CN111853512A - 一种级进模气动节拍喷油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种级进模气动节拍喷油装置，涉及级进模气动节拍喷油领域，解决了由于毛毡中涂油降低了毛毡表面原有的密度，降低了毛毡清污的能力，从而提高了废品率照成成本提升的问题。技术特征，包括：油箱，所述油箱用于为该装置供油；油缸输油结构，所述油缸输油结构安置于油箱侧表面下端；节拍活塞结构，所述节拍活塞结构安置于油缸输油结构上；压缩空气管路结构，所述压缩空气管路结构安置于节拍活塞结构上；旋转定时结构，所述旋转定时结构安置于压缩空气管路结构上；压缩空气结构结构，所述压缩空气结构结构安置于旋转定时结构上。以提高毛毡使用寿命以及降低废品率，又能保持很高的机动性，随时可以调整喷油区域，以及实现多模具共用。

Description

一种级进模气动节拍喷油装置
技术领域
本发明涉及级进模气动节拍喷油技术领域，特别涉及一种级进模气动节拍喷油装置。
背景技术
级进模种类模具的模具特点为：生产节拍快，产量高，使用快速压机是其特点，高生产效率带来的凸模磨损率高，使其易损件使用寿命变短，提高易损件库存成本，也因更换易损件降低生产效率，应对这种情况，传统工艺为：在上料器中的滚料毛毡中注入润滑油，使板料自身变的润滑，通过降低与凸模的摩擦力来提升凸模的使用寿命。
但是这种方式的缺点也很明显，这种方式需要整个原材料覆盖涂抹照成成本提升，由于毛毡中涂油降低了毛毡表面原有的密度，降低了毛毡清污的能力，从而提高了废品率照成成本提升，因此为了解决这一问题，设计一种级进模气动节拍喷油装置是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决现有技术中的这种方式需要整个原材料覆盖涂抹照成成本提升，由于毛毡中涂油降低了毛毡表面原有的密度，降低了毛毡清污的能力，从而提高了废品率照成成本提升的技术问题，提供一种级进模气动节拍喷油装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：
一种级进模气动节拍喷油装置，包括：
油箱，所述油箱用于为该装置供油；
油缸输油结构，所述油缸输油结构安置于油箱侧表面下端；
节拍活塞结构，所述节拍活塞结构安置于油缸输油结构上；
压缩空气管路结构，所述压缩空气管路结构安置于节拍活塞结构上；
旋转定时结构，所述旋转定时结构安置于压缩空气管路结构上；
压缩空气结构结构，所述压缩空气结构结构安置于旋转定时结构上；
喷嘴输油管路结构，所述喷嘴输油管路结构安置于节拍活塞结构上；
喷油结构，所述喷油结构安置于喷嘴输油管路结构上。
所述油缸输油结构包括：油缸输油管路；
所述油缸输油管路安置于油箱侧表面下端，且所述油缸输油管路与油箱相连接。
所述节拍活塞结构包括：节拍活塞；
所述节拍活塞安置于油缸输油管路上，且所述节拍活塞与油缸输油管路相连接。
所述压缩空气管路结构包括：压缩空气管路；
所述压缩空气管路安置于节拍活塞上，且所述压缩空气管路与节拍活塞相连接。
所述旋转定时结构包括：旋转定时器；
所述旋转定时器安置于压缩空气管路上，且所述旋转定时器与压缩空气管路相连接。
所述压缩空气结构结构包括：压缩空气接头；
所述压缩空气接头安置于旋转定时器上。
所述喷嘴输油管路结构包括：喷嘴输油管路；
所述喷嘴输油管路安置于节拍活塞上，且所述喷嘴输油管路与节拍活塞相连接。
所述喷油结构包括：喷油嘴；
所述喷油嘴安置于喷嘴输油管路上。
所述节拍活塞包括：进气孔、节拍活塞腔体、活塞杆、密封盖、出油孔、进油孔、活塞回程弹簧以及节拍活塞安装座；
所述节拍活塞安装座安置于节拍活塞腔体上表面，所述活塞杆安置于节拍活塞腔体内，所述密封盖安置于节拍活塞腔体上，所述出油孔安置于节拍活塞腔体上，所述连接喷嘴输油管路安置于节拍活塞腔体上，所述进气孔安置于节拍活塞腔体上，所述进油孔安置于节拍活塞腔体上，所述活塞回程弹簧安置于节拍活塞腔体内。
