CN111889809A - 一种链轮去毛边设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种去毛边设备,尤其涉及一种链轮去毛边设备。本发明要解决的技术问题是如何提供一种无需人工手动对链轮表面残留的毛边进行刮除的链轮去毛边设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种链轮去毛边设备,包括:机身,其底部连接有多个支腿;支架,机身顶部一侧连接有支架;双轴电机,机身一侧安装有双轴电机;大齿轮,双轴电机上连接有大齿轮;换料部件,机身上远离支架的一侧安装有换料部件,换料部件与双轴电机传动连接;去边组件,支架上安装有去边组件。本发明的第二轴间歇性逆时针转动能够使卡柱上的链轮移动至与大齿轮啮合,大齿轮转动能够使链轮转动,卡块能够将卡柱上的链轮挡住。

Description

一种链轮去毛边设备
技术领域
本发明涉及一种去毛边设备,尤其涉及一种链轮去毛边设备。
背景技术
线切割加工后的链轮表面普遍残留有许多的毛边,为了便于下一步对链轮齿部进行淬火,需要将链轮表面普遍残留的毛边除去,目前一般是人工手动使用刮刀一一将链轮表面普遍残留的毛边刮除,在刮除过程中需要人工不断的手动转动链轮,并需要人工手动不断的移动刮刀才能够将链轮表面普遍残留的毛边刮除,如此刮除效率较为低下,且工人的劳动强度较大,并且人工手动刮除毛边时手易被链轮上的毛边划破。
因此需要研发一种无需人工手动对链轮表面残留的毛边进行刮除的链轮去毛边设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动对链轮表面残留的毛边进行刮除的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动对链轮表面残留的毛边进行刮除的链轮去毛边设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种链轮去毛边设备,包括:机身,其底部连接有多个支腿;支架,机身顶部一侧连接有支架;双轴电机,机身一侧安装有双轴电机;大齿轮,双轴电机上连接有大齿轮;换料部件,机身上远离支架的一侧安装有换料部件,换料部件与双轴电机传动连接;去边组件,支架上安装有去边组件。
优选地,换料部件包括:第一轴,机身上靠近双轴电机的一侧转动式连接有第一轴;皮带,第一轴与双轴电机之间连接有皮带;第一齿轮,第一轴上连接有第一齿轮;第三轴,机身底部靠近第一齿轮的一侧转动式连接有第三轴;第二齿轮,第三轴上连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合;单爪卡盘,第三轴上靠近第二齿轮的一侧连接有单爪卡盘;第二轴,机身上远离支架的一侧转动式连接有第二轴,槽轮,第二轴的端部连接有槽轮,槽轮与单爪卡盘配合;托料组件,第二轴上靠近机身的一侧安装有托料组件。
优选地,托料组件包括:连接杆,第二轴上靠近机身的一侧连接有多个连接杆;托盘,连接杆上连接有托盘;卡柱,托盘的端部连接有卡柱。
优选地,去边组件包括:导柱,支架上滑动式连接有导柱;楔形压板,导柱的一端连接有楔形压板;第一复位弹簧,导柱上套有第一复位弹簧,第一复位弹簧的一端与楔形压板连接,第一复位弹簧的另一端与支架连接;L型压板,导柱的另一端连接有L型压板;刮刀,L型压板上连接有刮刀。
优选地,还包括:卡料组件,卡料组件包括:支柱,机身顶部远离第二轴的两侧均连接有支柱;圆形挤压块,支柱上连接有圆形挤压块;L型楔形块,托盘内滑动式连接有L型楔形块;卡块,L型楔形块上连接有卡块;第二复位弹簧,L型楔形块与托盘之间连接有第二复位弹簧。
优选地,还包括:挤压组件,挤压组件包括:支撑杆,第二轴的上部外壁连接有支撑杆;圆环,支撑杆上连接有圆环;楔形挤压块,圆环上连接有多个楔形挤压块,楔形挤压块与楔形压板配合。
(3)有益效果
本发明的第二轴间歇性逆时针转动能够使卡柱上的链轮移动至与大齿轮啮合,大齿轮转动能够使链轮转动,卡块能够将卡柱上的链轮挡住,防止链轮转动时从卡柱上甩出,刮刀与转动中的链轮表面接触,能够将链轮表面的毛边刮除;从而无需人工手动使用刮刀对链轮表面残留的毛边进行刮除,进而能够提高刮除效率,能够降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的换料部件结构示意图。
图3为本发明的托料组件结构示意图。
图4为本发明的去边组件结构示意图。
