CN111871712A

CN111871712A - 一种陶瓷片加工用打蜡装置

Info

Publication number: CN111871712A
Application number: CN202010669858.2A
Authority: CN
Inventors: 许纯俊
Original assignee: Anhui Provincial Hanshan Minsheng Porcelain Co ltd
Current assignee: Shanghai Jianchi Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2040-07-13
Also published as: CN111871712B

Abstract

本发明涉及陶瓷片加工设备技术领域，且公开了一种陶瓷片加工用打蜡装置，包括壳体，壳体的内壁开设有两组对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承，其中一组两个密封轴承的内壁共同固定连接有转杆，另一组两个密封轴承的内壁分别固定连接有圆管和圆杆，圆杆的上表面与圆管的下表面固定连接，圆管的外壁固定套接有两个空心块，两个空心块相对的一侧开设有多个通孔。该陶瓷片加工用打蜡装置，具备能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量，同时陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装便捷性等优点。

Description

一种陶瓷片加工用打蜡装置

技术领域

本发明涉及陶瓷片加工设备技术领域，具体为一种陶瓷片加工用打蜡装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷片在烧制的过程中，其内部会存在很多封闭的气孔，而陶瓷片抛光后，表面气孔会变成打开，从而使得陶瓷片表面具有空隙，这些空隙使得陶瓷片的运输和安装中容易被污染，使得陶瓷片表面很脏，不美观，这就需要对陶瓷片进行打蜡。

现有的陶瓷片加工打蜡之前灰尘清理和打蜡均采用手工操作，操作过程较为繁琐不便，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响陶瓷片加工打蜡的效率，且人工打蜡容易遗漏，造成陶瓷片打蜡不够全面，影响陶瓷片打蜡的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷片加工用打蜡装置，具备能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量，同时陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装便捷性等优点，解决了陶瓷片加工打蜡之前灰尘清理和打蜡均采用手工操作，操作过程较为繁琐不便，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响陶瓷片加工打蜡的效率，且人工打蜡容易遗漏，造成陶瓷片打蜡不够全面的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量，同时陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装便捷性的目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷片加工用打蜡装置，包括壳体，所述壳体的内壁开设有两组对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承，其中一组两个所述密封轴承的内壁共同固定连接有转杆，另一组两个所述密封轴承的内壁分别固定连接有圆管和圆杆，所述圆杆的上表面与圆管的下表面固定连接，所述圆管的外壁固定套接有两个空心块，两个所述空心块相对的一侧开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有喷嘴，两个所述空心块相对的一侧均固定连接有海绵块，所述圆管的管壁开设有两组对称分布的进料孔，两组所述进料孔分别位于两个空心块内部位置，所述转杆的杆壁固定套接有连接环，两个所述连接环相对的一侧均固定连接有清理棉刷，所述壳体的上表面固定连接有驱动机构，所述圆管的上表面固定连通有供料机构，所述壳体的下表面四角处均固定连接有找平机构。

优选的，所述驱动机构包括与壳体上表面固定连接的L形板，所述L形板的上表面固定连接有驱动电机，所述L形板的上表面开设有与驱动电机输出端相配合的通孔，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述转杆的顶端固定连接，所述转杆的杆壁固定套接有主动链轮，所述圆管的外壁固定套接有从动链轮，所述从动链轮的外壁与主动链轮的外壁共同套接有链条。

优选的，所述供料机构包括与圆管顶端固定连通的储料筒，所述储料筒的内壁固定连接有活动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的侧壁与储料筒的内壁活动连接，所述储料筒的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有移动杆，所述移动杆的底端与支撑板的上表面固定连接，所述移动杆的顶端转动连接有挡块，所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块的下表面和储料筒的上表面固定连接，所述储料筒的侧壁开设有进料口。

优选的，所述找平机构包括与壳体下表面拐角处固定连接的螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有凸块，所述螺纹筒的外壁固定连接有两个对称分布的把手。

优选的，所述壳体的外壁固定连接有吸尘器，所述壳体的侧壁开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的输出端通过导管与吸尘器的输入端固定连通。

