CN111924949A - 一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，包括箱体，箱体内设置有处理腔，处理腔前后端壁对称设置有左右均匀设置的六组开口向处理腔的内水管，内水管远离处理腔的端壁设置有通堵块滑槽，通堵块滑槽内滑动连接有通堵块，通堵块内设置有左右相通的连通管，通堵块滑槽远离处理腔的端壁设置有开口背向处理腔且通向外界的外水管，连通管能够连通内水管与外水管，处理腔顶端设置有沉淀物收集机构，处理腔顶端左右均匀设置有六个斗口向下的扩散斗，扩散斗顶端固定设置有滑管，滑管内设置有开口向下的药剂下落槽，能够在化学沉淀法的废水处理中均匀倾倒定量的化学药剂，而且反应后的沉淀物能够及时进行收集处理。

Description

一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备

技术领域

本发明涉及废水排放设备相关技术领域，具体地说是一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

现阶段化学沉淀法的废水处理药剂倾倒不均匀，不能充分均匀处理各区域废水，从而使废水处理不充分完全，造成后续的污染，而且反应后的沉淀物不能及时进行收集处理，过长时间的静置可能导致降解散开等，不能保证废水处理的结果。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，包括箱体，所述箱体内设置有处理腔，所述处理腔前后端壁对称设置有左右均匀设置的六组开口向所述处理腔的内水管，所述内水管远离所述处理腔的端壁设置有通堵块滑槽，所述通堵块滑槽内滑动连接有通堵块，所述通堵块内设置有左右相通的连通管，所述通堵块滑槽远离所述处理腔的端壁设置有开口背向所述处理腔且通向外界的外水管，所述连通管能够连通所述内水管与所述外水管，所述处理腔顶端设置有沉淀物收集机构，所述处理腔顶端左右均匀设置有六个斗口向下的扩散斗，所述扩散斗顶端固定设置有滑管，所述滑管内设置有开口向下的药剂下落槽，所述药剂下落槽顶端侧壁均匀设置有十个开口背向所述滑管轴线的通孔，所述滑管顶端固定设置有挡块，所述滑管顶端设置有药剂存放盒，所述药剂存放盒内设置有药剂存放腔，所述药剂存放腔内装有化学药剂，所述通孔能够连通所述药剂存放腔与所述药剂下落槽，所述药剂存放腔底壁设置有开口向上的挡块滑槽，所述挡块滑槽内滑动连接有所述挡块，所述滑管上端前后侧对称设置有取药倾倒机构，所述处理腔内滑动连接有支撑框，所述支撑框内设置有上下相通的矩形槽，所述矩形槽顶端侧壁间固定设置有过滤块。

优选地，所述通堵块顶面与所述通堵块滑槽之间通过通堵块弹簧连接，所述挡块底面与所述挡块滑槽之间通过挡块弹簧连接，所述支撑框底面与所述处理腔之间通过支撑框弹簧连接，所述支撑框底壁前后对称设置有左右均匀设置的六组下拉绳，所述处理腔底端设置有与所述下拉绳滑动连接的密封环，所述下拉绳远离所述处理腔的一端依次绕过前后对称设置的绕线杆与所述通堵块底面固定连接，所述绕线杆固定设置于绕线杆腔左右端壁之间，所述所述支撑框左端固定设置有金属块，所述金属块能够连接电磁铁与其电源之间的电路。

优选地，所述沉淀物收集机构包括设置于所述处理腔顶端左端壁且开口向右的清洁槽，所述清洁槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块底壁固定设置有刷块，所述清洁槽后侧设置有沉淀物颗粒喷洒收集机构，所述支撑滑块左端面与所述清洁槽左壁之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊左端固定设置有气管，所述气管左端固定设置有气压腔，所述气压腔右端壁固定设置有所述电磁铁，所述气压腔内滑动连接有气压活塞，所述气压活塞右端面与所述气压腔之间通过气压活塞弹簧连接，所述处理腔顶端右端壁设置有位于所述清洁槽右侧且开口向左的推入槽，所述推入槽右端底壁固定设置有右下落管，所述右下落管底壁固定设置有开口向右的沉淀物存放槽，所述沉淀物存放槽右端密封连接有右挡门。

