CN111842598A - 一种压边钣金件加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钣金件加工领域，具体的说是一种压边钣金件加工系统，包括操作台、冲压装置、支撑板、清洁结构、安装臂、转轴、连杆、第一滑槽、滑板、延长杆、清洁刷和限位结构。本发明通过冲压装置的往复运动，使得安装臂驱动清洁刷对置于支撑板上的待加工金属板原料进行表面的清洁，防止由于金属板表面的固体杂质导致冲压结束后表面产生印痕，连杆呈一定角度倾斜设置，方便对滑板进行驱动，用于固定清洁刷的两根延长杆设于支撑板的两侧，使得延长杆的移动不会对冲压过程造成影响，当冲压进行时，清洁刷自然滑动至支撑板的另一侧，不会对冲压造成影响，而当冲压装置回升时，清洁杆则会回复至支撑板的另一侧，不会对操作者对金属板的取放造成妨碍。
Description
技术领域
本发明涉及钣金件加工领域，具体说是一种压边钣金件加工系统。
背景技术
钣金是一种加工工艺，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
然而，在利用金属薄板进行钣金加工时，金属板表面留存的固体废屑会导致冲压后金属板表面留下印痕，同时，在进行金属薄板冲压过程中，对于薄板的取放如果未能放到位，降低生产效果。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种压边钣金件加工系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压边钣金件加工系统，包括操作台，所述操作台的顶部安装有冲压装置，所述操作台上对应所述冲压装置设有支撑板，所述冲压装置的一侧连接有清洁结构，所述清洁结构包括安装臂、转轴、连杆、第一滑槽、滑板、延长杆和清洁刷，所述安装臂的一端固定连接于所述冲压装置，且所述安装臂与所述操作台台面平行设置，所述安装臂的另一端固定连接有所述转轴，所述连杆的一端通过所述转轴与所述安装臂的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述滑板转动连接，所述操作台上开设有所述第一滑槽，所述滑板的一侧通过所述第一滑槽与所述操作台滑动连接，所述滑板的两端分别固定连接有所述延长杆，所述清洁刷的两端分别固定连接于两根所述延长杆背离所述滑板的一端，所述操作台上还设有限位结构。
优选的，为了使得滑板的滑动更加流畅，防止滑板在滑动过程中与操作台产生过量的摩擦，损坏装置，所述清洁结构还包括滑轮，所述滑轮于所述滑板的两侧分别设有两个，所述滑板依靠四个所述滑轮通过所述第一滑槽与所述操作台滑动连接。
优选的，为了保证清洁刷在移动过程中始终贴紧金属板表面，提升清洁效果，所述清洁结构还包括滑块和第二滑槽，两根所述延长杆背离所述滑板的一端固定连接有所述滑块，所述操作台于所述支撑板的两侧开设有两条所述第二滑槽，两个所述延长杆上的所述滑块分别通过两条所述第二滑槽与所述操作台滑动连接。
优选的，为了防止清洁刷在清扫时使金属板发生位移，影响钣金加工精度，所述限位结构包括调节杆、第一推块和第一限位板，所述调节杆与所述操作台滑动连接，所述调节杆一端固定连接有所述第一推块，所述第一限位板的一侧与所述第一推块滑动连接，所述第一限位板与所述操作台滑动连接。
优选的，为了方便对原料金属板置入时进行限位，提升加工精度，所述限位结构还包括第二推块和第二限位板，所述第二限位板与所述第一限位板对称设置，所述第二限位板与所述操作台滑动连接，所述第二限位板的一侧与所述第二推块滑动连接，所述第二推块固定连接于所述调节杆。
优选的，为了使得两个限位板可以自行进行位置的回复，不会对冲压过程造成影响，所述限位结构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述调节杆的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述操作台，为了使调节杆的位置可以进行回复，方便操作，所述限位结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧设有两个，两个所述第二弹簧的一端分别固定连接于所述第一限位板与所述第二限位板，两个所述第二弹簧的另一端固定连接于所述操作台。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供一种压边钣金件加工系统，通过冲压装置的往复运动，使得安装臂驱动清洁刷对置于支撑板上的待加工金属板原料进行表面的清洁，防止由于金属板表面的固体杂质导致冲压结束后表面产生印痕，连杆呈倾斜设置，方便对滑板进行驱动，滑板通过第一滑槽与操作台滑动连接，使得通过冲压装置的往复运动，实现对于金属板的反复清洁操作。
