯酰胺9份，然后将其全部放入到球磨机内进行粉碎，得到粉末，粉碎后经过筛网进行过筛，其中筛网的筛孔数目为200目，将得到的粉末放入到搅拌机内，并通过搅拌杆由上而下进行混合搅拌，搅拌时间30min，得到粉末混合物，然后往粉末混合物内加入活性剂继续由上而下搅拌，搅拌时间为30min，最后再次通过筛网进行过筛，从而得到第一层涂覆材料；
（5）铝合金门窗进行第一层涂覆：将步骤（4）中的到第一层涂覆材料通过文丘里粉泵，均匀的喷涂到铝合金门窗坯体的外侧，在喷涂的过程中，铝合金门窗坯体顺时针自转，直至第一层涂覆层的厚度为0.7mm，即可完成铝合金门窗坯体的第一层涂覆，静置20h，得到铝合金门窗半成品；
（6）制备第二层涂覆材料：取三苯甲烷6-8份，流平剂3-5份、氧化锌3-5份和氢氧化铝3-5份；
具体的取三苯甲烷7份，流平剂4份、氧化锌4份和氢氧化铝4份，然后将其全部放入到反应釜中进行升温搅拌，时间为35min，随后进行超声波分散，在将流平剂4份，加入到反应釜中进行升温搅拌，时间为25min，然后冷却至室温，得到第二层涂覆剂；
（7）铝合金门窗进行第二层涂覆：将步骤（6）中得到的第二层涂覆剂采用涂覆刷，均匀的涂覆到步骤（5）中得到的铝合金门窗半成品的外侧，直至第二层涂覆层的厚度为0.3mm，静置20h，即可完成铝合金门窗坯体进行第二层涂覆，从而得到铝合金门窗。
实施例5
一种铝合金门窗及其制备方法，包括如下步骤：
（1）首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为35min，从而得到混合物；
（2）将步骤（1）中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金，且该熔化炉内的温度为1000℃；
（3）将步骤（2）中制得的液体合金注入到模具槽内，然后通过挤压成型，得到铝合金门窗生坯，经过冷却，冷却时间为13h，得到铝合金门窗坯体；
（4）制备第一层涂覆材料：取丙三醇10-15份、石蜡10-15份、聚氯乙烯8-10份和聚丙烯酰胺8-10份；
具体的取丙三醇10份、石蜡10份、聚氯乙烯8份和聚丙烯酰胺8份，然后将其全部放入到球磨机内进行粉碎，得到粉末，粉碎后经过筛网进行过筛，其中筛网的筛孔数目为200目，将得到的粉末放入到搅拌机内，并通过搅拌杆由上而下进行混合搅拌，搅拌时间30min，得到粉末混合物，然后往粉末混合物内加入活性剂继续由上而下搅拌，搅拌时间为30min，最后再次通过筛网进行过筛，从而得到第一层涂覆材料；
（5）铝合金门窗进行第一层涂覆：将步骤（4）中的到第一层涂覆材料通过文丘里粉泵，均匀的喷涂到铝合金门窗坯体的外侧，在喷涂的过程中，铝合金门窗坯体顺时针自转，直至第一层涂覆层的厚度为0.7mm，即可完成铝合金门窗坯体的第一层涂覆，静置20h，得到铝合金门窗半成品；
（6）制备第二层涂覆材料：取三苯甲烷6-8份，流平剂3-5份、氧化锌3-5份和氢氧化铝3-5份；
具体的取三苯甲烷6份，流平剂3份、氧化锌3份和氢氧化铝3份，然后将其全部放入到反应釜中进行升温搅拌，时间为35min，随后进行超声波分散，在将流平剂4份，加入到反应釜中进行升温搅拌，时间为25min，然后冷却至室温，得到第二层涂覆剂；
（7）铝合金门窗进行第二层涂覆：将步骤（6）中得到的第二层涂覆剂采用涂覆刷，均匀的涂覆到步骤（5）中得到的铝合金门窗半成品的外侧，直至第二层涂覆层的厚度为0.3mm，静置20h，即可完成铝合金门窗坯体进行第二层涂覆，从而得到铝合金门窗。
实施例6
一种铝合金门窗及其制备方法，包括如下步骤：
（1）首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为35min，从而得到混合物；
（2）将步骤（1）中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金，且该熔化炉内的温度为1000℃；
（3）将步骤（2）中制得的液体合金注入到模具槽内，然后通过挤压成型，得到铝合金门窗生坯，经过冷却，冷却时间为13h，得到铝合金门窗坯体；
（4）制备第一层涂覆材料：取丙三醇10-15份、石蜡10-15份、聚氯乙烯8-10份和聚丙烯酰胺8-10份；
具体的取丙三醇15份、石蜡15份、聚氯乙烯10份和聚丙烯酰胺10份，然后将其全部放入到球磨机内进行粉碎，得到粉末，粉碎后经过筛网进行过筛，其中筛网的筛孔数目为200目，将得到的粉末放入到搅拌机内，并通过搅拌杆由上而下进行混合搅拌，搅拌时间30min，得到粉末混合物，然后往粉末混合物内加入活性剂继续由上而下搅拌，搅拌时间为30min，最后再次通过筛网进行过筛，从而得到第一层涂覆材料；
（5）铝合金门窗进行第一层涂覆：将步骤（4）中的到第一层涂覆材料通过文丘里粉泵，均匀的喷涂到铝合金门窗坯体的外侧，在喷涂的过程中，铝合金门窗坯体顺时针自转，直至第一层涂覆层的厚度为0.7mm，即可完成铝合金门窗坯体的第一层涂覆，静置20h，得到铝合金门窗半成品；
