CN111869702A - 一种糕点压缩成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糕点压缩成型机构，包括机箱、主机、成型压模板、第一伸缩装置、放置板和成型模；机箱上设有安装架；安装架上设有用于输送面点原料的原料输送组件；机箱上端面设有的第二伸缩装置的伸缩端连接用于放置成型模的放置板；放置板通过多个滑块滑动连接机箱的上端面的多个滑轨；第一伸缩装置通过连接杆连接安装架，第一伸缩装置的伸缩端连接成型压模板；成型压模板与成型模上的成型仓相配适；主机的上端面设有显示器，主机上设有按键模块，主机内设有电路板以及设置在电路板上的控制器；控制器分别连接显示器、第一伸缩装置、第二伸缩装置、按键模块和原料输送组件。本发明代替人工手动操作，能提高面点压缩成型的效率。
Description
技术领域
本发明涉及糕点生产技术领域，特别是指一种糕点压缩成型装置。
背景技术
糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。在糕点制作时，通常将糖、油、水以及其他辅料放入面机内均匀搅拌，再加入熟面粉、糕粉等再搅拌，搅拌至软硬适度的发面原料；然后人工手动将发面原料通过成型模进行压缩成型得到压缩糕点；对得到的压缩糕点进行蒸、烤等熟制即可，但是在对发面原料进行成型时，人工操作效率低下，人工手动对发面原料进行成型，往往存在卫生健康问题；为此，本申请中提出一种糕点压缩成型机构。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种种糕点压缩成型装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一；本发明提出一种糕点压缩成型机构，本发明提供的糕点压缩成型机构操作简单使用方便，用于代替人工手动压缩糕点，能提高面点压缩成型的效率，提高糕点生产效率，减少糕点制作过程中糕点原料与人体接触的次数，更加的卫生。
基于上述目的本发明提供的一种糕点压缩成型机构，包括机箱、主机、安装架、成型压模板、第一伸缩装置、第二伸缩装置、放置板、滑轨和成型模；
机箱的下端面设有多个支撑柱；安装架安装在机箱的上端面，安装架上设有用于输送面点原料的原料输送组件；
第二伸缩装置设置在机箱的上端面，第二伸缩装置的伸缩端连接用于放置成型模的放置板；放置板上设有用于容纳成型模的第一凹槽，放置板的下端面均匀设有多个滑块；多个滑块分别滑动连接多个滑轨；多个滑轨并排设置在机箱的上端面；其中，放置板在初始状态下位于原料输送组件的排料端口的正下方；
第一伸缩装置通过连接杆连接安装架，第一伸缩装置与原料输送组件沿着多个滑轨的长度方向并排分布，第一伸缩装置的伸缩端连接成型压模板；成型压模板与成型模上的成型仓相配适；
主机设置在机箱上，主机的上端面设有显示器，主机上设有按键模块，主机内设有电路板以及设置在电路板上的控制器；控制器通信连接显示器，控制器分别控制连接第一伸缩装置、第二伸缩装置、按键模块和原料输送组件。
可选的，包括多个定位柱；其中，第一凹槽的底面设有多个定位盲孔；
多个定位柱均匀设置在成型模的下端面，多个定位柱分别配合滑动插入多个定位盲孔内，其中，定位柱与定位盲孔一一对应。
可选的，每个定位盲孔内均设有磁铁；每个定位柱远离成型模的端面均设有铁片层；
磁铁磁性吸附连接铁片层。
可选的，包括压力传感器；其中，第一凹槽的底面设有用于安装压力传感器的安装槽；
压力传感器通信连接控制器。
可选的，原料输送组件包括储料筒、驱动装置、旋转轴、螺旋输送轴和输料筒；
