CN111889201B - 一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配置加工领域，具体是涉及一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，包括有机架、搅拌机构、破碎机构、升降机构、筛选机构，机架与搅拌机构固定安装，搅拌机构固定安装于机架的上端，搅拌机构的输出端朝向破碎机构的输入端呈竖直状态设置，破碎机构与机架固定安装，破碎机构固定设置于搅拌机构的正下方，升降机构设置于破碎机构的下端，升降机构的输出端与破碎机构的输出端转动连接，升降机构的输出端还设置有筛选机构，筛选机构与机架固定安装，筛选机构固定设置于破碎机构输出端，本设备可以对所需的混合物进行均匀搅拌、破碎及筛选工作。

Description

一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备

技术领域

本发明涉及配置加工领域，具体是涉及一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备。

背景技术

目前国内一般把强度等级不低于C60的混凝土称为高强度混凝土，其在建筑结构后，可以大幅减少截面尺寸，减轻结构自重，使混凝土的结构更为轻巧美观，但高强混凝土的脆性较大，且收缩大，抗裂性能差，因此在高强混凝土的应用中，改善其脆性和抗裂性能是一项非常重要的课题，在高强混凝土生产配制中，往往水泥用量较高，水化热较大，温度应力和自身收缩给高强混凝土的开裂带来隐患，因此在高强混凝土中使用矿物掺合料大量取代水泥是缓解这一问题的有效手段，国内外的研究结果表明，矿物掺合料能有效地降低高强混凝土的脆性系数和特征长度，提高其抗裂性，稻谷灰中的SiO2，以无定型的形式存在，是一种非常有价值的硅质材料，具有很高的火山灰活性，不仅可大幅提高混凝土的强度，而且降低混凝土的渗透性，提高耐久性，不过，虽然稻壳灰在混凝土可发挥出较高的活性，但其为多孔结构，大量的孔隙可吸收较多的水分，需水量较大，严重影响到新拌混凝土的工作性能，因此，稻谷灰难以在商品混凝土中推广应用，为了克服这一难题，可将稻壳灰粉磨为较细的粉体，使其大量孔结构破坏，本设备可以对所需的混合物进行均匀搅拌、破碎及筛选工作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

优选的，一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，包括有机架、搅拌机构、破碎机构、升降机构、筛选机构，机架与搅拌机构固定安装，搅拌机构固定安装于机架的上端，搅拌机构的输出端朝向破碎机构的输入端呈竖直状态设置，破碎机构与机架固定安装，破碎机构固定设置于搅拌机构的正下方，升降机构设置于破碎机构的下端，升降机构的输出端与破碎机构的输出端转动连接，升降机构的输出端还设置有筛选机构，筛选机构与机架固定安装，筛选机构固定设置于破碎机构输出端。

优选的，搅拌机构包括有搅拌罐、搅拌杆、第一伺服电机、罐盖、出料槽、抽拉板、软管，搅拌罐的内部固定安装有搅拌杆，搅拌杆呈竖直状态设置于搅拌罐的中部位置，第一伺服电机固定设置于搅拌杆的下端，第一伺服电机的输出端朝向搅拌杆设置，第一伺服电机的输出端与搅拌杆的输出端转动连接，搅拌罐的上端还设置有罐盖，出料槽与搅拌罐固定连接，出料槽固定设置于搅拌罐的下端，出料槽的输出端设置有软管，出料槽的输出端与软管得输入端固定连接，出料槽的上端还设置有抽拉板，与出料槽滑动状态连接。

优选的，破碎机构包括有第一罐体、第二罐体、第二伺服电机、进料口、进料口盖板、出料口、出料口盖板、转轴、破碎刀，第一罐体输出端与第二罐体的输入端固定连接，第一罐体、第二罐体的输出端分别开设有第一凹槽、第二凹槽，第一罐体的周面上固定安装有进料口，进料口的输出端固定设置有进料口盖板，第一罐体、第二罐体的内部还设置有转轴，转轴的输入端与输出端分别与第一罐体、第二罐体的输出端转动连接，转轴与破碎刀固定连接，破碎刀沿着转轴的轴线均匀设置于转轴的周面上，第二罐体的输出端设置有出料口，出料口的输出端固定设置有出料口盖板，第二伺服电机固定设置于第一罐体的输出端，第二伺服电机的输出端朝向转轴设置。

