CN111910056A - 一种输送机械配件加工用热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送机械配件加工用热处理装置，涉及输送机械技术领域。该输送机械配件加工用热处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板上开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑动杆。该输送机械配件加工用热处理装置，能够自动的将管道进行夹持固定，无需人工手持对管道进行加热工作，避免了工作人员操作中被烫伤的可能性，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性，提高了此装置的实用性，无需人工将加热后的管道直接放入水中进行降温，避免了温度的巨大差异容易蒸发的水雾溅起的烫伤工作人员的情况，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械技术领域，具体为一种输送机械配件加工用热处理装置。
背景技术
输送机械全称为连续输送机械，是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，具有行成本低、制动次数少、效率高、容易控制等特点。
现有的输送机械小型配件加工热处理方法通常都是人工手持进行加热，例如管道，人工手持加热十分的危险，稍有不慎就容易被烫伤，且效率较低，且对加热好的管道都是直接放入水中进行降温，温度的巨大差异容易蒸发的水雾溅起的情况，也容易烫伤工作人员。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送机械配件加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送机械配件加工用热处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板上开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁滑动套设有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动安装，第二安装板的顶部外表面固定安装有第二电机，第二安装板的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，第二电机的输出轴通过联轴器穿过第二安装板与第二滑块固定连接，第一安装板和第二安装板的相邻侧壁设置有固定板，固定板的两侧分别与第一滑块和第二滑块固定连接，固定板的顶部外表面固定安装有第一电机，固定板的底部外表面转动安装有连接柱，第一电机的输出轴通过联轴器穿过固定板与连接柱固定连接，连接柱的外壁固定安装有三组连接板，连接板上开设有第三滑槽，第三滑动槽内固定安装有双向液压杆，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，双向液压杆的两端均与第三滑块固定安装，连接板的底部设置有两组连接块，连接块的顶部与第三滑块固定连接，连接块通过第三滑块与连接板滑动安装，连接块的一端固定连接有半圆形箍环，支撑底板的顶部外表面固定安装有加热箱，加热箱的内壁固定安装有电热板，电热板的内侧底部固定安装有导热柱，电热板的一侧固定安装有导热块，支撑底板的顶部外表面固定安装有支撑板，支撑板的另一侧外壁与加热箱的一侧固定安装，支撑底板的顶部外表面固定安装有降温箱，降温箱的另一侧外壁与支撑板的一侧固定安装，降温箱的内壁固定安装有冷却环，支撑底板的顶部外表面固定安装有打磨箱，打磨箱的内壁固定连接有连接杆，打磨箱的内部设置有连接环和打磨环，连接杆与连接环相固定，打磨环的外壁固定连接有四组挂钩且呈环形分布，挂钩与连接环相搭接，支撑底板的顶部外表面固定安装有水箱，水箱的顶部外表面与第二安装板的底部外表面固定安装，水箱的内侧底部固定安装有潜水泵，潜水泵的输出端固定连接有加水管，潜水泵的输入端固定连接抽水管，加水管的一端穿过水箱延伸至冷却环的一侧，支撑底板的顶部外表面固定安装有工具盒，工具盒的顶部外表面与第一安装板的底部外表面固定安装。
优选的，所述工具盒的前侧外表面铰接安装有工具门，工具门的前侧外表面固定安装有第一把手。
优选的，所述排雾水盒的前侧外表面固定安装有第二把手，第二把手的外壁套设安装有防滑套。
优选的，所述保护盒的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面固定安装有第三把手，第三把手的外壁套设安装有隔热套。
优选的，所述水箱的一侧外壁固定安装有注水管和放水管，注水管和放水管的一端均延伸至水箱的内部，注水管和放水管的另一端均螺纹安装有旋钮盖。