图5为本发明的卡料组件结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-机身,3-支架,4-双轴电机,5-大齿轮,6-换料部件,61-皮带,62-第一轴,63-第一齿轮,64-第二齿轮,65-单爪卡盘,66-槽轮,67-第二轴,68-第三轴,69-托料组件,691-连接杆,692-托盘,693-卡柱,7-去边组件,71-导柱,72-第一复位弹簧,73-楔形压板,74-L型压板,75-刮刀,8-卡料组件,81-支柱,82-圆形挤压块,83-L型楔形块,84-卡块,85-第二复位弹簧,9-挤压组件,91-支撑杆,92-圆环,93-楔形挤压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种链轮去毛边设备,如图1-4所示,包括有支腿1、机身2、支架3、双轴电机4、大齿轮5、换料部件6和去边组件7,机身2的底部连接有多个支腿1,机身2的顶部左侧连接有支架3,机身2左部安装有双轴电机4,双轴电机4上侧的输出轴通过联轴器连接有大齿轮5,支架3右方的机身2上安装有换料部件6,换料部件6与双轴电机4传动连接,支架3上安装有去边组件7。
换料部件6包括有皮带61、第一轴62、第一齿轮63、第二齿轮64、单爪卡盘65、槽轮66、第二轴67、第三轴68和托料组件69,双轴电机4右侧的机身2上转动式连接有第一轴62,第一轴62的下部与双轴电机4下侧的输出轴之间通过皮带轮连接有皮带61,第一轴62的顶端连接有第一齿轮63,第一齿轮63右侧的机身2底部转动式连接有第三轴68,第三轴68的底端连接有第二齿轮64,第二齿轮64与第一齿轮63啮合,第二齿轮64上侧的第三轴68上连接有单爪卡盘65,支架3右方的机身2上转动式连接有第二轴67,第二轴67的底端连接有槽轮66,槽轮66与单爪卡盘65配合,机身2上方的第二轴67上安装有托料组件69。
托料组件69包括有连接杆691、托盘692和卡柱693,机身2上方的第二轴67上沿周向均匀间隔的连接有四个连接杆691,连接杆691上连接有托盘692,托盘692的顶部连接有卡柱693。
去边组件7包括有导柱71、第一复位弹簧72、楔形压板73、L型压板74和刮刀75,支架3上滑动式连接有两个导柱71,两个导柱71左右对称,两个导柱71的顶端之间连接有楔形压板73,导柱71上套有第一复位弹簧72,第一复位弹簧72的顶端与楔形压板73的底部连接,第一复位弹簧72的底端与支架3的顶部连接,两个导柱71的底端之间连接有L型压板74,L型压板74内顶部的右侧连接有刮刀75。
当要将链轮表面残留的毛边刮除时,人工将链轮套在卡柱693上,再启动双轴电机4使其逆时针转动,双轴电机4逆时针转动通过皮带61使第一轴62逆时针转动,第一轴62逆时针转动通过第一齿轮63使第二齿轮64顺时针转动,第二齿轮64顺时针转动带动第三轴68顺时针转动,第三轴68顺时针转动通过单爪卡盘65能够使槽轮66间歇性逆时针转动,槽轮66间歇性逆时针转动带动第二轴67间歇性逆时针转动,第二轴67间歇性逆时针转动能够带动其上的部件间歇性逆时针转动,从而能够使卡柱693上的链轮间歇性移动。双轴电机4逆时针转动能够使大齿轮5逆时针转动,当链轮移动至与大齿轮5啮合时,大齿轮5转动能够使链轮转动。随后人工向下按压楔形压板73使导柱71向下移动,第一复位弹簧72随之压缩,导柱71向下移动带动L型压板74向下移动,L型压板74向下移动带动刮刀75向下移动,当刮刀75向下移动与链轮的表面接触时,停止向下按压楔形压板73;刮刀75与转动中的链轮表面接触,能够将链轮表面的毛边刮除。当链轮表面的毛边刮除完成后,松开楔形压板73,在第一复位弹簧72的作用下能够使楔形压板73向上移动复位,如此能够使刮刀75向上移动复位,随后将毛边刮除完成的链轮取下,当毛边刮除工作完成后,人工关闭双轴电机4即可。如此本装置的第二轴67间歇性逆时针转动能够使卡柱693上的链轮移动至与大齿轮5啮合,大齿轮5转动能够使链轮转动,刮刀75与转动中的链轮表面接触,能够将链轮表面的毛边刮除;从而无需人工手动使用刮刀75对链轮表面残留的毛边进行刮除,进而能够提高刮除效率,能够降低工人的劳动强度。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有卡料组件8,卡料组件8包括有支柱81、圆形挤压块82、L型楔形块83、卡块84和第二复位弹簧85,第二轴67前方和右方的机身2顶部均连接有支柱81,支柱81的顶端连接有圆形挤压块82,托盘692内滑动式连接有L型楔形块83,L型楔形块83上连接有卡块84,L型楔形块83与托盘692之间连接有第二复位弹簧85。