（6）制备第二层涂覆材料：取三苯甲烷6-8份，流平剂3-5份、氧化锌3-5份和氢氧化铝3-5份；
具体的取三苯甲烷8份，流平剂5份、氧化锌5份和氢氧化铝5份，然后将其全部放入到反应釜中进行升温搅拌，时间为35min，随后进行超声波分散，在将流平剂4份，加入到反应釜中进行升温搅拌，时间为25min，然后冷却至室温，得到第二层涂覆剂；
（7）铝合金门窗进行第二层涂覆：将步骤（6）中得到的第二层涂覆剂采用涂覆刷，均匀的涂覆到步骤（5）中得到的铝合金门窗半成品的外侧，直至第二层涂覆层的厚度为0.3mm，静置20h，即可完成铝合金门窗坯体进行第二层涂覆，从而得到铝合金门窗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：
100-130份铝粉、10-15份铬粉、8-10份稀土元素、15-20份锡粉、10-12份铜粉、6-8份镍粉、6-8份镁粉、6-8份硅粉、6-8份锌粉、5-7份钛粉、2-4份锶粉和2-4份钴粉。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：由以下质量份数的各组分组成：
120份铝粉、13份铬粉、9份稀土元素、18份锡粉、11份铜粉、7份镍粉、7份镁粉、7份硅粉、7份锌粉、6份钛粉、3份锶粉和3份钴粉。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)首先将铝粉、铬粉、稀土元素、锡粉、铜粉、镍粉、镁粉、硅粉、锌粉、钛粉、锶粉和钴粉分别依次经过球磨机，进行研磨粉碎，然后将粉碎后的元素全部放入到搅拌机内进行混合搅拌，搅拌时间为30-40min，从而得到混合物；
(2)将步骤(1)中制得的混合物放入到高温熔化炉内，进行熔化处理，得到液体合金，且该熔化炉内的温度为950℃-1050℃；
(3)将步骤(2)中制得的液体合金注入到模具槽内，然后通过挤压成型，得到铝合金门窗生坯，经过冷却，冷却时间为12-14h，得到铝合金门窗坯体；
(4)制备第一层涂覆材料：取丙三醇10-15份、石蜡10-15份、聚氯乙烯8-10份和聚丙烯酰胺8-10份；
具体的取丙三醇13份、石蜡13份、聚氯乙烯9份和聚丙烯酰胺9份，然后将其全部放入到球磨机内进行粉碎，得到粉末，粉碎后经过筛网进行过筛，其中筛网的筛孔数目为200目，将得到的粉末放入到搅拌机内，并通过搅拌杆由上而下进行混合搅拌，搅拌时间20-40min，得到粉末混合物，然后往粉末混合物内加入活性剂继续由上而下搅拌，搅拌时间为20-40min，最后再次通过筛网进行过筛，从而得到第一层涂覆材料；
(5)铝合金门窗进行第一层涂覆：将步骤(4)中的到第一层涂覆材料通过文丘里粉泵，均匀的喷涂到铝合金门窗坯体的外侧，在喷涂的过程中，铝合金门窗坯体顺时针自转，直至第一层涂覆层的厚度为0.6-0.8mm，即可完成铝合金门窗坯体的第一层涂覆，静置12-24h，得到铝合金门窗半成品；
(6)制备第二层涂覆材料：取三苯甲烷6-8份，流平剂3-5份、氧化锌3-5份和氢氧化铝3-5份；
具体的取三苯甲烷7份，流平剂4份、氧化锌4份和氢氧化铝4份，然后将其全部放入到反应釜中进行升温搅拌，时间为30-40min，随后进行超声波分散，在将流平剂4份，加入到反应釜中进行升温搅拌，时间为20-30min，然后冷却至室温，得到第二层涂覆剂；
(7)铝合金门窗进行第二层涂覆：将步骤(6)中得到的第二层涂覆剂采用涂覆刷，均匀的涂覆到步骤(5)中得到的铝合金门窗半成品的外侧，直至第二层涂覆层的厚度为0.2-0.4mm，静置12-24h，即可完成铝合金门窗坯体进行第二层涂覆，从而得到铝合金门窗。
4.根据权利要求3所述一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中第一层涂覆层的厚度为0.7mm。
5.根据权利要求3所述一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：所述步骤(7)中第二层涂覆层的厚度为0.3mm。
6.根据权利要求3所述一种铝合金门窗及其制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中升温搅拌时控制温度为70-75℃，超声波分散处理时控制压强为1.15-1.25MPa，控制反应釜内搅拌转速为300-320r/min。
