CN111839291A - 多种微量元素大补锅铲 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铲板元素成分呈周期性分布式多种微量元素大补锅铲:纯铁锅铲框架的铲板板面在有效长度内周期性等距离横向分布多个内部填充以由一定比例的锌铁锰铜氟等元素组成的板条状结构层。通过锅铲的磨损和酸蚀,实现在做饭炒菜时将微量元素锌铁锰铜氟等按比例补入到食物中,继而有效地补充人体必需的多种微量元素;锅铲的弧形锋口能使用铁锅炒菜时盛汤或用铁锅做饭时铲锅巴更为方便有效;铁盒焊板间隙灌锌时,用于合金化的温控区间和时段及风冷设置,大大增加铲板中锌铁结合牢固度和整体强度;握把处的热缩套管包覆,可让厨师工作时避免铲把因高温烫手,且使手的操作感更爽;高速排切刀设计是为用于填充板切片时高速成批生产。
Description
技术领域
本发明涉及炊具技术领域,即多种微量元素大补锅铲。
背景技术
目前烹调主要用三类锅铲:铝锅铲、塑胶锅铲和铁锅铲。铝锅铲富含“铝”,人久吃极易患“铝中毒”,引起骨质疏松、小脑萎缩及痴呆症等多种疾病;塑胶锅铲对人体也有部分危害;铁锅铲富含铁,铁对人体有益,但也仅能补铁而已。而且由于人们健康理念不到位以及炊具使用混乱等原因,矿物质尤其是锌铁锰铜氟等微量元素缺乏症已很普遍。本发明就是在纯铁锅铲框架的基础上,添加微量元素锌铁锰铜氟铲板,从而使该种锅铲不仅能补铁,还能按一定的比例补充锌锰铜氟等人体必需的微量元素,实现多微同补。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供此多种微量元素大补锅铲,实现人们在做饭炒菜时将多种微量元素补入到食物中,经食用后有效补充人体必需的多种微量元素。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
“通过锅铲及烹调有效补充人体必需的微量元素”的思想和一种营养锅铲,其特征在于,复合元素铲板横向周期性分布有锌、铁和锰铜氟熔覆物,其横向质量分布比例为 锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6,故锅铲在使用中铲板各元素的磨损比亦为锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6,
该磨损比的锌铁锰铜氟等微量元素通过做饭炒菜加入到食物中,通过消化道吸收可及时补充人体必需的多种微量元素。
该锅铲采用了特殊的“有效铲板替换法”的制造方法,是本发明的重要特点之一。
用“有效铲板替换法”所换上的新功能铲板,是经多重复杂工艺——如激光(或等离子体)熔覆,精细打磨,多块熔覆板装入铁盒等距焊接,除油除锈清洗烘干,高温保温灌锌及底部风冷,修“帽檐”去端盖,横向切片,激光焊接,打磨抛光,握把热缩套管包覆和表面涂食用植物油等工艺才制造出来。该“全套工艺”也是本发明的核心特点之一。
为制作特型锅铲坯,须要有特种装备工具如激光熔覆焊接设备、恒温保温灶、冷却机架、切片机、打磨机等,因装备工具市场已高度专业化,故提前定做。
装配(焊接)好表面熔覆并修正平整后的铁板的铁盒在汤镀锌之前须做好碱洗除油、酸洗除锈及水洗烘干等准备工作。
锌(合金)层通过高温汤镀熔凝于铁盒凹槽间隙内;带有凹槽的铁盒的灌锌及熔凝有我们独创的科学制作工艺流程。
铁盒灌锌时用于合金化以增加锌铁结合的牢固度和铲板强度的温控区间(即550-560℃)、保温时段(10~15秒)和底部风冷设置。
锅铲铲口处以一定弧度R按锋口在下施行锋角α在20°~25°区间的开锋。
锅铲握把处紧密包覆一段深色热缩套管(以电吹风等加热);在锅铲金属全表面涂食用植物油适量并包装封存起来。
本发明具有以下有益效果:
1.实现做饭或炒菜时,通过锅铲上的微量元素合金部及锌、铁层与锅体和食物的不停摩擦,通过锅铲铲板的磨损和酸蚀,使合金部的锰铜氟和锌、铁等微量元素补入到食物中,进而有效补充人体必需的多种微量元素。
2.多个合金部和锌铁部呈横向周期性分布,使锅铲在铲板纵向全有效长度和全使用周期内随着铲板的损耗而均匀地添加到食物中,让微量元素以更加精准的比例更加均匀地析出并被人食用和吸收。
3.通过锅体的配合——锅体与锅铲上的微量元素层之间及食物之间不停摩擦,通过做饭炒菜中锅体和锅铲的磨损酸蚀使各微量元素更加均匀地添加到食物中,及时补充人体每日必需的多种微量元素。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1,2,3是本发明实施例中多种微量元素大补锅铲(最终成型)的正面,俯,侧三维结构(局部)剖视示意图;
其中,图1是锅铲沿中心兼拐折线B-B正剖视图;图2是锅铲的局部剖俯视图,图3是A-A剖视图。
图中,1-铁部,2-锌部,3-锰铜氟部,4-热缩套管,α-铲板向下开锋口的锋角,R-铲口圆弧曲率半径——为方便锅铲铲口与锅面紧密贴合而特设。
图4是制作铲板中心带方形大豁口的基础纯铁锅铲框架俯视图。
其中,w-豁口宽度,h-冲掉的准方形铁板的长度。
图5是由长(b)宽(w)合适、按一定比例混合均匀的锌铁锰铜氟等多元素组成的方形合金板,填焊到锅铲框架的方形大豁口中示意图。
其中,h1-熔覆板宽度,δ1-铁盒底部厚度,δ2-锌层厚度;1-竖向焊缝,2-横向焊缝——皆用激光焊(或其他高速焊)焊接。
图5′,5″是焊接好填充方形合金板并完成铲口修锋后锅铲局部剖视示意图。
其中,1-铁部,2-锌部,3-锰铜氟部;α-锋角,R-铲口曲率半径。
图6是对置于x.y二维工作台上的纯铁板进行锰、CuO、CaF2三种粉末料激光熔覆示意图。
其中,1-扩粗激光束,1′-聚焦兼激光熔覆激光头,2-聚焦透镜,3-气粉输入管,4-熔池,5-熔覆物,6-铁板,7-x.y二维工作台,L-铁板长度,h1-铁板宽度,v-工作台沿x向的平移速度。
图7,7′分别为厚2mm的纯铁板表面熔覆锰、CuO、CaF2三种粉末并修正平整后二维正剖视和俯视图。
其中,L-铁板长度,h1-熔覆并修整后的铁板宽度,1-锰铜氟部,2-铁部。
图8为表面熔覆并修正平整后的纯铁板(厚2mm)系列,等距离竖向放置于开口铁盒内(放满)并焊接好后,带局部剖面的全景视图。
其中,L-铁板长度,b-铁盒总高度,w-铁盒下部宽度。
图9是图8中的开口铁盒在经过600℃高温烤箱加热后置于充满氮气的(室内)水平放置的温控恒温(550-560℃)保温灶上,并灌满600℃高温锌液的横截面剖视图。
其中,1-高温锌液,2-背部带隔热层的舀瓢,3-灌满锌液的铁盒,4-保温灶外壳,5-灶隔热层,6-灶加热丝,7-温度传感器等控制装置。
图9′是灌锌保温后铁盒平放于冷却机架,对其底部正中自下而上吹冷风使铁盒从底部开始向上呈梯度渐冷、锌液渐凝中心剖视图。
其中,1-长方形保温盖,2-灌满锌的铁盒,3-冷却机架,4-冷却风扇(多个)排,5-冷却机架保温材料,6-锌部(下固态上液态)。
图10是完成灌锌并冷却后又修掉四周“帽檐”和两端端盖的,呈条砖形状的“终锌铁盒”带截面剖的全景视图。
其中,1-铁部,2-锌部,3-锰铜氟部;L-长度,w-宽度,b-总高度;δ1-铁盒底部厚度,δ2-锌层厚度,b=h+δ2,h=h1+δ1。
图11是灌满锌铁盒修整后,沿横截面按厚度1.2mm切片示意图。
其中,1-铁部,2-锌部,3-锰铜氟部;b-板高度,w-板宽度。
图12是用于高速生产成批切片的高速排切刀结构示意图。
其中,1-排切刀,2-格挡环,3-固定键及键槽,4-传动及固定轴。
具体实施方式
(一)、按照两大部分来制作该多种微量元素大补锅铲:
1、制作铲板中心带准方形豁口的基础纯铁锅铲框架(如图4),由厚度在1.0-1.1mm的普通纯铁锅铲在铲板正中紧靠铲口方位,冲出一块方形豁口(冲掉一块准方形板(长h、宽w))仅保留边框而成;
2、再制作一块长(b)宽(w)合适的,含按一定比例混合均匀的锌铁锰铜氟等多种微量元素方形合金板,填充到以上框架方形豁口中,以激光焊接在一起(如图5),再做适当的边缘整形(如图5′等);
(二)、填充方形板的制作:
1、纯铁板上进行激光熔覆:
将金属锰、CuO、CaF2三种粉末按照5∶4∶6的质量比例充分混合均匀,加入进激光(或等离子体)熔覆机的进料箱中,准备好一定长(L)、宽(h1)、厚度(2或1mm)的纯铁板,放入熔覆机工作台上固紧,开始对纯铁板沿着长度方向进行全面积激光(或等离子体)熔覆(如图6);一条熔覆带加工完后,紧挨它进行下一条熔覆带加工(熔覆)……如此往复,直到整块板熔覆完为止。
2、成分控制或比例控制:
按照熔覆表面打磨平整后,以 铁∶金属锰∶CuO∶CaF2=10∶5∶4∶6的质量比例,及铁厚2(或1)mm,熔覆金属锰、CuO和GaF2,适当熔覆厚些(预防不平整部打磨掉);后打磨平整;保证打磨平整后诸物质比例严格达到以上要求如图7,7′:铁板厚2mm,则熔覆(上)层终厚约3mm,板总厚约5mm(若铁板厚1mm,则熔覆层终厚约1.5mm——未画出)!
3、按照2、中的要求生产激光(或等离子体)熔覆纯铁板若干;
4、再按照锌∶铁=(2~3)∶2的质(重)量比例,确定锌的厚度,将熔覆后并新熔覆表面修平的板材按照一定间隔——间隔宽度即锌的厚度——放入一个内腔长度等于铁板长度L、总高度b(b=h+δ2=h1+δ1+δ2)略大于铁板宽度h1、主要宽度w等于(一)中铲板豁口宽度w的方形开口型铁盒中,铁板垂直与铁盒底部相焊接——为方便焊接,可按照熔覆合金板顺序逐块焊接——但要严格控制——以保证焊完后每块熔覆合金板皆间隔相等保持平行(如图8)。
5、浇灌高温锌液:
将焊完的已充满熔覆物质的合金铁板的铁盒,在灌锌之前要做好内部碱洗除油、酸洗除锈及水洗烘干等准备工作,然后放入充满氮气的600℃烤箱中,把纯锌块等放入600℃熔炉中熔化,一定时间后,取出高温铁盒置于充满氮气室内的水平放置的温控恒温(550-560℃)保温灶上,从熔炉中舀出适量高温(600℃)锌液注入到铁盒的空隙中直至锌液与铁盒平齐为止(如图9);待到10-15秒使锌铁界面充分合金化以增加锌铁结合的牢固度后,再将该铁盒小心取下,放于上部保温,下面从底部向上吹室温冷风的水平冷却机架上(如图9′),而使锌液形成自下而上梯度冷却……待冷至419℃以下,锌即凝固。
6、修掉“帽檐”和端盖:
完全冷却后,修掉四周的“帽檐”(至与基底平齐)及两端铁盖,露出熔覆物质的横截面等,再打磨平整(如图10),总体成条砖形状。
7、沿横截面方向平行切割实心铁盒:
对已修磨后的“铁盒”,沿其垂直于长度的(横截面)方向按每片厚度(d)1.2~1.3mm(如图11)切割铁盒,也可以用排切刀(如图12)依次成批切片——直到铁盒全部切完成片为止。
这样,因着2、3、4、5、6、,切片板横向(w′-w″)各元素之间质量比例即约为锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6。
(三)、基础纯铁锅铲框架中填充金属合金方块的安装:
依纯铁锅铲骨架的豁口尺寸,将切下的合金片进行适当修整,使其与豁口刚好相合(宽度w相等,长度b=h+δ2略大于豁口深度h=h1+δ1,如图5),并对二者接缝1,2处施行激光或其他高速焊接。
(四)、铲口倒锋:将锅铲铲板以锋口朝下,如图5、5′、5″将铲口长舌部倒出长度为h、弧形半径为R、锋角α约在20°~25°区间的锋口;完后进行整体打磨抛光,使其整体光滑美观。打磨后的铲板厚度应在1.0~1.1mm之间。
