CN111890560A - 一种干混砂浆原料预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干混砂浆原料预处理工艺，采用了一种干混砂浆原料预处理装置，该干混砂浆原料预处理装置包括外部机架、原料处理框、驱动机构、清洗机构以及烘干筛分机构。本发明可以解决干混砂浆在制备过程中存在的以下难题：a传统干混砂浆在加工过程中，直接将石子直接投放进制备装置中，石子在加工过程中表面可能覆盖泥沙、枯枝树叶等杂物，若不进行表面处理，影响干混砂浆的质量，进而影响施工质量，b石子在进行粗加工之后，石子之间的规格大小不一，规格不同的的石子混杂一块，容易影响干混砂浆在施工中的强度，进而导致建筑整体的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及干混砂浆预处理领域，特别涉及一种干混砂浆原料预处理工艺。
背景技术
干混砂浆是由石英砂、水泥、助剂以及砂子等按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状建筑材料，相对于在施工现场配置的砂浆，干混砂浆具有以下特点：品质稳定可靠，满足不同的性能需求，有利于自动化设备的实施，使施工效率增加，适应性强，可以使用各种新型墙材，在现代化建设过程中起到了不可或缺的作用，本发明是针对石子在进行加工之前的预处理进行设计的。
目前，干混砂浆在制备过程中存在的以下难题：a传统干混砂浆在加工过程中，直接将石子直接投放进制备装置中，石子在加工过程中表面可能覆盖泥沙、枯枝树叶等杂物，若不进行表面处理，影响干混砂浆的质量，进而影响施工质量，b石子在进行粗加工之后，石子之间的规格大小不一，规格不同的的石子混杂一块，容易影响干混砂浆在施工中的强度，进而导致建筑整体的效率和质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种干混砂浆原料预处理工艺，可以解决干混砂浆在制备过程中存在的以下难题：a传统干混砂浆在加工过程中，直接将石子直接投放进制备装置中，石子在加工过程中表面可能覆盖泥沙、枯枝树叶等杂物，若不进行表面处理，影响干混砂浆的质量，进而影响施工质量，b石子在进行粗加工之后，石子之间的规格大小不一，规格不同的的石子混杂一块，容易影响干混砂浆在施工中的强度，进而导致建筑整体的效率和质量。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种干混砂浆原料预处理工艺，该干混砂浆原料预处理工艺采用了一种干混砂浆原料预处理装置，该干混砂浆原料预处理装置包括外部机架、原料处理框、驱动机构、清洗机构以及烘干筛分机构，所述的外部机架上端面上自左往右依次安装有驱动机构、清洗机构，外部机架下端面上安装有原料处理框，原料处理框中安装有烘干筛分机构；其中：
所述的驱动机构包括一号驱动电机、一号齿轮、二号齿轮、转轴、一号凸轮以及二号凸轮，其中所述的一号驱动电机通过电机座安装在外部机架上，一号驱动电机输出轴上安装有一号齿轮，转轴穿过外部机架且通过轴承安装在外部机架上，二号齿轮安装在转轴上，一号齿轮与二号齿轮通过齿轮啮合方式转动连接，一号凸轮、二号凸轮分别安装在转轴上，且一号凸轮、二号凸轮分别与清洗机构、烘干筛分机构紧紧贴靠。
所述的清洗机构包括连接机架、一号弹簧杆、进料槽、废水处理槽、电动滑块、桁架以及喷头，其中所述的连接机架左右对称安装在外部机架上，连接机架相对面上左右对称安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆之间安装有进料槽，进料槽下端安装有废水处理槽，且进料槽滑动设置在外部机架上，电动滑块左右对称滑动设置在进料槽上，桁架安装在电动滑块上，桁架下端面上自左往右均匀设置有喷头。
