CN111889698A - 一种超细类球型银粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:步骤A:配置银盐溶液,将硝酸银用去离子水配置质量浓度为15~1000g/L的银盐溶液,用酸碱调节剂调节银盐溶液的pH值在1~11,且控制温度在20~70℃;步骤B:配置还原剂溶液,将还原剂用去离子水配置质量浓度为15~1500g/L的还原剂溶液,并用酸碱调节剂调节还原剂溶液的pH值在1~11;步骤C:配置1~100g分散剂溶液,分别等体积加入银盐溶液和还原剂溶液中;步骤D:在搅拌速度在150~350rpm下把银溶液以加入到还原剂溶液中,反应5~30分钟,反应温度20~70℃,沉淀熟化20~30分钟;步骤E:清洗、分离、烘干,得到类球型银粉。本发明的制备方法具有反应稳定,效率高,同时还可以进行大批量的生产。

Description

一种超细类球型银粉的制备方法
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种超细类球型银粉的制备方法。
背景技术
超细银粉是当今新材料工业发展的一个重要领域,现已广泛用于太阳能浆料、电子浆料工业、电子元器件制造、医用和抗菌材料、电磁屏蔽、陶瓷材料、环保材料和涂料等许多领域。随着现在电子元件的精度与性能的提高,对超细银粉的要求也越来越高,尤其对金属粉末的分散性、结晶度等性能指标的更高要求。目前在生产超细银粉的时候会遇到分散性不好,有大量的硬团聚与软团聚现象的出现。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种超细类球型银粉的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤A:配置银盐溶液,将硝酸银用去离子水配置质量浓度为15~1000g/L的银盐溶液,用酸碱调节剂调节银盐溶液的pH值在1~11,且控制温度在20~70℃;
步骤B:配置还原剂溶液,将还原剂用去离子水配置质量浓度为15~1500g/L的还原剂溶液,并用酸碱调节剂调节还原剂溶液的pH值在1~11;
步骤C:配置1~100g分散剂溶液,分别等体积加入银盐溶液和还原剂溶液中;
步骤D:在搅拌速度在150~350rpm下把银溶液以加入到还原剂溶液中,反应5~30分钟,反应温度20~70℃,沉淀熟化20~30分钟;
步骤E:清洗、分离、烘干,得到类球型银粉。
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、吐温、明胶、阿拉伯胶、脂肪酸、脂肪酸按、柠檬酸以及柠檬酸钠中的一种或两种。
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,所述还原剂包括丙三醇、抗坏血酸、乙二醇、硫酸亚铁、羟胺、双氧水以及硫酸亚铁中的一种或两种。
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,所述酸碱调节剂中酸包括硫酸、盐酸、硝酸、甲酸、乙酸以及草酸。
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,所述酸碱调节剂中碱包括氨水以及氢氧化钠。
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将300克硝酸银溶于6000毫升去离子水中,待用;
步骤2:将150克抗坏血酸溶于8000毫升去离子水中,通过酸碱调节剂调节pH值为1~6,待用;
步骤3:将6克聚乙烯吡咯烷酮溶于1000毫升溶液中,分别等体积加入银盐溶液和抗坏血酸溶液中;
步骤4:在室温和300rpm下将硝酸银溶液在10秒内加入到抗坏血酸溶液中,持续搅拌5分钟,静置20分钟后取上层清液,做简单测试溶液中无明显银离子残余;
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制在80℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.7~1.96um,振实密度在5.6g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.3g/cm3
优选地,所述的一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将360克硝酸银溶液溶于6000毫升去离子水中,同时将其在60度保温,待用;
步骤2:120克的丙三醇溶于500毫升去离子水中,用氨水调节pH值为11,同时将其在60度保温,待用;
步骤3:将1.2%硝酸银质量的聚乙二醇配置的分散剂溶于溶液中,并加入硝酸银溶液中;
步骤4:在60度和300rpm下将丙三醇溶液快速加入硝酸银溶液中,持续搅拌30分钟,静置20分钟取上层清液,并做简单测试没有明显银离子残余,
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制100℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.65~1.79um,振实密度在4.9g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.2g/cm3
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明的制备方法具有反应稳定,效率高,同时还可以进行大批量的生产,有效的提高了共走效率,同时还能确保良率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的实施例一的类球型银粉的SEM电子微观图;
图2是本发明的实施例二的类球型银粉的SEM电子微观图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤A:配置银盐溶液,将硝酸银用去离子水配置质量浓度为15~1000g/L的银盐溶液,用酸碱调节剂调节银盐溶液的pH值在1~11,且控制温度在20~70℃;
步骤B:配置还原剂溶液,将还原剂用去离子水配置质量浓度为15~1500g/L的还原剂溶液,并用酸碱调节剂调节还原剂溶液的pH值在1~11;
步骤C:配置1~100g分散剂溶液,分别等体积加入银盐溶液和还原剂溶液中;
步骤D:在搅拌速度在150~350rpm下把银溶液以加入到还原剂溶液中,反应5~30分钟,反应温度20~70℃,沉淀熟化20~30分钟
步骤E:清洗、分离、烘干,得到类球型银粉。
本发明中所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、吐温、明胶、阿拉伯胶、脂肪酸、脂肪酸按、柠檬酸以及柠檬酸钠中的一种或两种。