优选地，所述取药倾倒机构包括前后对称设置且与所述滑管上端前后端面固定连接的连接块，所述连接块位于开口向所述处理腔的连接块滑槽内且与其滑动连接，所述连接块顶面与所述连接块滑槽之间通过连接块弹簧连接，所述连接块远离所述处理腔的一端固定设置有齿条，所述齿条位于开口向下的齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条能够与位于其远离所述处理腔外侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮位于开口向所述处理腔的不完全齿轮槽内，左右六个所述不完全齿轮均与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴后端动力连接有电机。

优选地，所述沉淀物颗粒喷洒收集机构包括设置于所述清洁槽后端壁且开口向前的斜块滑槽，所述斜块滑槽内滑动连接有斜块，所述斜块能够与所述支撑滑块滑动连接，所述斜块后端面固定设置有液压活塞，所述斜块滑槽后端壁设置有液压腔，所述液压腔内滑动连接有所述液压活塞，所述液压活塞前端面与所述液压腔之间通过液压活塞弹簧连接，所述液压腔后端左右对称固定设置有两根水管，所述水管内设置有单向阀，左侧所述水管前端与喷头固定连接，所述喷头设置于所述清洁槽内且位于所述刷块左侧，右侧所述水管后端固定设置有清水储存腔，所述清水储存腔内装有清水，所述清洁槽底壁设置有开口向上的集液斗槽，所述集液斗槽底壁固定设置有左下落管，所述左下落管底壁固定设置有开口向下的颗粒存放槽，所述颗粒存放槽底端密封设置有左挡门。

有益效果为：本发明装置能够在化学沉淀法的废水处理中均匀倾倒定量的化学药剂，倾倒的位置充分包括所需处理废水的各区域，从而能够充分均匀处理各区域废水，使废水处理更加充分完全，避免造成后续的污染，更好地保护了环境，而且反应后的沉淀物能够及时进行收集处理，避免过长时间的静置可能导致的降解散开等，能够在反应完毕后立即进行收集，从而更好地保证了废水处理的结果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；

图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

图5为本发明实施例图2中D-D局部示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，包括箱体10，所述箱体10内设置有处理腔12，所述处理腔12前后端壁对称设置有左右均匀设置的六组开口向所述处理腔12的内水管40，所述内水管40远离所述处理腔12的端壁设置有通堵块滑槽36，所述通堵块滑槽36内滑动连接有通堵块39，所述通堵块39内设置有左右相通的连通管38，所述通堵块滑槽36远离所述处理腔12的端壁设置有开口背向所述处理腔12且通向外界的外水管37，所述连通管38能够连通所述内水管40与所述外水管37，所述处理腔12顶端设置有沉淀物收集机构，所述处理腔12顶端左右均匀设置有六个斗口向下的扩散斗11，所述扩散斗11顶端固定设置有滑管13，所述滑管13内设置有开口向下的药剂下落槽63，所述药剂下落槽63顶端侧壁均匀设置有十个开口背向所述滑管13轴线的通孔64，所述滑管13顶端固定设置有挡块61，所述滑管13顶端设置有药剂存放盒60，所述药剂存放盒60内设置有药剂存放腔59，所述药剂存放腔59内装有化学药剂，所述通孔64能够连通所述药剂存放腔59与所述药剂下落槽63，所述药剂存放腔59底壁设置有开口向上的挡块滑槽62，所述挡块滑槽62内滑动连接有所述挡块61，所述滑管13上端前后侧对称设置有取药倾倒机构，所述处理腔12内滑动连接有支撑框45，所述支撑框45内设置有上下相通的矩形槽46，所述矩形槽46顶端侧壁间固定设置有过滤块47。