优选的，所述壳体的下表面固定连接有水平泡。

优选的，所述壳体的上表面固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上表面与所述链条的下表面活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷片加工用打蜡装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷片加工用打蜡装置，通过设置有驱动电机、清理棉刷、海绵块和圆管，当需要对陶瓷片进行打蜡时候，首先把蜡液从进料口注入储料筒中，之后通过移动杆推动支撑板，支撑板推动橡胶活塞挤压蜡液进入圆管，接着蜡液通过进料孔进入到空心块中，最后蜡液从喷嘴喷到海绵块中，在海绵块蜡液缺少的时候通过按动挡块挤压移动杆，移动杆在通过橡胶活塞挤压蜡液即可，同时启动驱动电机，驱动电机使转杆转动，转杆带动连接环转动，连接环使清理棉刷转动，同时通过主动链轮、从动链轮和链条使圆管转动，圆管配合圆杆使空心块转动，空心块带动海绵块转动，在陶瓷片打蜡时，首先把陶瓷片放置在两个清理棉刷之间清理灰尘，在灰尘清理完毕后再把陶瓷片移送到两个海绵块之间，通过海绵块对陶瓷片进行全面打蜡，并使陶瓷片打蜡均匀，同时不需要人工打蜡和清理灰尘，省时省力，该机构能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量。

2、该陶瓷片加工用打蜡装置，通过设置有螺杆和螺纹筒，当装置安装地面不够平整时，之后通过把手转动螺纹筒，螺纹筒推动螺杆上下移动，进而调整壳体放置的水平度，并配合水平泡进行观察，使装置安装时能够适应不同安装地面，该机构使陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷片加工用打蜡装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷片加工用打蜡装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷片加工用打蜡装置B部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种陶瓷片加工用打蜡装置C部分的结构示意图。

图中：1壳体、2密封轴承、3转杆、4圆管、5圆杆、6空心块、7驱动机构、71 L形板、72驱动电机、73主动链轮、74从动链轮、75链条、8供料机构、81储料筒、82支撑板、83橡胶活塞、84移动杆、85挡块、86弹簧、87进料口、9找平机构、91螺杆、92螺纹筒、93凸块、94把手、10喷嘴、11海绵块、12进料孔、13连接环、14清理棉刷、15吸尘器、16吸尘罩、17水平泡、18 U形支撑板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷片加工用打蜡装置，包括壳体1，壳体1的内壁开设有两组对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承2，其中一组两个密封轴承2的内壁共同固定连接有转杆3，另一组两个密封轴承2的内壁分别固定连接有圆管4和圆杆5，圆杆5的上表面与圆管4的下表面固定连接，圆管4的外壁固定套接有两个空心块6，两个空心块6相对的一侧开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有喷嘴10，两个空心块6相对的一侧均固定连接有海绵块11，圆管4的管壁开设有两组对称分布的进料孔12，两组进料孔12分别位于两个空心块6内部位置，转杆3的杆壁固定套接有连接环13，两个连接环13相对的一侧均固定连接有清理棉刷14，壳体1的上表面固定连接有驱动机构7，圆管4的上表面固定连通有供料机构8，壳体1的下表面四角处均固定连接有找平机构9。

驱动机构7包括与壳体1上表面固定连接的L形板71，L形板71的上表面固定连接有驱动电机72，L形板71的上表面开设有与驱动电机72输出端相配合的通孔，驱动电机72的输出端通过联轴器与转杆3的顶端固定连接，转杆3的杆壁固定套接有主动链轮73，圆管4的外壁固定套接有从动链轮74，从动链轮74的外壁与主动链轮73的外壁共同套接有链条75，该机构能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量。

供料机构8包括与圆管4顶端固定连通的储料筒81，储料筒81的内壁固定连接有活动连接有支撑板82，支撑板82的下表面固定连接有橡胶活塞83，橡胶活塞83的侧壁与储料筒81的内壁活动连接，储料筒81的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有移动杆84，移动杆84的底端与支撑板82的上表面固定连接，移动杆84的顶端转动连接有挡块85，移动杆84的杆壁活动套接有弹簧86，弹簧86的两端分别与挡块85的下表面和储料筒81的上表面固定连接，储料筒81的侧壁开设有进料口87，该机构使蜡液供给过程较为便捷，提高打蜡装置使用的便捷性。

找平机构9包括与壳体1下表面拐角处固定连接的螺杆91，螺杆91的杆壁螺纹连接有螺纹筒92，螺纹筒92的底端固定连接有凸块93，螺纹筒92的外壁固定连接有两个对称分布的把手94，该机构使陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装的便捷性。

壳体1的外壁固定连接有吸尘器15，壳体1的侧壁开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有吸尘罩16，吸尘罩16的输出端通过导管与吸尘器15的输入端固定连通，吸尘器15配合吸尘罩16能够防止陶瓷片清理的灰尘飘散而污染环境，提高了打蜡装置的环保性能。

壳体1的下表面固定连接有水平泡17，水平泡17能够方便工作人员观察壳体1的安放水平度。

壳体1的上表面固定连接有U形支撑板18，U形支撑板18的上表面与链条75的下表面活动连接，U形支撑板18能够对链条75进行支撑，防止链条75脱离主动链轮73和从动链轮74。