本发明具有以下的有益效果：
本发明通过油管做快速连接，以气路为压力源，通过旋转定时器控制节拍，以达到符合级进模的生产节拍做到一步一动的效果，这样就可以做到在级进模中有需要的凸模部位安装特定的喷油装置，进行局部喷油。这样既节省了大面积涂油照成的润滑油的浪费，又可以保持滚料毛毡原有的密度状态，保持原有的清污能力，以提高毛毡使用寿命以及降低废品率，又能保持很高的机动性，随时可以调整喷油区域，以及实现多模具共用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的一种级进模气动节拍喷油装置的结构示意图；
图2为本发明的节拍活塞的结构示意图；
图3为本发明的节拍活塞的局部示意图；
图4为本发明的活塞杆的局部示意图；
图5为本发明的节拍活塞安装座的局部示意图。
图中的附图标记表示为：
1、油箱；2、油缸输油管路；3、节拍活塞；4、压缩空气管路；5、旋转定时器；6、压缩空气接头；7、喷嘴输油管路；8、喷油嘴；301、进气孔；302、节拍活塞腔体；303、活塞杆；304、密封盖；305、出油孔；306、进油孔；307、活塞回程弹簧；308、节拍活塞安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种级进模气动节拍喷油装置，包括：油箱1，油箱1用于为该装置供油；油缸输油结构，油缸输油结构安置于油箱1侧表面下端；节拍活塞结构，节拍活塞结构安置于油缸输油结构上；压缩空气管路结构，压缩空气管路结构安置于节拍活塞结构上；旋转定时结构，旋转定时结构安置于压缩空气管路结构上；压缩空气结构结构，压缩空气结构结构安置于旋转定时结构上；喷嘴输油管路结构，喷嘴输油管路结构安置于节拍活塞结构上；喷油结构，喷油结构安置于喷嘴输油管路结构上。
油缸输油结构包括：油缸输油管路2；油缸输油管路2安置于油箱1侧表面下端，且油缸输油管路2与油箱1相连接。
节拍活塞结构包括：节拍活塞3；节拍活塞3安置于油缸输油管路2上，且节拍活塞3与油缸输油管路2相连接。
压缩空气管路结构包括：压缩空气管路4；压缩空气管路4安置于节拍活塞3上，且压缩空气管路4与节拍活塞3相连接。
旋转定时结构包括：旋转定时器5；旋转定时器5安置于压缩空气管路4上，且旋转定时器5与压缩空气管路4相连接。
压缩空气结构结构包括：压缩空气接头6；压缩空气接头6安置于旋转定时器5上。
喷嘴输油管路结构包括：喷嘴输油管路7；喷嘴输油管路7安置于节拍活塞3上，且喷嘴输油管路7与节拍活塞3相连接。
喷油结构包括：喷油嘴8；喷油嘴8安置于喷嘴输油管路7上。
节拍活塞3包括：进气孔301、节拍活塞腔体302、活塞杆303、密封盖304、出油孔305、进油孔306、活塞回程弹簧307以及节拍活塞安装座308；节拍活塞安装座308安置于节拍活塞腔体302上表面，活塞杆303安置于节拍活塞腔体302内，密封盖304安置于节拍活塞腔体302上，出油孔305安置于节拍活塞腔体302上，连接喷嘴输油管路7安置于节拍活塞腔体302上，进气孔301安置于节拍活塞腔体302上，进油孔306安置于节拍活塞腔体302上，活塞回程弹簧307安置于节拍活塞腔体302内。
工作原理：
油箱1用于为该装置供油，油箱1在喷油过程中负责提供润滑油，油箱1侧表面下端的油缸输油结构用于连接零件油箱1与节拍活塞3的管路，油缸输油结构上的节拍活塞结构负责符合冲压节拍进行储油动作，节拍活塞结构上的压缩空气管路结构负责喷油动作的动能传输，压缩空气管路结构上的旋转定时结构作为按照设定的节拍时间来阻断压缩空气管路4提供的动能，旋转定时结构上的压缩空气结构结构用于气路链接，以快速插入的形式链接管路，节拍活塞结构上的喷嘴输油管路结构负责将存储油输送至喷油嘴8，喷嘴输油管路结构上的喷油结构负责将喷嘴输油管路7输送的润滑油以雾状喷出，首先将模具闭合使得活塞杆303克服活塞回程弹簧307压力使其压缩，并将进油孔306完全打开开启注油过程，油箱1通过油缸输油管路2连接节拍活塞3中的进油孔306，将润滑油注入节拍活塞腔体302中，将模具开启使得活塞杆303由于活塞回程弹簧307压力使其复位，并将进油孔306完全闭合完成注油过程，旋转定时器5变为开启状态，压缩空气接头6接入设备空气压力机，通过节拍活塞3中的进气孔301将高压空气注入节拍活塞腔体302使其腔体内润滑油通过出油孔305输送至喷嘴输油管路7在通过喷油嘴8将润滑油以雾状喷出，非常方便。