优选的，升降机构包括有第一安装架、弹簧、伸缩架、第一连接杆、第二连接杆、第一滑块、第二滑块、第一伸缩气弹簧、第二伸缩气弹簧、铰接架，第一安装架的输出端与伸缩架的输出端滑动连接的，伸缩架滑动设置于第一安装架的上端，伸缩架的输出端还设置有弹簧，第一连接杆、第二连接杆的输入端与第一安装板铰接，第一连接杆、第二连接杆的输出端与第一滑块、第二滑块的下端铰接，第一滑块、第二滑块与伸缩架的输出端呈滑动状态连接，第一安装架的中部设置有若干铰接架，第一连接杆、第二连接杆的下端还设置有第一伸缩气弹簧、第二伸缩气弹簧，第一伸缩气弹簧、第二伸缩气弹簧的输出端分别与第一连接杆、第二连接杆的旁侧铰接，第一伸缩气弹簧、第二伸缩气弹簧的输入端与铰接架铰接设置，升降机构以第一安装板中部位镜像面呈镜像状态设置于破碎机构的两端。

优选的，第一安装架包括有第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱、铰接头，第一安装架上固定安装有第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱，第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱呈长方形状态展开固定设置于第一安装架的上端，第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱的旁侧均设置有铰接头，第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱的周面上均开设有供伸缩架滑动状态移动的凹槽。

优选的，伸缩架包括有第二安装架、第一导向柱、第二导向柱、第一滑杆、第二滑杆，第二安装架与第一导向柱、第二导向柱固定连接，第一导向柱与第二导向柱呈对称状态设置于第二安装架的下端，第一滑杆、第二滑杆杆与第二安装架固定连接，第一滑杆、第二滑杆杆固定设置于第二安装架的旁侧与第二安装架呈垂直状态设置，第一滑杆、第二滑杆上滑动连接有第一滑块、第二滑块。

优选的，筛选机构包括有筛选装置、伸缩挡料装置、振动装置、储料槽、第四安装架，筛选装置固定设置于破碎机构的输出端，伸缩挡料装置与筛选机构固定连接，伸缩挡料装置固定安装于筛选装置的输出端，振动装置与筛选装置固定连接，振动装置固定安装于筛选装置的下端，筛选装置的输出端设置有储料槽，第四安装架与储料槽固定安装，第四安装架固定设置于储料槽的下端。

优选的，筛选装置包括有下料仓、导料槽、筛网、导料板、弧形导料板，下料仓与导料槽固定安装，下料仓固定设置于导料槽的输入端，筛网设置于导料槽的内部，筛网固定设置于导料槽中部的上端，导料板与导料槽固定安装，导料板固定设置于下料槽的输出端，弧形导料板与导料槽固定连接，弧形导料板固定设置于导料槽的输出端。

优选的，伸缩挡料装置包括有第一滑槽、第二滑槽、滑板、电动推杆，第一滑槽、第二滑槽与下料仓固定连接，第一滑槽、第二滑槽呈对称状态固定安装于下料仓的旁侧，滑板与第一滑槽、第二滑槽滑动状态连接，电动推杆的输出端朝向滑板设置，电动推杆的输出端与滑板固定连接，电动推杆的输入端与下料仓固定连接。

优选的，振动装置包括有振动电机、第一减振弹簧、第二减振弹簧、第三减振弹簧、第四减振弹簧、第三安装架，第三安装架与机架固定连接，第三安装架的上端呈正方形状态设置有第一减振弹簧、第二减振弹簧、第三减振弹簧、第四减振弹簧，第一减振弹簧、第二减振弹簧、第三减振弹簧、第四减振弹簧的输出端与筛选装置的下端固定连接，筛选装置的下端设置有振动电机。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的搅拌罐透明状态的搅拌机构立体图；

