CN111912007A - 立式空调室内机 - Google Patents

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王晓刚
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Abstract

本发明提供了一种立式空调室内机,其包括壳体,其具有进风口和第一送风口;换热器,设置在壳体内;新风模块,用于引入新风;和双吸离心风机,设置于壳体内,其具有两个吸气口和一个排气口,一个吸气口连接新风模块以吸入新风,另一吸气口用于吸入经进风口进入壳体的室内空气,并通过排气口排出新风和室内空气,使其与换热器进行换热后,经第一送风口吹向室内。本发明的立式空调室内机能引入新风,且新风扩散范围更大、扩散速度更快。

Description

立式空调室内机
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,特别涉及一种立式空调室内机。
背景技术
为保证制冷/制热速度,并节约能源,空调开启时室内通常处于相对密闭状态,与外界环境的空气交换极少,缺乏新鲜空气输入。长时间如此将导致室内空气污浊,有损人体健康。
现有一些空调具有新风功能,但仅仅是简单引入新风,新风扩散速度很慢,需要长时间引入新风才能完成对室内空气的更新,用户体验也较差。
发明内容
本发明的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,提供一种能够引入新风,且使新风扩散范围更大、扩散速度更快的立式空调室内机。
本发明进一步的目的是要使立式空调室内机具有远距离强劲送风效果。
本发明进一步的目的是要使立式空调室内机具有上扬出风效果。
特别地,本发明提供了一种立式空调室内机,其包括:
壳体,其具有进风口和第一送风口;
换热器,设置在壳体内;
新风模块,用于引入新风;和
双吸离心风机,设置于壳体内,其具有两个吸气口和一个排气口,一个吸气口连接新风模块以吸入新风,另一吸气口用于吸入经进风口进入壳体的室内空气,并通过排气口排出新风和室内空气,使其与换热器进行换热后,经第一送风口吹向室内。
可选地,新风模块包括:外壳,安装于壳体,其上具有新风进气管和新风出口,新风进气管连接室外环境以引入新风,新风出口与双吸离心风机的一个吸气口相接;和净化模块,设置在外壳内,用于净化新风。
可选地,新风模块还包括新风风机,安装于外壳内,以促使外壳内的新风流向新风出口。
可选地,壳体上形成有安装口,外壳可拆卸地嵌在安装口处。
可选地,双吸离心风机的轴线沿横向方向延伸;进风口开设于壳体的横向两侧,以分别面对两个吸气口;且新风模块安装于壳体的横向侧壁上。
可选地,立式空调室内机还包括:风道,设置于壳体内,其具有连接排气口的进气口和朝向第一送风口的第一出气口,风道临近第一出气口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状,换热器设置在风道内;和导流件,设置在风道内且与其渐缩部分限定出一环形出风间隙,导流件用于将气流导向环形出风间隙,以使气流在风道内壁引导下,逐渐向气流中心方向聚合,并依次流出第一出气口和第一送风口。
可选地,风道配置成使环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于其顶部区段气流的下倾角度,以便环形出风间隙底部区段的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动。
可选地,风道临近第一出气口顶部边缘和横向两侧边缘的内壁从后向前逐渐朝第一出气口的水平中心轴线倾斜,临近第一出气口底部边缘的内壁沿竖直方向延伸;且进气口的位置低于第一出气口,以使气流从下至上流向导流件。
可选地,导流件的外表面包括:外端面,朝向第一出气口;外周面,从外端面的边缘沿远离第一出气口的方向延伸出;导风面,从外周面的边缘沿远离第一出气口的方向并朝第一出气口的中心轴线方向倾斜延伸;和内端面,边缘连接导风面的边缘。
可选地,第一送风口位于壳体的前侧顶部。
