一种圆柱零件可调式打磨设备
技术领域
本发明涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种圆柱零件可调式打磨设备。
背景技术
零件生产出来后其表面往往带有一些毛刺,如果不对其进行打磨操作不仅会影响零件的外观,还会影响后续的加工流程,并且零件长期使用后其表面的光滑度也会降低,为了减少摩擦对零件带来的损害,也需要对零件的表面进行定期的打磨。
圆柱零件作为零件众多种类中的一种,应用十分广泛,且圆柱零件又分为空心圆柱零件和实心圆柱零件,所以针对不同类型的圆柱零件也有不同的打磨方式和打磨工序。现有的圆柱零件打磨设备一般只能对空心圆柱零件或实心圆柱零件进行打磨,功能较差;只能对单一大小的圆柱零件进行打磨操作,难以满足不同规格和不同种类圆柱零件的打磨需求;同时现有的圆柱零件打磨设备还存对圆柱零件打磨不全面、不彻底的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够满足不同大小空心圆柱零件和实心圆柱零件的打磨需求,并且能够对圆柱零件进行往复打磨操作,使得圆柱零件打磨更加全面、彻底的圆柱零件可调式打磨设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
一种圆柱零件可调式打磨设备,包括有底座、夹板、弹性件、竖向板、顶部板、电动推杆、连接块、连接板、滑块、外圈可调节打磨组件、内圈可调节打磨组件、外圈连接柱和内圈连接柱,所述底座上滑动式设有两夹板,两所述夹板与底座之间都设有弹性件,所述竖向板固定设于底座一端的上侧面,所述竖向板上开设有一小滑槽,所述电动推杆固定设于竖向板上端的一侧面,所述连接块滑动式设于竖向板上且与电动推杆的伸缩端固接,所述连接板固定设于连接块上,所述顶部板固定设于连接板的一端,所述滑块滑动式设于小滑槽内且与连接板的一侧面固接,所述顶部板的一侧面设有若干外圈连接柱,所述外圈可调节打磨组件设于若干外圈连接柱的一端,所述内圈连接柱设于顶部板一侧面的中部,所述内圈可调节打磨组件设于内圈连接柱的一端。
在本发明一个较佳实施例中,所述外圈可调节打磨组件包括第一螺杆、外圈移动盘、第一销杆、外圈打磨弧形块、外圈移动杆、外圈导向盘、弧形固定块、第一连接圆片和第一螺母,所述外圈导向盘固定设于若干外圈连接柱的一端,所述外圈导向盘上滑动式设有若干外圈移动杆,所述外圈打磨弧形块固定设于外圈移动杆的一端,所述第一销杆固定设于外圈移动杆上,所述弧形固定块固定设于外圈导向盘上,所述弧形固定块上开设有第二弧形孔,所述第一螺杆活动式设于第一弧形孔内,所述第一连接圆片固定设于第一螺杆上,所述第一螺母螺接于第一螺杆上,所述外圈移动盘固定设于第一螺杆的一端,所述外圈移动盘上开设有若干第一弧形孔,所述第一销杆的一端活动式位于第一弧形孔内。
在本发明一个较佳实施例中,所述内圈可调节打磨组件包括内圈打磨弧形块、内圈移动杆、内圈固定盘、内圈导向盘、固定盖、内圈移动盘、第二螺母、第二螺杆、第二连接圆片和第二销杆,所述内圈固定盘固定设于内圈连接柱的一端,所述内圈导向盘固定设于内圈固定盘上,所述内圈导向盘上滑动式设有若干内圈移动杆,所述第二销杆固定设于内圈移动杆上,所述内圈打磨弧形块固定设于内圈移动杆的一端,所述固定盖固定设于内圈导向盘的一侧面且固定盖上开设有一通孔,所述第二螺杆滑动式设于固定盖上的通孔内,所述第二连接圆片固定设于第二螺杆上,所述第二螺母螺接于第二螺杆上,所述内圈移动盘固定设于第二螺杆的一端,所述内圈移动盘上开设有若干第三弧形孔,所述第二销杆的一端活动式位于第三弧形孔内。