图3为本发明的破碎机构、升降机构和筛选机构立体图；

图4为本发明的破碎机构、升降机构立体图；

图5为本发明的第二罐体透明状态的破碎机构立体图；

图6为本发明的升降机构和伸缩架立体图；

图7为本发明的伸缩架立体图；

图8和图9为筛选机构两种不同视角立体图；

图10为本发明的下料仓和伸缩挡料装置立体图。

图中标号为：

1-机架；2-搅拌机构；2a-搅拌罐；2b-搅拌杆；2c-第一伺服电机；2d-罐盖；2e-出料槽；2f-抽拉板；2g-软管；

3-破碎机构；3a-第一罐体；3a1-第一凹槽；3b-第二罐体；3b1-第二凹槽；3c-第二伺服电机；3d-进料口；3e-进料口盖板；3f-出料口；3g-出料口盖板；3h-转轴；3i-破碎刀；

4-升降机构；4a-第一安装架；4a1-第一圆柱；4a2-第二圆柱；4a3-第三圆柱；4a4-第四圆柱；4a5-铰接头；4b-弹簧；4c-伸缩架；4c1-第二安装架；4c2-第一导向柱；4c3-第二导向柱；4c4-第一滑杆；4c5-第二滑杆；4d-第一连接杆；4e-第二连接杆；4f-第一滑块；4g-第二滑块；4h-第一伸缩气弹簧；4i-第二伸缩气弹簧；4j-铰接架；

5-筛选机构；5a-筛选装置；5a1-下料仓；5a2-导料槽；5a3-筛网；5a4-导料板；5a5-弧形导料板；5b-伸缩挡料装置；5b1-第一滑槽；5b2-第二滑槽；5b3-滑板；5b4-电动推杆；5c-振动装置；5c1-第一减振弹簧；5c2-第二减振弹簧；5c3-第三减震弹簧；5c4-第四减震弹簧；5c5-振动电机；5c6-第三安装架；5d-储料槽；5e-第四安装架。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过搅拌机构完成了对稻谷灰、水渣、河砂的搅拌工作，具体步骤为：工作人员打开进料口盖板，经过搅拌机构搅拌完成后的稻谷灰、水渣、河砂流入第一罐体周面的进料口，然后关闭进料口盖板第二伺服电机驱动旋转带动第二伺服电机输出端转动连接的转轴旋转，转轴带动周面上固定安装的破碎刀进向高速旋转对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎处理，破碎完毕后工作人员打开出料口盖板，升降机构工作将破碎机构调节至倾斜状态，然后破碎后的稻谷灰、水渣、河砂从出料口排出落入筛选机构的输入端；

本发明通过破碎机构和升降机构完成了对稻谷灰、水渣、河砂的破碎工作，具体步骤为：打开进料口盖板，经过搅拌机构搅拌完成后的稻谷灰、水渣、河砂流入第一罐体周面的进料口，然后关闭进料口盖板第二伺服电机驱动旋转带动第二伺服电机输出端转动连接的转轴旋转，转轴带动周面上固定安装的破碎刀进向高速旋转对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎处理，破碎完毕后工作人员打开出料口盖板，升降机构工作将破碎机构调节至倾斜状态，然后破碎后的稻谷灰、水渣、河砂从出料口排出落入筛选机构的输入端；

本发明通过筛选机构完成了对稻谷灰、水渣、河砂的筛选工作，具体步骤为：筛选机构用于筛选破碎机构破碎后的稻谷灰、水渣、河砂，挡料装置可以调节稻谷灰、水渣、河砂均匀下落不会产生堆积，振动装置用于辅助筛选机构均匀下料，储料槽用于储存筛选后的成品及需要二次筛选的物料。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，包括有机架1、搅拌机构2、破碎机构3、升降机构4、筛选机构5，机架1与搅拌机构2固定安装，搅拌机构2固定安装于机架1的上端，搅拌机构2的输出端朝向破碎机构3的输入端呈竖直状态设置，破碎机构3与机架1固定安装，破碎机构3固定设置于搅拌机构2的正下方，升降机构4设置于破碎机构3的下端，升降机构4的输出端与破碎机构3的输出端转动连接，升降机构4的输出端还设置有筛选机构5，筛选机构5与机架1固定安装，筛选机构5固定设置于破碎机构3输出端。