本发明的立式空调室内机中,双吸离心风机的一个吸气口吸入室内空气,另一吸气口专门用于吸入新风,使新风引入量更大。并且,新风和室内空气在双吸离心风机内部混合后吹向换热器,进行换热后再吹向室内,可避免本已处于舒适温度的室内空间因引入大量未经换热的新风而影响制冷/制热效果。例如,在制冷时引入室外较热空气,在制热时引入室外较冷空气都会破坏响室内环境的舒适度。此外,由于新风随室内空气一同换热,使新风气流成为换热气流的一部分,随之向室内扩散,这无疑使扩散范围更大,扩散速度更快,且使空调送风气流更加健康舒适。
本发明巧妙利用了双吸离心风机具有两个吸气口的结构特点,分别吸入新风和室内空气,使两者在风机内部完成混合。由于风机叶片的强力作用,混合效果极高,使得气流各处温度场分布趋于一致。这样可避免因混合不充分或者根本不混合的、温度不同的新风和室内空气分别与换热器不同部位进行换热,使得换热器各处吸热或放热进程不一致,导致换热器的整体换热效率受到不利影响。
进一步地,本发明使新风模块包括了新风风机。当立式空调室内机进行制冷/制热时,可选择开启新风风机,使其起到辅助双吸离心风机的作用,避免双吸离心风机负载过大。当立式空调室内机运行纯新风模式时,不启动压缩机,仅引入新风。此时若开启功率相对较大的双吸离心风机将造成较大的电能浪费。因此,纯新风模式下可仅开启功率相对较小的新风风机,以节约电能。
进一步地,本发明的立式空调室内机中,风道临近其第一出气口处的内壁为渐缩状,使过流截面沿气流方向逐渐变小。并且,风道内部的导流件与风道的内壁渐缩部分限定出了一个环形出风间隙。如此一来,风道内气流流向第一出气口的过程中,将在导流件引导下吹向风道内壁,最终流至环形出风间隙内。由于环形出风间隙的出风截面更小,使得其出风速度更高。高速气流在风道渐缩状内壁的引导下,在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合,形成汇聚效应,使得风力更加强劲,送风距离更远,满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。与此同时也扩散了新风扩散范围、加快了新风扩散速度。
进一步地,本发明的立式空调室内机对风道形状进行设计,使环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于顶部区段气流的下倾角度。由于气流上扬部分的上扬角度大于下沉部分的下倾角度,多股气流混合后的气流将整体上扬流动。在制冷模式时,上扬流动的冷风可充分避开人体,达到最高点后再向下散落,实现一种“淋浴式”制冷体验,也有利于提升其送风距离。
此外,本发明还使风道进气口的位置低于第一出气口,以使环形出风间隙底部区段相比其他区段处于风道上游,使气流更顺畅的流入底部区段。使风道临近第一出气口底部区段的内壁沿竖直方向延伸,使环形出风间隙底部区段的间隙空间更大。基于以上两点设计,环形出风间隙底部区段相比于其余区段的风量更大,风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙上部和横向两侧气流的冲击、聚合过程中占据优势,更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动,实现更好的上扬送风效果。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的立式空调室内机的示意性前视图;
图2是图1所示立式空调室内机的右视图;
图3是图1所示立式空调室内机N-N剖视图;
图4是图3中风道的顶部结构和导流件的配合示意图;
图5是图2所示立式空调室内机M-M剖视图;
图6是图5中的新风模块的结构放大示意图;
图7是风道和双吸离心风机的配合示意图;
图8是风道的分解示意图;
图9是导流件的分解示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种立式空调室内机,其为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室内机,用于调节室内空气,例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。
