CN111843686B - 一种空气净化器过滤面板生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气净化器过滤面板生产加工设备，包括工作台、夹紧装置和去除毛刺装置，所述的工作台安装在已有的工作地面上，工作台的上端面安装有夹紧装置，工作台的后端面安装有去除毛刺装置，本发明采用去除毛刺装置可对空气净化器过滤面板上条缝进行毛刺去除，即使条缝的宽度在变化也可以同时变化处理其内表面的毛刺，使得空气净化器过滤面板条缝内表面的毛刺得到充分的清理，同时，所采用的夹紧装置采用的是一半可移动的夹具，并在其内壁设置有橡胶层，可对空气净化器过滤面板的表面进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化器技术领域，特别涉及一种空气净化器过滤面板生产加工设备。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等，材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料、负离子发生器等，现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质，但在空气净化器过滤面板生产加工过程中会出现以下问题：
1、传统的空气净化器过滤面板在生产过程中缺少对过滤面板上条缝内的毛刺进行清理去除这一步骤，使得生产出厂后的空气净化器过滤面板条缝上存在较多毛刺，在使用过程中这些毛刺易刺到其他接触物，对其他接触物造成一定伤害，其次，空气净化器过滤面板在加工中，因过滤面板材质原因，夹紧工具在夹紧时易对过滤面板的表面造成一定的划痕，影响空气净化器过滤面板的美观。
2、空气净化器过滤面板上落下的碎屑不及时收集，易造成工作台上四处散落碎屑，影响工作环境。
发明内容
（一）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种空气净化器过滤面板生产加工设备，包括工作台、夹紧装置和去除毛刺装置，所述的工作台安装在已有的工作地面上，工作台的上端面安装有夹紧装置，工作台的后端面安装有去除毛刺装置；
所述的夹紧装置包括倒U型夹具、移动夹具、气缸和支撑架，所述的倒U型夹具的下端面安装在工作台上端面左端，倒U型夹具的左端面与工作台左端面在同一竖直线上，倒U型夹具的U形拐角处有突出矩形，突出矩形内开设有矩形槽，倒U型夹具内壁与矩形槽内均设置有橡胶层，工作台的上端面右端通过滑动配合方式安装有移动夹具，移动夹具的结构和形状与倒U型夹具相同，移动夹具的右端面与气缸的输出端相连接，气缸右端面通过支撑架安装在工作台的右端面，将过滤面板卡入到倒U型夹具的突出矩形内，通过气缸推动移动夹具向左移动将过滤面板的四周进行固定，同时倒U型夹具与移动夹具内的橡胶层对过滤面板的外表面进行保护，防止倒U型夹具与移动夹具对过滤面板进行夹紧固定时造成表面损伤，影响其美观效果。
所述的去除毛刺装置包括倒L形板、液压缸、连接轴、肋板、圆环、推动杆、圆轴、撑板和磨砂板，所述的工作台的后端面与倒L形板竖直段前端面相连接，倒L形板水平段的下端面安装有液压缸，液压缸的输出端安装有连接轴，连接轴上安装有肋板，肋板沿连接轴轴向等距离排布，肋板的外侧端面与圆环内壁相连接，圆环上套设有推动杆，推动杆沿圆环轴向等距离排布，推动杆的下端开设有矩形槽，矩形槽内壁安装有圆轴，圆轴上安装有撑板，撑板左右对称排布，撑板的下端安装有圆销，圆销安装在圆弧凹槽内，圆弧凹槽开设在磨砂板的内侧端面上，磨砂板的下端为半圆形，液压缸向下运动的同时，液压缸同步带动连接轴向下运动，连接轴通过肋板同步带动圆环向下运动，圆环同步带动推动杆向下运动，推动杆通过圆轴同步带动撑板向下运动，撑板同步带动磨砂板向下运动，当磨砂板与过滤面板上的条缝相接触时，推动杆通过圆轴推动撑板向两侧运动，对过滤面板上的条缝的内侧端面进行摩擦去毛刺，液压缸带动连接轴上下往复运动，推动杆带动磨砂板对过滤面板上的条缝进行往复摩擦去毛刺。