优选的，所述冷却环的内部设置有冷却腔，冷却腔的底部外表面固定安装有排雾水管，排雾水管与冷却环的内部相通，排雾水管的一端延伸至排雾水盒的内部。
优选的，所述降温箱的底部开设有开槽且开槽内设置有排雾水盒，支撑底板上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，排雾水盒的底部外表面与滑动块固定安装，排雾水盒的顶部外表面与冷却环的底部外表面相接触，排雾水盒与支撑底板滑动安装。
优选的，所述支撑板的内部开设有放置槽，放置槽内固定安装有保护盒，保护盒的内侧底部固定安装有风冷泵，风冷泵的输出端固定连接有风冷管，风冷管的一端穿过降温箱延伸至冷却腔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该输送机械配件加工用热处理装置，通过连接柱、连接板、双向液压杆、第三滑块、连接块和半圆形箍环的配合使用，能够自动的将管道进行夹持固定，无需人工手持对管道进行加热工作，避免了工作人员操作中被烫伤的可能性，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性，提高了此装置的实用性。
(2)、该输送机械配件加工用热处理装置，通过第一安装板、第二安装板、螺纹杆、第二滑块、连接柱、连接板、双向液压杆、第三滑块、连接块、半圆形箍环、冷却环、潜水泵、加水管、抽水管、滑动杆和第一滑块的配合使用，能够自动将位于降温箱内的管道进行加水降温，无需人工将加热后的管道直接放入水中进行降温，避免了温度的巨大差异容易蒸发的水雾溅起的烫伤工作人员的情况，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性，提高了此装置的实用性。
(3)、该输送机械配件加工用热处理装置，通过第一安装板、第二安装板、螺纹杆、第二滑块、滑动杆和第一滑块的配合使用，能够将夹持好了的管道进行向下运动直接进行工作，通过保护盒、风冷泵和风冷管的配合使用，能够将降温箱内的水进行降温的作用，避免了长时间的连续作业导致的水变热并产生降温速度变慢的情况，此装置方便长时间的连续作业，有效的提高了生产效率和此装置的实用性。
(4)、该输送机械配件加工用热处理装置，通过打磨箱、连接杆、连接环、挂钩和打磨环的配合使用，能够直接将降温好了的管道进行打磨抛光的作业，避免了后续还要进行打磨抛光的处理，降低了使用成本，有效的提高了此装置的便利性，方便工作人员操作。
(5)、该输送机械配件加工用热处理装置，通过电热板、导热柱和导热块的配合使用，能够使得加热处理效果更好，避免了加热效果慢导致的生产效率低下的情况，有效的提高了此装置的生产效率，通过第一电机和连接柱的配合使用，能够将加热好的管道直接进行转动，转动使得管道能直接进入到下一个加工环节，有效的提高了此装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明半圆形箍环的俯视图；
图4为本发明打磨箱的俯视图；
图5为本发明连接板的仰视图；
图6为本发明的A部示意图；
图7为本发明的B部示意图；
图8为本发明的C部示意图。
图中：1支撑底板、2第一安装板、3第二安装板、4固定板、5第一电机、6螺纹杆、7第二滑块、8连接柱、9连接板、10双向液压杆、11第三滑块、12连接块、13半圆形箍环、14加热箱、15电热板、16导热柱、17支撑板、18降温箱、19保护盒、20风冷泵、21风冷管、22冷却环、23排雾水管、24排雾水盒、25滑动块、26打磨箱、27连接杆、28连接环、29挂钩、30打磨环、31水箱、32注水管、33放水管、34潜水泵、35加水管、36工具盒、37导热块、38滑动杆、39第二电机、40第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种输送机械配件加工用热处理装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设置有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2上开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑动杆38，滑动杆38的外壁滑动套设有第一滑块40，第一滑块40与第一滑槽滑动安装，第二安装板3的顶部外表面固定安装有第二电机39，第二安装板3的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁螺纹安装有第二滑块7，第二滑块7滑动安装于第二滑槽内，第二电机39的输出轴通过联轴器穿过第二安装板3与第二滑块7固定连接，第一