CN111876947A - 一种纺织加工用布料水洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织技术领域,尤其是一种纺织加工用布料水洗装置,针对现有技术中对纺织布料的水洗效果差的问题,现提出以下方案,包括水洗箱,所述水洗箱顶部外壁的两端均固定有固定架,且两个固定架之间的两侧底部分别转动连接有两个进料辊和出料辊,所述水洗箱两端内壁之间的底部中间位置转动连接有两个连接辊,所述水洗箱靠近进料辊的一侧顶部连接有出水管,且水洗箱,且水洗箱靠近出料辊的一侧底部连接有进水管。本发明中,通过使电磁块周期性通断电,而使第一抵件和第二抵件均周期性缩进或伸出滑槽,以利用第一抵件和第二抵件的主动运动而主动将移动过程中的布料进行往复弯折而实现主动震荡作业,以提高实际对布料的水洗效果。

Description

一种纺织加工用布料水洗装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织加工用布料水洗装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纺织布料在加工处理的过程中,常需要对布料进行水洗,一般在对纺织布料进行水洗作业的过程中,利用输送辊将布料连续送至清洗箱内进行清洗后再送出,但是实际进行输送清洗的过程中,布料始终与输送辊之间处于张紧状态导致实际布料无法进行震荡清洗,即使现有技术往往会增加输送辊的凹凸面,输送的布料也无法产生震荡,而导致实际对纺织布料的水洗效果差。
发明内容
基于现有技术中对纺织布料的水洗效果差的技术问题,本发明提出了一种纺织加工用布料水洗装置。
本发明提出的一种纺织加工用布料水洗装置,包括水洗箱,所述水洗箱顶部外壁的两端均固定有固定架,且两个固定架之间的两侧底部分别转动连接有两个进料辊和出料辊,所述水洗箱两端内壁之间的底部中间位置转动连接有两个连接辊,所述水洗箱靠近进料辊的一侧顶部连接有出水管,且水洗箱,且水洗箱靠近出料辊的一侧底部连接有进水管,所述连接辊的两侧均设置有倾斜移动的布料,且水洗箱两端内壁之间位于布料的两侧均固定有倾斜放置的固定座,所述固定座靠近布料的一侧开设有等距离分布的滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有间隔分布的第一抵件和第二抵件,所述第一抵件和第二抵件的一端与滑槽内壁之间连接有第一弹簧,且滑槽的内壁固定有电磁块,电磁块与第一抵件和第二抵件之间磁性吸附。
优选的,相邻两个所述固定座之间的第一抵件和第二抵件向对应,且第一抵件和第二抵件对应的电磁块通电状态成相反设置,水洗箱的底部固定有多个曝气管。
优选的,所述第一抵件和第二抵件一侧外壁远离第一弹簧的一端开设有等距离分布的穿孔,且固定座一侧外壁位于第一抵件和第二抵件之间的位置开设有等距离分布的通槽。
优选的,所述第一抵件和第二抵件远离第一弹簧的一端开设有等距离分布的导流槽,且第一抵件和第二抵件远离第一弹簧的一端设置成拱起的弧形结构,其中与穿孔对应的位置的导流槽两侧均与穿孔之间连通。
优选的,所述通槽两端内壁远离电磁块的一侧均固定有弹性片,且弹性片一端外壁靠近电磁块一侧与通槽内壁之间设置有间隙。
优选的,所述水洗箱两端内壁之间的中间位置转动连接有竖直方向等距离分布的辅助辊,且辅助辊位于连接辊的上方,辅助辊的一端传动连接有驱动电机,辅助辊的外壁开设有环形阵列分布的辅助槽,辅助槽的内壁设置成弧形结构,辅助辊的底部向着靠近出料辊一侧移动。
优选的,所述辅助辊设置成筒状结构,且辅助辊的圆周外壁开设有多个辅助孔,辅助孔等距离分布于辅助槽内和相邻两个辅助槽之间的位置。
优选的,两个所述固定架之间的两侧顶部均转动连接有两个中间辊,且两个固定架之间的底部中间位置转动连接有两个限位辊。
优选的,所述固定架一端外壁与限位辊对应的位置开设有竖直延伸的限位槽,且限位槽的顶部和底部内壁之间固定有限位杆,限位杆外壁与限位辊对应的位置滑动连接有限位块,限位辊的两端与两个限位块之间转动连接,限位块与限位槽内壁之间连接有竖直放置的第二弹簧。
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织加工用布料水洗装置,具备以下有益效果:
1、该一种纺织加工用布料水洗装置,装置利用进料辊和出料辊将布料送至水洗箱内,并利用底部中间位置的连接辊而使布料呈V型进行移动,装置在布料倾斜面的两侧固定座上设置有第一弹簧连接的第一抵件和第二抵件,可通过使电磁块周期性通断电,而使第一抵件和第二抵件均周期性缩进或伸出滑槽,以利用第一抵件和第二抵件的主动运动而主动将移动过程中的布料进行往复弯折而实现主动震荡作业,以提高实际对布料的水洗效果。
2、该一种纺织加工用布料水洗装置,装置在第一抵件和第二抵件侧边远离第一弹簧的一端开设有多个穿孔,并在第一抵件和第二抵件的端部开设有多个弧形结构的导流槽,部分导流槽与穿孔之间连通,从而利用穿孔、导流槽以及固定座上的通槽的配合导流增加布料周围水的流动性,以保证和提高实际水洗效果,并且装置在通槽的两侧均固定有弹性片,弹性片的固定点位于远离电磁块的一侧,而使相邻两个弹性片靠近电磁块的一侧之间随着水流摆动,以增加水流向布料的流动效果,而进一步提高实际对布料的水洗效果。
