CN111925081A - 一种新型节能环保印染废水处理系统 - Google Patents

一种新型节能环保印染废水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111925081A
CN111925081A CN202010976027.XA CN202010976027A CN111925081A CN 111925081 A CN111925081 A CN 111925081A CN 202010976027 A CN202010976027 A CN 202010976027A CN 111925081 A CN111925081 A CN 111925081A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
water
sludge
sewage pipeline
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010976027.XA
Other languages
English (en)
Inventor
潘建文
周志娟
周静娟
周丽娟
潘建勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qiankun Environmental Protection Co ltd
Original Assignee
Qiankun Environmental Protection Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qiankun Environmental Protection Co ltd filed Critical Qiankun Environmental Protection Co ltd
Priority to CN202010976027.XA priority Critical patent/CN111925081A/zh
Publication of CN111925081A publication Critical patent/CN111925081A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型节能环保印染废水处理系统，包括集水池、调节池、厌氧池、兼性厌氧池、好氧生物接触氧化池、中间水池、生化沉淀池、混合反应池、物化沉淀池、清水池、中水回用单元、污泥浓缩罐和叠螺脱水机；所述集水池通过污水管线与调节池相连接，调节池通过污水管线与厌氧池相连接，好氧生物接触氧化池通过污水管线与中间水池相连接，中间水池通过污水管线与生化沉淀池进水口相连接，生化沉淀池的出水口通过污水管线与清水池相连接；本发明先经过生化调节、缺氧、好氧微生物降解和物化沉淀能够去除大部分有机物，然后废水进一步的进行深度水处理，能够将废水进行重复利用，节省水资源。

Description

一种新型节能环保印染废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种新型节能环保印染废水处理系统。
背景技术
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。所以对印染废水的综合治理是急需解决的一大难题。现有的废水处理系统，结构简单，处理效果不好，去除率低等问题，处理后的废水中的总磷、化学需氧量、氨氮含量等指标，不能够满足排放标准，现有的装置不对废水做进一步的深度处理，导致浪费水资源，污染环境，针对这一问题提出了一种新型节能环保印染废水处理系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能环保印染废水处理系统，先经过生化调节、缺氧、好氧微生物降解和物化沉淀能够去除大部分有机物，然后废水进一步的进行深度水处理，能够将废水进行重复利用，满足国家排放标准，节省水资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型节能环保印染废水处理系统，包括集水池、调节池、厌氧池、兼性厌氧池、好氧生物接触氧化池、中间水池、生化沉淀池、混合反应池、物化沉淀池、清水池、中水回用单元、污泥浓缩罐和叠螺脱水机；所述集水池通过污水管线与调节池相连接，调节池通过污水管线与厌氧池相连接，好氧生物接触氧化池通过污水管线与中间水池相连接，中间水池通过污水管线与生化沉淀池进水口相连接，生化沉淀池的出水口通过污水管线与清水池相连接，所述厌氧池、兼性厌氧池和好氧生物接触氧化池通过污泥管线分别与中间水池内的污泥回流泵相连接，所述物化沉淀池和生化沉淀池的污泥沉淀出口通过污泥管线与污泥浓缩罐的进口相连接，污泥浓缩罐的出口通过污泥管线与叠螺脱水机的进口连接；
所述中水回用单元包括超滤膜组、反渗透膜组、活性炭滤池和产品水箱，所述活性炭滤池通过污水管线与清水池相连接，活性炭滤池通过污水管线连接有冲洗水池，冲洗水池通过污水管线连接有原水水箱，原水水箱通过污水管线与超滤膜组连接，超滤膜组、反渗透膜组和产品水箱之间通过污水管线连接；
其中：所述污泥浓缩罐、清水池、超滤膜组和反渗透膜组通过污水管线与调节池相连接。
进一步的，所述集水池上设置有废水进口，集水池的内部设有搅拌器和提升泵，提升泵通过污水管线与调节池相连接，调节池上设置有液位计和PH计，所述集水池通过加药管线连接有PH调节加药罐，通过搅拌器能够使得将污水与调节的药物进行充分的混合，使得PH调节的更加的准确。
进一步的，所述兼性厌氧池和好氧生物接触氧化池的池内设置有潜水曝气机，潜水曝气机通过空气管线连接有风机，好氧生物接触氧化池内的潜水曝气机的数量是兼性厌氧池内潜水曝气机数量的2倍。