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，包括：
油箱(1)，所述油箱(1)用于为该装置供油；
油缸输油结构，所述油缸输油结构安置于油箱(1)侧表面下端；
节拍活塞结构，所述节拍活塞结构安置于油缸输油结构上；
压缩空气管路结构，所述压缩空气管路结构安置于节拍活塞结构上；
旋转定时结构，所述旋转定时结构安置于压缩空气管路结构上；
压缩空气结构结构，所述压缩空气结构结构安置于旋转定时结构上；
喷嘴输油管路结构，所述喷嘴输油管路结构安置于节拍活塞结构上；
喷油结构，所述喷油结构安置于喷嘴输油管路结构上。
2.根据权利要求1所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述油缸输油结构包括：油缸输油管路(2)；
所述油缸输油管路(2)安置于油箱(1)侧表面下端，且所述油缸输油管路(2)与油箱(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述节拍活塞结构包括：节拍活塞(3)；
所述节拍活塞(3)安置于油缸输油管路(2)上，且所述节拍活塞(3)与油缸输油管路(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述压缩空气管路结构包括：压缩空气管路(4)；
所述压缩空气管路(4)安置于节拍活塞(3)上，且所述压缩空气管路(4)与节拍活塞(3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述旋转定时结构包括：旋转定时器(5)；
所述旋转定时器(5)安置于压缩空气管路(4)上，且所述旋转定时器(5)与压缩空气管路(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述压缩空气结构结构包括：压缩空气接头(6)；
所述压缩空气接头(6)安置于旋转定时器(5)上。
7.根据权利要求3所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述喷嘴输油管路结构包括：喷嘴输油管路(7)；
所述喷嘴输油管路(7)安置于节拍活塞(3)上，且所述喷嘴输油管路(7)与节拍活塞(3)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述喷油结构包括：喷油嘴(8)；
所述喷油嘴(8)安置于喷嘴输油管路(7)上。
9.根据权利要求3所述的一种级进模气动节拍喷油装置，其特征在于，所述节拍活塞(3)包括：进气孔(301)、节拍活塞腔体(302)、活塞杆(303)、密封盖(304)、出油孔(305)、进油孔(306)、活塞回程弹簧(307)以及节拍活塞安装座(308)；
所述节拍活塞安装座(308)安置于节拍活塞腔体(302)上表面，所述活塞杆(303)安置于节拍活塞腔体(302)内，所述密封盖(304)安置于节拍活塞腔体(302)上，所述出油孔(305)安置于节拍活塞腔体(302)上，所述连接喷嘴输油管路(7)安置于节拍活塞腔体(302)上，所述进气孔(301)安置于节拍活塞腔体(302)上，所述进油孔(306)安置于节拍活塞腔体(302)上，所述活塞回程弹簧(307)安置于节拍活塞腔体(302)内。
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