CN111909510A - 一种尼龙复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及尼龙技术领域,特别是涉及一种尼龙复合材料,包括以下质量百分比的原料:22%‑50%PA6、5%‑12%PA12、1%‑5%染色剂、3%‑8%增韧剂、0.3%‑1%抗氧化剂、0.5%‑1%润滑剂、0.1%‑1.2%偶联剂、40%‑53%矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维;本发明通过采用PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂等制得,具有不透光、低翘曲、收缩性低、低渗透、低吸水性、韧性强、不断裂、易成型等优点,且本发明中选用的原料价格低廉,生产成本低;本发明还提供一种尼龙复合材料的制备方法,其制备工艺简单,容易操作,有利于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙技术领域,特别是涉及一种尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术
聚酰胺的合成是高分子化学发展的一个重要里程碑,石油化学工业和其他工业的发展为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。
随着尼龙产品的逐步发展,尼龙产品在生活中的应用也越来越广阔,逐渐成为生活中不可或缺的重要工程塑料。但尼龙产品的优缺点也越来越清晰,其中,尼龙产品的韧性、成型容易程度、吸水率和收缩率是一个不得不考虑的重要问题。
鉴于上述问题,有必要提供一款具有复合性功能的尼龙材料。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种尼龙复合材料,其同时具有不透光、低翘曲、收缩性低、低渗透、低吸水性、韧性强、不断裂、易成型等优点。
本发明提供一种尼龙复合材料的制备方法,其制备工艺简单,容易操作,有利于大规模生产。
本发明采用如下技术方案:
一种尼龙复合材料,包括以下质量百分比的原料:
对上述技术方案的进一步改进为,所述染色剂为色粉、颜料或染料中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述增韧剂为POE或三元乙丙橡胶中的一种或几种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂1010、亚磷酸酯类抗氧化剂168或者亚磷酸酯类抗氧化剂627A中的一种或几种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述润滑剂为脂肪酸酰胺润滑剂、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇双硬脂酸酯、硬脂酸盐、聚乙烯蜡或二甲基硅油中的一种或几种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
对上述技术方案的进一步改进为,还包括有其它添加剂,所述其它添加剂包括有TiO2,所述TiO2的质量百分比为1%-5%。
一种尼龙复合材料的制备方法,包括以下步骤:
按质量百分比称取PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂,检测其环保与品质合格后,加入反应釜;
对反应釜内搅拌均匀,得到混合料;
将得到混合料输出至双螺杆挤出机中,挤出、造粒、包装。
对上述技术方案的进一步改进为,在将得到混合料输出至双螺杆挤出机中,挤出、造粒、包装的步骤中,造粒前需要将挤出料经水槽冷却。
本发明的有益效果为:
1、本发明通过采用PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂等制得,具有不透光、低翘曲、收缩性低、低渗透、低吸水性、韧性强、不断裂、易成型等优点,且本发明中选用的原料价格低廉,生产成本低。
2、本发明所述染色剂为色粉、颜料或染料中的一种,如此选用,具有原料易得的优点,同时可以满足不同颜色材料的生产需求,便于工业化推广应用。
3、本发明所述增韧剂为POE或三元乙丙橡胶中的一种或几种,增韧剂选用这些助剂组合,能有效保证增韧性能,同时,其中的乙丙橡胶其抗臭氧性、耐候性、耐老化性、电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好,可以在增韧的同时,提升本发明的整体性能,此外,本发明中的增韧剂的具体含量,在保证本发明增韧性能的同时,与其它组分相容性好。
4、本发明所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂1010、亚磷酸酯类抗氧化剂168或者亚磷酸酯类抗氧化剂627A中的一种或几种,抗氧化剂选用这些助剂组合,能有效保证本发明在生产过程中不变色,提高本发明的耐温性,同时,本发明中抗氧化剂的具体含量,在保证本发明抗氧化能力的同时,与其它组分相容性好。
5、本发明所述润滑剂为脂肪酸酰胺润滑剂、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇双硬脂酸酯、硬脂酸盐、聚乙烯蜡或二甲基硅油中的一种或几种,润滑剂选用这些助剂组合,能对本发明的生产过程起到润滑作用,并且可以保证本发明生产的物料后续加工过程中易脱模,同时,本发明中润滑剂的具体含量,在保证本发明抗氧化能力的同时,与其它组分相容性好。