图1是根据本发明一个实施例的立式空调室内机的示意性前视图;图2是图1所示立式空调室内机的右视图;图3是图1所示立式空调室内机N-N剖视图;图4是图3中风道的顶部结构和导流件的配合示意图;图5是图2所示立式空调室内机M-M剖视图。
如图1至图5所示,本发明实施例的立式空调室内机一般性地可包括壳体10、换热器40、新风模块70和双吸离心风机50。
壳体10具有进风口13和第一送风口11。进风口13用于引入室内空气,第一送风口11向室内送风。换热器40设置在壳体10内,用于与流经其的气流进行换热,形成热交换气流,即冷风或热风。新风模块70用于引入新风。双吸离心风机为轴向两侧各具有一个吸气口的离心风机。双吸离心风机50设置于壳体10内,其具有两个吸气口51、52和一个排气口53。一个吸气口52连接新风模块70以吸入新风,另一吸气口51用于吸入经进风口13进入壳体10的室内空气,并通过排气口53排出新风和室内空气,使其与换热器40进行换热后,经第一送风口11吹向室内。
本发明实施例利用新风模块70引入了室外新风,可改善室内空气污浊、与外界循环交流较慢的问题,改善了室内空气不新鲜引起的人体呼吸道不适以及有害菌类滋生等卫生健康问题。并且,由于双吸离心风机50的一个吸气口51吸入室内空气,另一吸气口52专门用于吸入新风,使新风引入量更大。并且,新风和室内空气在双吸离心风机50内部混合后吹向换热器40,进行换热后再吹向室内,可避免本已处于舒适温度的室内空间因引入大量未经换热的新风而影响制冷/制热效果,使室内温度不再舒适。例如,在制冷时引入的新风为室外较热的空气,会破坏室内制冷效果;在制热时引入的新风为室外较冷空气,会破坏制热效果。
此外,由于新风随室内空气一同换热,使新风气流成为换热气流的一部分,随之向室内扩散,无疑扩散范围更大,扩散速度更快,且使空调送风气流更加健康舒适。
本发明实施例巧妙利用了双吸离心风机50具有两个吸气口51、52的结构特点,利用两个吸气口52、51分别吸入新风和室内空气,使两者在风机内部完成混合。由于风机叶片的强力作用,混合效果极高,使得气流各处温度场分布趋于一致。这样可避免因混合不充分或者根本不混合的、温度不同的新风和室内空气分别与换热器40不同部位进行换热,使得换热器40各处吸热或放热进程不一致,导致换热器40的整体换热效率受到不利影响。
图6是图5中的新风模块的结构放大示意图。
如图5和图6所示,新风模块70包括外壳71和净化模块73。外壳71安装于壳体10,其上具有新风进气管712和新风出口714。新风进气管712连接室外环境以引入新风。新风出口714与双吸离心风机50的一个吸气口52相接。净化模块73设置在外壳71内,用于净化新风。净化模块73具体可为银离子、HEAP等净化材质的过滤部件。
在一些实施例中,如图5和图6所示,新风模块70还包括新风风机72。新风风机72安装于外壳71内,以促使外壳71内的新风流向新风出口714。
可使新风风机72的额定功率低于双吸离心风机。当立式空调室内机进行制冷/制热时,可选择开启新风风机72,以起到辅助双吸离心风机50的作用,避免双吸离心风机50负载过大。当立式空调室内机运行纯新风模式时,不启动压缩机,仅引入新风。此时若开启功率相对较大的双吸离心风机50,将造成较大的电能浪费。因此,纯新风模式下可仅开启功率相对较小的新风风机72,以节约电能。
在一些实施例中,如图5和图6所示,壳体10上形成有安装口17,外壳71可拆卸地嵌在安装口17处,以便整体地安装和拆卸新风模块70。
在一些实施例中,如图5所示,使双吸离心风机50的轴线沿横向方向延伸,使进风口13开设于壳体10的横向两侧,以分别面对两个吸气口51、52,以使双吸离心风机50的吸气效率更高。新风模块70安装于壳体10的横向侧壁上。
图7是风道和双吸离心风机的配合示意图。
