CN111841823A - 纳米中药制备装置 - Google Patents

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    • B02C18/12Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container

Abstract

本发明公开一种纳米中药制备装置,该纳米中药制备装置包括壳体,该壳体设有第一粉碎腔和第二粉碎腔,第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方,挤压组件的挤压螺杆可转动的设于第一粉碎腔内,切割组件的驱动件设于壳体,切刀设于第二粉碎腔,并传动连接于驱动件。本发明的纳米中药制备装置在使用的过程中,待制备的中药材首先进入第一粉碎腔,由挤压螺杆的挤压作用下,中药材进行第一次粉碎,第一次粉碎后中药材进入位于下方的第二粉碎腔内。在驱动件的驱动下,切刀于第二粉碎腔内转动,将经过第一次粉碎的中药材进行第二次粉碎,如此中药材经过二次粉碎后其制备得的中药材粉末粒径较小,药效也进一步提高。

Description

纳米中药制备装置
技术领域
本发明涉及中药器械技术领域,特别涉及一种纳米中药制备装置。
背景技术
中医药学是我国传统优秀文化的瑰宝,为中华民族的生存与繁衍作出了不可磨灭的贡献。但是由于各种原因,中药的发展严重滞后于时代的发展,纳米技术应用于中药制剂就是实现现代化的途径之一。
相关技术中,纳米中药制备器械的结构都比较复杂,并且制备后的中药材颗粒较大,影响制备后中药材的药效。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种纳米中药制备装置,旨在减少制备后中药材的粒径,从而提高制备后中药材的药效。
为实现上述目的,本发明提出的纳米中药制备装置,包括:
壳体,所述壳体设有第一粉碎腔和第二粉碎腔,所述第一粉碎腔设于所述第二粉碎腔的上方;
挤压组件,所述挤压组件包括挤压螺杆,所述挤压螺杆可转动的设于所述第一粉碎腔内;以及
切割组件,所述切割组件包括驱动件和至少一切刀,所述驱动件设于所述壳体,所述切刀设于所述第二粉碎腔,并传动连接于所述驱动件。
可选地,所述切割组件包括两个切刀,两个所述切刀间隔设于所述第二粉碎腔内,并传动连接于所述驱动件。
可选地,两个所述切刀的刀刃呈交错间隔设置。
可选地,所述挤压组件还包括摇杆,所述摇杆连接于所述挤压螺杆。
可选地,所述第一粉碎腔的腔侧壁设有凹设形成多个挤压槽,多个挤压槽沿所述壳体的周向均匀间隔设置。
可选地,所述壳体包括上壳和下壳,所述第一粉碎腔设于所述上壳,所述第二粉碎腔设于所述下壳,所述上壳可拆卸连接于所述下壳。
可选地,所述上壳和所述下壳螺纹连接。
可选地,所述壳体还包括进料管,所述进料管连接于所述上壳,并与所述第一粉碎腔连通。
可选地,所述驱动件包括伺服电机、主动轮以及至少一从动轮,所述伺服电机设于所述壳体,所述主动轮套设于所述伺服电机,所述从动轮通过皮带轮传动连接于所述主动轮,所述切刀传动连接于所述从动轮。
可选地,所述驱动件还包括控制开关,所述控制开关设于所述壳体,并与所述伺服电机通讯连接。
本发明的技术方案方案中纳米中药制备装置包括壳体,该壳体设有第一粉碎腔和第二粉碎腔,第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方,挤压组件的挤压螺杆可转动的设于第一粉碎腔内,切割组件的驱动件设于壳体,切刀设于第二粉碎腔,并传动连接于驱动件。本发明的纳米中药制备装置在使用的过程中,待制备的中药材首先进入第一粉碎腔,由挤压螺杆的挤压作用下,中药材进行第一次粉碎,第一次粉碎后中药材进入位于下方的第二粉碎腔内。在驱动件的驱动下,切刀于第二粉碎腔内转动,将经过第一次粉碎的中药材进行第二次粉碎,如此中药材经过二次粉碎后其制备得的中药材粉末粒径较小,药效也进一步提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明纳米中药制备装置一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的纳米中药制备装置的俯视图;
图3为图1所示的纳米中药制备装置沿III-III向的剖视图;
图4为图1所示的纳米中药制备装置沿IV-IV向的剖视图。
附图标号说明:
Figure BDA0002598807360000031
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图4本发明提出一种纳米中药制备装置10。
在本发明实施例中,该纳米中药制备装置10包括:
壳体100,所述壳体100设有第一粉碎腔100a和第二粉碎腔100b,所述第一粉碎腔100a设于所述第二粉碎腔100b的上方;
挤压组件200,所述挤压组件200包括挤压螺杆210,所述挤压螺杆210可转动的设于所述第一粉碎腔100a内;以及
切割组件300,所述切割组件300包括驱动件310和至少一切刀320,所述驱动件310设于所述壳体100,所述切刀320设于所述第二粉碎腔100b,并传动连接于所述驱动件310。
本发明的技术方案方案中纳米中药制备装置10包括壳体100,该壳体100设有第一粉碎腔100a和第二粉碎腔100b,第一粉碎腔100a位于第二粉碎腔100b的上方,挤压组件200的挤压螺杆210可转动的设于第一粉碎腔100a内,切割组件300的驱动件310设于壳体100,切刀320设于第二粉碎腔100b,并传动连接于驱动件310。本发明的纳米中药制备装置10在使用的过程中,待制备的中药材首先进入第一粉碎腔100a,由挤压螺杆210的挤压作用下,中药材进行第一次粉碎,第一次粉碎后中药材进入位于下方的第二粉碎腔100b内。在驱动件310的驱动下,切刀320于第二粉碎腔100b内转动,将经过第一次粉碎的中药材进行第二次粉碎,如此中药材经过二次粉碎后其制备得的中药材粉末粒径较小,药效也进一步提高。