6、本发明所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或几种,如此选用,具有原料易得的优点,同时与本发明的其它组分相容性好。
7、本发明还包括有其它添加剂,其它添加剂包括有TiO2,所述TiO2的质量百分比为1%-5%,这样的选用,可以增加本发明分表面洁净度,尤其是色粉选用钛白粉时,使用效果好。
8、本发明提供的一种尼龙复合材料的制备方法,其工艺简单,容易操作,满足了工业化生产需求,有利于大规模生产,且制得的尼龙复合材料性能好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
一种尼龙复合材料,包括以下质量百分比的原料:35%PA6、10%PA12、4%染色剂、6%增韧剂、1%抗氧化剂、0.7%润滑剂、0.3%偶联剂、43%矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维。
其中增韧剂为三元乙丙橡胶,抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂168,抗氧化剂还可采用其他能起到抗氧化保护作用的辅助材料;润滑剂为硬脂酸盐,偶联剂为钛酸酯偶联剂,染色剂为色粉,色粉选用钛白粉,其他添加剂包括有TiO2,TiO2的质量百分比为1%-5%。
上述尼龙复合材料的制备方法,将PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂按质量配比,检测其环保与品质合格后,加入反应釜,搅拌均匀,将搅拌均匀的混合料加入双螺杆挤出机中,挤出,冷却,造粒,包装。
实施例二:
一种尼龙复合材料,包括以下质量百分比的原料:37%PA6、8%PA12、3%染色剂、3%增韧剂、1%抗氧化剂、0.6%润滑剂、0.4%偶联剂、47%矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维。
其中增韧剂为三元乙丙橡胶,抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧化剂168,抗氧化剂还可采用其他能起到抗氧化保护作用的辅助材料;润滑剂为硬脂酸盐,偶联剂为钛酸酯偶联剂,染色剂为色粉,色粉选用钛白粉,其他添加剂包括有TiO2,TiO2的质量百分比为1%-5%。
上述尼龙复合材料的制备方法,将PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂按质量配比,检测其环保与品质合格后,加入反应釜,搅拌均匀,将搅拌均匀的混合料加入双螺杆挤出机中,挤出,冷却,造粒,包装。
下面对本发明实施例一和实施例二的高稳定性、高遮光、高洁净度环保型PPA的性能进行检测,测试结果如下表所示:
上表中的缺口冲击强度数据均依照ISO 179-1进行测试所得,拉伸强度均依照ISO527-1进行测试所得,弯曲强度均依照ISO 178进行测试所得,弯曲模量均是依照ISO 178进行测试所得,断裂伸长率均是依照ISO 527-1进行测试所得,吸水率均是依照ISO 1133进行测试所得,透光测试的方法是使用本发明所述的尼龙复合材料,制备厚度为1mm的塑胶板,用LED光源照射,目视是否有光源透过,进行透光性能测试,渗透量均是依照HG/T2582进行测试所得。
由上表可知,制得尼龙复合材料具有不透光、低翘曲、收缩性低、低渗透、低吸水性、韧性强、不断裂、易成型等优点,可广泛应用于各大领域,特别是可应用于汽车、电子电气、平板电脑等领域。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述染色剂为色粉、颜料或染料中的一种。
3.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述增韧剂为POE或三元乙丙橡胶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂1010、亚磷酸酯类抗氧化剂168或者亚磷酸酯类抗氧化剂627A中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述润滑剂为脂肪酸酰胺润滑剂、乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇双硬脂酸酯、硬脂酸盐、聚乙烯蜡或二甲基硅油中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,还包括有其它添加剂,所述其它添加剂包括有TiO2,所述TiO2的质量百分比为1%-5%。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按质量百分比称取PA6、PA12、染色剂、增韧剂、抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、矿物纤维与玻璃纤维的混合物或单一玻璃纤维和其它添加剂,检测其环保与品质合格后,加入反应釜;
对反应釜内搅拌均匀,得到混合料;
将得到混合料输出至双螺杆挤出机中,挤出、造粒、包装。
9.根据权利要求8所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,在将得到混合料输出至双螺杆挤出机中,挤出、造粒、包装的步骤中,造粒前需要将挤出料经水槽冷却。
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