在一些实施例中,如图3至图5、图7所示,立式空调室内机还包括风道20,风道20设置于壳体10内,其具有连接排气口53的进气口23和朝向第一送风口11的第一出气口21,以用于将风道20内的气流引导至第一送风口11处。换热器40设置在风道20内。风道20在临近第一出气口21处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状。换言之,在临近第一出气口21处,沿着气流方向,风道20的过流截面逐渐变小。导流件30设置在风道20内,且与风道20的前述渐缩部分限定出一个环形出风间隙25。此处的环形不局限于圆环形,可为长圆环形、方环形、椭圆环形等其他各种“环形”。导流件30用于将气流导向环形出风间隙25,以使气流在风道20的内壁的引导下,逐渐向气流中心方向聚合,并依次流出第一出气口21和第一送风口11(图3用箭头示意了气流走向)。如图1至图5所示,可使第一送风口11位于壳体10的前侧顶部,以便向前方远距离送风。
本发明实施例中,风道20内的气流在流向第一出气口21过程中,将在导流件30的引导下吹向风道20的内壁,最终流至环形出风间隙25内。由于环形出风间隙25的出风截面更小,使得其出风速度更高。高速气流在渐缩状的风道20的内壁的引导下,在向第一出气口21外侧流动过程中逐渐向气流中心方向聚合,形成汇聚效应,使得风力更加强劲,送风距离更远。因此,本发明实施例满足了立式空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。
本发明实施例的立式空调室内机中,导流件30不仅与风道20内壁限定出了环形出风间隙25,达到提升风速的作用,同时也恰好能将气流导向环形出风间隙25,或者说是强迫气流朝环形出风间隙25流动,冲击风道20的内壁,以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导,形成最终的聚合出风效果。本发明实施例仅通过改进风道20的形状和增设一导流件30就实现了非常好的聚合送风效果,其结构非常简单,而且成本较低,易于实现量产推广,构思非常巧妙。
在一些实施例中,如图1所示,使第一送风口11、第一出气口21和导流件30的前视外轮廓均为长度方向竖直设置的长圆形。长圆形指由两个平行间隔的直边和两个对称设置的圆弧(通常为半圆)相接而成的形状。本实施例使第一送风口11为长圆形,基于以下三点考虑。一方面,相比于惯常使用的圆形送风口,同样出风面积的长圆形送风口整体形状更加“扁平”,更加利于气流聚合。另一方面,由于长圆形送风口长度方向竖直设置,相比于同样出风面积的圆形送风口,其高度(送风口最高点至最低点的距离)更高,吹出的气流在竖直方向上的长度更长。这部分长度较长的气流向前吹出或上扬吹出,然后因重力在空调前方落地后,其所覆盖的长度(气流落地区域沿前后方向的尺寸)更长,气流覆盖范围的空间也更大。例如,在一种具体机型中,当送风口高度为20cm时,气流落地后覆盖长度为2m,当送风口高度为25cm时,气流落地后覆盖长度可达到3m。第三方面,相比于传统的圆形送风口,长圆形送风口与壳体10的形状更加匹配(壳体10为长度方向竖直设置的长条状),使得其更加协调、美观。
在一些实施例中,如图3和图4所示,风道20可配置成使环形出风间隙25底部区段气流的上扬角度大于其顶部区段气流的下倾角度,以便环形出风间隙25底部区段的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动。对于第一送风口11、第一出气口21和导流件30整体上均为长圆形的实施例而言,第一出气口21的底部边缘指的是第一出气口21底部的圆弧边,顶部边缘指的是其顶部的圆弧边,横向两侧边缘指的是其横向两侧的直边。与第一出气口21上述底部圆弧边、顶部圆弧边和横向两侧直边分别相对应的为环形出风间隙的底部区段、顶部区段和横向两侧区段。上扬角度指的环形出风间隙25底部区段气流方向(如图4的空心箭头所示)与水平面的夹角,下倾角度指的是环形出风间隙25顶部区段气流方向与水平面的夹角(假如该处气流水平吹出,下倾角度即为0°)。由于气流上扬部分的上扬角度大于下沉部分的下倾角度,故多股气流混合后的气流整体将上扬流动。在制冷模式时,上扬流动的冷风可充分避开人体,达到最高点后再向下散落,实现一种“淋浴式”制冷体验,也有利于提升其送风距离。