(五)、握把包覆热缩套管:
将锅铲握把处紧密包覆一段长度略大于手的宽度的深色热缩套管,如图1,2用电吹风等加热缩紧。
(六)、表面处理与包装封存:
最后将锅铲金属全表面涂以食用植物油适量并包装封存起来。
(七)、磨损比(食用比):
由于锅铲在使用过程中,铲板是从铲口向后呈纵向等幅磨损,故各元素的磨损比例同(二)、7、一致,为
锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6。
此磨损比即为混入食物中的元素比,亦为人的食用(吸收)比。
本发明的工作原理:通过烹调手段和炊具——锅铲和锅,实现补充人体必需的多种微量元素之思想。
综上所述,与市场上现有的铝锅铲、塑胶锅铲和铁锅铲相比,本发明不仅可以使人避免(烹饪中食物中)由于长期食铝和塑料导致“铝中毒”、“塑料中毒”而引起的多种疾病,还可补铁、锌等多种微量元素——实现目前流行的健康理念“男人终身要补锌,女人终身要补铁”——堪称是本世纪最简易同时又是最高效地获取与补充人体必需微量元素的不二法门。还要重点说明一点是:由于各种条件、思想限制,“习惯性”或“无奈性”偏食在每个人身上,都不可避免地或多或少地存在,因此,尽快推广和使用此类健康环保而功能卓著的炊具系统就是时代赋予我们的迫切使命。
以上仅为本发明的较佳实施例(之二)而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围。因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
Claims (8)
1.“通过锅铲及烹调有效补充人体必需的微量元素”的思想和一种营养锅铲,其特征在于,复合元素铲板横向周期性分布有锌、铁和锰铜氟熔覆物,其横向质量分布比例为锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6,故锅铲在使用中铲板各元素的磨损比亦为锌∶铁∶锰∶CuO∶CaF2=(10~15)∶10∶5∶4∶6;
该磨损比亦为人体对微量元素的食用(吸收)比。
2.根据权利要求1所述的营养锅铲,其特征在于,该锅铲制造采用了特殊的“有效铲板替换法”,该法是本发明的核心之一;
用以上之法所换上的新功能铲板,是经过多重复杂工艺如激光(或等离子体)熔覆,精细打磨,放入铁盒等距焊接,盒内除油除锈水洗烘干,高温保温灌锌及风冷,修“帽檐”去端盖,横向切片,激光焊接,打磨抛光,握把包覆和涂食用植物油等才制造出来,该全套工艺亦为本发明的核心之一。
3.根据权利1所述的锅铲,其特征在于,为实现上述3点要求,须要有特种装备工具:激光熔覆、焊接设备,专用恒温保温灶,冷却机架,切片机打磨机等,由于装备工具市场高度专业化,故提前定做。
4.根据权利要求1所述的营养锅铲,其特征在于,铁盒在汤镀锌之前要做好碱洗除油、酸洗除锈及水洗烘干等准备工作。
5.根据权利要求1所述的营养锅铲,其特征在于,锌(合金)层通过高温汤镀而熔凝于铁盒的凹槽内;带有多个凹槽的铁盒灌锌及用于合金化以增加锌铁结合的牢固度和铲板强度的温控区间(即550-560℃)和保温时段(10~15秒)及底部风冷(梯度凝结)设置。
6.根据权利要求1所述的营养锅铲,其特征在于,锅铲铲口处以一定弧度R按锋口在下施行锋角α在20°~25°区间的开锋。
7.根据权利要求1所述的营养锅铲,其特征在于,表面处理及包装封存:锅铲握把处紧密包覆一段(长度略大于手的宽度的)深色热缩套管;在锅铲金属全表面涂食用植物油适量并包装封存起来。
8.用于高速生产成批切片的高速排切刀设计。
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