3、该一种纺织加工用布料水洗装置,装置在水洗箱的中间位置设置有竖直方向等距离分布的辅助辊,并在辅助辊的外壁开设有多个沿着轴向的弧形辅助槽,辅助辊的底部向着出料辊一侧转动,而使辅助槽的移动方向与水流方向反向设置,以增加水流的碰撞效果和波动性,配合辅助辊外壁的辅助孔进一步提高水流效果,而增强实际的水洗效果和水洗效率。
4、该一种纺织加工用布料水洗装置,装置利用固定架顶部两侧的中间辊而使布料从出料辊出料后,水平移动从进料辊一侧送出装置,并利用固定架之间中间位置的限位辊将布料下压呈V型结构,以便于进行滴水,且通过第二弹簧使限位辊在竖直方向具有移动空间,而使限位辊随着水洗箱内第一抵件和第二抵件的主动运动产生往复运动,以增加对顶部布料的除水效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织加工用布料水洗装置的整体剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织加工用布料水洗装置的A部分放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种纺织加工用布料水洗装置的固定座结构示意图;
图4为本发明提出的一种纺织加工用布料水洗装置的辅助辊结构示意图。
图中:1水洗箱、2固定架、3进料辊、4出料辊、5连接辊、6曝气管、7固定座、8第一抵件、9第二抵件、10第一弹簧、11电磁块、12穿孔、13导流槽、14通槽、15弹性片、16辅助辊、17辅助槽、18辅助孔、19限位辊、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4,一种纺织加工用布料水洗装置,包括水洗箱1,水洗箱1顶部外壁的两端均固定有固定架2,且两个固定架2之间的两侧底部分别转动连接有两个进料辊3和出料辊4,水洗箱1两端内壁之间的底部中间位置转动连接有两个连接辊5,水洗箱1靠近进料辊3的一侧顶部连接有出水管,且水洗箱,且水洗箱1靠近出料辊4的一侧底部连接有进水管,连接辊5的两侧均设置有倾斜移动的布料,且水洗箱1两端内壁之间位于布料的两侧均固定有倾斜放置的固定座7,固定座7靠近布料的一侧开设有等距离分布的滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有间隔分布的第一抵件8和第二抵件9,第一抵件8和第二抵件9的一端与滑槽内壁之间连接有第一弹簧10,且滑槽的内壁固定有电磁块11,电磁块11与第一抵件8和第二抵件9之间磁性吸附。
本发明中,相邻两个固定座7之间的第一抵件8和第二抵件9向对应,且第一抵件8和第二抵件9对应的电磁块11通电状态成相反设置,水洗箱1的底部固定有多个曝气管6,第一抵件8和第二抵件9一侧外壁远离第一弹簧10的一端开设有等距离分布的穿孔12,且固定座7一侧外壁位于第一抵件8和第二抵件9之间的位置开设有等距离分布的通槽14;
第一抵件8和第二抵件9远离第一弹簧10的一端开设有等距离分布的导流槽13,且第一抵件8和第二抵件9远离第一弹簧10的一端设置成拱起的弧形结构,其中与穿孔12对应的位置的导流槽13两侧均与穿孔12之间连通;
通槽14两端内壁远离电磁块11的一侧均固定有弹性片15,且弹性片15一端外壁靠近电磁块11一侧与通槽14内壁之间设置有间隙;
水洗箱1两端内壁之间的中间位置转动连接有竖直方向等距离分布的辅助辊16,且辅助辊16位于连接辊5的上方,辅助辊16的一端传动连接有驱动电机,辅助辊16的外壁开设有环形阵列分布的辅助槽17,辅助槽17的内壁设置成弧形结构,辅助辊16的底部向着靠近出料辊4一侧移动,辅助辊16设置成筒状结构,且辅助辊16的圆周外壁开设有多个辅助孔18,辅助孔18等距离分布于辅助槽17内和相邻两个辅助槽17之间的位置。
使用时,利用进料辊3和出料辊4将布料送至水洗箱1内,并利用底部中间位置的连接辊5而使布料呈V型进行移动,通过使电磁块11周期性通断电,而使第一抵件8和第二抵件9均周期性缩进或伸出滑槽,以利用第一抵件8和第二抵件9的主动运动而主动将移动过程中的布料进行往复弯折而实现主动震荡作业,以提高实际对布料的水洗效果;
装置利用穿孔12、导流槽13以及固定座7上的通槽14的配合导流增加布料周围水的流动性,以保证和提高实际水洗效果,并且相邻两个弹性片15靠近电磁块11的一侧随着水流摆动,相邻两个弹性片15之间的往复运动挤压可增加水流向布料的流动效果,而进一步提高实际对布料的水洗效果,装置使辅助槽17的移动方向与水流方向反向设置,以增加水流的碰撞效果和波动性,配合辅助辊16外壁的辅助孔18进一步提高水流效果,而增强实际的水洗效果和水洗效率。
实施例2
