CN111873607B - 一种印刷复制用油墨涂覆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷复制设备技术领域,且公开了一种印刷复制用油墨涂覆设备,包括底座,所述支撑板的内部设有滑槽和导向槽,印刷版的后部开设有弧形槽,活塞杆的下部外侧连接有活塞筒,转柱的内部且环绕通槽开设有通孔,转柱的外侧连接有海绵,转柱的前后两端连接有抽取管和进液管,转柱的内部设置有橡胶球。通过伸缩杆带动印刷版向上移动,印刷版通过连杆带动活塞杆向上移动,活塞筒的产生负压,活塞筒通过抽取管对转柱内多余的墨汁进行抽取,并通过下次活塞杆的下移输送到墨箱中,这一结构避免印刷版在复位时,印刷版上重复被海绵涂覆墨汁,印刷版粘附的墨汁干固杂其上,从而影响下一次的使用。

Description

一种印刷复制用油墨涂覆设备
技术领域
本发明涉及印刷复制设备技术领域,具体为一种印刷复制用油墨涂覆设备。
背景技术
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。其中凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点。凸版印刷机印刷时,通过油墨海绵将版面上凸起部分沾染油墨,然后过纸,凸出的部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。现如今随着社会的快速发展,印刷越趋向于智能制造印刷,因此自动调节的印刷更便于人们的使用。
但是现有的凸版印刷机,在复位时,印刷版上重复被海绵涂覆墨汁,导致墨汁蒸发浓度增高影响使用,且避免最后一次印刷版复位时,印刷版粘附的墨汁干固杂其上,不仅造成浪费,且影响下一次的使用;且由于外界因素导致纸张部位不同程度潮湿,每次在与印刷版接触时吸附的墨汁量不同,在不能重复对印刷版涂覆墨汁时,从而导致下次印刷时印刷物不能等同度的清晰,为了解决这一问题我们提出了印刷复制用油墨涂覆设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种印刷复制用油墨涂覆设备,具备避免墨汁浪费、自动清洁便于下次使用和保证印刷质量的优点,解决了现有的印刷油墨涂覆设备墨汁易浪费、墨汁干固部便于下次使用和印刷质量差的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备避免墨汁浪费、自动清洁便于下次使用和保证印刷质量的目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷复制用油墨涂覆设备,包括底座,所述底座的上部左端固定连接有支撑架,支撑架的上端转动连接有印刷料辊,印刷料辊的外侧设置有印刷品,底座的上部中侧固定连接有工作台,工作台的后端固定连接有后支撑板,支撑板的内部中侧开设有滑槽,支撑板的前侧开设有导向槽,支撑板的上端固定连接有横板,横板的下端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端固定连接有印刷版,印刷版的后部开设有弧形槽,印刷版的右端上部固定连接有连杆,连杆的上端固定连接有墨箱,连杆的下端固定连接有活塞杆,活塞杆的下部外侧且在支撑板上滑动连接有活塞筒,活塞筒与墨箱之间固定连接有回流管,印刷版的后部且在弧形槽内滑动连接有滑杆,滑杆的下端转动连接有转柱,转柱的内部开设有通槽,转柱的内部且环绕通槽开设有通孔,转柱的外侧固定连接有海绵,转柱的前后两端且与通孔连通分别固定连接有抽取管和进液管,转柱的内部且在通孔处设置有橡胶球,橡胶球与抽取管和进液管之间均固定连接有弹簧。
优选的,所述导向槽的宽度与弧形槽的宽度相对应,导向槽的竖直长度与滑槽的竖直长度相对应,从而保证印刷版移动到最下侧时,印刷版通过弧形槽带动滑杆在导向槽移动最右侧。
优选的,所述回流管的内部设置有单向阀,从而避免墨箱内的墨水回流。
优选的,所述弧形槽的中部水平段距离印刷版的底部距离大于其两端到底部的距离,且与滑杆的长度相对应,从而保证印刷版带动滑杆在弧形槽内移动,滑杆带动海绵挤压对印刷版进行上墨。
优选的,所述进液管的上端与墨箱固定连接。
优选的,所述通槽的两端设置有与橡胶球对应的锥形面,从而保证橡胶球可以早不同的状态下封堵通槽。
优选的,所述前后橡胶球和弹簧关于海绵相对应,且后侧橡胶球距离海绵后端的距离小于其前侧橡胶球距离海绵前端的距离,从而保证初始状态下,后侧橡胶球不与通槽处的锥形面相接触,进一步保证墨箱内的墨水输送到海绵上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种印刷复制用油墨涂覆设备,具备以下有益效果:
1、该印刷复制用油墨涂覆设备,通过伸缩杆带动印刷版向下移动对印刷品进行印刷,印刷版通过连杆带动活塞杆向下移动,活塞杆挤压活塞筒内的气体进入墨箱的内部,墨箱内的墨汁通过气体的冲击和震动移动,从而达到了避免墨箱内墨汁凝结的现象。
2、该印刷复制用油墨涂覆设备,通过印刷版的后部且在弧形槽内滑动连接有滑杆,导向槽的宽度与弧形槽的宽度相对应,导向槽的竖直长度与滑槽的竖直长度相对应,从而保证印刷版移动到最下侧时,印刷版通过弧形槽带动滑杆在导向槽移动最右侧,进液管的上端与墨箱固定连接,弧形槽的中部水平段距离印刷版的底部距离大于其两端到底部的距离,且与滑杆的长度相对应,从而保证印刷版带动滑杆在弧形槽内移动,滑杆带动海绵挤压对印刷版进行上墨,这一结构达到了每次自动对印刷版进行上墨的效果,从而避免了印刷版印刷不清晰的问题。
3、该印刷复制用油墨涂覆设备,通过伸缩杆带动印刷版向上移动,印刷版通过连杆带动活塞杆向上移动,活塞筒的产生负压,活塞筒通过抽取管对转柱内多余的墨汁进行抽取,并通过下次活塞杆的下移输送到墨箱中,这一结构避免印刷版在复位时,印刷版上重复被海绵涂覆墨汁,导致墨汁蒸发浓度增高影响使用,且避免最后一次印刷版复位时,印刷版粘附的墨汁干固杂其上,从而影响下一次的使用。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明印刷版相关结构放大示意图;
图3为本发明印刷版相关结构后视示意图;
图4为本发明整体结构右侧剖视图;
图5为本发明转柱正面右侧结构剖视图;
图6为本发明图5中A处的结构放大示意图;
图7为本发明图5中B处的结构放大示意图。
图中:1底座、2支撑架、3印刷料辊、301印刷品、4工作台、5后支撑板、501滑槽、502导向槽、6横板、7伸缩杆、8印刷版、801弧形槽、9连杆、10墨箱、11活塞杆、12活塞筒、13回流管、14滑杆、15转柱、1501通槽、1502通孔、16海绵、17抽取管、18进液管、19橡胶球、20弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种印刷复制用油墨涂覆设备,包括底座1,所述底座1的上部左端固定连接有支撑架2,支撑架2的上端转动连接有印刷料辊3,印刷料辊3的外侧设置有印刷品301,底座1的上部中侧固定连接有工作台4,工作台4的后端固定连接有后支撑板5,支撑板5的内部中侧开设有滑槽501,支撑板5的前侧开设有导向槽,支撑板5的上端固定连接有横板6,横板6的下端固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的下端固定连接有印刷版8,印刷版8的后部开设有弧形槽801,印刷版8的右端上部固定连接有连杆9,连杆9的上端固定连接有墨箱10,连杆9的下端固定连接有活塞杆11,活塞杆11的下部外侧且在支撑板5上滑动连接有活塞筒12,活塞筒12与墨箱10之间固定连接有回流管13,回流管13的内部设置有单向阀,从而避免墨箱10内的墨水回流。印刷版8的后部且在弧形槽801内滑动连接有滑杆14,导向槽502的宽度与弧形槽801的宽度相对应,导向槽502的竖直长度与滑槽501的竖直长度相对应,从而保证印刷版8移动到最下侧时,印刷版8通过弧形槽801带动滑杆14在导向槽502移动最右侧。
滑杆14的下端转动连接有转柱15,转柱15的内部开设有通槽1501,转柱15的内部且环绕通槽1501开设有通孔1502,转柱15的外侧固定连接有海绵16,弧形槽801的中部水平段距离印刷版8的底部距离大于其两端到底部的距离,且与滑杆14的长度相对应,从而保证印刷版8带动滑杆14在弧形槽801内移动,滑杆14带动海绵16挤压对印刷版8进行上墨。转柱15的前后两端且与通孔1502连通分别固定连接有抽取管17和进液管18,进液管18的上端与墨箱10固定连接。转柱15的内部且在通孔1502处设置有橡胶球19,通槽1501的两端设置有与橡胶球19对应的锥形面,从而保证橡胶球19可以早不同的状态下封堵通槽1501。前后橡胶球19和弹簧20关于海绵16相对应,且后侧橡胶球19距离海绵16后端的距离小于其前侧橡胶球19距离海绵16前端的距离,从而保证初始状态下,后侧橡胶球19不与通槽1501处的锥形面相接触,进一步保证墨箱10内的墨水输送到海绵16上。橡胶球19与抽取管17和进液管18之间均固定连接有弹簧20。