储料筒连接安装架，储料筒内设有隔板；隔板呈圆台形结构，隔板用于将储料筒内部分为上层的储料仓和下层的制冷仓，隔板的大端面开口朝向储料筒的顶部；其中，储料筒上设有用于向储料仓内投入原料的加料斗；加料斗的进料端设有密封盖；
旋转轴沿着储料筒的中轴线方向转动设置在储料仓内，旋转轴传动连接驱动装置；驱动装置设置在储料筒的外周面上；
制冷仓在储料筒的下端面设有通孔，制冷仓内设有制冷器；制冷器电性连接控制器；
输料筒的一端穿过通孔并与隔板的小端面开口连接，输料筒的中轴线与储料筒的中轴线重合；其中，储料筒的底面设有用于对从输料筒内输送出的面点原料进行切断的切割组件；
螺旋输送轴由输料筒的下端开口伸入输料筒并伸入储料仓内，螺旋输送轴连接旋转轴。
可选的，包括弹性套；
弹性套设置在通孔内，弹性套过盈套设在输料筒的外周面上。
可选的，包括温度传感器；温度传感器设置在制冷仓内，温度传感器通信连接控制器。
可选的，储料仓在储料筒的端面上设有透明窗。
可选的，切割组件包括第三伸缩装置、第一安装板和切割刀；
第一安装板连接储料筒的下端面；第三伸缩装置连接第一安装板，第三伸缩装置控制连接控制器，第三伸缩装置的伸缩端连接切割刀，以带动切割刀朝向输料筒的下端开口的一侧移动切断面点原料或远离输料筒的下端开口的一侧移动。
可选的，切割组件还包括第二安装板和挡板；其中，储料筒的下端外周面上设有凸缘板；
第二安装板垂直设置在凸缘板上，第二安装板与凸缘板压紧的端面上设有第二凹槽；第二凹槽在朝向切割刀的一端设有进到开口，第二凹槽在远离切割刀的一端设有出刀开口；
挡板垂直设置在凸缘板上，挡板与第二安装板以输料筒的中轴线为中心对称分布。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，使用时，将待加工的原料通过原料输送组件进行输送，避免操作人员自己手动将处理后的发面原料放入成型模内；初始时，成型模位于原料输送组件的正下方，发面原料经远离原料输送组件的出料端下落至成型模的成型仓内；第二伸缩装置沿着多个滑轨的长度方向将放置有成型模的放置板朝向成型压模板的一侧推动，直至将成型模推动至成型压模板的正下方；第一伸缩装置运行带动成型压模板朝向成型模的一侧移动，直至成型压模板与成型模的成型仓内的发面原料压紧以对发面原料进行成型，发面原料挤压成型后，第一伸缩装置恢复原位，将装有成型后面点的成型模从放置板上取下，更换涂抹油液的未使用的成型模；继续重复上述过程即可，将成型后的高度从成型模内取出即可，从而代替人工手动操作，大大提高糕点挤压成型的效率，提高糕点生产效率；
本发明能对糕点发面原料自动输送，并能对输送的发面原料切割成小块，最终将成型模的成型仓内小块原料挤压成型，糕点成型过程无需人力直接参与，杜绝糕点制作时人体与糕点接触，大大提高糕点的干净卫生，糕点的生产效率高。
附图说明
图1为本发明实施例糕点压缩成型机构的结构示意图；
图2为本发明实施例糕点压缩成型机构中A处局部放大的结构示意图；
图3为本发明实施例糕点压缩成型机构中原料输送组件的结构示意图；
图4为本发明实施例糕点压缩成型机构中B处局部放大的结构示意图；
图5为本发明实施例糕点压缩成型机构中隔板的立体结构示意图；
图6为本发明实施例糕点压缩成型机构的原理框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种糕点压缩成型机构，包括机箱1、主机3、安装架4、成型压模板5、第一伸缩装置6、第二伸缩装置9、放置板10、滑轨11和成型模12；
机箱1的下端面设有多个支撑柱2；安装架4安装在机箱1的上端面，安装架4上设有用于输送面点原料的原料输送组件7；
第二伸缩装置9设置在机箱1的上端面，第二伸缩装置9的伸缩端连接用于放置成型模12的放置板10；放置板10上设有用于容纳成型模12的第一凹槽，放置板10的下端面均匀设有多个滑块；其中，第二伸缩装置9选用但不限于电动推杆；