工作人员打开搅拌机构2的输出端，将等比例混合好的稻谷灰、水渣、河砂倒入搅拌机构2的输入端，通过搅拌机构2均匀搅拌，搅拌完成后稻谷灰、水渣、河砂的混合物从搅拌机构2的输出端送出落入破碎机构3的输入端，破碎机构3工作配合升降机构4对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎工作，使得稻谷灰、水渣、河砂达到相应的目数要求，破碎完毕后通过筛选机构5筛选出在破碎机构3中未达到要求的稻谷灰、水渣、河砂，达到要求的稻谷灰、水渣、河砂将从筛选机构5的输出端流出。

参照图2所示，搅拌机构2包括有搅拌罐2a、搅拌杆2b、第一伺服电机2c、罐盖2d、出料槽2e、抽拉板2f、软管2g，搅拌罐2a的内部固定安装有搅拌杆2b，搅拌杆2b呈竖直状态设置于搅拌罐2a的中部位置，第一伺服电机2c固定设置于搅拌杆2b的下端，第一伺服电机2c的输出端朝向搅拌杆2b设置，第一伺服电机2c的输出端与搅拌杆2b的输出端转动连接，搅拌罐2a的上端还设置有罐盖2d，出料槽2e与搅拌罐2a固定连接，出料槽2e固定设置于搅拌罐2a的下端，出料槽2e的输出端设置有软管2g，出料槽2e的输出端与软管2g得输入端固定连接，出料槽2e的上端还设置有抽拉板2f，与出料槽2e滑动状态连接。

工作人员打开罐盖2d将稻谷灰、水渣、河砂倒至搅拌罐2a内，然后盖上搅拌罐2a驱动第一伺服电机2c转动，第一伺服电机2c带动输出端转动连接的搅拌杆2b转动对稻谷灰、水渣、河砂进行均匀搅拌，将稻谷灰、水渣、河砂搅拌均后打开搅拌罐2a下端固定安装的出料槽2e上的抽拉板2f对搅拌罐2a内的稻谷灰、水渣、河砂进行放料处理，稻谷灰、水渣、河砂通过软管2g流入破碎机构3的输入端。

参照图5所示，破碎机构3包括有第一罐体3a、第二罐体3b、第二伺服电机3c、进料口3d、进料口盖板3e、出料口3f、出料口盖板3g、转轴3h、破碎刀3i，第一罐体3a输出端与第二罐体3b的输入端固定连接，第一罐体3a、第二罐体3b的输出端分别开设有第一凹槽3a1、第二凹槽3b1，第一罐体3a的周面上固定安装有进料口3d，进料口3d的输出端固定设置有进料口盖板3e，第一罐体3a、第二罐体3b的内部还设置有转轴3h，转轴3h的输入端与输出端分别与第一罐体3a、第二罐体3b的输出端转动连接，转轴3h与破碎刀3i固定连接，破碎刀3i沿着转轴3h的轴线均匀设置于转轴3h的周面上，第二罐体3b的输出端设置有出料口3f，出料口3f的输出端固定设置有出料口盖板3g，第二伺服电机3c固定设置于第一罐体3a的输出端，第二伺服电机3c的输出端朝向转轴3h设置。

打开进料口3d盖板，经过搅拌机构2搅拌完成后的稻谷灰、水渣、河砂流入第一罐体3a周面的进料口3d，然后关闭进料口盖板3e第二伺服电机3c驱动旋转带动第二伺服电机3c输出端转动连接的转轴3h旋转，转轴3h带动周面上固定安装的破碎刀3i进向高速旋转对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎处理，破碎完毕后工作人员打开出料口盖板3g，升降机构4工作将破碎机构3调节至倾斜状态，然后破碎后的稻谷灰、水渣、河砂从出料口3f排出落入筛选机构5的输入端。

