CN111838373A - 一种黄精茶杀青装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种黄精茶杀青装置，包括箱体和设置于箱体内的传送带，箱体包括进料口和出料口；箱体内还设置水箱和电机，水箱位于传送带背离进料口的一侧，水箱面向传送带的一侧为敞口；水箱和传送带之间设置连接轴，连接轴套设清洗滚刷，电机的输出端连接连接轴，清洗滚刷的毛刷转动时依次伸入水箱内和抵接传送带的运输面电机驱动清洗滚刷转动，以使清洗滚刷携带水箱内的水洗刷传送带的外表面。本发明提出技术方案中电机驱动清洗滚刷转动，使清洗滚刷携带水对传送带的运输面进行洗刷，避免粘液持续粘连在运输面，影响后续黄精杀青的品质。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，特别涉及一种黄精茶杀青装置。
背景技术
饮茶是中国自古以来就有的习惯，追溯中国人饮茶的起源，有的认为起于上古，有的认为起于周，起于秦汉、三国、南北朝、唐代的说法也都有。无论起源何时，现代人们越来越注重养生，忙碌的生活也必须要抽出时间喝茶。黄精茶主要包括黄精、茶叶和其它中药材，黄精茶需要经过一些复杂的加工才能获取成品，而黄精在杀青过程中，黄精被高温蒸汽杀青时会分泌一些粘液粘连在传送带上，需要人工及时对传送带进行清理，否者粘液会被高温蒸汽焦化，影响后续黄精杀青的品质。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种黄精茶杀青装置，旨在解决黄精会在传送带上留下粘液，影响后续黄精杀青的品质的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种黄精茶杀青装置，包括箱体和设置于箱体内的传送带，所述箱体包括进料口和出料口，所述传送带用于接收自所述进料口进入的黄精，经过所述箱体内的高温蒸汽杀青后，通过所述传送带的运输面将杀青后的黄精输送至所述出料口，使黄精从所述出料口离开所述箱体内；所述箱体内还设置水箱和电机，所述水箱位于所述传送带背离所述进料口的一侧，所述水箱面向所述传送带的一侧为敞口；所述水箱和所述传送带之间设置连接轴，所述连接轴套设清洗滚刷，所述电机的输出端连接所述连接轴，所述清洗滚刷的毛刷转动时依次伸入所述水箱内和抵接所述传送带的运输面，所述水箱用于盛水，所述电机驱动所述清洗滚刷转动，以使所述清洗滚刷携带所述水箱内的水洗刷所述传送带的外表面。
优选的，所述水箱背离所述出料口的一侧设置夹持所述传送带的两刮板，其中一所述刮板位于所述传送带背离所述进料口的一侧，另一所述刮板被所述传送带围绕设置。
优选的，所述进料口的水平高度低于所述传送带的水平高度，所述传送带背离所述进料口的一侧设置导引板，所述导引板位于所述水箱靠近所述出料口的一侧，所述导引板的其中一端抵接所述传送带的运输面，所述导引板的另一端连接所述出料口，使从所述传送带的输运面滑落的黄精经过所述导引板从所述出料口离开所述箱体内。
优选的，所述传送带面向所述进料口的一侧设置限位板，所述限位板和所述传送带之间留有过料间隙；所述限位板背离所述出料口的一侧设置两间隔设置的挡板，各所述挡板均位于所述传送带和所述进料口之间，且所述各所述挡板背离所述进料口的一端均贴合所述传送带的运输面。
优选的，所述限位板和各所述挡板均垂直于所述传送带，两所述挡板对称设置，且两所述挡板分别靠近所述限位板的一端向两所述挡板之间倾斜。
优选的，所述箱体内还设置连通所述进料口的切料槽，所述切料槽内设置切料刀片，所述切料刀片用于将进入所述切料槽内的黄精切片；所述切料槽靠近所述传送带的一侧开设出料间隙，从进料口进入所述切料槽的黄精被所述切料刀片加工为黄精片，以使黄精片从出料间隙进入箱体内，并落入所述传送带的运输面。