多个滑块分别滑动连接多个滑轨11；多个滑轨11并排设置在机箱1的上端面；其中，放置板10在初始状态下位于原料输送组件7的排料端口的正下方；
第一伸缩装置6通过连接杆连接安装架4，第一伸缩装置6与原料输送组件7沿着多个滑轨11的长度方向并排分布，第一伸缩装置6的伸缩端连接成型压模板5；其中，第一伸缩装置6选用但不限于电动推杆；
成型压模板5与成型模12上的成型仓相配适；其中，成型模12内用于对面点进行挤压成型的成型仓的内壁上设有花纹，在成型压模板5朝向成型模12的端面上设有花纹，当面点原料成型后，则成型后的面点外周面上生成对应的花纹，提高糕点的美观性；成型模12和成型压模板5配套，均为现有技术对此并不详细说明；
主机3设置在机箱1上，主机3的上端面设有显示器22，主机3上设有按键模块23，主机3内设有电路板以及设置在电路板上的控制器21；控制器21通信连接显示器22，控制器21分别控制连接第一伸缩装置6、第二伸缩装置9、按键模块23和原料输送组件7。
本发明中，使用时，将待加工的原料通过原料输送组件7进行输送，避免操作人员自己手动将处理后的发面原料放入成型模12内；初始时，成型模12位于原料输送组件7的正下方，发面原料经远离原料输送组件7的出料端下落至成型模12的成型仓内；第二伸缩装置9沿着多个滑轨11的长度方向将放置有成型模12的放置板10朝向成型压模板5的一侧推动，直至将成型模12推动至成型压模板5的正下方；第一伸缩装置6运行带动成型压模板5朝向成型模12的一侧移动，直至成型压模板5与成型模12的成型仓内的发面原料压紧以对发面原料进行成型，发面原料挤压成型后，第一伸缩装置6恢复原位，将装有成型后面点的成型模12从放置板10上取下，更换涂抹油液的未使用的成型模12；继续重复上述过程即可，将成型后的高度从成型模12内取出即可，从而代替人工手动操作，大大提高糕点挤压成型的效率，提高糕点生产效率。
在一个可选的实施例中，包括多个定位柱13；其中，第一凹槽的底面设有多个定位盲孔；
多个定位柱13均匀设置在成型模12的下端面，多个定位柱13分别配合滑动插入多个定位盲孔内，其中，定位柱13与定位盲孔一一对应；通过在成型模12的下端面设有多个定位柱13从而将成型模12快速定位安装在放置板10上，即无需根据成型模12的尺寸特意加工对应的放置板10，提高放置板10的通用性。
在一个可选的实施例中，每个定位盲孔内均设有磁铁14；每个定位柱13远离成型模12的端面均设有铁片层；
磁铁14磁性吸附连接铁片层，通过设有的磁铁14与定位柱13上的铁片层磁性吸附连接避免糕点挤压成型后由于糕点的粘性使得成型压模板5与糕点不易脱离。
在一个可选的实施例中，包括压力传感器；其中，第一凹槽的底面设有用于安装压力传感器的安装槽；
压力传感器通信连接控制器21；通过设置的压力传感器检测成型压模板5对成型模12内发面远离的压力，避免压力过大影响糕点质量。
在一个可选的实施例中，原料输送组件7包括储料筒71、驱动装置72、旋转轴74、螺旋输送轴77和输料筒18；
储料筒71连接安装架4，储料筒71内设有隔板17；隔板17呈圆台形结构，隔板17用于将储料筒71内部分为上层的储料仓75和下层的制冷仓76，隔板17的大端面开口朝向储料筒71的顶部；其中，储料筒71上设有用于向储料仓75内投入原料的加料斗73；加料斗73的进料端设有密封盖；
旋转轴74沿着储料筒71的中轴线方向转动设置在储料仓75内，旋转轴74传动连接驱动装置72；驱动装置72设置在储料筒71的外周面上；
制冷仓76在储料筒71的下端面设有通孔，制冷仓76内设有制冷器15；制冷器15电性连接控制器21；