所述的烘干筛分机构包括连接长板、二号弹簧杆、三号弹簧杆、限位板、破碎支链、导引架、烘干板、筛分板以及收集框，其中所述的连接长板一侧与二号凸轮紧紧抵靠，连接长板另一侧与二号弹簧杆一端相连接，二号弹簧杆另一端上下对称安装在原料处理框侧壁上，限位板左右对称通过销轴安装在原料处理框内壁上，三号弹簧杆一端通过销轴安装在原料处理框内壁上，三号弹簧杆另一端通过销轴安装在限位板下端面上，破碎支链设置在限位板下方，且破碎支链安装在原料处理框内壁上，导引架滑动设置在原料处理框内壁，且导引架一端滑动穿过原料处理框与连接长板固定连接，导引架下方设置有筛分板，筛分板滑动设置在原料处理框内壁上，且筛分板一端滑动穿过原料处理框与连接长板固定连接，收集框自左往右依次卡接在原料处理框内壁上，烘干板安装在原料处理框内壁上。
采用上述一种干混砂浆原料预处理装置对干混砂浆原材料进行进行预处理的工艺，包括以下步骤：
第一步、装置清理：将装置内的树枝、杂叶等杂物通过高压水流清理干净；
第二步、石子清洗：通过人工将石子头投放至清洗机构，对石子表面粘附的泥沙、枯枝树叶等进行冲洗清理；
第三步、破碎处理：清洗后的石子进入原料处理框中，经过烘干筛分机构进行破碎、烘干以及筛分处理，可以得到不同规格大小的石子；
第四步、整理收集：装置停止工作，通过人工将预处理后的石子进行收集和码放。
优选的，所述的破碎支链包括二号驱动电机、破碎辊以及三号齿轮，其中所述的二号驱动电机通过电机座安装在原料处理框内部，破碎辊通过轴承自左向右均匀安装在原料处理框内壁上，其中位于原料处理框最左端的破碎辊通过轴套与二号驱动电机输出轴相连接，破碎辊上安装有三号齿轮，破碎辊之间通过齿轮啮合方式转动连接。
优选的，所述的进料槽内部靠近外部机架的一侧卡接有滤网，且滤网上均匀设置有倒刺，滤网上端设置有减缓板，且减缓板均匀安装在进料槽上。
优选的，所述的导引架为三段式首尾相互靠近，且导引架内部均匀设置有凸起结构。
优选的，所述的筛分板为倒V字形，筛分板上安装有过滤网，筛分板下端通过销轴左右对称安装有限位短板，复位弹簧杆一端通过销轴安装在限位短板上，复位弹簧杆另一端通过销轴安装在筛分板上。
优选的，所述的原料处理框前后两侧面上均匀开设有圆孔，且圆孔上安装有过滤细网。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种干混砂浆原料预处理工艺，可以解决干混砂浆在制备过程中存在的以下难题：a传统干混砂浆在加工过程中，直接将石子直接投放进制备装置中，石子在加工过程中表面可能覆盖泥沙、枯枝树叶等杂物，若不进行表面处理，影响干混砂浆的质量，进而影响施工质量，b石子在进行粗加工之后，石子之间的规格大小不一，规格不同的的石子混杂一块，容易影响干混砂浆在施工中的强度，进而导致建筑整体的效率和质量。
2.本发明设计的清洗机构中，通过人工将石子投放到进料槽中，电动滑块通过桁架带动喷头对石子进行冲洗，同时滤网可以将枯枝树叶留在滤网上，废水通过滤网掉落进废水处理槽，滤网上的倒刺可以避免枯枝树叶掉落进原料处理框中，进料槽上设置的减缓板可以减缓石子下落时间，对石子进行充分清洗。
3.本发明设计的烘干筛分机构中，通过限位板与三号弹簧杆相互配合可以对石子进行限流，避免石子落入过快造成堵塞，破碎支链的使用可以将规格较大的石子进行破碎，避免影响后续使用，再通过烘干板将清洗过的石子进行烘干，避免后续水泥、砂子等材料粘附在石子表面，通过筛分板可以将石子规格进行分级，根据施工需要使用不同规格的石子。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明主视图；
图3是本发明左视图；
图4是本发明原料处理框外部结构示意图；
图5是本发明桁架与喷头安装结构示意图；
图6是本发明进料槽内部结构示意图；
图7是本发明筛分板内部结构示意图；