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接轴的下端面与伸缩杆的上端面相连接，伸缩杆的直径与连接轴的直径相同，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，伸缩杆的下端面安装有矩形压板，矩形压板的下端面与一号橡胶气囊的外表面相连接，一号橡胶气囊的直径与圆环相同，连接轴向下运动的同时，连接轴同步带动伸缩杆向下运动，伸缩杆同步带动一号橡胶气囊向下运动，当一号橡胶气囊与过滤面板接触时，伸缩杆推动矩形压板对一号橡胶气囊进行挤压，矩形压板使得一号橡胶气囊的上表面均匀受压，一号橡胶气囊受压向外侧扩张推动磨砂板向过滤面板上的条缝方向移动，使得磨砂板更加方便确定移动方向，当连接轴继续向下运动时，伸缩杆受到压力极限进行收缩，当连接轴向上运动时，伸缩杆再次弹出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆轴的下端面安装有压杆，压杆位于圆轴上左右两撑板之间，压杆的下端面安装有下压板，下压板的下端面安装有二号橡胶气囊，二号橡胶气囊的下端设置有收缩板，收缩板的内部安装有拉伸弹簧，收缩板安装在圆轴上左右两撑板的内侧壁，推动杆向下运动的同时推动圆轴同步带动压杆向下运动，磨砂板进入过滤面板上的条缝后向两侧移动，压杆同步带动下压板向下运动，下压板同步压动二号橡胶气囊向下运动，二号橡胶气囊与收缩板接触后向外扩张，二号橡胶气囊扩张后推动磨砂板始终紧贴过滤面板上的条缝的内侧壁端面，当推动杆向上运动时，二号橡胶气囊恢复到初始状态，收缩板在其内部的拉伸弹簧的作用下收缩。
所述的倒U型夹具竖直段的内侧壁安装有滑动板，滑动板的右端位于圆环下方内，滑动板前后端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式连接有电动滑块，电动滑块的外端面安装有U形刮板，U形刮板的竖直段位于滑动板上端面，U形刮板竖直段内壁上下对称安装有毛刷，毛刷从前往后等距离排布，当磨砂板向下运动时，磨砂板的下端面与滑动板相接触，磨砂板下端的圆弧部分通过滑动方式在滑动板上移动，当磨砂板向内侧移动时，电动滑块带动U形刮板向内侧运动，U形刮板带动毛刷同步运动，毛刷对滑动板进行毛刺屑的清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的前端面开设有U形槽，U形槽与圆环正相对，U形槽内设置有U形收集桶，U形收集桶的左右两端面安装有倒T形凸块，倒T形凸块与倒T形槽之间通过滑动配合方式相连接，倒T形槽开设在U形槽的左右内壁上，U形收集桶的前端面安装有拉动环，毛刷清理的毛刺屑落入U形收集桶内，防止清理的毛刺屑四处散落，造成工作台环境脏乱，当U形收集桶内毛刺屑需要进行处理时，拉动拉动环，将U形收集桶从U形槽内拉出，倒T形凸块减少了U形收集桶与U形槽之间的摩擦，使得工作时更加方便。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨砂板之间的下端面安装有弹性带，弹性带的外表面涂有磨砂颗粒，当磨砂板运动到过滤面板上的条缝的最外端时，此时磨砂板下端的弹性带在最大弹性限度，磨砂板的往复运动，使得弹性带对过滤面板上的条缝的最外端的内壁进行上下摩擦，将过滤面板上的条缝的最外端内壁的毛刺磨去。
（二）有益效果
1、本发明所述的一种空气净化器过滤面板生产加工设备，本发明采用去除毛刺装置可对空气净化器过滤面板上条缝进行毛刺去除，即使条缝的宽度在变化也可以同时变化处理其内表面的毛刺，使得空气净化器过滤面板条缝内表面的毛刺得到充分的清理，同时，所采用的夹紧装置采用的是一半可移动的夹具，并在其内壁设置有橡胶层，可对空气净化器过滤面板的表面进行保护；
2、所述的U形刮板在电动滑块的带动下推动毛刷对过滤面板上磨砂下的毛刺屑进行清理，使得再次工作时毛刺屑不会对其他机构造成影响；
3、所述的U形收集桶可将毛刷刷下的毛刺屑进行收集，防止毛刺屑四处散落，提高了工作台的整洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主剖视图；
图2是本发明的俯剖视图；
图3是本发明过滤面板立体示意图；
图4是本发明图1的A向局部放大图；
图5是本发明图1的B向局部放大图；
图6是本发明图1的C向局部放大图；
图7是本发明图1的D向局部放大图；
图8是本发明图2的E向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种空气净化器过滤面板生产加工设备，包括工作台1、夹紧装置2和去除毛刺装置3，所述的工作台1安装在已有的工作地面上，工作台1的上端面安装有夹紧装置2，工作台1的后端面安装有去除毛刺装置3。