工作原理:该印刷复制用油墨涂覆设备,在工作时,通过伸缩杆7带动印刷版8向下移动对印刷品301进行印刷,同时,印刷版8通过连杆9带动活塞杆11向下移动,活塞杆11挤压活塞筒12内的气体进入墨箱10的内部,墨箱10内的墨汁通过气体的冲击和震动移动,从而达到了避免墨箱10内墨汁凝结的现象。
通过印刷版8的后部且在弧形槽801内滑动连接有滑杆14,导向槽502的宽度与弧形槽801的宽度相对应,导向槽502的竖直长度与滑槽501的竖直长度相对应,从而保证印刷版8移动到最下侧时,印刷版8通过弧形槽801带动滑杆14在导向槽502移动最右侧,进液管18的上端与墨箱10固定连接,弧形槽801的中部水平段距离印刷版8的底部距离大于其两端到底部的距离,且与滑杆14的长度相对应,从而保证印刷版8带动滑杆14在弧形槽801内移动,滑杆14带动海绵16挤压对印刷版8进行上墨,这一结构达到了每次自动对印刷版8进行上墨的效果,从而避免了印刷版8印刷不清晰的问题。
通过伸缩杆7带动印刷版8向上移动,此时,印刷版8通过连杆9带动活塞杆11向上移动,活塞筒12的产生负压,此时,活塞筒12通过抽取管17对转柱15内多余的墨汁进行抽取,并通过下次活塞杆11的下移输送到墨箱10中,这一结构避免印刷版8在复位时,印刷版8上重复被海绵16涂覆墨汁,导致墨汁蒸发浓度增高影响使用,且避免最后一次印刷版8复位时,印刷版8粘附的墨汁干固杂其上,从而影响下一次的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷复制用油墨涂覆设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部左端固定连接有支撑架(2),支撑架(2)的上端转动连接有印刷料辊(3),印刷料辊(3)的外侧设置有印刷品(301),底座(1)的上部中侧固定连接有工作台(4),工作台(4)的后端固定连接有支撑板(5),支撑板(5)的内部中侧开设有滑槽(501),支撑板(5)的前侧开设有导向槽,支撑板(5)的上端固定连接有横板(6),横板(6)的下端固定连接有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的下端固定连接有印刷版(8),印刷版(8)的后部开设有弧形槽(801),印刷版(8)的右端上部固定连接有连杆(9),连杆(9)的上端固定连接有墨箱(10),连杆(9)的下端固定连接有活塞杆(11),活塞杆(11)的下部外侧且在支撑板(5)上滑动连接有活塞筒(12),活塞筒(12)与墨箱(10)之间固定连接有回流管(13),印刷版(8)的后部且在弧形槽(801)内滑动连接有滑杆(14),滑杆(14)的下端转动连接有转柱(15),转柱(15)的内部开设有通槽(1501),转柱(15)的内部且环绕通槽(1501)开设有通孔(1502),转柱(15)的外侧固定连接有海绵(16),转柱(15)的前后两端且与通孔(1502)连通分别固定连接有抽取管(17)和进液管(18),转柱(15)的内部且在通孔(1502)处设置有橡胶球(19),橡胶球(19)与抽取管(17)和进液管(18)之间均固定连接有弹簧(20);
所述回流管(13)的内部设置有单向阀;
所述进液管(18)的上端与墨箱(10)固定连接;
所述抽取管(17)连通活塞筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷复制用油墨涂覆设备,其特征在于:所述导向槽(502)的宽度与弧形槽(801)的宽度相对应,导向槽(502)的竖直长度与滑槽(501)的竖直长度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种印刷复制用油墨涂覆设备,其特征在于:所述弧形槽(801)的中部水平段距离印刷版(8)的底部距离大于其两端到底部的距离,且与滑杆(14)的长度相对应。
4.根据权利要求1所述的一种印刷复制用油墨涂覆设备,其特征在于:所述通槽(1501)的两端设置有与橡胶球(19)对应的锥形面。
5.根据权利要求4所述的一种印刷复制用油墨涂覆设备,其特征在于:前后所述橡胶球(19)和弹簧(20)关于海绵(16)相对应,且后侧橡胶球(19)距离海绵(16)后端的距离小于其前侧橡胶球(19)距离海绵(16)前端的距离。
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GR01 Patent grant
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