安装板2和第二安装板3的相邻侧壁设置有固定板4，固定板4的两侧分别与第一滑块40和第二滑块7固定连接，固定板4的顶部外表面固定安装有第一电机5，固定板4的底部外表面转动安装有连接柱8，第一电机5的输出轴通过联轴器穿过固定板4与连接柱8固定连接，连接柱8的外壁固定安装有三组连接板9，连接板9上开设有第三滑槽，第三滑动槽内固定安装有双向液压杆10，第三滑槽内滑动安装有第三滑块11，双向液压杆10的两端均与第三滑块11固定安装，连接板9的底部设置有两组连接块12，连接块12的顶部与第三滑块11固定连接，连接块12通过第三滑块11与连接板9滑动安装，连接块12的一端固定连接有半圆形箍环13，通过连接柱8、连接板9、双向液压杆10、第三滑块11、连接块12和半圆形箍环13的配合使用，能够自动的将管道进行夹持固定，无需人工手持对管道进行加热工作，避免了工作人员操作中被烫伤的可能性，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性，提高了此装置的实用性，支撑底板1的顶部外表面固定安装有加热箱14，加热箱14的内壁固定安装有电热板15，电热板15的内侧底部固定安装有导热柱16，电热板15的一侧固定安装有导热块37，通过电热板15、导热柱16和导热块37的配合使用，能够使得加热处理效果更好，避免了加热效果慢导致的生产效率低下的情况，有效的提高了此装置的生产效率，通过第一电机5和连接柱8的配合使用，能够将加热好的管道直接进行转动，转动使得管道能直接进入到下一个加工环节，有效的提高了此装置的实用性，支撑底板1的顶部外表面固定安装有支撑板17，支撑板17的另一侧外壁与加热箱14的一侧固定安装，支撑底板1的顶部外表面固定安装有降温箱18，降温箱18的另一侧外壁与支撑板17的一侧固定安装，降温箱18的内壁固定安装有冷却环22，支撑底板1的顶部外表面固定安装有打磨箱26，打磨箱26的内壁固定连接有连接杆27，打磨箱26的内部设置有连接环28和打磨环30，连接杆27与连接环28相固定，打磨环30的外壁固定连接有四组挂钩29且呈环形分布，挂钩29与连接环28相搭接，通过打磨箱26、连接杆27、连接环28、挂钩29和打磨环30的配合使用，能够直接将降温好了的管道进行打磨抛光的作业，避免了后续还要进行打磨抛光的处理，降低了使用成本，有效的提高了此装置的便利性，方便工作人员操作，支撑底板1的顶部外表面固定安装有水箱31，水箱31的顶部外表面与第二安装板3的底部外表面固定安装，水箱31的内侧底部固定安装有潜水泵34，潜水泵34的输出端固定连接有加水管35，潜水泵34的输入端固定连接抽水管，加水管35的一端穿过水箱31延伸至冷却环22的一侧，支撑底板1的顶部外表面固定安装有工具盒36，工具盒36的顶部外表面与第一安装板2的底部外表面固定安装。
工具盒36的前侧外表面铰接安装有工具门，工具门的前侧外表面固定安装有第一把手，排雾水盒24的前侧外表面固定安装有第二把手，第二把手的外壁套设安装有防滑套，保护盒19的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面固定安装有第三把手，第三把手的外壁套设安装有隔热套，水箱31的一侧外壁固定安装有注水管32和放水管33，注水管32和放水管33的一端均延伸至水箱31的内部，注水管32和放水管33的另一端均螺纹安装有旋钮盖，冷却环22的内部设置有冷却腔，冷却腔的底部外表面固定安装有排雾水管23，排雾水管23与冷却环22的内部相通，排雾水管23的一端延伸至排雾水盒24的内部，降温箱18的底部开设有开槽且开槽内设置有排雾水盒24，支撑底板1上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块25，排雾水盒24的底部外表面与滑动块25固定安装，排雾水盒24的顶部外表面与冷却环22的底部外表面相接触，排雾水盒24与支撑底板1滑动安装，支撑板17的内部开设有放置槽，放置槽内固定安装有保护盒19，保护盒19的内侧底部固定安装有风冷泵20，风冷泵20的输出端固定连接有风冷管21，风冷管21的一端穿过降温箱18延伸至冷却腔内，通过第一安装板2、第二安装板3、螺纹杆6、第二滑块7、连接柱8、连接板9、双向液压杆10、第三滑块11、连接块12、半圆形箍环13、冷却环22、潜水泵34、加水管35、抽水管、滑动杆38和第一滑块40的配合使用，能够自动将位于降温箱18内的管道进行加水降温，无需人工将加热后的管道直接放入水中进行降温，避免了温度的巨大差异容易蒸发的水雾溅起的烫伤工作人员的情况，有效的减少了工作人员的劳动强度，加强了此装置的安全性，提高了此装置的实用性，通过第一安装板2、第二安装板3、螺纹杆6、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40的配合使用，能够将夹持好了的管道进行向下运动直接进行工作，通过保护盒19、风冷泵20和风冷管21的配合使用，能够将降温箱18内的水进行降温的作用，避免了长时间的连续作业导致的水变热并产生降温速度变慢的情况，此装置方便长时间的连续作业，有效的提高了生产效率和此装置的实用性。
