CN111864651A - 一种数据线脱皮设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种数据线脱皮设备，包括底座、安装于所述底座顶端的固定框主体，所述固定框主体为镂空状，所述固定框主体四周圆周分布有四组孔洞，所述底座中间位置顶端固定连接有固定板，还包括两组水平脱皮装置、两组竖直脱皮装置和用于驱动两组水平脱皮装置和两组竖直脱皮装置工作的驱动装置；在转动电机工作下带动固定筒、卡合组件和活动筒转动，此时转动齿轮发生转动，并驱动两组竖直齿条相向移动，此时两组竖直脱皮刀片相向移动逐渐嵌入绝缘皮中，工作人员可以通过调节转动电机转动的频率从而调节两组竖直脱皮刀片的移动距离，进而可以针对不同绝缘皮竖直方向的脱皮工作。

Description

一种数据线脱皮设备
技术领域
本发明涉及脱皮设备技术领域，具体是涉及一种数据线脱皮设备。
背景技术
数据线是现在生活中常用的设备，并且现在智能手机一般都需要数据线传输信息或者用于充电，数据线表面一般设置了一层绝缘皮，在使用时确保人们使用的安全性，但是有些数据线使用损坏后，需要将其表面的绝缘皮去除，并进行检测重新包装，数据线在脱皮过程中，往往会不方便针对不同绝缘皮厚度进行脱皮工作，降低了设备的使用效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数据线脱皮设备以解决背景技术中提出的不方便针对不同绝缘皮厚度进行调节，降低设备的使用效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种数据线脱皮设备，包括底座、安装于所述底座顶端的固定框主体，所述固定框主体为镂空状，所述固定框主体四周圆周分布有四组孔洞，所述底座中间位置顶端固定连接有固定板，还包括两组水平脱皮装置、两组竖直脱皮装置和用于驱动两组水平脱皮装置和两组竖直脱皮装置工作的驱动装置；
两组所述竖直脱皮装置皆包括竖直脱皮刀片、第一连接杆和竖直齿条，所述竖直脱皮刀片一端穿过水平方向的孔洞、另一端通过第一连接杆固定连接于竖直齿条；两组所述水平脱皮装置皆包括水平脱皮刀片、第二连接杆和水平齿条，所述竖直脱皮刀片一端穿过水平方向的孔洞、另一端通过第二连接杆固定连接于水平齿条；
所述驱动装置包括转动电机、固定筒、活动筒和转动齿轮，所述固定板中间位置开设有开口，所述转动电机输出端连接于固定筒一端，所述固定筒另一端通过卡合组件连接于活动筒，所述活动筒远离固定筒的一侧穿过开口固定连接于转动齿轮，所述转动齿轮与竖直齿条、水平齿条相对应；
还包括用于驱动转动齿轮水平移动与水平齿条相对应的调节装置。
优选的，两组所述竖直脱皮装置还皆包括竖直滑块和竖直滑槽，所述竖直齿条靠近固定板的一侧固定连接于竖直滑块，所述固定板内部竖直方向开设于竖直滑槽，所述竖直滑块滑动连接于竖直滑槽。
优选的，两组所述水平脱皮装置还皆包括水平滑块和水平滑槽，所述水平齿条靠近固定板的一侧固定连接于水平滑块，所述固定板内部水平方向开设于水平滑槽，所述水平滑块滑动连接于水平滑槽。
优选的，所述活动筒外壁通过轴承连接有限位卡块，两组所述竖直齿条内部开设有与限位卡块相对应的限位卡槽。
优选的，所述卡合组件包括凸块和凹槽，所述活动筒外壁固定连接于凸块，所述固定筒内壁开设于供凸块水平移动的凹槽。