所述的工作台1的前端面开设有U形槽，U形槽与圆环34正相对，U形槽内设置有U形收集桶10，U形收集桶10的左右两端面安装有倒T形凸块11，倒T形凸块11与倒T形槽之间通过滑动配合方式相连接，倒T形槽开设在U形槽的左右内壁上，U形收集桶10的前端面安装有拉动环12，毛刷204清理的毛刺屑落入U形收集桶10内，防止清理的毛刺屑四处散落，造成工作台1环境脏乱，当U形收集桶10内毛刺屑需要进行处理时，拉动拉动环12，将U形收集桶10从U形槽内拉出，倒T形凸块11减少了U形收集桶10与U形槽之间的摩擦，使得工作时更加方便。
所述的夹紧装置2包括倒U型夹具20、移动夹具21、气缸22和支撑架23，所述的倒U型夹具20的下端面安装在工作台1上端面左端，倒U型夹具20的左端面与工作台1左端面在同一竖直线上，倒U型夹具20的U形拐角处有突出矩形，突出矩形内开设有矩形槽，倒U型夹具20内壁与矩形槽内均设置有橡胶层，工作台1的上端面右端通过滑动配合方式安装有移动夹具21，移动夹具21的结构和形状与倒U型夹具20相同，移动夹具21的右端面与气缸22的输出端相连接，气缸22右端面通过支撑架23安装在工作台1的右端面，将过滤面板卡入倒U型夹具20的突出矩形内，通过气缸22推动移动夹具21向左移动将过滤面板的四周进行固定，同时倒U型夹具20与移动夹具21内的橡胶层对过滤面板的外表面进行保护，防止倒U型夹具20与移动夹具21对过滤面板进行夹紧固定时造成表面损伤，影响其美观效果。
所述的倒U型夹具20竖直段的内侧壁安装有滑动板201，滑动板201的右端位于圆环34下方内，滑动板201前后端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式连接有电动滑块202，电动滑块202的外端面安装有U形刮板203，U形刮板203的竖直段位于滑动板201上端面，U形刮板203竖直段内壁上下对称安装有毛刷204，毛刷204从前往后等距离排布，当磨砂板38向下运动时，磨砂板38的下端面与滑动板201相接触，磨砂板38下端的圆弧部分通过滑动方式在滑动板201上移动，当磨砂板38向内侧移动时，电动滑块202带动U形刮板203向内侧运动，U形刮板203带动毛刷204同步运动，毛刷204对滑动板201进行毛刺屑的清理。
所述的去除毛刺装置3包括倒L形板30、液压缸31、连接轴32、肋板33、圆环34、推动杆35、圆轴36、撑板37和磨砂板38，所述的工作台1的后端面与倒L形板30竖直段前端面相连接，倒L形板30水平段的下端面安装有液压缸31，液压缸31的输出端安装有连接轴32，连接轴32上安装有肋板33，肋板33沿连接轴32轴向等距离排布，肋板33的外侧端面与圆环34内壁相连接，圆环34上套设有推动杆35，推动杆35沿圆环34轴向等距离排布，推动杆35的下端开设有矩形槽，矩形槽内壁安装有圆轴36，圆轴36上安装有撑板37，撑板37左右对称排布，撑板37的下端安装有圆销，圆销安装在圆弧凹槽内，圆弧凹槽开设在磨砂板38的内侧端面上，磨砂板38的下端为半圆形，液压缸31向下运动的同时，液压缸31同步带动连接轴32向下运动，连接轴32通过肋板33同步带动圆环34向下运动，圆环34同步带动推动杆35向下运动，推动杆35通过圆轴36同步带动撑板37向下运动，撑板37同步带动磨砂板38向下运动，当磨砂板38与过滤面板上的条缝相接触时，推动杆35通过圆轴36推动撑板37向两侧运动，对过滤面板上的条缝的内侧端面进行摩擦去毛刺，液压缸31带动连接轴32上下往复运动，推动杆35带动磨砂板38对过滤面板上的条缝进行往复摩擦去毛刺。
所述的连接轴32的下端面与伸缩杆320的上端面相连接，伸缩杆320的直径与连接轴32的直径相同，伸缩杆320上套设有伸缩弹簧321，伸缩杆320的下端面安装有矩形压板322，矩形压板322的下端面与一号橡胶气囊323的外表面相连接，一号橡胶气囊323的直径与圆环34相同，连接轴32向下运动的同时，连接轴32同步带动伸缩杆320向下运动，伸缩杆320同步带动一号橡胶气囊323向下运动，当一号橡胶气囊323与过滤面板接触时，伸缩杆320推动矩形压板322对一号橡胶气囊323进行挤压，矩形压板322使得一号橡胶气囊323的上表面均匀受压，一号橡胶气囊323受压向外侧扩张推动磨砂板38向过滤面板上的条缝方向移动，使得磨砂板38更加方便确定移动方向，当连接轴32继续向下运动时，伸缩杆320受到压力极限进行收缩，当连接轴32向上运动时，伸缩杆320再次弹出。