(2)本发明提供一种压边钣金件加工系统，用于固定清洁刷的两根延长杆设于支撑板的两侧，使得延长杆的移动不会对冲压过程造成影响，当冲压装置进行冲压而下落时，连杆推动滑板，使得清洁刷对位于支撑板上的金属板进行一次清扫，当冲压进行时，清洁刷自然滑动至支撑板的另一侧，不会对冲压造成影响，而当冲压装置回升时，清洁杆则会回复至支撑板的另一侧，不会对操作者对金属板的取放造成妨碍，方便使用，有效提升冲压品质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的操作台与清洁结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的支撑板与清洁结构的连接结构示意图。
图中：1、操作台，2、冲压装置，3、支撑板，4、清洁结构，41、安装臂，42、转轴，43、连杆，44、第一滑槽，45、滑板，46、延长杆，47、清洁刷，48、滑轮，49、滑块，49a、第二滑槽，5、限位结构，51、调节杆，52、第一弹簧，53、第一推块，54、第二推块，55、第二弹簧，56、第一限位板，57、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种压边钣金件加工系统，包括操作台1，所述操作台1的顶部安装有冲压装置2，所述操作台1上对应所述冲压装置2设有支撑板3，所述冲压装置2的一侧连接有清洁结构4，所述清洁结构4包括安装臂41、转轴42、连杆43、第一滑槽44、滑板45、延长杆46和清洁刷47，所述安装臂41的一端固定连接于所述冲压装置2，且所述安装臂41与所述操作台1台面平行设置，所述安装臂41的另一端固定连接有所述转轴42，所述连杆43的一端通过所述转轴42与所述安装臂41的一端转动连接，所述连杆43的另一端与所述滑板45转动连接，所述操作台1上开设有所述第一滑槽44，所述滑板45的一侧通过所述第一滑槽44与所述操作台1滑动连接，所述滑板45的两端分别固定连接有所述延长杆46，所述清洁刷47的两端分别固定连接于两根所述延长杆46背离所述滑板45的一端，所述操作台1上还设有限位结构5。
作为本发明的一种技术优化方案，所述清洁结构4还包括滑轮48，所述滑轮48于所述滑板45的两侧分别设有两个，所述滑板45依靠四个所述滑轮48通过所述第一滑槽44与所述操作台1滑动连接，为了使得滑板45的滑动更加流畅，防止滑板45在滑动过程中与操作台1产生过量的摩擦，损坏装置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述清洁结构4还包括滑块49和第二滑槽49a，两根所述延长杆46背离所述滑板45的一端固定连接有所述滑块49，所述操作台1于所述支撑板3的两侧开设有两条所述第二滑槽49a，两个所述延长杆46上的所述滑块49分别通过两条所述第二滑槽49a与所述操作台1滑动连接，为了保证清洁刷47在移动过程中始终贴紧金属板表面，提升清洁效果。
作为本发明的一种技术优化方案，所述限位结构5包括调节杆51、第一推块53和第一限位板56，所述调节杆51与所述操作台1滑动连接，所述调节杆51一端固定连接有所述第一推块53，所述第一限位板56的一侧与所述第一推块53滑动连接，所述第一限位板56与所述操作台1滑动连接，防止清洁刷47在清扫时使金属板发生位移，影响钣金加工精度。
作为本发明的一种技术优化方案，所述限位结构5还包括第二推块54和第二限位板57，所述第二限位板57与所述第一限位板56对称设置，所述第二限位板57与所述操作台1滑动连接，所述第二限位板57的一侧与所述第二推块54滑动连接，所述第二推块54固定连接于所述调节杆51，为了方便对原料金属板置入时进行限位，提升加工精度。
作为本发明的一种技术优化方案，所述限位结构5还包括第一弹簧52，所述第一弹簧52的一端固定连接于所述调节杆51的一端，所述第一弹簧52的另一端固定连接于所述操作台1，所述限位结构5还包括第二弹簧55，所述第二弹簧55设有两个，两个所述第二弹簧55的一端分别固定连接于所述第一限位板56与所述第二限位板57，两个所述第二弹簧55的另一端固定连接于所述操作台1，为了使得两个限位板可以自行进行位置的回复，不会对冲压过程造成影响，同时，起到复位的作用。