图8是本发明导引架内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种干混砂浆原料预处理工艺，该干混砂浆原料预处理工艺采用了一种干混砂浆原料预处理装置，该干混砂浆原料预处理装置包括外部机架1、原料处理框2、驱动机构3、清洗机构4以及烘干筛分机构5，所述的外部机架1上端面上自左往右依次安装有驱动机构3、清洗机构4，外部机架1下端面上安装有原料处理框2，原料处理框2中安装有烘干筛分机构5；其中：
所述的原料处理框2前后两侧面上均匀开设有圆孔，且圆孔上安装有过滤细网，开设的圆孔可以对原料处理框2内石子进行通风处理，加快石子的干燥速度，同时过滤细网的设置使破碎过程中产生的粉尘不会向原料处理框2外部扩散，不会造成环境污染。
所述的驱动机构3包括一号驱动电机31、一号齿轮32、二号齿轮33、转轴34、一号凸轮35以及二号凸轮36，其中所述的一号驱动电机31通过电机座安装在外部机架1上，一号驱动电机31输出轴上安装有一号齿轮32，转轴34穿过外部机架1且通过轴承安装在外部机架1上，二号齿轮33安装在转轴34上，一号齿轮32与二号齿轮33通过齿轮啮合方式转动连接，一号凸轮35、二号凸轮36分别安装在转轴34上，且一号凸轮35、二号凸轮36分别与清洗机构4、烘干筛分机构5紧紧贴靠,具体工作时，一号驱动电机31启动带动一号齿轮32转动，一号齿轮32转动过程中通过齿轮啮合方式带动二号齿轮33转动，二号齿轮33转动过程中通过转轴34带动一号凸轮35以及二号凸轮36进行转动。
所述的清洗机构4包括连接机架41、一号弹簧杆42、进料槽43、废水处理槽44、电动滑块45、桁架46以及喷头47，其中所述的连接机架41左右对称安装在外部机架1上，连接机架41相对面上左右对称安装有一号弹簧杆42，一号弹簧杆42之间安装有进料槽43，进料槽43下端安装有废水处理槽44，且进料槽43滑动设置在外部机架1上，电动滑块45左右对称滑动设置在进料槽43上，桁架46安装在电动滑块45上，桁架46下端面上自左往右均匀设置有喷头47,具体工作时，通过人工将石子导入进料槽43中，一号凸轮35通过一号弹簧杆42与连接机架41带动进料槽43进行左右振动，进料槽43振动过程中，电动滑块45启动带动桁架46进行前后移动，桁架46移动过程中，外界高压水流通过喷头47向石子喷洒进行冲洗，喷洒后的污水通过废水处理槽44排向外界。
所述的进料槽43内部靠近外部机架1的一侧卡接有滤网，且滤网上均匀设置有倒刺，滤网上端设置有减缓板，且减缓板均匀安装在进料槽43上,卡接的滤网可以使清洗后的废水透过滤网掉落入废水处理槽44上，废水中的枯枝树叶通过倒刺挂在滤网上，再通过人工将滤网取下进行清理。
所述的烘干筛分机构5包括连接长板51、二号弹簧杆52、三号弹簧杆53、限位板54、破碎支链55、导引架56、烘干板57、筛分板58以及收集框59，其中所述的连接长板51一侧与二号凸轮36紧紧抵靠，连接长板51另一侧与二号弹簧杆52一端相连接，二号弹簧杆52另一端上下对称安装在原料处理框2侧壁上，限位板54左右对称通过销轴安装在原料处理框2内壁上，三号弹簧杆53一端通过销轴安装在原料处理框2内壁上，三号弹簧杆53另一端通过销轴安装在限位板54下端面上，破碎支链55设置在限位板54下方，且破碎支链55安装在原料处理框2内壁上，导引架56滑动设置在原料处理框2内壁，且导引架56一端滑动穿过原料处理框2与连接长板51固定连接，导引架56下方设置有筛分板58，筛分板58滑动设置在原料处理框2内壁上，且筛分板58一端滑动穿过原料处理框2与连接长板51固定连接，收集框59自左往右依次卡接在原料处理框2内壁上，烘干板57安装在原料处理框2内壁上。
所述的烘干筛分机构5具体工作时，经过清洗后的石子通过三号弹簧杆53与限位板54掉落在破碎支链55上，其中三号弹簧杆53与限位板54在石子掉落过程中起到限流作用，避免石子掉落速度过快引起堵塞，规格较小的石子通过破碎支链55掉落在导引架56上，规格较大的石子通过破碎支链55时进行破碎，破碎后的石子掉落在导引架56上，二号凸轮36通过二号弹簧杆52带动导引架(56与筛分板58前后往复振动，筛分板58前后振动过程中地石子进行分级处理，处理后的石子分别落入到对应的收集框59中，烘干板57在石子预处理过程中