有益地，所述通堵块39顶面与所述通堵块滑槽36之间通过通堵块弹簧35连接，所述挡块61底面与所述挡块滑槽62之间通过挡块弹簧65连接，所述支撑框45底面与所述处理腔12之间通过支撑框弹簧18连接，所述支撑框45底壁前后对称设置有左右均匀设置的六组下拉绳44，所述处理腔12底端设置有与所述下拉绳44滑动连接的密封环43，所述下拉绳44远离所述处理腔12的一端依次绕过前后对称设置的绕线杆42与所述通堵块39底面固定连接，所述绕线杆42固定设置于绕线杆腔41左右端壁之间，所述所述支撑框45左端固定设置有金属块22，所述金属块22能够连接电磁铁58与其电源之间的电路。

有益地，所述沉淀物收集机构包括设置于所述处理腔12顶端左端壁且开口向右的清洁槽28，所述清洁槽28内滑动连接有支撑滑块29，所述支撑滑块29底壁固定设置有刷块25，所述清洁槽28后侧设置有沉淀物颗粒喷洒收集机构，所述支撑滑块29左端面与所述清洁槽28左壁之间固定连接有折叠伸缩气囊27，所述折叠伸缩气囊27左端固定设置有气管26，所述气管26左端固定设置有气压腔57，所述气压腔57右端壁固定设置有所述电磁铁58，所述气压腔57内滑动连接有气压活塞56，所述气压活塞56右端面与所述气压腔57之间通过气压活塞弹簧55连接，所述处理腔12顶端右端壁设置有位于所述清洁槽28右侧且开口向左的推入槽14，所述推入槽14右端底壁固定设置有右下落管15，所述右下落管15底壁固定设置有开口向右的沉淀物存放槽16，所述沉淀物存放槽16右端密封连接有右挡门17。

有益地，所述取药倾倒机构包括前后对称设置且与所述滑管13上端前后端面固定连接的连接块33，所述连接块33位于开口向所述处理腔12的连接块滑槽71内且与其滑动连接，所述连接块33顶面与所述连接块滑槽71之间通过连接块弹簧32连接，所述连接块33远离所述处理腔12的一端固定设置有齿条31，所述齿条31位于开口向下的齿条槽30内且与其滑动连接，所述齿条31能够与位于其远离所述处理腔12外侧的不完全齿轮69啮合连接，所述不完全齿轮69位于开口向所述处理腔12的不完全齿轮槽70内，左右六个所述不完全齿轮69均与电机轴68固定连接，所述电机轴68与所述箱体10转动连接，所述电机轴68后端动力连接有电机67。

有益地，所述沉淀物颗粒喷洒收集机构包括设置于所述清洁槽28后端壁且开口向前的斜块滑槽54，所述斜块滑槽54内滑动连接有斜块53，所述斜块53能够与所述支撑滑块29滑动连接，所述斜块53后端面固定设置有液压活塞50，所述斜块滑槽54后端壁设置有液压腔52，所述液压腔52内滑动连接有所述液压活塞50，所述液压活塞50前端面与所述液压腔52之间通过液压活塞弹簧51连接，所述液压腔52后端左右对称固定设置有两根水管49，所述水管49内设置有单向阀，左侧所述水管49前端与喷头24固定连接，所述喷头24设置于所述清洁槽28内且位于所述刷块25左侧，右侧所述水管49后端固定设置有清水储存腔48，所述清水储存腔48内装有清水，所述清洁槽28底壁设置有开口向上的集液斗槽23，所述集液斗槽23底壁固定设置有左下落管21，所述左下落管21底壁固定设置有开口向下的颗粒存放槽20，所述颗粒存放槽20底端密封设置有左挡门19。