参照图6所示，升降机构4包括有第一安装架4a、弹簧4b、伸缩架4c、第一连接杆4d、第二连接杆4e、第一滑块4f、第二滑块4g、第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i、铰接架4j，第一安装架4a的输出端与伸缩架4c的输出端滑动连接的，伸缩架4c滑动设置于第一安装架4a的上端，伸缩架4c的输出端还设置有弹簧4b，第一连接杆4d、第二连接杆4e的输入端与第一安装板4a铰接，第一连接杆4d、第二连接杆4e的输出端与第一滑块4f、第二滑块4g的下端铰接，第一滑块4f、第二滑块4g与伸缩架4c的输出端呈滑动状态连接，第一安装架4a的中部设置有若干铰接架4j，第一连接杆4d、第二连接杆4e的下端还设置有第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i，第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i的输出端分别与第一连接杆4d、第二连接杆4e的旁侧铰接，第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i的输入端与铰接架4j铰接设置，升降机构4以第一安装板4a中部位镜像面呈镜像状态设置于破碎机构3的两端。

在破碎机构3需要进行倾斜状态时，第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i工作带动输出端铰接连接的，第一连接杆4d、第二连接杆4e进向上下移动，第一连接杆4d、第二连接杆4e带动输出端铰接连接的第一滑块4f、第二滑块4g在伸缩架4c的输出端滑动，从而带动伸缩架4c进行在第一安装架4a的输出端上下滑动，从而带动伸缩架4c上端安装的破碎机构3一端呈现倾斜状态。

参照图6所示，第一安装架4a包括有第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4、铰接头4a5，第一安装架4a上固定安装有第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4，第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4呈长方形状态展开固定设置于第一安装架4a的上端，第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4的旁侧均设置有铰接头4a5，第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4的周面上均开设有供伸缩架4c滑动状态移动的凹槽。

第一圆柱4a1、第二圆柱4a2、第三圆柱4a3、第四圆柱4a4，用于滑动连接伸缩架4c，在伸缩架4c进向上下运动时辅助滑动，还可以防止伸缩架4c滑动脱落，伸缩架4c输出端的弹簧4b可以在滑动机构进行向下运动时起到缓冲作用，避免第一伸缩气弹簧4h、第二伸缩气弹簧4i运动过快损坏机器。

参照图7所示，伸缩架4c包括有第二安装架4c1、第一导向柱4c2、第二导向柱4c3、第一滑杆4c4、第二滑杆4c5，第二安装架4c1与第一导向柱4c2、第二导向柱4c3固定连接，第一导向柱4c2与第二导向柱4c3呈对称状态设置于第二安装架4c1的下端，第一滑杆4c4、第二滑杆4c5杆与第二安装架4c1固定连接，第一滑杆4c4、第二滑杆4c5杆固定设置于第二安装架4c1的旁侧与第二安装架4c1呈垂直状态设置，第一滑杆4c4、第二滑杆4c5上滑动连接有第一滑块4f、第二滑块4g。

伸缩架4c用于支撑破碎机构3，还可以对破碎机构3进向角度调节，在破碎机构3进行工作时对破碎机构3做出摇晃动作，便于对破碎机构3内的稻谷灰、水渣、河砂进行均匀破碎处理。

参照图8、9所示，筛选机构5包括有筛选装置5a、伸缩挡料装置5b、振动装置5c、储料槽5d、第四安装架5e，筛选装置5a固定设置于破碎机构3的输出端，伸缩挡料装置5b与筛选机构5固定连接，伸缩挡料装置5b固定安装于筛选装置5a的输出端，振动装置5c与筛选装置5a固定连接，振动装置5c固定安装于筛选装置5a的下端，筛选装置5a的输出端设置有储料槽5d，第四安装架5e与储料槽5d固定安装，第四安装架5e固定设置于储料槽5d的下端。

筛选机构5用于筛选破碎机构3破碎后的稻谷灰、水渣、河砂，挡料装置可以调节稻谷灰、水渣、河砂均匀下落不会产生堆积，振动装置5c用于辅助筛选机构5均匀下料，储料槽5d用于储存筛选后的成品及需要二次筛选的物料