例如图3和图4所示,使风道20临近第一出气口21顶部边缘和横向两侧边缘的内壁251从后向前逐渐朝第一出气口21的水平中心轴线(x轴)倾斜,临近第一出气口21底部边缘的内壁252沿竖直方向延伸,以使环形出风间隙25底部的气流上扬角度最大,为90°,使环形出风间隙25底部区段的间隙空间更大。并且,也可使进气口23的位置低于第一出气口21,以使气流从下至上流向导流件30。这样一来,环形出风间隙25底部区段相比其他区段处于风道20上游,使气流会更加顺畅地先流入环形出风间隙25的底部区段。
基于以上两点设计,环形出风间隙25底部区段相比其余区段的风量更大,风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙25上部和横向两侧气流的冲击、聚合过程中占据优势,更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动,实现更好的上扬送风效果。
在一些实施例中,还可使壳体10上设置其他送风口,以与第一送风口11配合使用,实现多种送风模式。例如图2和图7所示,风道20上具有两个第二出气口22。壳体10具有两个第二送风口12,以分别与两个第二出气口22匹配。两个第二送风口12分别开设于壳体10的横向两侧。例如,可使第一送风口11位于壳体10前侧顶部,使两个第二送风口12位于壳体10的中部或下部,以使各送风口送出的风在上下方向和左右方向错开,形成一种环抱送风的效果,使送风气流更加分散,提升立式空调室内机的制冷/制热速度和气流的舒适度。第二送风口12可为长度方向沿竖直方向设置的竖条状,以利于其向斜下方送风,实现制热下吹,加快制热速度,提升制热舒适性。
在一些实施例中,如图7所示,可使风道20具有一过流截面面积小于其余区段的缩颈段27。缩颈段27位于导流件30的上游侧,例如设置在临近第一出气口21的位置。在气流流至导流件30前,缩颈段27可对气流进行加速,使气流以更快速度冲击导流件30,从而被导流件30更加有力地导向风道20内壁。此外,如图3和图8所示,风道20的内壁上可设置有多个沿气流方向延伸的导流筋26,以起到引导气流的作用,此外也能够加强风道20的结构强度。
图8是风道20的分解示意图。
在一些实施例中,如图7和图8所示,风道20可包括前壳201、后壳202和接水盘203。前壳201的后侧和下侧敞开,第一出气口21开设于前壳201上。后壳202的前侧和下侧敞开,后壳202罩扣在前壳201后侧,共同构成下侧敞开的结构。接水盘203罩扣在前壳201和后壳202的下侧,以封闭其下侧的敞开口。风道20的进气口23开设于接水盘203上。本实施例将风道20分解为前壳201、后壳202和接水盘203三部分,方便对各部分独立加工制作,以更好地满足性能需求。换热器40可为两段式结构,两个换热段均为平板状且两者顶端相接,两个换热段的底端置于接水盘203上且分别位于进气口23的两侧。换热器40的这种倒“v”形结构可使其具有足够大的换热面积,且使其与进气口23向上流动的气流的接触更加充分,换热效率更高。接水盘203一方面用于承载换热器40,另一方面用于承接空调制冷时由换热器40表面滴落的冷凝水。
在一些实施例中,如图4所示,导流件30的外表面包括外端面31、外周面32、导风面33和内端面34。其中,外端面31朝向第一出气口21。外周面32从外端面31的边缘沿远离第一出气口21的方向延伸出。前述的环形出风间隙25主要由外周面32与风道20的内壁共同限定出。导风面33从外周面32的边缘沿远离第一出气口21的方向并朝第一出气口21的中心轴线(x轴)方向倾斜延伸。也就是说,在朝向第一出气口21的方向上,导风面33逐渐接近外周面32延伸。导风面33主要用于对气流进行引导,使气流更加平稳、顺畅地流动至风道20内壁处,减小导风过程中的阻力损耗。内端面34的边缘连接导风面33的边缘。可使外端面31、外周面32、导风面33和内端面34共同构成导流件30的全部外表面。
如图4和图8所示,可使风道20与导流件30的内端面34相对的内壁延伸出至少一个安装杆24,导流件30通过内端面34与至少一个安装杆24连接紧固。例如,可延伸出两个安装杆24,使安装杆24的端部通过螺纹连接的方式紧固于导流件30内端面34。由于安装杆24较细,气流受到的阻力更小,可更加顺畅地抵达环形出风间隙25各个位置。
