CN111922927A - 一种顶部输送器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抛丸清理机配件的技术领域，尤其是一种顶部输送器，其主要由螺旋马达、推料螺旋、螺旋前盖板、螺旋后盖板、螺旋前轴承座、螺旋后轴承座、螺旋前密封板和螺旋后密封板组成；所述的螺旋马达的输出端通过齿轮啮合传动推料螺旋，所述的推料螺旋的两端分别套设螺旋前轴承座和螺旋后轴承座；所述的螺旋前盖板固定设置在螺旋前轴承座一侧，所述的螺旋后盖板固定设置在螺旋后轴承座一侧。该顶部输送器，结构简单，可以将钢丸砂分散开，在分选过程中形成沙幕，提高抛丸加工过程的均匀性，保障后期产品加工质量，便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸清理机配件的技术领域，尤其是一种顶部输送器。
背景技术
随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。机械加工方式多种多样，其中抛丸加工是重要的组成部分。抛丸加工，是将砂子高速抛向产品，对产品表面进行除锈清理的一种产品表面加工方式。目前通常会采用各种不同的抛丸清理机进行抛丸加工操作；抛丸加工过程中，砂子的输送尤为关键，目前抛丸机砂子在输送过程中通常都是从一头落下，砂子和杂质等都会混合在一起，而且在抛丸过程中均匀性较差，会导致被加工产品有的地方已经抛丸，有的地方还会出现缺失现象，这样导致整体加工质量出现很大的问题，不能很好的保证后续产品喷塑加工的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种顶部输送器，结构简单，可以将钢丸砂分散开，在分选过程中形成沙幕，提高抛丸加工过程的均匀性，保障后期产品加工质量，便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶部输送器，主要由螺旋马达、推料螺旋、螺旋前盖板、螺旋后盖板、螺旋前轴承座、螺旋后轴承座、螺旋前密封板和螺旋后密封板组成；所述的螺旋马达的输出端通过齿轮啮合传动推料螺旋，所述的推料螺旋的两端分别套设螺旋前轴承座和螺旋后轴承座；所述的螺旋前盖板固定设置在螺旋前轴承座一侧，所述的螺旋后盖板固定设置在螺旋后轴承座一侧。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的推料螺旋上靠近螺旋马达一端为后端，所述的推料螺旋上远离螺旋马达一端为前端。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的推料螺旋后端还套设螺旋护罩，所述的螺旋护罩上还开设螺旋护罩盖板。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋前轴承座与螺旋前盖板之间还设置螺旋前漏砂板。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋前盖板面对螺旋马达一侧位于推料螺旋上还设置外挡砂组件；所述的外挡砂组件为挡砂套，所述的挡砂套固定套设在推料螺旋上。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的外挡砂组件一侧还设置内挡砂组件；所述的内挡砂组件为锥状挡砂环，所述的锥状挡砂环固定设置在挡砂套一侧。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋马达输出端与推料螺旋连接处还套设电机罩，所述的电机罩一侧通过固定杆连接螺旋后盖板。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋后密封板与螺旋后轴承座之间设置螺旋后漏砂板。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋后轴承座一侧位于推料螺旋上还套设螺旋马达隔环。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种顶部输送器，结构简单，可以将钢丸砂分散开，在分选过程中形成沙幕，提高抛丸加工过程的均匀性，保障后期产品加工质量，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B处的放大结构示意图。