优选的，所述调节装置包括移动电机、丝杆、活动套和衔接杆，所述移动电机安装于底座顶端，所述移动电机设置于转动电机底端，所述移动电机输出端连接于丝杆，所述丝杆远离移动电机一侧通过轴承连接于固定板，所述丝杆外壁螺纹连接于活动套，所述衔接杆一端固定连接于活动套、另一端套接于活动筒外壁。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、该空气净化机设置有竖直齿条、转动齿轮、竖直脱皮刀片、活动筒、固定筒、转动电机和卡合组件，在转动电机工作下带动固定筒、卡合组件和活动筒转动，此时转动齿轮发生转动，并驱动两组竖直齿条相向移动，此时两组竖直脱皮刀片相向移动逐渐嵌入绝缘皮中，工作人员可以通过调节转动电机转动的频率从而调节两组竖直脱皮刀片的移动距离，进而可以针对不同绝缘皮竖直方向的脱皮工作；
2、该空气净化机设置有水平齿条、水平脱皮刀片和调节装置，通过移动电机工作使丝杆转动，此时衔接杆在螺纹的作用下带动活动筒逐渐做远离固定筒方向移动，使转动齿轮与水平齿条啮合，当转动齿轮发生转动后两组水平齿条逐渐带动两组水平脱皮刀片相向移动，同理，工作人员可以方便控制两组水平脱皮刀片移动的距离达到调节不同绝缘皮水平方向厚度的脱皮工作。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的正视剖面结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明的图2中活动筒和固定筒立体结构示意图；
图6为本发明的活动筒在固定筒内部伸展时状态立体结构示意图。
图中标号为：1、底座；211、竖直脱皮刀片；212、第一连接杆；213、竖直齿条；214、竖直滑块；215、竖直滑槽；3、固定板；4、孔洞；511、水平脱皮刀片；512、第二连接杆；513、水平齿条；514、水平滑块；515、水平滑槽；611、转动齿轮；612、活动筒；613、开口；614、固定筒；621、凸块；622、凹槽；615、转动电机；616、限位卡块；617、限位卡槽；7、衔接杆；811、移动电机；812、丝杆；813、活动套；9、固定框主体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-6，一种数据线脱皮设备，包括底座1、安装于底座1顶端的固定框主体9，固定框主体9为镂空状，固定框主体9四周圆周分布有四组孔洞4，底座1中间位置顶端固定连接有固定板3，还包括两组水平脱皮装置、两组竖直脱皮装置和用于驱动两组水平脱皮装置和两组竖直脱皮装置工作的驱动装置；
如图1-2、图4所示两组竖直脱皮装置皆包括竖直脱皮刀片211、第一连接杆212、竖直齿条213、竖直滑块214和竖直滑槽215，竖直脱皮刀片211一端穿过水平方向的孔洞4、另一端通过第一连接杆212固定连接于竖直齿条213，竖直齿条213靠近固定板3的一侧固定连接于竖直滑块214，固定板3内部竖直方向开设于竖直滑槽215，竖直滑块214滑动连接于竖直滑槽215，通过驱动装置使两组竖直齿条213做相向移动或相离移动，此时竖直齿条213带动第一连接杆212和竖直脱皮刀片211移动，竖直脱皮刀片211沿着孔洞4内壁做竖直方向往复移动，从而切割数据线绝缘皮竖直方向的厚度。
两组水平脱皮装置皆包括水平脱皮刀片511、第二连接杆512、水平齿条513、水平滑块514和水平滑槽515，竖直脱皮刀片211一端穿过水平方向的孔洞4、另一端通过第二连接杆512固定连接于水平齿条513，水平齿条513靠近固定板3的一侧固定连接于水平滑块514，固定板3内部水平方向开设于水平滑槽515，水平滑块514滑动连接于水平滑槽515，通过驱动装置使两组水平齿条513做相向移动或相离移动，此时水平齿条513带动第二连接杆512和水平脱皮刀片511移动，水平脱皮刀片511沿着孔洞4内壁做水平方向往复移动，从而切割数据线绝缘皮水平方向的厚度。
当两组竖直脱皮刀片211和两组水平脱皮刀片511均嵌入数据线绝缘皮内后，工作人员通过水平拉动数据线即可将数据线绝缘皮整个划开，随后工作人员将划开后的绝缘皮撕扯即可将其去除。