参照图8、9所示，筛选装置5a包括有下料仓5a1、导料槽5a2、筛网5a3、导料板5a4、弧形导料板5a5，下料仓5a1与导料槽5a2固定安装，下料仓5a1固定设置于导料槽5a2的输入端，筛网5a3设置于导料槽5a2的内部，筛网5a3固定设置于导料槽5a2中部的上端，导料板5a4与导料槽5a2固定安装，导料板5a4固定设置于下料槽的输出端，弧形导料板5a5与导料槽5a2固定连接，弧形导料板5a5固定设置于导料槽5a2的输出端。

导料槽5a2内设置有筛网5a3，筛网5a3与导料槽5a2呈现双层结构，稻谷灰、水渣、河砂从料仓落入筛网5a3对稻谷灰、水渣、河砂进行筛选，未达到目数要求的稻谷灰、水渣、河砂通过导料板从上层流走，符合目数要求的稻谷灰、水渣、河砂通过弧形导料板5a5从下层流走。

参照图10所示，伸缩挡料装置5b包括有第一滑槽5b1、第二滑槽5b2、滑板5b3、电动推杆5b4，第一滑槽5b1、第二滑槽5b2与下料仓5a1固定连接，第一滑槽5b1、第二滑槽5b2呈对称状态固定安装于下料仓5a1的旁侧，滑板5b3与第一滑槽5b1、第二滑槽5b2滑动状态连接，电动推杆5b4的输出端朝向滑板5b3设置，电动推杆5b4的输出端与滑板5b3固定连接，电动推杆5b4的输入端与下料仓5a1固定连接。

伸缩挡料装置可以在破碎机构3完成对稻谷灰、水渣、河砂的破碎后，将稻谷灰、水渣、河砂储存至下料仓5a1内通过电动推杆5b4推动输出端固定连接滑板5b3对储料仓的开口进行大小调节，可以控制落料速度，不会因为直接落料，物料聚堆的情况。

参照图9所示，振动装置5c包括有振动电机5c5、第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b、第三安装架5c6，第三安装架与机架1固定连接，第三安装架5c6的上端呈正方形状态设置有第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b，第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b的输出端与筛选装置5a的下端固定连接，筛选装置5a的下端设置有振动电机5c5。

第三安装板用于固定安装第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b，第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b的上端与第一筛选装置5a固定连接，第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b可以在第一筛选装置5a时进行筛选时辅助及支撑工作，通过振动电机5c5振动，避免第一筛选装置5a在进行筛选工作时出现物料堆积的情况，第一减振弹簧4b、第二减振弹簧4b、第三减振弹簧4b、第四减振弹簧4b可以在振动电机5c5工作时减少因为振动对机器整体而造成的大幅度抖动。

本发明的工作原理：

步骤一：工作人员打开进料口3d盖板，经过搅拌机构2搅拌完成后的稻谷灰、水渣、河砂流入第一罐体3a周面的进料口3d，然后关闭进料口盖板3e第二伺服电机3c驱动旋转带动第二伺服电机3c输出端转动连接的转轴3h旋转，转轴3h带动周面上固定安装的破碎刀3i进向高速旋转对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎处理，破碎完毕后工作人员打开出料口盖板3g，升降机构4工作将破碎机构3调节至倾斜状态，然后破碎后的稻谷灰、水渣、河砂从出料口3f排出落入筛选机构5的输入端；

步骤二：打开进料口3d盖板，经过搅拌机构2搅拌完成后的稻谷灰、水渣、河砂流入第一罐体3a周面的进料口3d，然后关闭进料口盖板3e第二伺服电机3c驱动旋转带动第二伺服电机3c输出端转动连接的转轴3h旋转，转轴3h带动周面上固定安装的破碎刀3i进向高速旋转对稻谷灰、水渣、河砂进行破碎处理，破碎完毕后工作人员打开出料口盖板3g，升降机构4工作将破碎机构3调节至倾斜状态，然后破碎后的稻谷灰、水渣、河砂从出料口3f排出落入筛选机构5的输入端；