CN202010763747.8A 2020-08-01 2020-08-01 一种铝合金门窗及其制备方法 Withdrawn CN111940267A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010763747.8A CN111940267A (zh) 2020-08-01 2020-08-01 一种铝合金门窗及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010763747.8A CN111940267A (zh) 2020-08-01 2020-08-01 一种铝合金门窗及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111940267A true CN111940267A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73339139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010763747.8A Withdrawn CN111940267A (zh) 2020-08-01 2020-08-01 一种铝合金门窗及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111940267A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113638670A (zh) * 2021-10-14 2021-11-12 南通海鹰门窗安装工程有限公司 一种具有高效防水性能的环保铝合金门窗
CN115415831A (zh) * 2022-08-22 2022-12-02 森鹰窗业南京有限公司 一种铝合金门窗制备装置及其制备方法
CN116640968A (zh) * 2023-04-13 2023-08-25 常州市烁源新能源科技有限公司 一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113638670A (zh) * 2021-10-14 2021-11-12 南通海鹰门窗安装工程有限公司 一种具有高效防水性能的环保铝合金门窗
CN113638670B (zh) * 2021-10-14 2021-12-10 南通海鹰门窗安装工程有限公司 一种具有高效防水性能的环保铝合金门窗
CN115415831A (zh) * 2022-08-22 2022-12-02 森鹰窗业南京有限公司 一种铝合金门窗制备装置及其制备方法
CN116640968A (zh) * 2023-04-13 2023-08-25 常州市烁源新能源科技有限公司 一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111940267A (zh) 一种铝合金门窗及其制备方法
US7060658B2 (en) Roofing granules
CN110819184A (zh) 防水保温反射隔热多功能水性涂料及其制备方法、应用
CN116239945B (zh) 一种高耐候性高附着力建筑立面涂层及其生产工艺
CN111604248A (zh) 一种彩涂铝卷的生产工艺
CN111269595A (zh) 一种阻燃型反射隔热质感涂料及其制备方法
CN113698818A (zh) 一种便于施工的自消色型墙纸基膜及其制备方法
CN112480722A (zh) 一种基于石脂和蛭石提纯与改性的饰面型防火涂料
CN112391619A (zh) 一种耐碱性腐蚀的铝合金型材涂装前无铬钝化处理剂
CN115124254B (zh) 一种防晒节能纳米恒温玻璃及其制造方法
CN114316463B (zh) 一种阻燃装饰薄膜
CN108892469A (zh) 一种建筑装饰防火材料及其制备方法
CN115572555B (zh) 一种彩色玻纤胎沥青瓦及其制备方法
CN103468134B (zh) 一种含有脂松香的防水防静电铝合金涂层
CN117209166B (zh) 一种低辐射镀膜钢化玻璃的制备方法
CN117326846A (zh) 一种抗拉强度高的铝单板材料及其制备方法
CN114316462B (zh) 一种阻燃多功能装饰薄膜的制备方法
CN116042069A (zh) 一种具有制冷功能的单组分聚脲防水涂料及其制备方法
CN115558350A (zh) 一种建筑用反射隔热涂料及其制备方法
CN112680062A (zh) 一种防火门窗型材用防火涂料及其制备方法
CN118236666A (zh) 一种消防用干粉灭火剂及其制备方法
CN117186751A (zh) 一种混凝土防护涂料及其制备方法、使用方法
CN115806698A (zh) 一种涂料用玻璃微珠及其制备方法和应用
CN114437615A (zh) 一种环保型热固性粉末涂料及其制备方法
CN113025091A (zh) 一种耐刮擦型自清洁铝单板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201117