进一步的，制冷器15选用但不限于半导体制冷器；其中，半导体制冷器的型号为TE10-TE40；制冷器15的作用为对制冷仓76内部制冷；
输料筒18的一端穿过通孔并与隔板17的小端面开口连接，输料筒18的中轴线与储料筒71的中轴线重合；其中，储料筒71的底面设有用于对从输料筒18内输送出的面点原料进行切断的切割组件8；
螺旋输送轴77由输料筒18的下端开口伸入输料筒18并伸入储料仓75内，螺旋输送轴77连接旋转轴74；
将待使用的发面原料存放在储料仓75内，驱动装置72运行带动旋转轴74和螺旋输送轴77旋转；旋转的螺旋输送轴将储料仓75内发面均匀输送至输料筒18内，并从输料筒18下端开口挤压出，通过切割组件8对挤压出的面团进行切割，面团下落至输料筒18正下方的成型模12的成型仓内，从下实现发面原料的自动输送；另外，通过设置的制冷器15对制冷仓76内部进行制冷，使得输料筒18处于低温环境，避免螺旋输送轴77对发面进行输送时产生的高温对面点的口感造成影响。
在一个可选的实施例中，包括弹性套19；弹性套19设置在通孔内，弹性套19过盈套设在输料筒18的外周面上，以提高制冷仓76的密封性。
在一个可选的实施例中，包括温度传感器16；温度传感器16设置在制冷仓76内，温度传感器16通信连接控制器21；通过温度传感器16智能监测制冷仓76内的温度，并将检测到的温度信号发送给控制器21，操作人员通过显示器22即可对制冷仓76内的温度值进行查看。
在一个可选的实施例中，储料仓75在储料筒71的端面上设有透明窗，方便观察储料仓75内发面原料的量。
在一个可选的实施例中，切割组件8包括第三伸缩装置81、第一安装板82和切割刀83；其中，第三伸缩装置81选用但不限于电动推杆；
第一安装板82连接储料筒71的下端面；第三伸缩装置81连接第一安装板82，第三伸缩装置81控制连接控制器21，第三伸缩装置81的伸缩端连接切割刀83，以带动切割刀83朝向输料筒18的下端开口的一侧移动切断面点原料或远离输料筒18的下端开口的一侧移动；通过第三伸缩装置81带动切割刀83移动对从输料筒18下端挤出的发面进行切断，得到小块的发面原料，小块的发面原料掉落至成型模12的成型仓内。
在一个可选的实施例中，切割组件8还包括第二安装板84和挡板20；其中，储料筒71的下端外周面上设有凸缘板；
第二安装板84垂直设置在凸缘板上，第二安装板84与凸缘板压紧的端面上设有第二凹槽85；第二凹槽85在朝向切割刀83的一端设有进到开口，第二凹槽85在远离切割刀83的一端设有出刀开口；
挡板20垂直设置在凸缘板上，挡板20与第二安装板84以输料筒18的中轴线为中心对称分布；通过设置的第二安装板84对切割刀83回刀时，能快速使得粘附在切割刀上的发面原料与切割刀脱离；切割刀切割时与挡板20配合快速对发面原料进行切断。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种糕点压缩成型机构，其特征在于，包括：机箱、主机、安装架、成型压模板、第一伸缩装置、第二伸缩装置、放置板、滑轨和成型模；
机箱的下端面设有多个支撑柱；安装架安装在机箱的上端面，安装架上设有用于输送面点原料的原料输送组件；
第二伸缩装置设置在机箱的上端面，第二伸缩装置的伸缩端连接用于放置成型模的放置板；放置板上设有用于容纳成型模的第一凹槽，放置板的下端面均匀设有多个滑块；多个滑块分别滑动连接多个滑轨；多个滑轨并排设置在机箱的上端面；其中，放置板在初始状态下位于原料输送组件的排料端口的正下方；
第一伸缩装置通过连接杆连接安装架，第一伸缩装置与原料输送组件沿着多个滑轨的长度方向并排分布，第一伸缩装置的伸缩端连接成型压模板；成型压模板与成型模上的成型仓相配适；