图1-2所示，驱动装置包括转动电机615、固定筒614、活动筒612和转动齿轮611，固定板3中间位置开设有开口613，转动电机615输出端连接于固定筒614一端，固定筒614另一端通过卡合组件连接于活动筒612，活动筒612远离固定筒614的一侧穿过开口613固定连接于转动齿轮611，转动齿轮611与竖直齿条213、水平齿条513相对应，通过转动电机615工作带动固定筒614、卡合组件、活动筒612和转动齿轮611转动，此时转动齿轮611与两组竖直齿条213相对应，可以带动两组竖直齿条213和两组竖直脱皮刀片211相向移动，将数据线外表面的绝缘皮切割，并且通过转动电机615工作的频率可以方便控制两组竖直脱皮刀片211相向移动的距离，从而达到适应不同竖直方向厚度的数据线的脱皮效果。
图5-6所示，卡合组件包括凸块621和凹槽622，活动筒612外壁固定连接于凸块621，固定筒614内壁开设于供凸块621水平移动的凹槽622。
如图1-2所示，还包括用于驱动转动齿轮611水平移动与水平齿条513相对应的调节装置，调节装置包括移动电机811、丝杆812、活动套813和衔接杆7，移动电机811安装于底座1顶端，移动电机811设置于转动电机615底端，移动电机811输出端连接于丝杆812，丝杆812远离移动电机811一侧通过轴承连接于固定板3，丝杆812外壁螺纹连接于活动套813，衔接杆7一端固定连接于活动套813、另一端套接于活动筒612外壁，通过移动电机811工作使丝杆812转动，此时活动套813在螺纹的作用下逐渐做水平移动，带动活动筒612移动，此时凸块621在凹槽622内部滑动，转动齿轮611逐渐移动至与两组水平齿条513相对应，此时转动电机615工作，进而带动固定筒614、卡合组件、活动筒612和转动齿轮611转动，从而使两组水平脱皮刀片511相向移动，达到调节转动电机615的频率可以方便控制两组水平脱皮刀片511相向移动的距离，从而达到适应不同水平方向厚度的数据线的脱皮效果，活动筒612外壁通过轴承连接有限位卡块616，两组竖直齿条213内部开设有与限位卡块616相对应的限位卡槽617，当调节装置工作时，限位卡块616逐渐向两组竖直齿条213方向移动，逐渐嵌入限位卡槽617内部，限位卡槽617形状为圆形，当限位卡块616抵触到限位卡槽617后，两组竖直齿条213受到挤压而增大了竖直滑块214与竖直滑槽215之间的摩擦力，避免转动齿轮611与水平齿条513啮合时，竖直齿条213在重力作用下发生脱落。
工作原理：需要将数据线绝缘皮脱皮时，通过将数据线插入固定框主体9中间位置，如图1-2所示，此时开启转动电机615，使固定筒614、卡合组件和转动齿轮611转动，此时转动齿轮611与两组竖直齿条213啮合，并带动两组竖直齿条213竖直方向的相向移动，此时两组第一连接杆212和两组竖直脱皮刀片211做竖直方向的相向移动，竖直脱皮刀片211沿着孔洞4内壁逐渐嵌入数据线竖直方向的绝缘皮内，随后工作人员开启移动电机811，丝杆812发生的转动，在螺纹的作用下带动活动套813做靠近固定板3方向的水平移动，此时衔接杆7带动活动筒612做远离固定筒614方向移动，转动齿轮611与两组水平齿条513相啮合，此时转动电机615继续工作，在卡合组件的作用下使固定筒614依旧带动活动筒612和转动齿轮611转动，从而驱动两组水平齿条513做水平方向的相向移动，同理，带动两组水平脱皮刀片511做水平方向的相向移动，水平脱皮刀片511沿着孔洞4内壁逐渐嵌入数据线水平方向的绝缘皮内，工作人员可以通过调节转动电机615的转动频率，从而调节两组竖直脱皮刀片211和两组水平脱皮刀片511移动的距离，当调节结束后，工作人员水平拉动数据线即可将数据线表面的绝缘皮撕开，从而方便人们对数据线脱皮。