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有旋转组件,所述旋转组件设于顶部板和连接板上,所述旋转组件包括滚筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一小齿轮、旋转盘、旋转内齿圈、第二小齿轮、第三小齿轮、外齿圈和连接轴,所述滚筒通过轴承和转轴设于连接板上,所述竖向板上开设有一大滑槽且滚筒滑动式位于大滑槽内,所述第一锥齿轮与滚筒同轴设置,所述第二锥齿轮通过轴承和转轴设于连接板且与第一锥齿轮啮合,所述第一小齿轮与第二锥齿轮同轴设置,所述旋转盘转动式设于顶部板的一侧面且若干外圈连接柱的上端与旋转盘固接,所述旋转内齿圈固定设于旋转盘的一侧面,所述第二小齿轮通过轴承和转轴设于顶部板的一侧面且与旋转内齿圈啮合,所述连接轴通过轴承设于顶部板的一侧面且与内圈连接柱的上端连接,所述第三小齿轮固定设于连接轴上且与第二小齿轮啮合,所述外齿圈固定设于外圈导向盘上且与第一小齿轮啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有螺栓,所述连接轴和内圈连接柱上都开设有螺栓孔,所述螺栓转动式设于螺栓孔内,所述连接轴通过螺栓与内圈连接柱的上端连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明中通过外圈可调节打磨组件、内圈可调节打磨组和旋转组件配合工作能够对空心圆柱零件的内外圈进行两次反复打磨操作,从而能够对空心圆柱零件进行更加全面、彻底地打磨;且可以适应不同大小空心圆柱零件的打磨需求。
2、本发明中通过将螺栓从螺栓孔内转出就可以将内圈连接柱和整个内圈可调节打磨组件拆卸下来,从而能够适应实心圆柱零件的打磨需求,操作简便,功能性较强。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明外圈可调节打磨组件的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明外圈可调节打磨组件的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明内圈可调节打磨组件的第一种局部立体结构示意图。
图7为本发明内圈可调节打磨组件的第二种局部立体结构示意图。
图8为本发明内圈可调节打磨组件的分离立体结构示意图。
图9为本发明的局部分离立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,21、夹板,22、弹性件,2、竖向板,3、小滑槽,4、顶部板,5、电动推杆,6、连接块,7、连接板,8、滑块,9、外圈可调节打磨组件,91、第一螺杆,92、外圈移动盘,93、第一弧形孔,94、第一销杆,95、外圈打磨弧形块,96、外圈移动杆,97、外圈导向盘,98、弧形固定块,99、第二弧形孔,910、第一连接圆片,911、第一螺母,10、内圈可调节打磨组件,101、内圈打磨弧形块,102、内圈移动杆,103、内圈固定盘,103、内圈导向盘,104、固定盖,105、内圈移动盘,106、第三弧形孔,107、第二螺母,108、第二螺杆,109、第二连接圆片,110、第二销杆,11、旋转组件,111、滚筒,112、大滑槽,113、第一锥齿轮,114、第二锥齿轮,115、第一小齿轮,116、旋转盘,117、旋转内齿圈,118、第二小齿轮,119、第三小齿轮,120、外齿圈,121、连接轴,12、外圈连接柱,13、内圈连接柱,14、螺栓,15、螺栓孔。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种圆柱零件可调式打磨设备,如图1-9所示,包括有底座1、夹板21、弹性件22、竖向板2、顶部板4、电动推杆5、连接块6、连接板7、滑块8、外圈可调节打磨组件9、内圈可调节打磨组件10、外圈连接柱12和内圈连接柱13,所述底座1上滑动式设有两用于对圆柱零件进行夹紧固定的夹板21,两所述夹板21与底座1之间都设有弹性件22,所述竖向板2固定设于底座1一端的上侧面,所述竖向板2上开设有一小滑槽3,所述电动推杆5固定设于竖向板2上端的底侧面,所述连接块6滑动式设于竖向板2上且与电动推杆5的伸缩端固接,所述连接板7固定设于连接块6上,所述顶部板4固定设于连接板7的上端,所述滑块8滑动式设于小滑槽3内且与连接板7的底侧面固接,所述顶部板4的底侧面设有三根外圈连接柱12,所述用于对圆柱零件的外圈进行打磨加工的外圈可调节打磨组件9设于三根外圈连接柱12的下端,所述内圈连接柱13设于顶部板4底侧面的中部,所述用于对圆柱零件的内圈进行打磨加工的内圈可调节打磨组件10设于内圈连接柱13的下端。