步骤三：筛选机构5用于筛选破碎机构3破碎后的稻谷灰、水渣、河砂，挡料装置可以调节稻谷灰、水渣、河砂均匀下落不会产生堆积，振动装置5c用于辅助筛选机构5均匀下料，储料槽5d用于储存筛选后的成品及需要二次筛选的物料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，包括有机架(1)、搅拌机构(2)、破碎机构(3)、升降机构(4)、筛选机构(5)，机架(1)与搅拌机构(2)固定安装，搅拌机构(2)固定安装于机架(1)的上端，搅拌机构(2)的输出端朝向破碎机构(3)的输入端呈竖直状态设置，破碎机构(3)与机架(1)固定安装，破碎机构(3)固定设置于搅拌机构(2)的正下方，升降机构(4)设置于破碎机构(3)的下端，升降机构(4)的输出端与破碎机构(3)的输出端转动连接，升降机构(4)的输出端还设置有筛选机构(5)，筛选机构(5)与机架(1)固定安装，筛选机构(5)固定设置于破碎机构(3)输出端；

升降机构(4)包括有第一安装架(4a)、弹簧(4b)、伸缩架(4c)、第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)、第一滑块(4f)、第二滑块(4g)、第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)、铰接架(4j)，第一安装架(4a)的输出端与伸缩架(4c)的输出端滑动连接的，伸缩架(4c)滑动设置于第一安装架(4a)的上端，伸缩架(4c)的输出端还设置有弹簧(4b)，第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的输入端与第一安装板(4a)铰接，第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的输出端与第一滑块(4f)、第二滑块(4g)的下端铰接，第一滑块(4f)、第二滑块(4g)与伸缩架(4c)的输出端呈滑动状态连接，第一安装架(4a)的中部设置有若干铰接架(4j)，第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的下端还设置有第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)，第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)的输出端分别与第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的旁侧铰接，第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)的输入端与铰接架(4j)铰接设置，升降机构(4)以第一安装板(4a)中部位镜像面呈镜像状态设置于破碎机构(3)的两端；