本发明中所述还原剂包括丙三醇、抗坏血酸、乙二醇、硫酸亚铁、羟胺、双氧水以及硫酸亚铁中的一种或两种,其中,优选抗坏血酸、丙三醇。
本发明中所述酸碱调节剂中酸包括硫酸、盐酸、硝酸、甲酸、乙酸以及草酸,其中,碱包括氨水以及氢氧化钠。
实施例一
在实施例的基础上,一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将300克硝酸银溶于6000毫升去离子水中,待用;
步骤2:将150克抗坏血酸溶于8000毫升去离子水中,通过酸碱调节剂,选用氨水,调节pH值为4,待用;
步骤3:将6克聚乙烯吡咯烷酮溶于1000毫升溶液中,分别等体积加入银盐溶液和抗坏血酸溶液中;
步骤4:在室温和300rpm下将硝酸银溶液在10秒内加入到抗坏血酸溶液中,持续搅拌5分钟,静置20分钟后取上层清液,做简单测试溶液中无明显银离子残余;
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制在80℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.7~1.96um,振实密度在5.6g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.3g/cm3
表1:
Figure BDA0002659875650000051
表1和图1是实施例二相应类球型银粉相关的参数,通过上述的参数,可以使银粉收率约在98%。
实施例二
在实施例的基础上,一种超细类球型银粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将360克硝酸银溶液溶于6000毫升去离子水中,同时将其在60度保温,待用;
步骤2:120的丙三醇溶于500毫升去离子水中,用氨水调节pH值为11,同时将其在60度保温,待用;
步骤3:将1.2%硝酸银质量的聚乙二醇配置的分散剂溶于溶液中,并加入硝酸银溶液中;
步骤4:在60度和300rpm下将丙三醇溶液快速加入硝酸银溶液中,持续搅拌30分钟,静置20分钟取上层清液,并做简单测试没有明显银离子残余,
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制100℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.65~1.79um,振实密度在4.9g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.2g/cm3
表2:
Figure BDA0002659875650000061
表2和图2是实施例一相应类球型银粉相关的参数,通过上述的参数,可以使银粉收率约在99.7%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:配置银盐溶液,将硝酸银用去离子水配置质量浓度为15~1000g/L的银盐溶液,用酸碱调节剂调节银盐溶液的pH值在1~11,且控制温度在20~70℃;
步骤B:配置还原剂溶液,将还原剂用去离子水配置质量浓度为15~1500g/L的还原剂溶液,并用酸碱调节剂调节还原剂溶液的pH值在1~11;
步骤C:配置1~100g分散剂溶液,分别等体积加入银盐溶液和还原剂溶液中;
步骤D:在搅拌速度在150~350rpm下把银溶液以加入到还原剂溶液中,反应5~30分钟,反应温度20~70℃,沉淀熟化20~30分钟;
步骤E:清洗、分离、烘干,得到类球型银粉。
2.根据权利要求1所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于:所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、吐温、明胶、阿拉伯胶、脂肪酸、脂肪酸按、柠檬酸以及柠檬酸钠中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于:所述还原剂包括丙三醇、抗坏血酸、乙二醇、硫酸亚铁、羟胺、双氧水以及硫酸亚铁中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于:所述酸碱调节剂中酸包括硫酸、盐酸、硝酸、甲酸、乙酸以及草酸。
5.根据权利要求1所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于:所述酸碱调节剂中碱包括氨水以及氢氧化钠。
6.根据权利要求1至5中任意一项中所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将300克硝酸银溶于6000毫升去离子水中,待用;
步骤2:将150克抗坏血酸溶于8000毫升去离子水中,通过酸碱调节剂调节pH值为1~6,待用;
步骤3:将6克聚乙烯吡咯烷酮溶于1000毫升溶液中,分别等体积加入银盐溶液和抗坏血酸溶液中;
步骤4:在室温和300rpm下将硝酸银溶液在10秒内加入到抗坏血酸溶液中,持续搅拌5分钟,静置20分钟后取上层清液,做简单测试溶液中无明显银离子残余;
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制在80℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.7~1.96um,振实密度在5.6g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.3g/cm3
7.根据权利要求1至5中任意一项中所述的一种超细类球型银粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将360克硝酸银溶液溶于6000毫升去离子水中,同时将其在60度保温,待用;
步骤2:120克的丙三醇溶于500毫升去离子水中,用氨水调节pH值为11同时将其在60度保温,待用;
步骤3:将1.2%硝酸银质量的聚乙二醇配置的分散剂溶于溶液中,并加入硝酸银溶液中;
步骤4:在60度和300rpm下将丙三醇溶液快速加入硝酸银溶液中,持续搅拌30分钟,静置20分钟取上层清液,并做简单测试没有明显银离子残余,
步骤5:将清洗槽或离心机中的粉体转移至高速分散罐,采用酒精或丙酮作为分散液,同时加入助剂与保护剂进行高速分散,然后抽干或离心脱水送至烘箱烘干,烘干温度控制100℃;
步骤6:通过气流粉碎处理与振动筛分制得超细类球型银粉,其粒径在0.65~1.79um,振实密度在4.9g/cm3,比表面积在0.7m2/g,松装密度在3.2g/cm3
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