在本发明的一实施例中,所述切割组件300包括两个切刀320,两个所述切刀320间隔设于所述第二粉碎腔100b内,并传动连接于所述驱动件310。其中该切刀320包括转轴和设于转轴上的多个刀刃,转轴传动连接于驱动件310,多个刀刃沿转轴的长度方向间隔设置,两个切刀320的刀刃于第二粉碎腔100b内呈交错间隔设置,如此当驱动件310驱动转轴转动,并带动刀刃切割中药材时,多个刀刃所形成的切割间隙较小,进而可以进一步减小制备后中药材的粒径,提高制备后中药材的药效。
可以理解的是,切刀320可以为三个、四个、六个或是更多个,再此不做具体限定。
请再次参见图3,所述挤压组件200还包括摇杆220,所述摇杆220连接于所述挤压螺杆210。本发明通过设置该摇杆220从而方便用户转动挤压螺杆210,将第一粉碎腔100a内的中药材进行粉碎。当然挤压螺杆210也可以采用电机驱动的方式进行转动,如此采用本发明纳米中药制备装置10制备中药粉末也更为省力。
进一步地,本发明的一实施例中,所述第一粉碎腔100a的腔侧壁设有凹设形成多个挤压槽100c,多个挤压槽100c沿所述壳体100的周向均匀间隔设置。具体而言,挤压槽100c沿壳体100的高度方向延伸,挤压槽100c的横截面呈半圆形、矩形或是其它形状,在此不做具体限定,多个挤压槽100c沿壳体100的周向均匀间隔设置。本发明中通过设置多个挤压槽100c,当转动挤压螺杆210时,中药材紧贴第一粉碎腔100a的腔侧壁移动,由于多个挤压槽100c的存在,使用中药材所受到的摩擦力增大,从而进一步提高中药材的粉碎效果。
本发明中,所述壳体100包括上壳110和下壳120,所述第一粉碎腔100a设于所述上壳110,所述第二粉碎腔100b设于所述下壳120,所述上壳110可拆卸连接于所述下壳120。
具体而言,上壳110和下壳120由塑胶材料成型,其整体为呈圆柱的壳体100结构,第一粉碎腔100a和第二粉碎腔100b的横截面为圆形,上壳110和下壳120通过螺纹进行连接并形成一整体,上壳110还设有与第一粉碎腔100a相连通的进料管130,通过该进料管130可以向第一粉碎腔100a中添加中药材。本发明中,上壳110和下壳120为可拆卸连接结构,如此壳体100的清洁维护较为方便,同时也方便用户将结过二次粉碎的中药材粉末取出。
请结合参见图3和图4,本发明中,所述驱动件310包括伺服电机311、主动轮312以及至少一从动轮313,所述伺服电机311设于所述壳体100,所述主动轮312套设于所述伺服电机311,所述从动轮313通过皮带轮传动连接于所述主动轮312,所述切刀320传动连接于所述从动轮313。其中,驱动件310还包括控制开关,该控制开关设于下壳120,并通过端子线与伺服电机311通讯连接。实际使用中,用户按动开关314,进而控制伺服电机311运动,伺服电机311驱动主动轮312转动,主动轮312通过皮带轮驱动两个从动轮313转动,使得两个切刀320于第二粉碎腔100b中转动,对中药材进行切割。本发明中驱动件310的结构较为简单,并且可以有效的驱动切刀320对中药材进行切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纳米中药制备装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设有第一粉碎腔和第二粉碎腔,所述第一粉碎腔设于所述第二粉碎腔的上方;
挤压组件,所述挤压组件包括挤压螺杆,所述挤压螺杆可转动的设于所述第一粉碎腔内;以及
切割组件,所述切割组件包括驱动件和至少一切刀,所述驱动件设于所述壳体,所述切刀设于所述第二粉碎腔,并传动连接于所述驱动件。
2.如权利要求1所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述切割组件包括两个切刀,两个所述切刀间隔设于所述第二粉碎腔内,并传动连接于所述驱动件。
3.如权利要求2所述的纳米中药制备装置,其特征在于,两个所述切刀的刀刃呈交错间隔设置。
4.如权利要求1所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述挤压组件还包括摇杆,所述摇杆连接于所述挤压螺杆。
5.如权利要求1所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述第一粉碎腔的腔侧壁设有凹设形成多个挤压槽,多个挤压槽沿所述壳体的周向均匀间隔设置。
6.如权利要求1至5中任一项所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述壳体包括上壳和下壳,所述第一粉碎腔设于所述上壳,所述第二粉碎腔设于所述下壳,所述上壳可拆卸连接于所述下壳。
7.如权利要求6所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述上壳和所述下壳螺纹连接。
8.如权利要求6所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述壳体还包括进料管,所述进料管连接于所述上壳,并与所述第一粉碎腔连通。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述驱动件包括伺服电机、主动轮以及至少一从动轮,所述伺服电机设于所述壳体,所述主动轮套设于所述伺服电机,所述从动轮通过皮带轮传动连接于所述主动轮,所述切刀传动连接于所述从动轮。
10.如权利要求9所述的纳米中药制备装置,其特征在于,所述驱动件还包括控制开关,所述控制开关设于所述壳体,并与所述伺服电机通讯连接。
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