主机设置在机箱上，主机的上端面设有显示器，主机上设有按键模块，主机内设有电路板以及设置在电路板上的控制器；控制器通信连接显示器，控制器分别控制连接第一伸缩装置、第二伸缩装置、按键模块和原料输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，包括多个定位柱；其中，第一凹槽的底面设有多个定位盲孔；
多个定位柱均匀设置在成型模的下端面，多个定位柱分别配合滑动插入多个定位盲孔内，其中，定位柱与定位盲孔一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，每个定位盲孔内均设有磁铁；每个定位柱远离成型模的端面均设有铁片层；磁铁磁性吸附连接铁片层。
4.根据权利要求1所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，包括压力传感器；其中，第一凹槽的底面设有用于安装压力传感器的安装槽；
压力传感器通信连接控制器。
5.根据权利要求1所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，原料输送组件包括储料筒、驱动装置、旋转轴、螺旋输送轴和输料筒；
储料筒连接安装架，储料筒内设有隔板；隔板呈圆台形结构，隔板用于将储料筒内部分为上层的储料仓和下层的制冷仓，隔板的大端面开口朝向储料筒的顶部；其中，储料筒上设有用于向储料仓内投入原料的加料斗；加料斗的进料端设有密封盖；
旋转轴沿着储料筒的中轴线方向转动设置在储料仓内，旋转轴传动连接驱动装置；驱动装置设置在储料筒的外周面上；制冷仓在储料筒的下端面设有通孔，制冷仓内设有制冷器；制冷器电性连接控制器；
输料筒的一端穿过通孔并与隔板的小端面开口连接，输料筒的中轴线与储料筒的中轴线重合；其中，储料筒的底面设有用于对从输料筒内输送出的面点原料进行切断的切割组件；螺旋输送轴由输料筒的下端开口伸入输料筒并伸入储料仓内，螺旋输送轴连接旋转轴。
6.根据权利要求5所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，包括弹性套；弹性套设置在通孔内，弹性套过盈套设在输料筒的外周面上。
7.根据权利要求5所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，包括温度传感器；温度传感器设置在制冷仓内，温度传感器通信连接控制器。
8.根据权利要求5所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，储料仓在储料筒的端面上设有透明窗。
9.根据权利要求5所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，切割组件包括第三伸缩装置、第一安装板和切割刀；第一安装板连接储料筒的下端面；第三伸缩装置连接第一安装板，第三伸缩装置控制连接控制器，第三伸缩装置的伸缩端连接切割刀，以带动切割刀朝向输料筒的下端开口的一侧移动切断面点原料或远离输料筒的下端开口的一侧移动。
10.根据权利要求9所述的一种糕点压缩成型机构，其特征在于，切割组件还包括第二安装板和挡板；其中，储料筒的下端外周面上设有凸缘板；第二安装板垂直设置在凸缘板上，第二安装板与凸缘板压紧的端面上设有第二凹槽；第二凹槽在朝向切割刀的一端设有进到开口，第二凹槽在远离切割刀的一端设有出刀开口；挡板垂直设置在凸缘板上，挡板与第二安装板以输料筒的中轴线为中心对称分布。
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