所述的破碎支链55包括二号驱动电机551、破碎辊552以及三号齿轮553，其中所述的二号驱动电机551通过电机座安装在原料处理框2内部，破碎辊552通过轴承自左向右均匀安装在原料处理框2内壁上，其中位于原料处理框2最左端的破碎辊552通过轴套与二号驱动电机551输出轴相连接，破碎辊552上安装有三号齿轮553，破碎辊552之间通过齿轮啮合方式转动连接,具体工作时，二号驱动电机551启动通过三号齿轮553带动破碎辊552转动，破碎辊552转动过程中，规格较小的石子经过破碎辊552之间的缝隙掉落在导引架56上，规格较大的石子经过破碎辊552破碎掉落在导引架56上。
所述的导引架56为三段式首尾相互靠近，且导引架56内部均匀设置有凸起结构，导引架56三段式首尾相互靠近，延长石子的运送路径，使石子干燥更加充分，二号凸轮36带动导引架56进行振动通过与凸起结构相互配合，可以对石子进行翻动，使石子的与空气接触面积增加。
所述的筛分板58为倒V字形，筛分板58上安装有过滤网581，筛分板58下端通过销轴左右对称安装有限位短板582，复位弹簧杆583一端通过销轴安装在限位短板582上，复位弹簧杆583另一端通过销轴安装在筛分板58上，筛分板58上的过滤网581可以将规格较大的石子进行阻挡，石子通过筛分板58掉落到原料处理框2左右两侧的收集框59中，规格较小的石子通过过滤网581掉落到筛分板58正下方的收集框59中，复位弹簧杆583与限位短板582相互配合在起减振作用的同时，避免石子向外崩落，其中筛分板58与二号凸轮36相互配合可以使筛分效果更加明显。
采用上述一种干混砂浆原料预处理装置对干混砂浆原材料进行进行预处理的工艺，包括以下步骤：
第一步、装置清理：将装置内的树枝、杂叶等通过高压水流清理干净；
第二步、石子清洗：通过人工将石子头投放至清洗机构4，对石子表面粘附的泥沙、枯枝树叶等进行冲洗清理；
第三步、破碎处理：清洗后的石子进入原料处理框2中，经过烘干筛分机构5进行破碎、烘干以及筛分处理，可以得到不同规格大小的石子；
第四步、整理收集：装置停止工作，通过人工将预处理后的石子进行收集和码放。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干混砂浆原料预处理工艺，该干混砂浆原料预处理工艺采用了一种干混砂浆原料预处理装置，该干混砂浆原料预处理装置包括外部机架(1)、原料处理框(2)、驱动机构(3)、清洗机构(4)以及烘干筛分机构(5)，其特征在于：所述的外部机架(1)上端面上自左往右依次安装有驱动机构(3)、清洗机构(4)，外部机架(1)下端面上安装有原料处理框(2)，原料处理框(2)中安装有烘干筛分机构(5)；其中：
所述的驱动机构(3)包括一号驱动电机(31)、一号齿轮(32)、二号齿轮(33)、转轴(34)、一号凸轮(35)以及二号凸轮(36)，其中所述的一号驱动电机(31)通过电机座安装在外部机架(1)上，一号驱动电机(31)输出轴上安装有一号齿轮(32)，转轴(34)穿过外部机架(1)且通过轴承安装在外部机架(1)上，二号齿轮(33)安装在转轴(34)上，一号齿轮(32)与二号齿轮(33)通过齿轮啮合方式转动连接，一号凸轮(35)、二号凸轮(36)分别安装在转轴(34)上，且一号凸轮(35)、二号凸轮(36)分别与清洗机构(4)、烘干筛分机构(5)紧紧贴靠；
所述的清洗机构(4)包括连接机架(41)、一号弹簧杆(42)、进料槽(43)、废水处理槽(44)、电动滑块(45)、桁架(46)以及喷头(47)，其中所述的连接机架(41)左右对称安装在外部机架(1)上，连接机架(41)相对面上左右对称安装有一号弹簧杆(42)，一号弹簧杆(42)之间安装有进料槽(43)，进料槽(43)下端安装有废水处理槽(44)，且进料槽(43)滑动设置在外部机架(1)上，电动滑块(45)左右对称滑动设置在进料槽(43)上，桁架(46)安装在电动滑块(45)上，桁架(46)下端面上自左往右均匀设置有喷头(47)；