所述的圆轴36的下端面安装有压杆360，压杆360位于圆轴36上左右两撑板37之间，压杆360的下端面安装有下压板361，下压板361的下端面安装有二号橡胶气囊362，二号橡胶气囊362的下端设置有收缩板363，收缩板363的内部安装有拉伸弹簧，收缩板363安装在圆轴36上左右两撑板37的内侧壁，推动杆35向下运动的同时推动圆轴36同步带动压杆360向下运动，磨砂板38进入过滤面板上的条缝后向两侧移动，压杆360同步带动下压板361向下运动，下压板361同步压动二号橡胶气囊362向下运动，二号橡胶气囊362与收缩板363接触后向外扩张，二号橡胶气囊362扩张后推动磨砂板38始终紧贴过滤面板上的条缝的内侧壁端面，当推动杆35向上运动时，二号橡胶气囊362恢复到初始状态，收缩板363在其内部的拉伸弹簧的作用下收缩。
所述的磨砂板38之间的下端面安装有弹性带380，弹性带380的外表面涂有磨砂颗粒，当磨砂板38运动到过滤面板上的条缝的最外端时，此时磨砂板38下端的弹性带380在最大弹性限度，磨砂板38的往复运动，使得弹性带380对过滤面板上的条缝的最外端的内壁进行上下摩擦，将过滤面板上的条缝的最外端内壁的毛刺磨去。
工作时，将过滤面板卡入倒U型夹具20的突出矩形内，通过气缸22推动移动夹具21向左移动将过滤面板的四周进行固定，同时倒U型夹具20与移动夹具21内的橡胶层对过滤面板的外表面进行保护，防止倒U型夹具20与移动夹具21对过滤面板进行夹紧固定时造成表面损伤影响其美观效果，液压缸31同步带动连接轴32向下运动，连接轴32通过肋板33与圆环34同步带动推动杆35向下运动，推动杆35通过圆轴36同步带动撑板37向下运动，撑板37同步带动磨砂板38向下运动，同时，连接轴32同步带动伸缩杆320向下运动，伸缩杆320同步带动一号橡胶气囊323向下运动，当一号橡胶气囊323与过滤面板接触时，伸缩杆320推动矩形压板322对一号橡胶气囊323进行挤压，矩形压板322使得一号橡胶气囊323的上表面均匀受压，一号橡胶气囊323受压向外侧扩张推动磨砂板38向过滤面板上的条缝方向移动，使得磨砂板38更加方便确定移动方向，磨砂板38进入过滤面板上的条缝后向两侧移动，磨砂板38的下端面与滑动板201相接触，磨砂板38下端的圆弧部分通过滑动方式在滑动板201上移动，同时，压杆360同步带动下压板361向下运动，下压板361同步压动二号橡胶气囊362向下运动，二号橡胶气囊362与收缩板363接触后向外扩张，二号橡胶气囊362扩张后推动磨砂板38始终紧贴过滤面板上的条缝的内侧壁端面，当磨砂板38运动到过滤面板上的条缝的最外端时，此时磨砂板38下端的弹性带380在最大弹性限度，磨砂板38的往复运动，使得弹性带380对过滤面板上的条缝的最外端的内壁进行上下摩擦，将过滤面板上的条缝的最外端内壁的毛刺磨去，当推动杆35向上运动时，二号橡胶气囊362恢复到初始状态，收缩板363在其内部的拉伸弹簧的作用下收缩，同时，当磨砂板38向内侧移动时，电动滑块202带动U形刮板203向内侧运动，U形刮板203带动毛刷204同步运动，毛刷204对滑动板201进行毛刺屑的清理，液压缸31带动连接轴32上下往复运动，推动杆35带动磨砂板38对过滤面板上的条缝进行往复摩擦去毛刺，当连接轴32继续向下运动时，伸缩杆320受到压力极限进行收缩，当连接轴32向上运动时，伸缩杆320再次弹出，毛刷204清理的毛刺屑落入U形收集桶10内，防止清理的毛刺屑四处散落，造成工作台1环境脏乱，当U形收集桶10内毛刺屑需要进行处理时，拉动拉动环12，将U形收集桶10从U形槽内拉出，倒T形凸块11减少了U形收集桶10与U形槽之间的摩擦，使得工作时更加方便。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种空气净化器过滤面板生产加工设备，包括工作台（1）、夹紧装置（2）和去除毛刺装置（3），其特征在于：所述的工作台（1）安装在已有的工作地面上，工作台（1）的上端面安装有夹紧装置（2），工作台（1）的后端面安装有去除毛刺装置（3）；