伸缩架(4c)包括有第二安装架(4c1)、第一导向柱(4c2)、第二导向柱(4c3)、第一滑杆(4c4)、第二滑杆(4c5)，第二安装架(4c1)与第一导向柱(4c2)、第二导向柱(4c3)固定连接，第一导向柱(4c2)与第二导向柱(4c3)呈对称状态设置于第二安装架(4c1)的下端，第一滑杆(4c4)、第二滑杆(4c5)与第二安装架(4c1)固定连接，第一滑杆(4c4)、第二滑杆(4c5)固定设置于第二安装架(4c1)的旁侧与第二安装架(4c1)呈垂直状态设置，第一滑杆(4c4)、第二滑杆(4c5)上滑动连接有第一滑块(4f)、第二滑块(4g)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，搅拌机构(2)包括有搅拌罐(2a)、搅拌杆(2b)、第一伺服电机(2c)、罐盖(2d)、出料槽(2e)、抽拉板(2f)、软管(2g)，搅拌罐(2a)的内部固定安装有搅拌杆(2b)，搅拌杆(2b)呈竖直状态设置于搅拌罐(2a)的中部位置，第一伺服电机(2c)固定设置于搅拌杆(2b)的下端，第一伺服电机(2c)的输出端朝向搅拌杆(2b)设置，第一伺服电机(2c)的输出端与搅拌杆(2b)的输出端转动连接，搅拌罐(2a)的上端还设置有罐盖(2d)，出料槽(2e)与搅拌罐(2a)固定连接，出料槽(2e)固定设置于搅拌罐(2a)的下端，出料槽(2e)的输出端设置有软管(2g)，出料槽(2e)的输出端与软管(2g)的输入端固定连接，出料槽(2e)的上端还设置有抽拉板(2f)，与出料槽(2e)滑动状态连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，破碎机构(3)包括有第一罐体(3a)、第二罐体(3b)、第二伺服电机(3c)、进料口(3d)、进料口盖板(3e)、出料口(3f)、出料口盖板(3g)、转轴(3h)、破碎刀(3i)，第一罐体(3a)输出端与第二罐体(3b)的输入端固定连接，第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的输出端分别开设有第一凹槽(3a1)、第二凹槽(3b1)，第一罐体(3a)的周面上固定安装有进料口(3d)，进料口(3d)的输出端固定设置有进料口盖板(3e)，第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的内部还设置有转轴(3h)，转轴(3h)的输入端与输出端分别与第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的输出端转动连接，转轴(3h)与破碎刀(3i)固定连接，破碎刀(3i)沿着转轴(3h)的轴线均匀设置于转轴(3h)的周面上，第二罐体(3b)的输出端设置有出料口(3f)，出料口(3f)的输出端固定设置有出料口盖板(3g)，第二伺服电机(3c)固定设置于第一罐体(3a)的输出端，第二伺服电机(3c)的输出端朝向转轴(3h)设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，第一安装架(4a)包括有第一圆柱(4a1)、第二圆柱(4a2)、第三圆柱(4a3)、第四圆柱(4a4)、铰接头(4a5)，第一安装架(4a)上固定安装有第一圆柱(4a1)、第二圆柱(4a2)、第三圆柱(4a3)、第四圆柱(4a4)，第一圆柱(4a1)、第二圆柱(4a2)、第三圆柱(4a3)、第四圆柱(4a4)呈长方形状态展开固定设置于第一安装架(4a)的上端，第一圆柱(4a1)、第二圆柱(4a2)、第三圆柱(4a3)、第四圆柱(4a4)的旁侧均设置有铰接头(4a5)，第一圆柱(4a1)、第二圆柱(4a2)、第三圆柱(4a3)、第四圆柱(4a4)的周面上均开设有供伸缩架(4c)滑动状态移动的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，筛选机构(5)包括有筛选装置(5a)、伸缩挡料装置(5b)、振动装置(5c)、储料槽(5d)、第四安装架(5e)，筛选装置(5a)固定设置于破碎机构(3)的输出端，伸缩挡料装置(5b)与筛选机构(5)固定连接，伸缩挡料装置(5b)固定安装于筛选装置(5a)的输出端，振动装置(5c)与筛选装置(5a)固定连接，振动装置(5c)固定安装于筛选装置(5a)的下端，筛选装置(5a)的输出端设置有储料槽(5d)，第四安装架(5e)与储料槽(5d)固定安装，第四安装架(5e)固定设置于储料槽(5d)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，筛选装置(5a)包括有下料仓(5a1)、导料槽(5a2)、筛网(5a3)、导料板(5a4)、弧形导料板(5a5)，下料仓(5a1)与导料槽(5a2)固定安装，下料仓(5a1)固定设置于导料槽(5a2)的输入端，筛网(5a3)设置于导料槽(5a2)的内部，筛网(5a3)固定设置于导料槽(5a2)中部的上端，导料板(5a4)与导料槽(5a2)固定安装，导料板(5a4)固定设置于下料槽的输出端，弧形导料板(5a5)与导料槽(5a2)固定连接，弧形导料板(5a5)固定设置于导料槽(5a2)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，伸缩挡料装置(5b)包括有第一滑槽(5b1)、第二滑槽(5b2)、滑板(5b3)、电动推杆(5b4)，第一滑槽(5b1)、第二滑槽(5b2)与下料仓(5a1)固定连接，第一滑槽(5b1)、第二滑槽(5b2)呈对称状态固定安装于下料仓(5a1)的旁侧，滑板(5b3)与第一滑槽(5b1)、第二滑槽(5b2)滑动状态连接，电动推杆(5b4)的输出端朝向滑板(5b3)设置，电动推杆(5b4)的输出端与滑板(5b3)固定连接，电动推杆(5b4)的输入端与下料仓(5a1)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备，其特征在于，振动装置(5c)包括有振动电机(5c5)、第一减振弹簧(4b)、第二减振弹簧(4b)、第三减振弹簧(4b)、第四减振弹簧(4b)、第三安装架(5c6)，第三安装架与机架(1)固定连接，第三安装架(5c6)的上端呈正方形状态设置有第一减振弹簧(4b)、第二减振弹簧(4b)、第三减振弹簧(4b)、第四减振弹簧(4b)，第一减振弹簧(4b)、第二减振弹簧(4b)、第三减振弹簧(4b)、第四减振弹簧(4b)的输出端与筛选装置(5a)的下端固定连接，筛选装置(5a)的下端设置有振动电机(5c5)。

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