附图中的标号为：1、螺旋马达，2、推料螺旋，3、螺旋前盖板，4、螺旋后盖板，5、螺旋前轴承座，6、螺旋后轴承座，7、螺旋前密封板，8、螺旋后密封板，9、螺旋护罩，10、螺旋护罩盖板，11、螺旋前漏砂板，12、外挡砂组件，13、内挡砂组件，14、电机罩，15、固定杆，16、螺旋后漏砂板，17、螺旋马达隔环，18、出料口。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本申请中，螺旋马达1和推料螺旋2是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用，螺旋马达1外接电源通过外部控制器控制运行。
见图1、图2和图3所示的是一种顶部输送器，主要由螺旋马达1、推料螺旋2、螺旋前盖板3、螺旋后盖板4、螺旋前轴承座5、螺旋后轴承座6、螺旋前密封板7和螺旋后密封板8组成；螺旋马达1的输出端通过齿轮啮合传动推料螺旋1，推料螺旋1的两端分别套设螺旋前轴承座5和螺旋后轴承座6；螺旋前盖板3固定设置在螺旋前轴承座5一侧，螺旋后盖板4固定设置在螺旋后轴承座6一侧。
其中，推料螺旋2上靠近螺旋马达1一端为后端，推料螺旋2上远离螺旋马达1一端为前端。推料螺旋2后端还套设螺旋护罩9，螺旋护罩9上还开设螺旋护罩盖板10。螺旋前轴承座5与螺旋前盖板3之间还设置螺旋前漏砂板11。螺旋前盖板3面对螺旋马达1一侧位于推料螺旋2上还设置外挡砂组件12；外挡砂组件12为挡砂套，挡砂套固定套设在推料螺旋2上。外挡砂组件12一侧还设置内挡砂组件13；内挡砂组件13为锥状挡砂环，锥状挡砂环固定设置在挡砂套一侧。螺旋马达1输出端与推料螺旋2连接处还套设电机罩14，电机罩14一侧通过固定杆15连接螺旋后盖板4。螺旋后密封板8与螺旋后轴承座6之间设置螺旋后漏砂板16。螺旋后轴承座6一侧位于推料螺旋2上还套设螺旋马达隔环17。
该顶部输送器的使用原理如下：
首先，操作人员可以通过螺旋护罩9上的螺旋护罩盖板10进行抛丸钢砂的投入，通过螺旋马达1的驱动使得推料螺旋2转动推料，在推料过程中可以进行抛丸钢砂的混合搅拌，保障后期出料的均匀性。
本申请中在螺旋护罩盖板10的下端还设置出料口18，可以将已经通过推料螺旋2转动搅拌后的钢砂推出，及时的排放出去。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶部输送器，其特征在于：主要由螺旋马达、推料螺旋、螺旋前盖板、螺旋后盖板、螺旋前轴承座、螺旋后轴承座、螺旋前密封板和螺旋后密封板组成；所述的螺旋马达的输出端通过齿轮啮合传动推料螺旋，所述的推料螺旋的两端分别套设螺旋前轴承座和螺旋后轴承座；所述的螺旋前盖板固定设置在螺旋前轴承座一侧，所述的螺旋后盖板固定设置在螺旋后轴承座一侧。
2.根据权利要求1所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的推料螺旋上靠近螺旋马达一端为后端，所述的推料螺旋上远离螺旋马达一端为前端。
3.根据权利要求2所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的推料螺旋后端还套设螺旋护罩，所述的螺旋护罩上还开设螺旋护罩盖板。
4.根据权利要求2所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的螺旋前轴承座与螺旋前盖板之间还设置螺旋前漏砂板。
5.根据权利要求1所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的螺旋前盖板面对螺旋马达一侧位于推料螺旋上还设置外挡砂组件；所述的外挡砂组件为挡砂套，所述的挡砂套固定套设在推料螺旋上。
6.根据权利要求5所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的外挡砂组件一侧还设置内挡砂组件；所述的内挡砂组件为锥状挡砂环，所述的锥状挡砂环固定设置在挡砂套一侧。
7.根据权利要求2所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的螺旋马达输出端与推料螺旋连接处还套设电机罩，所述的电机罩一侧通过固定杆连接螺旋后盖板。
8.根据权利要求2所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的螺旋后密封板与螺旋后轴承座之间设置螺旋后漏砂板。
9.根据权利要求2所述的一种顶部输送器，其特征在于：所述的螺旋后轴承座一侧位于推料螺旋上还套设螺旋马达隔环。
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