优选的，所述切料槽包括依次依次连接的四侧板，靠近所述出料口的侧板为顶板，所述顶板垂直于所传送带，所述切料刀片沿平行于所述顶板的方向切割黄精；远离所述出料口的侧板为斜板，所述斜板远离所述传送带的一端到所述顶板之间的距离向所述斜板靠近所述传送带的一端到所述顶板之间的距离呈递减；所述斜板远离所述进料口的一端和所述顶板远离所述进料口的一端之间形成所述进料间隙。
优选的，所述斜板远离所述进料口的一端和所述顶板远离所述进料口的一端之间距离大于切料刀片和所述顶板之间的距离。
优选的，所述切料槽内设置平行于所述斜板的第一滑道，所述斜板和所述第一滑道滑动连接，所述斜板沿所述第一滑道滑动，以调整所述斜板和顶板之间的距离。
优选的，所述切料槽内设置平行于所述第一滑道的第二滑道，所述切料刀片和所述第二滑道滑动连接，以调整所述切料刀片和所述顶板之间的距。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
箱体内设置清洗滚刷和水箱，传送带将完成杀青的黄精送出箱体后，电机驱动清洗滚刷转动，使清洗滚刷携带水对传送带的运输面进行洗刷，避免粘液持续粘连在运输面，影响后续黄精杀青的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种黄精茶杀青装置一实施例的结构示意图；
图2为图1中A放大后的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 箱体 | 11 | 进料口 |
| 12 | 出料口 | 13 | 水箱 |
| 14 | 连接轴 | 15 | 清洗滚刷 |
| 16 | 刮板 | 17 | 污渍盒 |
| 18 | 导引板 | 2 | 传送带 |
| 21 | 主动轮 | 22 | 连接轮 |
| 3 | 限位板 | 31 | 挡板 |
| 4 | 切料槽 | 41 | 顶板 |
| 42 | 斜板 | 43 | 出料间隙 |
| 44 | 第一滑道 | 45 | 第二滑道 |
| 46 | 切料刀片 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种黄精茶杀青装置。
如图1至图2所示的一种黄精茶杀青装置，包括箱体1和设置于箱体1内的传送带2，箱体1包括进料口11和出料口12，传送带2用于接收自进料口11进入的黄精，经过箱体1内的高温蒸汽杀青后，通过传送带2的运输面将杀青后的黄精输送至出料口12，使黄精从出料口12离开箱体1内；箱体1内还设置水箱13和电机，水箱13位于传送带2背离进料口11的一侧，水箱13面向传送带2的一侧为敞口；水箱13和传送带2之间设置连接轴14，连接轴14套设清洗滚刷15，电机的输出端连接连接轴14，清洗滚刷15的毛刷转动时依次重复伸入水箱13内和抵接传送带2的运输面，水箱13用于盛水，电机驱动清洗滚刷15转动，以使清洗滚刷15携带水箱13内的水洗刷传送带2的外表面。
箱体1内设置清洗滚刷15和水箱13，传送带2将完成杀青的黄精送出箱体1后，电机驱动清洗滚刷15转动，使清洗滚刷15携带水对传送带2的运输面进行洗刷，避免粘液持续粘连在运输面，影响后续黄精杀青的品质。
具体的，进料口11的水平高度高于传送带2的水平高度，以使从进料口11进入的黄精直接落入传送带2的运输面。
具体的，箱体1还包括控制器和防水摄像头，控制器分别信号连接防水摄像头和电机，防水摄像头用于将传送带2的运输面的污渍图像发送至控制器，当污渍图像内运输面的表面污渍大于或等于预设面积时，控制器加速电机转动速度，使清洗滚刷15的转动速度上升，提高清洗滚刷15对传送带2的清洗能力；当污渍图像内运输面的表面污渍小于预设面积时，电机正常工作。控制器根据污渍图像控制电机的转速，可以有效的节能。
具体的，清洗滚刷15的转动方向和传动带的运动方向相反，这样可以加大清洗滚刷15的清洗能力。