参照图1-4,一种纺织加工用布料水洗装置,两个固定架2之间的两侧顶部均转动连接有两个中间辊,且两个固定架2之间的底部中间位置转动连接有两个限位辊19,固定架2一端外壁与限位辊19对应的位置开设有竖直延伸的限位槽,且限位槽的顶部和底部内壁之间固定有限位杆,限位杆外壁与限位辊19对应的位置滑动连接有限位块,限位辊19的两端与两个限位块之间转动连接,限位块与限位槽内壁之间连接有竖直放置的第二弹簧20。
使用时,利用固定架2顶部两侧的中间辊而使布料从出料辊4出料后,水平移动从进料辊3一侧送出装置,并利用固定架2之间中间位置的限位辊19将布料下压呈V型结构,以便于进行滴水,且通过第二弹簧20使限位辊19在竖直方向具有移动空间,而使限位辊19随着水洗箱1内第一抵件8和第二抵件9的主动运动产生往复运动,以增加对顶部布料的除水效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织加工用布料水洗装置,包括水洗箱(1),所述水洗箱(1)顶部外壁的两端均固定有固定架(2),且两个固定架(2)之间的两侧底部分别转动连接有两个进料辊(3)和出料辊(4),所述水洗箱(1)两端内壁之间的底部中间位置转动连接有两个连接辊(5),所述水洗箱(1)靠近进料辊(3)的一侧顶部连接有出水管,且水洗箱,且水洗箱(1)靠近出料辊(4)的一侧底部连接有进水管,其特征在于,所述连接辊(5)的两侧均设置有倾斜移动的布料,且水洗箱(1)两端内壁之间位于布料的两侧均固定有倾斜放置的固定座(7),所述固定座(7)靠近布料的一侧开设有等距离分布的滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有间隔分布的第一抵件(8)和第二抵件(9),所述第一抵件(8)和第二抵件(9)的一端与滑槽内壁之间连接有第一弹簧(10),且滑槽的内壁固定有电磁块(11),电磁块(11)与第一抵件(8)和第二抵件(9)之间磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,相邻两个所述固定座(7)之间的第一抵件(8)和第二抵件(9)向对应,且第一抵件(8)和第二抵件(9)对应的电磁块(11)通电状态成相反设置,水洗箱(1)的底部固定有多个曝气管(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述第一抵件(8)和第二抵件(9)一侧外壁远离第一弹簧(10)的一端开设有等距离分布的穿孔(12),且固定座(7)一侧外壁位于第一抵件(8)和第二抵件(9)之间的位置开设有等距离分布的通槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述第一抵件(8)和第二抵件(9)远离第一弹簧(10)的一端开设有等距离分布的导流槽(13),且第一抵件(8)和第二抵件(9)远离第一弹簧(10)的一端设置成拱起的弧形结构,其中与穿孔(12)对应的位置的导流槽(13)两侧均与穿孔(12)之间连通。
5.根据权利要求3所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述通槽(14)两端内壁远离电磁块(11)的一侧均固定有弹性片(15),且弹性片(15)一端外壁靠近电磁块(11)一侧与通槽(14)内壁之间设置有间隙。
6.根据权利要求3所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述水洗箱(1)两端内壁之间的中间位置转动连接有竖直方向等距离分布的辅助辊(16),且辅助辊(16)位于连接辊(5)的上方,辅助辊(16)的一端传动连接有驱动电机,辅助辊(16)的外壁开设有环形阵列分布的辅助槽(17),辅助槽(17)的内壁设置成弧形结构,辅助辊(16)的底部向着靠近出料辊(4)一侧移动。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述辅助辊(16)设置成筒状结构,且辅助辊(16)的圆周外壁开设有多个辅助孔(18),辅助孔(18)等距离分布于辅助槽(17)内和相邻两个辅助槽(17)之间的位置。
8.根据权利要求3所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,两个所述固定架(2)之间的两侧顶部均转动连接有两个中间辊,且两个固定架(2)之间的底部中间位置转动连接有两个限位辊(19)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织加工用布料水洗装置,其特征在于,所述固定架(2)一端外壁与限位辊(19)对应的位置开设有竖直延伸的限位槽,且限位槽的顶部和底部内壁之间固定有限位杆,限位杆外壁与限位辊(19)对应的位置滑动连接有限位块,限位辊(19)的两端与两个限位块之间转动连接,限位块与限位槽内壁之间连接有竖直放置的第二弹簧(20)。
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