CN111928056A - 一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其特征在于:具体封堵工艺如下:S1:泄漏检测;S2:预装密封保护罩;S3:管道表面清理;S4:密封条及胶圈的安装;S5:密封保护罩扣合;S6:打胶封堵;S7:泄压孔锁紧;S8:封堵后检漏;S9:后续保护及清理;本发明中通过在管道连接处采用管道重构密封保护罩进行包裹在管道的外侧;即使在管道处于泄漏状态,也可满足不停电,不停机完成堵漏;在壳体上设置泄压孔,在堵漏时打开泄压孔,待封堵胶固化后再封堵泄压孔,可实现带压状态下快速堵漏。

Description

一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺
技术领域
本发明涉及管道泄漏封堵技术领域,尤其涉及一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺。
背景技术
一般的针对电力用的介质管道,介质管道内通常用来流通六氟化硫或变压器油;且管道的封堵衔接处和管道端部的封堵处需要进行密封处理;但是长时间使用后,的密封圈容易老化,或者有时密封件密封性能差容易造成泄漏,常用的方法是采用在封堵处整体包裹密封胶,这种包裹密封的方式在发生气体泄漏时无法完成胶体密封,因为在泄漏时封堵会产生气包,导致封堵效果不理想;另外这种密封胶采用全密封的方式直接包裹在封堵上,甚至直接对封堵上的螺栓进行包裹,导致后续的重复利用性差,且不利于后期的清理工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,能够解决一般的电力用介质管道的泄漏问题,以及无法在不停机带压状态下进行封堵的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其创新点在于:具体封堵工艺如下:
S1:泄漏检测:当管道为液体泄漏时,直观可观察出泄漏位置;当管道为气体泄漏时,通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测,并标注泄漏的位置;
S2:预装密封保护罩:将密封保护罩上带有密封胶条安装槽的结构预装在管道上泄漏处,并在管道上划线标识出打胶面位置、密封保护罩安装位置、密封保护罩胶圈位置,保证密封胶条与密封保护胶圈位置对应;
S3:管道表面清理:取下预装的密封保护罩,并在管道上密封保护罩胶圈安装位置处打磨为10mm-20mm的幅宽,去除管道表面的油漆;然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净;
S4:密封条及胶圈的安装:在带有密封胶条安装槽的密封保护罩上设置密封胶条,且密封胶条的端部与密封保护罩的接触处打上固定胶;将密封保护罩胶圈通过速干胶固定在管道表面上打磨后密封保护罩胶圈位置,并在密封保护罩胶圈的外表面上打上润滑液便于密封保护罩扣合时与密封保护罩胶圈弹性接触;
S5:密封保护罩扣合:将密封保护罩的上、下壳体在管道上的标识处进行扣合安装,先采用长螺栓与壳体上螺栓孔配合进行上、下壳体的预锁紧,再采用短螺栓在上、下壳体上进行对称锁紧,完成初步封堵;
S6:打胶封堵:在密封保护罩上、下壳体的扣合的边缘缝隙处打上堵漏胶,以及在在密封保护罩与管道衔接的两端处打上堵漏胶,并保持密封保护罩上的泄压孔为打开状态;
S7:泄压孔锁紧:待密封保护罩上的堵漏胶干燥后,通过螺栓与密封垫圈配合将密封保护罩上的泄压孔锁紧,完成最终密封;
S8:封堵后检漏:完成泄压孔的锁紧后,通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏,如若有泄漏则重复S6至S7步骤,如若无泄漏则完成封堵;
S9:后续保护及清理:在完成S8的步骤后,在堵漏胶的外圈打一层防老化胶,并收拾工具,清理现场完成密封保护罩的封堵。
进一步的,所述S1中肥皂泡法为将肥皂水泼洒在管道上,观察管道上,连续起泡的位置,即为气体泄漏位置;光学成像法,通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示,可直接通过显示设备观察到泄漏位置。
进一步的,所述S3中清洗液为酒精,通过酒精易蒸发的特性,加快管道打磨处的干燥。
进一步的,所述S5密封保护罩扣合中采用的短螺栓锁紧的螺栓孔处设置有密封垫圈。
本发明的优点在于:
1)本发明中通过在管道连接处采用管道重构密封保护罩进行包裹在管道的外侧;即使在管道处于泄漏状态,也可满足不停电,不停机完成堵漏;在壳体上设置泄压孔,在堵漏时打开泄压孔,待封堵胶固化后再封堵泄压孔,可实现带压状态下快速堵漏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺流程图。
图2为本发明的一种法兰式管道重构密封保护罩的封堵罩封堵状态图。
图3为本发明一种法兰式管道重构密封保护罩的封堵罩封堵状态半剖图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示的一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,具体封堵工艺如下:
S1:泄漏检测:当管道为液体泄漏时,直观可观察出泄漏位置;当管道为气体泄漏时,通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测,并标注泄漏的位置;肥皂泡法为将肥皂水泼洒在管道上,观察管道上,连续起泡的位置,即为气体泄漏位置;光学成像法,通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示,可直接通过显示设备观察到泄漏位置;
S2:预装密封保护罩:将密封保护罩上带有密封胶条安装槽的结构预装在管道上泄漏处,并在管道上划线标识出打胶面位置、密封保护罩安装位置、密封保护罩胶圈位置,保证密封胶条与密封保护胶圈位置对应;
S3:管道表面清理:取下预装的密封保护罩,并在管道上密封保护罩胶圈安装位置处打磨为10mm-20mm的幅宽,去除管道表面的油漆;然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净;清洗液为酒精,通过酒精易蒸发的特性,加快管道打磨处的干燥;
S4:密封条及胶圈的安装:在带有密封胶条安装槽的密封保护罩上设置密封胶条,且密封胶条的端部与密封保护罩的接触处打上固定胶;将密封保护罩胶圈通过速干胶固定在管道表面上打磨后密封保护罩胶圈位置,一般的壳体比管道的外径大3mm,而密封保护罩胶圈厚度为5mm,在壳体卡扣在密封保护罩胶圈上时,壳体的内圈会与密封保护罩胶圈产生干涉,因此需要在密封保护罩胶圈的外表面上打上润滑液便于密封保护罩扣合时对密封保护罩胶圈进行挤压使密封保护罩胶圈产生40%的压缩变量;
S5:密封保护罩扣合:将密封保护罩的上、下壳体在管道上的标识处进行扣合安装,先采用长螺栓与壳体上螺栓孔配合进行上、下壳体的预锁紧,再采用短螺栓在上、下壳体上进行对称锁紧,完成初步封堵;且密封保护罩扣合中采用的短螺栓锁紧的螺栓孔处设置有密封垫圈;
S6:打胶封堵:在密封保护罩上、下壳体的扣合的边缘缝隙处打上堵漏胶,以及在在密封保护罩与管道衔接的两端处打上堵漏胶,并保持密封保护罩上的泄压孔为打开状态;
S7:泄压孔锁紧:待密封保护罩上的堵漏胶干燥后,通过螺栓与密封垫圈配合将密封保护罩上的泄压孔锁紧,完成最终密封;
S8:封堵后检漏:完成泄压孔的锁紧后,通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏,如若有泄漏则重复S6至S7步骤,如若无泄漏则完成封堵;
S9:后续保护及清理:在完成S8的步骤后,在堵漏胶的外圈打一层防老化胶,并收拾工具,清理现场完成密封保护罩的封堵。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其特征在于:具体封堵工艺如下:
S1:泄漏检测:当管道为液体泄漏时,直观可观察出泄漏位置;当管道为气体泄漏时,通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测,并标注泄漏的位置;
S2:预装密封保护罩:将密封保护罩上带有密封胶条安装槽的结构预装在管道上泄漏处,并在管道上划线标识出打胶面位置、密封保护罩安装位置、密封保护罩胶圈位置,保证密封胶条与密封保护胶圈位置对应;
S3:管道表面清理:取下预装的密封保护罩,并在管道上密封保护罩胶圈安装位置处打磨为10mm-20mm的幅宽,去除管道表面的油漆;然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净;
S4:密封条及胶圈的安装:在带有密封胶条安装槽的密封保护罩上设置密封胶条,且密封胶条的端部与密封保护罩的接触处打上固定胶;将密封保护罩胶圈通过速干胶固定在管道表面上打磨后密封保护罩胶圈位置,并在密封保护罩胶圈的外表面上打上润滑液便于密封保护罩扣合时与密封保护罩胶圈弹性接触;
S5:密封保护罩扣合:将密封保护罩的上、下壳体在管道上的标识处进行扣合安装,先采用长螺栓与壳体上螺栓孔配合进行上、下壳体的预锁紧,再采用短螺栓在上、下壳体上进行对称锁紧,完成初步封堵;
S6:打胶封堵:在密封保护罩上、下壳体的扣合的边缘缝隙处打上堵漏胶,以及在密封保护罩与管道衔接的两端处打上堵漏胶,并保持密封保护罩上的泄压孔为打开状态;
S7:泄压孔锁紧:待密封保护罩上的堵漏胶干燥后,通过螺栓与密封垫圈配合将密封保护罩上的泄压孔锁紧,完成最终密封;
S8:封堵后检漏:完成泄压孔的锁紧后,通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏,如若有泄漏则重复S6至S7步骤,如若无泄漏则完成封堵;
S9:后续保护及清理:在完成S8的步骤后,在堵漏胶的外圈打一层防老化胶,并收拾工具,清理现场完成密封保护罩的封堵。
2.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其特征在于:所述S1中肥皂泡法为将肥皂水泼洒在管道上,观察管道上,连续起泡的位置,即为气体泄漏位置;光学成像法,通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示,可直接通过显示设备观察到泄漏位置。
3.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其特征在于:所述S3中清洗液为酒精,通过酒精易蒸发的特性,加快管道打磨处的干燥。
4.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封保护罩封堵工艺,其特征在于:所述S5密封保护罩扣合中采用的短螺栓锁紧的螺栓孔处设置有密封垫圈。
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