本发明在使用时，将冲压装置2与外部电源电性连接，进行金属板材料的放置时，首先操作者可以拉动位于操作台1一侧的调节杆51，使得调节杆51向操作台1侧面方向移动，而所述调节杆51与所述操作台1滑动连接，且位于冲压装置2正下方外侧，此时位于调节杆51上的第二推块54和第二限位板57之间发生滑动，由于第二推块54和第二限位板57接触面均为斜面结构，调节杆51滑动时，第二限位板57被顶起，方便操作者进行金属板的放置，通过将金属板材料侧面抵触在第二限位板57上即可保证金属板放置在支撑板3上，放置完成后松开调节杆51，此时在第一弹簧52作用下，调节杆51位置回复，使得第二限位板57重新缩回，另一方面位于支撑板3另一侧的第一限位板56则在第一推块53的作用下伸出，此时开启冲压装置2开始对金属板进行冲压，随着冲压装置2的下降，安装臂41的位置随之下降，所述滑轮48于所述滑板45的两侧分别设有两个，所述滑板45依靠四个所述滑轮48通过所述第一滑槽44与所述操作台1滑动连接，且滑轮48位于第一滑槽44的内部，使得连杆43推动滑板45在第一滑槽44内发生滑动，使得两根延长杆46端部固定的清洁刷47开始对金属板表面进行清洁，防止固体杂质在金属板表面留下印痕，同时由于第一限位板56的限位作用，金属板不会在清洁刷47的清洁动作下发生位移，保证加工的精确性，冲压过程中，清洁刷47滑动至支撑板3的另一侧，不会对冲压造成影响，冲压结束后，清洁刷47位置回复，重新滑动至支撑板3侧面，方便操作者进行取放金属板材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压边钣金件加工系统，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有冲压装置(2)，所述操作台(1)上对应所述冲压装置(2)设有支撑板(3)，所述冲压装置(2)的一侧连接有清洁结构(4)，所述清洁结构(4)包括安装臂(41)、转轴(42)、连杆(43)、第一滑槽(44)、滑板(45)、延长杆(46)和清洁刷(47)，所述安装臂(41)的一端固定连接于所述冲压装置(2)，且所述安装臂(41)与所述操作台(1)台面平行设置，所述安装臂(41)的另一端固定连接有所述转轴(42)，所述连杆(43)的一端通过所述转轴(42)与所述安装臂(41)的一端转动连接，所述连杆(43)的另一端与所述滑板(45)转动连接，所述操作台(1)上开设有所述第一滑槽(44)，所述滑板(45)的一侧通过所述第一滑槽(44)与所述操作台(1)滑动连接，所述滑板(45)的两端分别固定连接有所述延长杆(46)，所述清洁刷(47)的两端分别固定连接于两根所述延长杆(46)背离所述滑板(45)的一端，所述操作台(1)上还设有限位结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压边钣金件加工系统，其特征在于：所述清洁结构(4)还包括滑轮(48)，所述滑轮(48)于所述滑板(45)的两侧分别设有两个，所述滑板(45)依靠四个所述滑轮(48)通过所述第一滑槽(44)与所述操作台(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压边钣金件加工系统，其特征在于：所述清洁结构(4)还包括滑块(49)和第二滑槽(49a)，两根所述延长杆(46)背离所述滑板(45)的一端固定连接有所述滑块(49)，所述操作台(1)于所述支撑板(3)的两侧开设有两条所述第二滑槽(49a)，两个所述延长杆(46)上的所述滑块(49)分别通过两条所述第二滑槽(49a)与所述操作台(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压边钣金件加工系统，其特征在于：所述限位结构(5)包括调节杆(51)、第一推块(53)和第一限位板(56)，所述调节杆(51)与所述操作台(1)滑动连接，所述调节杆(51)一端固定连接有所述第一推块(53)，所述第一限位板(56)的一侧与所述第一推块(53)滑动连接，所述第一限位板(56)与所述操作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压边钣金件加工系统，其特征在于：所述限位结构(5)还包括第二推块(54)和第二限位板(57)，所述第二限位板(57)与所述第一限位板(56)对称设置，所述第二限位板(57)与所述操作台(1)滑动连接，所述第二限位板(57)的一侧与所述第二推块(54)滑动连接，所述第二推块(54)固定连接于所述调节杆(51)。
6.根据权利要求4所述的一种压边钣金件加工系统，其特征在于：所述限位结构(5)还包括第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)的一端固定连接于所述调节杆(51)的一端，所述第一弹簧(52)的另一端固定连接于所述操作台(1)；所述限位结构(5)还包括第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)设有两个，两个所述第二弹簧(55)的一端分别固定连接于所述第一限位板(56)与所述第二限位板(57)，两个所述第二弹簧(55)的另一端固定连接于所述操作台(1)。
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