初始状态下，所述通堵块弹簧35、所述挡块弹簧65、所述支撑框弹簧18、所述折叠伸缩气囊27、所述气压活塞弹簧55与所述连接块弹簧32处于正常拉伸状态，所述液压活塞弹簧51处于拉伸状态；整个装置的机械动作的顺序 ：1.启动前后侧两个电机67，从而使电机轴68转动，从而使六组不完全齿轮69转动，从而使齿条31与连接块33在不完全齿轮69及连接块弹簧32共同作用下反复上下运动，废水通过后侧外水管37、连通管38与内水管40进入处理腔12内，齿条31与不完全齿轮69啮合连接从而使齿条31与连接块33向上运动，从而使上拉绳34拉着通堵块39向上运动，从而使连通管38停止连通内水管40与外水管37，从而使处理腔12内的废水停止向前流动，通堵块39向上运动从而使下拉绳44拉着支撑框45向下运动至处理腔12底端，从而使过滤块47向下运动至处理腔12最底端，从而使金属块22停止接通电磁铁58与其电源之间的电路，从而使气压活塞56在气压活塞弹簧55气压活塞弹簧55复位作用下向左运动，从而将折叠伸缩气囊27内的气体通过气管26抽入气压腔57内，从而使折叠伸缩气囊27收缩，从而使支撑滑块29与刷块25向左运动至清洁槽28内，连接块33向上运动从而使滑管13、扩散斗11与挡块61向上运动，从而使通孔64连通药剂存放腔59与药剂下落槽63，从而使药剂存放腔59内的化学药剂通过通孔64、药剂下落槽63与扩散斗11均匀倾倒入处理腔12内，进行一定时间的反应后沉淀物析出落至过滤块47顶面上；2.反应完毕后齿条31与不完全齿轮69脱离啮合连接，从而使连接块33与齿条31在连接块弹簧32复位作用下向下运动，从而使滑管13、扩散斗11与挡块61在挡块弹簧65复位作用下向下运动，从而使通孔64停止连通药剂存放腔59与药剂下落槽63，从而停止倾倒化学药剂，连接块33向上运动，从而使上拉绳34停止对通堵块39的拉制，从而使通堵块39在通堵块弹簧35复位作用下向下运动，从而使下拉绳44停止对支撑框45的拉制，从而使支撑框45向上运动至最顶端位置，从而使过滤块47托着沉淀物向上运动至最顶端位置，通堵块39继续向上运动从而使连通管38连通内水管40与外水管37，从而使处理腔12内的已处理完毕的废水向前流动，待处理废水通过后侧外水管37、连通管38与内水管40内进入处理腔12内；3.过滤块47托着沉淀物向上运动至最顶端位置，从而使金属块22接通电磁铁58与其电源之间的电路，从而使电磁铁58吸引气压活塞56向右运动，从而将气压腔57内的气体通过气管26挤入折叠伸缩气囊27内，从而使折叠伸缩气囊27伸展，从而使支撑滑块29与刷块25向右运动，从而推动过滤块47顶面上的沉淀物向右运动，通过推入槽14与右下落管15落入沉淀物存放槽16内；4.支撑滑块29向左运动进入清洁槽28内时与斜块53滑动连接，从而使斜块53向后运动，从而使液压活塞50向后运动，从而将液压腔52内的清水通过左侧水管49及喷头24喷洒刷块25，从而将刷块25上附着的沉淀物颗粒喷下，沉淀物颗粒通过集液斗槽23与左下落管21进入颗粒存放槽20内，支撑滑块29向右运动离开清洁槽28内时与斜块53脱离滑动连接，从而使斜块53与液压活塞50在液压活塞弹簧51复位作用下向前运动，从而通过右侧水管49将清水储存腔48内一定量的清水抽入液压腔52内；5.装置需要复位时，关闭前后侧两个电机67，从而使电机轴68停止转动，从而使六组不完全齿轮69停止转动，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，打开右挡门17取出沉淀物后关闭右挡门17，打开左挡门19取出沉淀物颗粒后关闭左挡门19，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有处理腔，所述处理腔前后端壁对称设置有左右均匀设置的六组开口向所述处理腔的内水管，所述内水管远离所述处理腔的端壁设置有通堵块滑槽，所述通堵块滑槽内滑动连接有通堵块，所述通堵块内设置有左右相通的连通管，所述通堵块滑槽远离所述处理腔的端壁设置有开口背向所述处理腔且通向外界的外水管，所述连通管能够连通所述内水管与所述外水管，所述处理腔顶端设置有沉淀物收集机构，所述处理腔顶端左右均匀设置有六个斗口向下的扩散斗，所述扩散斗顶端固定设置有滑管，所述滑管内设置有开口向下的药剂下落槽，所述药剂下落槽顶端侧壁均匀设置有十个开口背向所述滑管轴线的通孔，所述滑管顶端固定设置有挡块，所述滑管顶端设置有药剂存放盒，所述药剂存放盒内设置有药剂存放腔，所述药剂存放腔内装有化学药剂，所述通孔能够连通所述药剂存放腔与所述药剂下落槽，所述药剂存放腔底壁设置有开口向上的挡块滑槽，所述挡块滑槽内滑动连接有所述挡块，所述滑管上端前后侧对称设置有取药倾倒机构，所述处理腔内滑动连接有支撑框，所述支撑框内设置有上下相通的矩形槽，所述矩形槽顶端侧壁间固定设置有过滤块。