水箱13背离出料口12的一侧设置夹持传送带2的两刮板16，其中一刮板16位于传送带2背离进料口11的一侧，另一刮板16被传送带2围绕设置。两刮板16的设置，可以有效的去除传送带2表面的水渍以及未能去除的污渍。
具体的，位于传送带2背离进料口11一侧的刮板16呈倾斜状，且倾斜状刮板16背离所述传送带2的一端设置污渍盒17，污渍盒17用于承接从倾斜状刮板16上掉落的污渍和水渍。
进料口11的水平高度低于传送带2的水平高度，传送带2背离进料口11的一侧设置导引板18，导引板18位于水箱13靠近出料口12的一侧，导引板18的其中一端抵接传送带2的运输面，导引板18的另一端连接出料口12，使从传送带2的输运面滑落的黄精经过导引板18从出料口12离开箱体1内。导引板18可以引导黄精从出料口12离开箱体1内，且导引板18的一端抵接传送带2，可以使导引板18将粘连至传送带2上的黄精刮下。
传送带2面向进料口11的一侧设置限位板3，限位板3和传送带2之间留有过料间隙；限位板3背离出料口12的一侧设置两间隔设置的挡板31，各挡板31均位于传送带2和进料口11之间，且各挡板31背离进料口11的一端均贴合传送带2的运输面。限位板3可以避免多层黄精叠加，影响到黄精杀青；挡板31的设置使黄精被限位板3阻挡使不会滚落出传送带2。
具体的，箱体1内还设置两主动轮21，以及位于两主动轮21之间的连接轮22，传送带2围绕连接轮22和各主动轮21设置，连接轮22位于两主动轮21背离清洗滚刷15的一侧，以使连接轮22将运输面凸起，当各黄精经过连接轮22后，黄精由于高低落差，使各黄精翻面，以保证黄精杀青的品质。
限位板3和各挡板31均垂直于传送带2，两挡板31对称设置，且两挡板31分别靠近限位板3的一端向两挡板31之间倾斜。
箱体1内还设置连通进料口11的切料槽4，切料槽4内设置切料刀片46，切料刀片46用于将进入切料槽4内的黄精切片；切料槽4靠近传送带2的一侧开设出料间隙43，从进料口11进入切料槽4的黄精被切料刀片46加工为黄精片，以使黄精片从出料间隙43进入箱体1内，并落入传送带2的运输面。切料槽4和切料刀片46的设置，可以使切割完成的黄精片快速杀青，避免黄精片表面氧化。
具体的，通过出料间隙43的黄精片落入限位板3背离出料口12的一侧。
切料槽4包括依次依次连接的四侧板，靠近出料口12的侧板为顶板41，顶板41垂直于所传送带2，切料刀片46沿平行于顶板41的方向切割黄精；远离出料口12的侧板为斜板42，斜板42远离传送带2的一端到顶板41之间的距离向斜板42靠近传送带2的一端到顶板41之间的距离呈递减；斜板42远离进料口11的一端和顶板41远离进料口11的一端之间形成进料间隙。斜板42用于使黄精滑落至切料槽4的槽底并抵接顶板41，方便切料刀片46切割黄精。
斜板42远离进料口11的一端和顶板41远离进料口11的一端之间距离大于切料刀片46和顶板41之间的距离，使得切料刀片46切割出来的黄精片厚度小于进料间隙的厚度，避免黄精片卡在进料间隙内。
切料槽4内设置平行于斜板42的第一滑道44，斜板42和第一滑道44滑动连接，斜板42沿第一滑道44滑动，以调整斜板42和顶板41之间的距离。第一滑道44的设置，使用户通过滑动斜板42调整进料间隙的宽度，避免黄精片堵塞进料间隙。
切料槽4内设置平行于第一滑道44的第二滑道45，切料刀片46和第二滑道45滑动连接，以调整切料刀片46和顶板41之间的距离。第二滑道45和第一滑道44的配合，使得切料刀片46可以切割任意厚度的黄精片，并保证任意厚度的黄精片都不会堵塞进料间隙。