进一步说明,所述外圈可调节打磨组件9包括第一螺杆91、外圈移动盘92、第一销杆94、外圈打磨弧形块95、外圈移动杆96、外圈导向盘97、弧形固定块98、第一连接圆片910和第一螺母911,所述外圈导向盘97固定设于三根外圈连接柱12的下端,所述外圈导向盘97上滑动式设有五根外圈移动杆96,所述用于对圆柱零件的外圈起到打磨作用的外圈打磨弧形块95固定设于外圈移动杆96的一端,所述第一销杆94固定设于外圈移动杆96上,所述弧形固定块98固定设于外圈导向盘97上,所述弧形固定块98上开设有第二弧形孔99,所述第一螺杆91活动式设于第一弧形孔93内,所述第一连接圆片910固定设于第一螺杆91上,所述第一螺母911螺接于第一螺杆91上,所述第一螺母911与第一连接圆片910配合工作能够对第一螺杆91起到固定的作用,所述外圈移动盘92固定设于第一螺杆91的一端,所述外圈移动盘92与第一螺杆91配合工作能够对五块外圈打磨弧形块95之间的距离进行调整,所述外圈移动盘92上开设有五个第一弧形孔93,所述第一销杆94的一端活动式位于第一弧形孔93内。
进一步地说明,所述内圈可调节打磨组件10包括内圈打磨弧形块101、内圈移动杆102、内圈固定盘103、内圈导向盘103、固定盖104、内圈移动盘105、第二螺母107、第二螺杆108、第二连接圆片109和第二销杆110,所述内圈固定盘103固定设于内圈连接柱13的下端,所述内圈导向盘103固定设于内圈固定盘103上,所述内圈导向盘103上滑动式设有五根内圈移动杆102,所述第二销杆110固定设于内圈移动杆102上,所述用于对空心圆柱零件内圈起打磨作用的内圈打磨弧形块101固定设于内圈移动杆102的一端,所述固定盖104固定设于内圈导向盘103的底侧面且固定盖104上开设有一通孔,所述第二螺杆108滑动式设于固定盖104上的通孔内,所述第二连接圆片109固定设于第二螺杆108上,所述第二螺母107螺接于第二螺杆108上,所述内圈移动盘105固定设于第二螺杆108的一端,所述内圈移动盘105与第二螺杆108配合工作能够对五块内圈打磨弧形块101之间的距离进行调整,所述内圈移动盘105上开设有五个第三弧形孔106,所述第二销杆110的一端活动式位于第三弧形孔106内。
进一步地说明,还包括有用于带动外圈可调节打磨组件9和内圈可调节打磨组件10转动的旋转组件11,所述旋转组件11设于顶部板4和连接板7上,所述旋转组件11包括滚筒111、第一锥齿轮113、第二锥齿轮114、第一小齿轮115、旋转盘116、旋转内齿圈117、第二小齿轮118、第三小齿轮119、外齿圈120和连接轴121,所述滚筒111通过轴承和转轴设于连接板7上,所述竖向板2上开设有一大滑槽112且滚筒111滑动式位于大滑槽112内,所述第一锥齿轮113与滚筒111同轴设置,所述第二锥齿轮114通过轴承和转轴设于连接板7且与第一锥齿轮113啮合,所述第一小齿轮115与第二锥齿轮114同轴设置,所述旋转盘116转动式设于顶部板4的底侧面且三根外圈连接柱12的上端与旋转盘116固接,所述旋转内齿圈117固定设于旋转盘116的底侧面且位于三根外圈连接柱12之间,所述第二小齿轮118通过轴承和转轴设于顶部板4的底侧面且与旋转内齿圈117啮合,所述连接轴121通过轴承设于顶部板4的底侧面且与内圈连接柱13的上端连接,所述第三小齿轮119固定设于连接轴121上且与第二小齿轮118啮合,所述外齿圈120固定设于外圈导向盘97上且与第一小齿轮115啮合。