2.根据权利要求1所述一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，其特征在于：所述通堵块顶面与所述通堵块滑槽之间通过通堵块弹簧连接，所述挡块底面与所述挡块滑槽之间通过挡块弹簧连接，所述支撑框底面与所述处理腔之间通过支撑框弹簧连接，所述支撑框底壁前后对称设置有左右均匀设置的六组下拉绳，所述处理腔底端设置有与所述下拉绳滑动连接的密封环，所述下拉绳远离所述处理腔的一端依次绕过前后对称设置的绕线杆与所述通堵块底面固定连接，所述绕线杆固定设置于绕线杆腔左右端壁之间，所述所述支撑框左端固定设置有金属块，所述金属块能够连接电磁铁与其电源之间的电路。

3.根据权利要求1所述一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，其特征在于：所述沉淀物收集机构包括设置于所述处理腔顶端左端壁且开口向右的清洁槽，所述清洁槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块底壁固定设置有刷块，所述清洁槽后侧设置有沉淀物颗粒喷洒收集机构，所述支撑滑块左端面与所述清洁槽左壁之间固定连接有折叠伸缩气囊，所述折叠伸缩气囊左端固定设置有气管，所述气管左端固定设置有气压腔，所述气压腔右端壁固定设置有所述电磁铁，所述气压腔内滑动连接有气压活塞，所述气压活塞右端面与所述气压腔之间通过气压活塞弹簧连接，所述处理腔顶端右端壁设置有位于所述清洁槽右侧且开口向左的推入槽，所述推入槽右端底壁固定设置有右下落管，所述右下落管底壁固定设置有开口向右的沉淀物存放槽，所述沉淀物存放槽右端密封连接有右挡门。

4.根据权利要求1所述一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，其特征在于：所述取药倾倒机构包括前后对称设置且与所述滑管上端前后端面固定连接的连接块，所述连接块位于开口向所述处理腔的连接块滑槽内且与其滑动连接，所述连接块顶面与所述连接块滑槽之间通过连接块弹簧连接，所述连接块远离所述处理腔的一端固定设置有齿条，所述齿条位于开口向下的齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条能够与位于其远离所述处理腔外侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮位于开口向所述处理腔的不完全齿轮槽内，左右六个所述不完全齿轮均与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴后端动力连接有电机。

5.根据权利要求3所述一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，其特征在于：所述沉淀物颗粒喷洒收集机构包括设置于所述清洁槽后端壁且开口向前的斜块滑槽，所述斜块滑槽内滑动连接有斜块，所述斜块能够与所述支撑滑块滑动连接，所述斜块后端面固定设置有液压活塞，所述斜块滑槽后端壁设置有液压腔，所述液压腔内滑动连接有所述液压活塞，所述液压活塞前端面与所述液压腔之间通过液压活塞弹簧连接，所述液压腔后端左右对称固定设置有两根水管，所述水管内设置有单向阀，左侧所述水管前端与喷头固定连接，所述喷头设置于所述清洁槽内且位于所述刷块左侧，右侧所述水管后端固定设置有清水储存腔，所述清水储存腔内装有清水，所述清洁槽底壁设置有开口向上的集液斗槽，所述集液斗槽底壁固定设置有左下落管，所述左下落管底壁固定设置有开口向下的颗粒存放槽，所述颗粒存放槽底端密封设置有左挡门。

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