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种黄精茶杀青装置，其特征在于，包括箱体和设置于箱体内的传送带，所述箱体包括进料口和出料口，所述传送带用于接收自所述进料口进入的黄精，经过所述箱体内的高温蒸汽杀青后，通过所述传送带的运输面将杀青后的黄精输送至所述出料口，使黄精从所述出料口离开所述箱体内；所述箱体内还设置水箱和电机，所述水箱位于所述传送带背离所述进料口的一侧，所述水箱面向所述传送带的一侧为敞口；所述水箱和所述传送带之间设置连接轴，所述连接轴套设清洗滚刷，所述电机的输出端连接所述连接轴，所述清洗滚刷的毛刷转动时依次伸入所述水箱内和抵接所述传送带的运输面，所述水箱用于盛水，所述电机驱动所述清洗滚刷转动，以使所述清洗滚刷携带所述水箱内的水洗刷所述传送带的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述水箱背离所述出料口的一侧设置夹持所述传送带的两刮板，其中一所述刮板位于所述传送带背离所述进料口的一侧，另一所述刮板被所述传送带围绕设置。
3.根据权利要求1所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述进料口的水平高度低于所述传送带的水平高度，所述传送带背离所述进料口的一侧设置导引板，所述导引板位于所述水箱靠近所述出料口的一侧，所述导引板的其中一端抵接所述传送带的运输面，所述导引板的另一端连接所述出料口，使从所述传送带的输运面滑落的黄精经过所述导引板从所述出料口离开所述箱体内。
4.根据权利要求1所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述传送带面向所述进料口的一侧设置限位板，所述限位板和所述传送带之间留有过料间隙；所述限位板背离所述出料口的一侧设置两间隔设置的挡板，各所述挡板均位于所述传送带和所述进料口之间，且所述各所述挡板背离所述进料口的一端均贴合所述传送带的运输面。
5.根据权利要求4所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述限位板和各所述挡板均垂直于所述传送带，两所述挡板对称设置，且两所述挡板分别靠近所述限位板的一端向两所述挡板之间倾斜。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述箱体内还设置连通所述进料口的切料槽，所述切料槽内设置切料刀片，所述切料刀片用于将进入所述切料槽内的黄精切片；所述切料槽靠近所述传送带的一侧开设出料间隙，从进料口进入所述切料槽的黄精被所述切料刀片加工为黄精片，以使黄精片从出料间隙进入箱体内，并落入所述传送带的运输面。
7.根据权利要求6所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述切料槽包括依次依次连接的四侧板，靠近所述出料口的侧板为顶板，所述顶板垂直于所传送带，所述切料刀片沿平行于所述顶板的方向切割黄精；远离所述出料口的侧板为斜板，所述斜板远离所述传送带的一端到所述顶板之间的距离向所述斜板靠近所述传送带的一端到所述顶板之间的距离呈递减；所述斜板远离所述进料口的一端和所述顶板远离所述进料口的一端之间形成所述进料间隙。
8.根据权利要求7所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述斜板远离所述进料口的一端和所述顶板远离所述进料口的一端之间距离大于切料刀片和所述顶板之间的距离。
9.根据权利要求7所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述切料槽内设置平行于所述斜板的第一滑道，所述斜板和所述第一滑道滑动连接，所述斜板沿所述第一滑道滑动，以调整所述斜板和顶板之间的距离。
10.根据权利要求9所述的一种黄精茶杀青装置，其特征在于，所述切料槽内设置平行于所述第一滑道的第二滑道，所述切料刀片和所述第二滑道滑动连接，以调整所述切料刀片和所述顶板之间的距离。
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