进一步的，所述混合反应池通过加药管线连接有加药罐，且混合反应池的池内设置有搅拌器，通过加药罐便于向混合反应池添加药物，并通过搅拌器进行搅拌，使得反应的更加的彻底。
进一步的，所述超滤膜组和反渗透膜组设置有中峰水箱，中峰水箱的上部设置有溢流口，通过超滤膜组和反渗透膜组进行更深一步的过滤，从而满足了废水重新利用的需求，中峰水箱起到储水的作用，使得产水量均匀。
进一步的，所述生化沉淀池的污泥沉淀出口通过污泥管线分别与厌氧池、兼性厌氧池和好氧生物接触氧化池相连接，通过生化沉淀池将污水种的有机物进行沉淀，沉淀后的污泥经过污泥管线再次进入到厌氧池、兼性厌氧池和好氧生物接触氧化池进行处理，从而实现了污泥外回流，使得污水处理的效果更好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型节能环保印染废水处理系统，具有以下好处：
1、本发明上设置了搅拌器，通过搅拌器能够使得将污水与调节的药物进行充分的混合，使得PH调节的更加的准确，通过超滤膜组和反渗透膜组进行更深一步的过滤，从而满足了废水重新利用的需求，中峰水箱起到储水的作用，使得产水量均匀。
2、本发明上设置了加药罐，通过加药罐便于向混合反应池添加药物，并通过搅拌器进行搅拌，使得反应的更加的彻底，通过生化沉淀池将污水种的有机物进行沉淀，沉淀后的污泥经过污泥管线再次进入到厌氧池、兼性厌氧池和好氧生物接触氧化池进行处理，从而实现了污泥外回流，使得污水处理的效果更好。
3、本发明上设置了污泥浓缩罐，通过污泥浓缩罐将污泥进行浓缩并送入到叠螺脱水机进行处理，本发明先经过生化调节、缺氧、好氧微生物降解和物化沉淀能够去除大部分有机物，然后废水进一步的进行深度水处理，能够将废水进行重复利用，满足国家排放标准，节省水资源。
附图说明
图1为本发明系统结构示意图。
图中：1集水池、2叠螺脱水机、3污泥浓缩罐、4原水水箱、5冲洗水池、6中水回用单元、61超滤膜组、62反渗透膜组、63活性炭滤池、64产品水箱、7清水池、8物化沉淀池、9加药罐、10混合反应池、11生化沉淀池、12中间水池、13好氧生物接触氧化池、14兼性厌氧池、15厌氧池、16 PH调节加药罐、17调节池、18搅拌器、19废水进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型节能环保印染废水处理系统，包括集水池1、调节池17、厌氧池15、兼性厌氧池14、好氧生物接触氧化池13、中间水池12、生化沉淀池11、混合反应池10、物化沉淀池8、清水池7、中水回用单元6、污泥浓缩罐3和叠螺脱水机2；集水池1通过污水管线与调节池17相连接，集水池1上设置有废水进口19，废水进口19处设有螺旋输送机，便于无水肿沉淀物的输送，防止发生阻塞，集水池1的内部设有搅拌器18和提升泵，提升泵通过污水管线与调节池17相连接，调节池17上设置有液位计和PH计，集水池1通过加药管线连接有PH调节加药罐16，通过搅拌器18能够使得将污水与调节的药物进行充分的混合，使得PH调节的更加的准确，调节池17通过污水管线与厌氧池15相连接，好氧生物接触氧化池13通过污水管线与中间水池12相连接，中间水池12通过污水管线与生化沉淀池11进水口相连接，生化沉淀池11的出水口通过污水管线与清水池7相连接，厌氧池15、兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13通过污泥管线分别与中间水池12内的污泥回流泵相连接，，兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13的池内设置有潜水曝气机，潜水曝气机通过空气管线连接有风机，好氧生物接触氧化池13内的潜水曝气机的数量是兼性厌氧池14内潜水曝气机数量的2倍，物化沉淀池8和生化沉淀池11的污泥沉淀出口通过污泥管线与污泥浓缩罐3的进口相连接，污泥浓缩罐3的出口通过污泥管线与叠螺脱水机2的进口连接，通过污泥浓缩罐3将污泥进行浓缩并送入到叠螺脱水机2进行处理，生化沉淀池11的污泥沉淀出口通过污泥管线分别与厌氧池15、兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13相连接，通过生化沉淀池11将污水种的有机物进行沉淀，沉淀后的污泥经过污泥管线再次进入到厌氧池15、兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13进行处理，从而实现了污泥外回流，使得污水处理的效果更好；
中水回用单元6包括超滤膜组61、反渗透膜组62、活性炭滤池63和产品水箱64，活性炭滤池63通过污水管线与清水池7相连接，活性炭滤池63通过污水管线连接有冲洗水池5，冲洗水池5通过污水管线连接有原水水箱4，原水水箱4通过污水管线与超滤膜组61连接，超滤膜组61、反渗透膜组62和产品水箱64之间通过污水管线连接，产品水箱64上设置有出水口；
其中：污泥浓缩罐3、清水池7、超滤膜组61和反渗透膜组62通过污水管线与调节池17相连接，超滤膜组61和反渗透膜组62设置有中峰水箱，中峰水箱的上部设置有溢流口，通过超滤膜组61和反渗透膜组62进行更深一步的过滤，从而满足了废水重新利用的需求，中峰水箱起到储水的作用，使得产水量均匀，混合反应池10通过加药管线连接有加药罐9，且混合反应池10的池内设置有搅拌器18，通过加药罐9便于向混合反应池10添加药物，并通过搅拌器18进行搅拌，使得反应的更加的彻底，本发明先经过生化调节、缺氧、好氧微生物降解和物化沉淀能够去除大部分有机物，然后废水进一步的进行深度水处理，能够将废水进行重复利用，满足国家排放标准，节省水资源。