综上所述，该陶瓷片加工用打蜡装置，当需要对陶瓷片进行打蜡时候，首先把蜡液从进料口87注入储料筒81中，之后通过移动杆84推动支撑板82，支撑板82推动橡胶活塞83挤压蜡液进入圆管4，接着蜡液通过进料孔12进入到空心块6中，最后蜡液从喷嘴10喷到海绵块11中，在海绵块11蜡液缺少的时候通过按动挡块85挤压移动杆84，移动杆84在通过橡胶活塞83挤压蜡液即可，同时启动驱动电机72，驱动电机72使转杆3转动，转杆3带动连接环13转动，连接环13使清理棉刷14转动，同时通过主动链轮73、从动链轮74和链条75使圆管4转动，圆管4配合圆杆5使空心块6转动，空心块6带动海绵块11转动，在陶瓷片打蜡时，首先把陶瓷片放置在两个清理棉刷14之间清理灰尘，在灰尘清理完毕后再把陶瓷片移送到两个海绵块11之间，通过海绵块11对陶瓷片进行全面打蜡，并使陶瓷片打蜡均匀，同时不需要人工打蜡和清理灰尘，省时省力，该机构能够自动对陶瓷片进行打蜡处理，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了陶瓷片打蜡的效率，以及能够提高陶瓷片打蜡的质量，当装置安装地面不够平整时，之后通过把手94转动螺纹筒92，螺纹筒92推动螺杆91上下移动，进而调整壳体1放置的水平度，并配合水平泡17进行观察，使装置安装时能够适应不同安装地面，该机构使陶瓷片打蜡装置具备安装找平功能，提高了陶瓷片打蜡装置安装的便捷性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷片加工用打蜡装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁开设有两组对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有密封轴承（2），其中一组两个所述密封轴承（2）的内壁共同固定连接有转杆（3），另一组两个所述密封轴承（2）的内壁分别固定连接有圆管（4）和圆杆（5），所述圆杆（5）的上表面与圆管（4）的下表面固定连接，所述圆管（4）的外壁固定套接有两个空心块（6），两个所述空心块（6）相对的一侧开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有喷嘴（10），两个所述空心块（6）相对的一侧均固定连接有海绵块（11），所述圆管（4）的管壁开设有两组对称分布的进料孔（12），两组所述进料孔（12）分别位于两个空心块（6）内部位置，所述转杆（3）的杆壁固定套接有连接环（13），两个所述连接环（13）相对的一侧均固定连接有清理棉刷（14），所述壳体（1）的上表面固定连接有驱动机构（7），所述圆管（4）的上表面固定连通有供料机构（8），所述壳体（1）的下表面四角处均固定连接有找平机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括与壳体（1）上表面固定连接的L形板（71），所述L形板（71）的上表面固定连接有驱动电机（72），所述L形板（71）的上表面开设有与驱动电机（72）输出端相配合的通孔，所述驱动电机（72）的输出端通过联轴器与所述转杆（3）的顶端固定连接，所述转杆（3）的杆壁固定套接有主动链轮（73），所述圆管（4）的外壁固定套接有从动链轮（74），所述从动链轮（74）的外壁与主动链轮（73）的外壁共同套接有链条（75）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述供料机构（8）包括与圆管（4）顶端固定连通的储料筒（81），所述储料筒（81）的内壁固定连接有活动连接有支撑板（82），所述支撑板（82）的下表面固定连接有橡胶活塞（83），所述橡胶活塞（83）的侧壁与储料筒（81）的内壁活动连接，所述储料筒（81）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有移动杆（84），所述移动杆（84）的底端与支撑板（82）的上表面固定连接，所述移动杆（84）的顶端转动连接有挡块（85），所述移动杆（84）的杆壁活动套接有弹簧（86），所述弹簧（86）的两端分别与挡块（85）的下表面和储料筒（81）的上表面固定连接，所述储料筒（81）的侧壁开设有进料口（87）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述找平机构（9）包括与壳体（1）下表面拐角处固定连接的螺杆（91），所述螺杆（91）的杆壁螺纹连接有螺纹筒（92），所述螺纹筒（92）的底端固定连接有凸块（93），所述螺纹筒（92）的外壁固定连接有两个对称分布的把手（94）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述壳体（1）的外壁固定连接有吸尘器（15），所述壳体（1）的侧壁开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有吸尘罩（16），所述吸尘罩（16）的输出端通过导管与吸尘器（15）的输入端固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有水平泡（17）。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷片加工用打蜡装置，其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接有U形支撑板（18），所述U形支撑板（18）的上表面与所述链条（75）的下表面活动连接。