Claims (6)

1.一种数据线脱皮设备，包括底座(1)、安装于所述底座(1)顶端的固定框主体(9)，所述固定框主体(9)为镂空状，所述固定框主体(9)四周圆周分布有四组孔洞(4)，其特征在于：所述底座(1)中间位置顶端固定连接有固定板(3)，还包括两组水平脱皮装置、两组竖直脱皮装置和用于驱动两组水平脱皮装置和两组竖直脱皮装置工作的驱动装置；
两组所述竖直脱皮装置皆包括竖直脱皮刀片(211)、第一连接杆(212)和竖直齿条(213)，所述竖直脱皮刀片(211)一端穿过水平方向的孔洞(4)、另一端通过第一连接杆(212)固定连接于竖直齿条(213)；两组所述水平脱皮装置皆包括水平脱皮刀片(511)、第二连接杆(512)和水平齿条(513)，所述竖直脱皮刀片(211)一端穿过水平方向的孔洞(4)、另一端通过第二连接杆(512)固定连接于水平齿条(513)；
所述驱动装置包括转动电机(615)、固定筒(614)、活动筒(612)和转动齿轮(611)，所述固定板(3)中间位置开设有开口(613)，所述转动电机(615)输出端连接于固定筒(614)一端，所述固定筒(614)另一端通过卡合组件连接于活动筒(612)，所述活动筒(612)远离固定筒(614)的一侧穿过开口(613)固定连接于转动齿轮(611)，所述转动齿轮(611)与竖直齿条(213)、水平齿条(513)相对应；
还包括用于驱动转动齿轮(611)水平移动与水平齿条(513)相对应的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种数据线脱皮设备，其特征在于：两组所述竖直脱皮装置还皆包括竖直滑块(214)和竖直滑槽(215)，所述竖直齿条(213)靠近固定板(3)的一侧固定连接于竖直滑块(214)，所述固定板(3)内部竖直方向开设于竖直滑槽(215)，所述竖直滑块(214)滑动连接于竖直滑槽(215)。
3.根据权利要求1所述的一种数据线脱皮设备，其特征在于：两组所述水平脱皮装置还皆包括水平滑块(514)和水平滑槽(515)，所述水平齿条(513)靠近固定板(3)的一侧固定连接于水平滑块(514)，所述固定板(3)内部水平方向开设于水平滑槽(515)，所述水平滑块(514)滑动连接于水平滑槽(515)。
4.根据权利要求1所述的一种数据线脱皮设备，其特征在于：所述活动筒(612)外壁通过轴承连接有限位卡块(616)，两组所述竖直齿条(213)内部开设有与限位卡块(616)相对应的限位卡槽(617)。
5.根据权利要求1所述的一种数据线脱皮设备，其特征在于：所述卡合组件包括凸块(621)和凹槽(622)，所述活动筒(612)外壁固定连接于凸块(621)，所述固定筒(614)内壁开设于供凸块(621)水平移动的凹槽(622)。
6.根据权利要求1所述的一种数据线脱皮设备，其特征在于：所述调节装置包括移动电机(811)、丝杆(812)、活动套(813)和衔接杆(7)，所述移动电机(811)安装于底座(1)顶端，所述移动电机(811)设置于转动电机(615)底端，所述移动电机(811)输出端连接于丝杆(812)，所述丝杆(812)远离移动电机(811)一侧通过轴承连接于固定板(3)，所述丝杆(812)外壁螺纹连接于活动套(813)，所述衔接杆(7)一端固定连接于活动套(813)、另一端通过轴承连接于活动筒(612)外壁。
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