在使用时：生产的废水废水通过废水进口19进入到集水池1内，通过PH调节加药罐16添加药物调节集水池1内的PH值，通过搅拌器18对集水池1内的污水记性搅拌，提升水泵将废水经过污水管道送入到调节池17，调节池17通过污水管道将废水送入到厌氧池15，依次经过兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13处理后废水经过污水管道进入到中间水池12，中间水池12将废水通过污水管道送入到生化沉淀池11内进行沉淀，然后废水经过污水管道进入到混合反应池10进行反应，反应后的废水进入到物化沉淀池8内，物化沉淀池8将废水处理后送入到清水池7，清水池7通过污水管线将废水送入活性炭滤池63，然后依次经过冲洗水池5、原水水箱4、超滤膜组61和反渗透膜组62经一步的处理后送入到产品水箱64，进行回收利用，生化沉淀池11和物化沉淀池8产生的污泥经过污泥管道被送入到污泥浓缩罐3，污泥经过污泥浓缩罐3处理后污泥被送入叠螺脱水机2进行处理，污泥浓缩罐3产生的废水经过污水管道被再次送入到调节池17内，进行循环处理，厌氧池15、兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13通过污泥管线分别与中间水池12内的污泥回流泵相连接，实现了污泥内回流，生化沉淀池11将污水种的有机物进行沉淀，沉淀后的污泥经过污泥管线再次进入到厌氧池15、兼性厌氧池14和好氧生物接触氧化池13进行处理，从而实现了污泥外回流。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型节能环保印染废水处理系统，包括集水池（1）、调节池（17）、厌氧池（15）、兼性厌氧池（14）、好氧生物接触氧化池（13）、中间水池（12）、生化沉淀池（11）、混合反应池（10）、物化沉淀池（8）、清水池（7）、中水回用单元（6）、污泥浓缩罐（3）和叠螺脱水机（2），其特征在于：所述集水池（1）通过污水管线与调节池（17）相连接，调节池（17）通过污水管线与厌氧池（15）相连接，好氧生物接触氧化池（13）通过污水管线与中间水池（12）相连接，中间水池（12）通过污水管线与生化沉淀池（11）进水口相连接，生化沉淀池（11）的出水口通过污水管线与清水池（7）相连接，所述厌氧池（15）、兼性厌氧池（14）和好氧生物接触氧化池（13）通过污泥管线分别与中间水池（12）内的污泥回流泵相连接，所述物化沉淀池（8）和生化沉淀池（11）的污泥沉淀出口通过污泥管线与污泥浓缩罐（3）的进口相连接，污泥浓缩罐（3）的出口通过污泥管线与叠螺脱水机（2）的进口连接；
所述中水回用单元（6）包括超滤膜组（61）、反渗透膜组（62）、活性炭滤池（63）和产品水箱（64），所述活性炭滤池（63）通过污水管线与清水池（7）相连接，活性炭滤池（63）通过污水管线连接有冲洗水池（5），冲洗水池（5）通过污水管线连接有原水水箱（4），原水水箱（4）通过污水管线与超滤膜组（61）连接，超滤膜组（61）、反渗透膜组（62）和产品水箱（64）之间通过污水管线连接；
其中：所述污泥浓缩罐（3）、清水池（7）、超滤膜组（61）和反渗透膜组（62）通过污水管线与调节池（17）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保印染废水处理系统，其特征在于：所述集水池（1）上设置有废水进口（19），集水池（1）的内部设有搅拌器（18）和提升泵，提升泵通过污水管线与调节池（17）相连接，调节池（17）上设置有液位计和PH计，所述集水池（1）通过加药管线连接有PH调节加药罐（16）。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保印染废水处理系统，其特征在于：所述兼性厌氧池（14）和好氧生物接触氧化池（13）的池内设置有潜水曝气机，潜水曝气机通过空气管线连接有风机，好氧生物接触氧化池（13）内的潜水曝气机的数量是兼性厌氧池（14）内潜水曝气机数量的2倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保印染废水处理系统，其特征在于：所述混合反应池（10）通过加药管线连接有加药罐（9），且混合反应池（10）的池内设置有搅拌器（18）。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保印染废水处理系统，其特征在于：所述超滤膜组（61）和反渗透膜组（62）设置有中峰水箱，中峰水箱的上部设置有溢流口。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保印染废水处理系统，其特征在于：所述生化沉淀池（11）的污泥沉淀出口通过污泥管线分别与厌氧池（15）、兼性厌氧池（14）和好氧生物接触氧化池（13）相连接。
CN202010976027.XA 2020-09-16 2020-09-16 一种新型节能环保印染废水处理系统 Pending CN111925081A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010976027.XA CN111925081A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种新型节能环保印染废水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010976027.XA CN111925081A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种新型节能环保印染废水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111925081A true CN111925081A (zh) 2020-11-13