所述的烘干筛分机构(5)包括连接长板(51)、二号弹簧杆(52)、三号弹簧杆(53)、限位板(54)、破碎支链(55)、导引架(56)、烘干板(57)、筛分板(58)以及收集框(59)，其中所述的连接长板(51)一侧与二号凸轮(36)紧紧抵靠，连接长板(51)另一侧与二号弹簧杆(52)一端相连接，二号弹簧杆(52)另一端上下对称安装在原料处理框(2)侧壁上，限位板(54)左右对称通过销轴安装在原料处理框(2)内壁上，三号弹簧杆(53)一端通过销轴安装在原料处理框(2)内壁上，三号弹簧杆(53)另一端通过销轴安装在限位板(54)下端面上，破碎支链(55)设置在限位板(54)下方，且破碎支链(55)安装在原料处理框(2)内壁上，导引架(56)滑动设置在原料处理框(2)内壁，且导引架(56)一端滑动穿过原料处理框(2)与连接长板(51)固定连接，导引架(56)下方设置有筛分板(58)，筛分板(58)滑动设置在原料处理框(2)内壁上，且筛分板(58)一端滑动穿过原料处理框(2)与连接长板(51)固定连接，收集框(59)自左往右依次卡接在原料处理框(2)内壁上，烘干板(57)安装在原料处理框(2)内壁上；
采用上述一种干混砂浆原料预处理装置对干混砂浆原材料进行进行预处理的工艺，包括以下步骤：
第一步、装置清理：将装置内的树枝、杂叶等杂物通过高压水流清理干净；
第二步、石子清洗：通过人工将石子头投放至清洗机构(4)，对石子表面粘附的泥沙、枯枝树叶等进行冲洗清理；
第三步、破碎处理：清洗后的石子进入原料处理框(2)中，经过烘干筛分机构(5)进行破碎、烘干以及筛分处理，可以得到不同规格大小的石子；
第四步、整理收集：装置停止工作，通过人工将预处理后的石子进行收集和码放。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的破碎支链(55)包括二号驱动电机(551)、破碎辊(552)以及三号齿轮(553)，其中所述的二号驱动电机(551)通过电机座安装在原料处理框(2)内部，破碎辊(552)通过轴承自左向右均匀安装在原料处理框(2)内壁上，其中位于原料处理框(2)最左端的破碎辊(552)通过轴套与二号驱动电机(551)输出轴相连接，破碎辊(552)上安装有三号齿轮(553)，破碎辊(552)之间通过齿轮啮合方式转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的进料槽(43)内部靠近外部机架(1)的一侧卡接有滤网，且滤网上均匀设置有倒刺，滤网上端设置有减缓板，且减缓板均匀安装在进料槽(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的导引架(56)为三段式首尾相互靠近，且导引架(56)内部均匀设置有凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的筛分板(58)为倒V字形，筛分板(58)上安装有过滤网(581)，筛分板(58)下端通过销轴左右对称安装有限位短板(582)，复位弹簧杆(583)一端通过销轴安装在限位短板(582)上，复位弹簧杆(583)另一端通过销轴安装在筛分板(58)上。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料预处理工艺，其特征在于：所述的原料处理框(2)前后两侧面上均匀开设有圆孔，且圆孔上安装有过滤细网。
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