需要对空心的圆柱零件进行打磨加工时,工人先拉动两夹板21向两侧移动,并将需要打磨的圆柱零件放置到两夹板21,放置好后工人松开两夹板21,两弹性件22会带动两夹板21向内移动与圆柱零件接触,两夹板21能在圆柱零件打磨过程中对其进行夹紧;然后工人需要根据空心圆柱零件内外圈的大小对五块外圈打磨弧形块95之间的距离和五块内圈打磨弧形块101之间的距离进行调整,使得五块外圈打磨弧形块95和五块内圈打磨弧形块101能够对不同大小的空心圆柱零件进行打磨加工。首先工人将第一螺母911和第二螺母107分别从第一螺杆91和第二螺杆108拧下来,之后工人再转动第一螺杆91和第二螺杆108,使得第一螺杆91能通过外圈移动盘92、第一销杆94和外圈移动杆96带动五块外圈打磨弧形块95向内移动接近与圆柱零件的外壁接触;使得第二螺杆108通过内圈移动盘105、第二销杆110和内圈移动杆102带动五块内圈打磨弧形块101向外移动与圆柱零件的内壁接触,调整好后工人分别将第一螺母911和第二螺母107拧紧,使得第一连接圆片910能与弧形固定块98贴紧,第二连接圆片109能与固定盖104贴紧,从而能够将第一螺杆91和第二螺杆108固定,防止第一螺杆91和第二螺杆108在打磨过程中随意转动。
一切准备工作做好后,工人启动电动推杆5的伸缩端向下伸长,电动推杆5的伸缩端会带动连接块6、连接板7、滑块8向下移动,连接板7会带动顶部板4、外圈可调节打磨组件9、内圈可调节打磨组件10和旋转组件11向下移动。滚筒111在向下移动的过程中会逆时针转动,滚筒111通过第一锥齿轮113会带动第二锥齿轮114和第一小齿轮115顺时针转动,第一小齿轮115通过外齿圈120会带动整个外圈可调节打磨组件9逆时针转动;外齿圈120通过三根外圈连接柱12会带动旋转盘116和旋转内齿圈117逆时针转动,旋转内齿圈117通过第二小齿轮118会带动第三小齿轮119顺时针转动,第三小齿通过连接轴121和内圈连接柱13会带动整个内圈可调节打磨组件10顺时针转动。由此,当五块外圈打磨弧形块95向下移动至与圆柱零件的外圈接触时可以对其外圈进行打磨操作,当五块内圈打磨弧形块101向下移动至与圆柱零件的内圈接触时可以对其内圈进行打磨操作,且五块外圈打磨弧形块95和五块内圈打磨弧形块101的打磨方向相反。由于,五块外圈打磨弧形块95和五块内圈打磨弧形块101不断向下移动至圆柱零件的底部,所以能对圆柱零件的内外圈进行更加全面的打磨操作。
打磨操作完成后,工人启动电动推杆5的伸缩端向上缩进,电动推杆5的伸缩端会带动连接块6、连接板7、滑块8向上移动复位,连接板7会带动顶部板4、外圈可调节打磨组件9、内圈可调节打磨组件10和旋转组件11向上移动复位,在向上移动过程中滚筒111会顺时针转动,此时,五块外圈打磨弧形块95会顺时针转动,五块内圈打磨弧形块101会逆时针转动,由此,在五块外圈打磨弧形块95和五块内圈打磨弧形块101向上移动至与圆柱零件分离的过程中能够对圆柱零件的内外圈进行二次打磨操作,从而能够对空心圆柱零件的内外圈进行更加彻底地打磨操作。完成复位后,工人关闭电动推杆5,并且将打磨好的空心圆柱零件从两夹板21之间取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3和图9所示,还包括有螺栓14,所述连接轴121和内圈连接柱13上都开设有螺栓孔15,所述螺栓14转动式设于螺栓孔15内,所述连接轴121通过螺栓14与内圈连接柱13的上端连接。
当需要对一些实心的圆柱零件进行外圈打磨操作时,工人先将螺栓14从螺栓孔15内转动出来,然后将内圈连接柱13从连接轴121内取下,内圈连接柱13会带动整个内圈可调节打磨组件10从装置中取下。工人将需要进行打磨的实心圆柱零件放置到两夹板21之间,并且根据实心圆柱零件的外径大小对五块外圈打磨弧形块95之间的距离作出调整,然后重复上述操作即可完成对实心圆柱零件的打磨操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。