图9是导流件30的分解示意图。
在一些实施例中,如图9所示,可使导流件30为中空结构,以使其重量更轻,利于更加稳固地安装于风道20上,也利于其复杂外表面形状的成型。具体地,可使导流件30包括罩扣相接的第一导流壳301和第二导流壳302,第一导流壳301的外表面构成前述的外周面32、外端面31和外周面32,第二导流壳302的外表面构成前述的导风面33和内端面34。第一导流壳301的边缘可设置有多个安装耳板3011,第二导流壳302的边缘可设置有多个安装耳板3021,两导流壳罩扣到位后,使各安装耳板3011与各安装耳板3021一一向对,然后用螺钉连接紧固。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机,包括:
壳体,其具有进风口和第一送风口;
换热器,设置在所述壳体内;
新风模块,用于引入新风;和
双吸离心风机,设置于所述壳体内,其具有两个吸气口和一个排气口,一个所述吸气口连接所述新风模块以吸入新风,另一所述吸气口用于吸入经所述进风口进入所述壳体的室内空气,并通过所述排气口排出新风和室内空气,使其与所述换热器进行换热后,经所述第一送风口吹向室内。
2.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其中所述新风模块包括:
外壳,安装于所述壳体,其上具有新风进气管和新风出口,所述新风进气管连接室外环境以引入新风,所述新风出口与所述双吸离心风机的一个所述吸气口相接;和
净化模块,设置在所述外壳内,用于净化新风。
3.根据权利要求2所述的立式空调室内机,所述新风模块还包括:
新风风机,安装于所述外壳内,以促使所述外壳内的新风流向所述新风出口。
4.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其中
所述壳体上形成有安装口,所述外壳可拆卸地嵌在所述安装口处。
5.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其中
所述双吸离心风机的轴线沿横向方向延伸;
所述进风口开设于所述壳体的横向两侧,以分别面对两个所述吸气口;且
所述新风模块安装于所述壳体的横向侧壁上。
6.根据权利要求1所述的立式空调室内机,还包括:
风道,设置于所述壳体内,其具有连接所述排气口的进气口和朝向所述第一送风口的第一出气口,所述风道临近所述第一出气口处的内壁为过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状,所述换热器设置在所述风道内;和
导流件,设置在所述风道内且与其渐缩部分限定出一环形出风间隙,所述导流件用于将气流导向所述环形出风间隙,以使气流在所述风道内壁引导下,逐渐向气流中心方向聚合,并依次流出所述第一出气口和所述第一送风口。
7.根据权利要求6所述的立式空调室内机,其中
所述风道配置成使所述环形出风间隙底部区段气流的上扬角度大于其顶部区段气流的下倾角度,以便所述环形出风间隙底部区段的气流带动其余区段的气流共同朝前上方上扬流动。
8.根据权利要求7所述的立式空调室内机,其中
所述风道临近所述第一出气口顶部边缘和横向两侧边缘的内壁从后向前逐渐朝所述第一出气口的水平中心轴线倾斜,临近所述第一出气口底部边缘的内壁沿竖直方向延伸;且
所述进气口的位置低于所述第一出气口,以使气流从下至上流向所述导流件。
9.根据权利要求6所述的立式空调室内机,其中所述导流件的外表面包括:
外端面,朝向所述第一出气口;
外周面,从所述外端面的边缘沿远离所述第一出气口的方向延伸出;
导风面,从所述外周面的边缘沿远离所述第一出气口的方向并朝所述第一出气口的中心轴线方向倾斜延伸;和
内端面,边缘连接所述导风面的边缘。
10.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其中
所述第一送风口位于所述壳体的前侧顶部。
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