所述的夹紧装置（2）包括倒U型夹具（20）、移动夹具（21）、气缸（22）和支撑架（23），所述的倒U型夹具（20）的下端面安装在工作台（1）上端面左端，倒U型夹具（20）的左端面与工作台（1）左端面在同一竖直线上，倒U型夹具（20）的U形拐角处有突出矩形，突出矩形内开设有矩形槽，倒U型夹具（20）内壁与矩形槽内均设置有橡胶层，工作台（1）的上端面右端通过滑动配合方式安装有移动夹具（21），移动夹具（21）的结构和形状与倒U型夹具（20）相同，移动夹具（21）的右端面与气缸（22）的输出端相连接，气缸（22）右端面通过支撑架（23）安装在工作台（1）的右端面；
所述的倒U型夹具（20）竖直段的内侧壁安装有滑动板（201），滑动板（201）的右端位于圆环（34）下方内，滑动板（201）前后端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式连接有电动滑块（202），电动滑块（202）的外端面安装有U形刮板（203），U形刮板（203）的竖直段位于滑动板（201）上端面，U形刮板（203）竖直段内壁上下对称安装有毛刷（204），毛刷（204）从前往后等距离排布；
所述的去除毛刺装置（3）包括倒L形板（30）、液压缸（31）、连接轴（32）、肋板（33）、圆环（34）、推动杆（35）、圆轴（36）、撑板（37）和磨砂板（38），所述的工作台（1）的后端面与倒L形板（30）竖直段前端面相连接，倒L形板（30）水平段的下端面安装有液压缸（31），液压缸（31）的输出端安装有连接轴（32），连接轴（32）上安装有肋板（33），肋板（33）沿连接轴（32）轴向等距离排布，肋板（33）的外侧端面与圆环（34）内壁相连接，圆环（34）上套设有推动杆（35），推动杆（35）沿圆环（34）轴向等距离排布，推动杆（35）的下端开设有矩形槽，矩形槽内壁安装有圆轴（36），圆轴（36）上安装有撑板（37），撑板（37）左右对称排布，撑板（37）的下端安装有圆销，圆销安装在圆弧凹槽内，圆弧凹槽开设在磨砂板（38）的内侧端面上，磨砂板（38）的下端为半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤面板生产加工设备，其特征在于：所述的连接轴（32）的下端面与伸缩杆（320）的上端面相连接，伸缩杆（320）的直径与连接轴（32）的直径相同，伸缩杆（320）上套设有伸缩弹簧（321），伸缩杆（320）的下端面安装有矩形压板（322），矩形压板（322）的下端面与一号橡胶气囊（323）的外表面相连接，一号橡胶气囊（323）的直径与圆环（34）相同。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤面板生产加工设备，其特征在于：所述的圆轴（36）的下端面安装有压杆（360），压杆（360）位于圆轴（36）上左右两撑板（37）之间，压杆（360）的下端面安装有下压板（361），下压板（361）的下端面安装有二号橡胶气囊（362），二号橡胶气囊（362）的下端设置有收缩板（363），收缩板（363）的内部安装有拉伸弹簧，收缩板（363）安装在圆轴（36）上左右两撑板（37）的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤面板生产加工设备，其特征在于：所述的工作台（1）的前端面开设有U形槽，U形槽与圆环（34）正相对，U形槽内设置有U形收集桶（10），U形收集桶（10）的左右两端面安装有倒T形凸块（11），倒T形凸块（11）与倒T形槽之间通过滑动配合方式相连接，倒T形槽开设在U形槽的左右内壁上，U形收集桶（10）的前端面安装有拉动环（12）。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化器过滤面板生产加工设备，其特征在于：所述的磨砂板（38）之间的下端面安装有弹性带（380），弹性带（380）的外表面涂有磨砂颗粒。
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2020
- 2020-08-03 CN CN202010767692.8A patent/CN111843686B/zh active Active
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