工作原理：将未处理的管道放置于半圆形箍环13之间，然后控制双向液压杆10进行同向运动，双向液压杆10的同向运动同时带动双向液压杆10和连接块12，连接块12同向运动通过半圆形箍环13将第一管道进行夹持固定的作用，然后控制电热板15进行加热，同时控制第二电机39进行启动，第二电机39的启动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将第一管道进行向下运动，向下运动到一定程度时管道将套设在导热柱16上，控制第二电机39停止运转，通过电热板15、导热柱16和导热块37将第一管道进行热处理，加热完成后控制第二电机39进行启动，第二电机39的启动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将第一管道进行向上运动，控制第一电机5的启动，第一电机5的启动带动连接柱8和连接板9的转动，同时将第二个管道上放置于半圆形箍环13之间，然后控制双向液压杆10进行同向运动，双向液压杆10的同向运动同时带动双向液压杆10和连接块12，连接块12同向运动通过半圆形箍环13将第二管道进行夹持固定的作用，连接柱8的转动将加热后的第一管道置于降温箱18的上方时控制第一电机5停止运转，同时控制第二电机39进行启动，第二电机39的启动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将管道进行向下运动，控制潜水泵34的启动，潜水泵34的启动将水箱31内的水向降温箱18内抽去，达到将加热后的管道进行降温处理，同时第二个管道也在进行着热处理，控制风冷泵20的启动，风冷泵20的启动通过风冷管21将降温箱18内的水进行降温，为下一次管道降温做准备，降温箱18内的第一管道降温完成后控制第二电机39进行启动，第二电机39的启动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将管道进行向上运动，然后控制第一电机5的启动，第一电机5的启动带动连接柱8和连接板9的转动，同时将第三个管道上放置于半圆形箍环13之间，然后控制双向液压杆10进行同向运动，双向液压杆10的同向运动同时带动双向液压杆10和连接块12，连接块12同向运动通过半圆形箍环13将管道进行夹持固定的作用，连接柱8的转动将加热后的第二管道置于降温箱18的上方时控制第一电机5停止运转，然后控制第二电机39进行启动，第二电机39的启动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将管道进行向下运动，当管道置于打磨环30内时控制第二电机39正转反转，第二电机39正转反转同时带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动通过固定板4、第二滑块7、滑动杆38和第一滑块40将管道进行上下运动，以此达到第一管道打磨抛光的效果，以此类推。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种输送机械配件加工用热处理装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有第一安装板(2)和第二安装板(3)，第一安装板(2)上开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑动杆(38)，滑动杆(38)的外壁滑动套设有第一滑块(40)，第一滑块(40)与第一滑槽滑动安装，第二安装板(3)的顶部外表面固定安装有第二电机(39)，第二安装板(3)的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的外壁螺纹安装有第二滑块(7)，第二滑块(7)滑动安装于第二滑槽内，第二电机(39)的输出轴通过联轴器穿过第二安装板(3)与第二滑块(7)固定连接，第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁设置有固定板(4)，固定板(4)的两侧分别与第一滑块(40)和第二滑块(7)固定连接，固定板(4)的顶部外表面固定安装有第一电机(5)，固定板(4)的底部外表面转动安装有连接柱(8)，第一电机(5)的输出轴通过联轴器穿过固定板(4)与连接柱(8)固定连接，连接柱(8)的外壁固定安装有