托盘692转动带动L型楔形块83转动,当L型楔形块83转动与圆形挤压块82接触时,在圆形挤压块82的作用下能够使L型楔形块83靠近卡柱693,第二复位弹簧85随之压缩,L型楔形块83靠近卡柱693,能够使卡块84移动至卡柱693内。当卡块84移动至卡柱693内时,即可将链轮套在卡柱693上,或是可将卡柱693上的链轮取下,当L型楔形块83转动至不与圆形挤压块82接触时,在第二复位弹簧85的作用下能够使L型楔形块83移动复位,L型楔形块83移动复位能够使卡块84从卡柱693内移出,卡块84移出后能够将卡柱693上的链轮挡住,防止链轮转动时从卡柱693上甩出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1所示,还包括有挤压组件9,挤压组件9包括有支撑杆91、圆环92和楔形挤压块93,第二轴67的上部外壁沿周向均匀间隔的连接有四个支撑杆91,四个支撑杆91的尾端之间连接有圆环92,圆环92的底部沿周向均匀间隔的连接有四个楔形挤压块93,楔形挤压块93与楔形压板73配合。
第二轴67转动带动通过支撑杆91带动圆环92转动,圆环92转动带动楔形挤压块93转动,当楔形挤压块93转动至与楔形压板73接触时,楔形挤压块93继续转动能够使楔形压板73向下移动,当楔形挤压块93转动至不与楔形压板73接触时,在第二复位弹簧85的作用下能够使楔形压板73向上移动复位。如此无需人工向下按压楔形压板73,从而能够进一步提高刮除效率,能够进一步降低工人的劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种链轮去毛边设备,其特征在于,包括:
机身(2),其底部连接有多个支腿(1);
支架(3),机身(2)顶部一侧连接有支架(3);
双轴电机(4),机身(2)一侧安装有双轴电机(4);
大齿轮(5),双轴电机(4)上连接有大齿轮(5);
换料部件(6),机身(2)上远离支架(3)的一侧安装有换料部件(6),换料部件(6)与双轴电机(4)传动连接;
去边组件(7),支架(3)上安装有去边组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种链轮去毛边设备,其特征在于,换料部件(6)包括:
第一轴(62),机身(2)上靠近双轴电机(4)的一侧转动式连接有第一轴(62);
皮带(61),第一轴(62)与双轴电机(4)之间连接有皮带(61);
第一齿轮(63),第一轴(62)上连接有第一齿轮(63);
第三轴(68),机身(2)底部靠近第一齿轮(63)的一侧转动式连接有第三轴(68);
第二齿轮(64),第三轴(68)上连接有第二齿轮(64),第二齿轮(64)与第一齿轮(63)啮合;
单爪卡盘(65),第三轴(68)上靠近第二齿轮(64)的一侧连接有单爪卡盘(65);
第二轴(67),机身(2)上远离支架(3)的一侧转动式连接有第二轴(67),槽轮(66),第二轴(67)的端部连接有槽轮(66),槽轮(66)与单爪卡盘(65)配合;
托料组件(69),第二轴(67)上靠近机身(2)的一侧安装有托料组件(69)。
3.根据权利要求2所述的一种链轮去毛边设备,其特征在于,托料组件(69)包括:
连接杆(691),第二轴(67)上靠近机身(2)的一侧连接有多个连接杆(691);
托盘(692),连接杆(691)上连接有托盘(692);
卡柱(693),托盘(692)的端部连接有卡柱(693)。
4.根据权利要求3所述的一种链轮去毛边设备,其特征在于,去边组件(7)包括:
导柱(71),支架(3)上滑动式连接有导柱(71);
楔形压板(73),导柱(71)的一端连接有楔形压板(73);
第一复位弹簧(72),导柱(71)上套有第一复位弹簧(72),第一复位弹簧(72)的一端与楔形压板(73)连接,第一复位弹簧(72)的另一端与支架(3)连接;
L型压板(74),导柱(71)的另一端连接有L型压板(74);
刮刀(75),L型压板(74)上连接有刮刀(75)。
5.根据权利要求4所述的一种链轮去毛边设备,其特征在于,还包括卡料组件(8),卡料组件(8)包括:
支柱(81),机身(2)顶部远离第二轴(67)的两侧均连接有支柱(81);
圆形挤压块(82),支柱(81)上连接有圆形挤压块(82);
L型楔形块(83),托盘(692)内滑动式连接有L型楔形块(83);
卡块(84),L型楔形块(83)上连接有卡块(84);
第二复位弹簧(85),L型楔形块(83)与托盘(692)之间连接有第二复位弹簧(85)。
6.根据权利要求5所述的一种链轮去毛边设备,其特征在于,还包括挤压组件(9),挤压组件(9)包括:
支撑杆(91),第二轴(67)的上部外壁连接有支撑杆(91);
圆环(92),支撑杆(91)上连接有圆环(92);
楔形挤压块(93),圆环(92)上连接有多个楔形挤压块(93),楔形挤压块(93)与楔形压板(73)配合。
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