Family

ID=73334964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010976027.XA Pending CN111925081A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种新型节能环保印染废水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111925081A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114702207A (zh) * 2022-04-28 2022-07-05 北控水务(中国)投资有限公司 耦合式再生水处理系统及处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633541A (zh) * 2008-07-21 2010-01-27 浙江四通环境工程有限公司 印染废水深度净化处理的集成技术
CN104370426A (zh) * 2014-12-08 2015-02-25 福建省首融环境科技有限公司 一种高温印染废水的处理装置和方法
CN207632670U (zh) * 2017-10-17 2018-07-20 福建省万德环境工程有限公司 一种印染废水处理系统
CN209619124U (zh) * 2019-01-07 2019-11-12 广东刚好建设工程有限公司 一种污水处理系统
CN212713183U (zh) * 2020-09-16 2021-03-16 乾坤环保股份有限公司 一种新型节能环保印染废水处理系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633541A (zh) * 2008-07-21 2010-01-27 浙江四通环境工程有限公司 印染废水深度净化处理的集成技术
CN104370426A (zh) * 2014-12-08 2015-02-25 福建省首融环境科技有限公司 一种高温印染废水的处理装置和方法
CN207632670U (zh) * 2017-10-17 2018-07-20 福建省万德环境工程有限公司 一种印染废水处理系统
CN209619124U (zh) * 2019-01-07 2019-11-12 广东刚好建设工程有限公司 一种污水处理系统
CN212713183U (zh) * 2020-09-16 2021-03-16 乾坤环保股份有限公司 一种新型节能环保印染废水处理系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
叶婴齐主编: "工业用水处理技术 第2版", 30 September 2004, 上海科学普及出版社, pages: 182 *
张鸿涛等编著: "氨氮污染防治可行技术案例汇编", 1 May 2016, 中国环境科学出版社, pages: 50 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114702207A (zh) * 2022-04-28 2022-07-05 北控水务(中国)投资有限公司 耦合式再生水处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101074141B (zh) 低浓度有机废水再生回用工艺
CN201033757Y (zh) 一种用于果汁废水的污水处理系统
CN111573991B (zh) 一种化学镀综合废水处理方法
CN211570398U (zh) 一种nmp废水生物处理装置
CN102092887B (zh) 高浓度高含盐工业废水处理系统与方法
CN108147625A (zh) 医药化工高浓废水的预处理方法及预处理系统
CN110104908A (zh) 一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺
CN115159780B (zh) 一种绿色高效的大尺寸超薄单晶硅片废水处理方法
CN201746432U (zh) 一种强化处理焦化废水的装置
CN205892995U (zh) 医药废水处理系统
CN203613075U (zh) 一种废水处理系统
CN111925081A (zh) 一种新型节能环保印染废水处理系统
CN210237406U (zh) 一种假发污水一体化处理设备
CN111252994A (zh) 一种食用菌废水处理方法
CN212713183U (zh) 一种新型节能环保印染废水处理系统
CN213446615U (zh) 一种乙烯醋酸乙烯共聚物胶粘剂废水处理装置
CN111777291A (zh) 用于煤化工废水的处理系统
CN212246698U (zh) 一种化学镀综合废水处理设备
CN117209094A (zh) 一种印染废水处理工艺
CN214299762U (zh) 一种聚酯纤维废水中水回用装置
CN212050971U (zh) 三羟甲基丙烷废水的处理装置
CN210635848U (zh) 一种发制品废水高效脱氮系统
CN116177791A (zh) 一种规模化猪场液体粪污深度处理技术
CN209081682U (zh) 一种垃圾渗滤液的生化处理系统
CN114772863A (zh) 一种咖啡初加工废水资源化处理方法及其系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201113