三组连接板(9)，连接板(9)上开设有第三滑槽，第三滑动槽内固定安装有双向液压杆(10)，第三滑槽内滑动安装有第三滑块(11)，双向液压杆(10)的两端均与第三滑块(11)固定安装，连接板(9)的底部设置有两组连接块(12)，连接块(12)的顶部与第三滑块(11)固定连接，连接块(12)通过第三滑块(11)与连接板(9)滑动安装，连接块(12)的一端固定连接有半圆形箍环(13)，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有加热箱(14)，加热箱(14)的内壁固定安装有电热板(15)，电热板(15)的内侧底部固定安装有导热柱(16)，电热板(15)的一侧固定安装有导热块(37)，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有支撑板(17)，支撑板(17)的另一侧外壁与加热箱(14)的一侧固定安装，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有降温箱(18)，降温箱(18)的另一侧外壁与支撑板(17)的一侧固定安装，降温箱(18)的内壁固定安装有冷却环(22)，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有打磨箱(26)，打磨箱(26)的内壁固定连接有连接杆(27)，打磨箱(26)的内部设置有连接环(28)和打磨环(30)，连接杆(27)与连接环(28)相固定，打磨环(30)的外壁固定连接有四组挂钩(29)且呈环形分布，挂钩(29)与连接环(28)相搭接，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有水箱(31)，水箱(31)的顶部外表面与第二安装板(3)的底部外表面固定安装，水箱(31)的内侧底部固定安装有潜水泵(34)，潜水泵(34)的输出端固定连接有加水管(35)，潜水泵(34)的输入端固定连接抽水管，加水管(35)的一端穿过水箱(31)延伸至冷却环(22)的一侧，支撑底板(1)的顶部外表面固定安装有工具盒(36)，工具盒(36)的顶部外表面与第一安装板(2)的底部外表面固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述工具盒(36)的前侧外表面铰接安装有工具门，工具门的前侧外表面固定安装有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述排雾水盒(24)的前侧外表面固定安装有第二把手，第二把手的外壁套设安装有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述保护盒(19)的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面固定安装有第三把手，第三把手的外壁套设安装有隔热套。
5.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述水箱(31)的一侧外壁固定安装有注水管(32)和放水管(33)，注水管(32)和放水管(33)的一端均延伸至水箱(31)的内部，注水管(32)和放水管(33)的另一端均螺纹安装有旋钮盖。
6.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述冷却环(22)的内部设置有冷却腔，冷却腔的底部外表面固定安装有排雾水管(23)，排雾水管(23)与冷却环(22)的内部相通，排雾水管(23)的一端延伸至排雾水盒(24)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述降温箱(18)的底部开设有开槽且开槽内设置有排雾水盒(24)，支撑底板(1)上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块(25)，排雾水盒(24)的底部外表面与滑动块(25)固定安装，排雾水盒(24)的顶部外表面与冷却环(22)的底部外表面相接触，排雾水盒(24)与支撑底板(1)滑动安装。
8.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工用热处理装置，其特征在于：所述支撑板(17)的内部开设有放置槽，放置槽内固定安装有保护盒(19)，保护盒(19)的内侧底部固定安装有风冷泵(20)，风冷泵(20)的输出端固定连接有风冷管(21)，风冷管(21)的一端穿过降温箱(18)延伸至冷却腔内。
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