CN111837482A - 一种秸秆还田小麦施肥播种作业机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种秸秆还田小麦施肥播种作业机，本申请从前往后依次配置碎秸刀轴、旋耕轮、小麦播种施肥机及地轮，碎秸刀轴上配置碎秸刀和风叶，碎秸刀轴和旋耕轮的上方配置有秸秆输送腔，秸秆输送腔底部于碎秸刀轴和旋耕轮之间的位置连通设置秸秆入地腔，秸秆入地腔上端开口靠后的一侧转动连接有挡料板，碎秸刀轴和旋耕轮之间位置的两侧均设置由碎秸刀轴带动而旋转的转盘，转盘上设置能驱动挡料板往复转动以不断开启和封闭秸秆入地腔的驱动连杆，驱动连杆贯穿秸秆输送腔的底部。本申请能一次完成旋耕、施肥、播种、秸秆粉碎、部分秸秆入地还田、部分秸秆覆盖还田及镇压作业工序。

Description

一种秸秆还田小麦施肥播种作业机
技术领域
本发明涉及到农业机具技术领域，尤其涉及到一种秸秆还田小麦施肥播种作业机。
背景技术
近年来，农村农作物秸秆焚烧成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋收之际，总有大量的小麦、水稻、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量的烟雾，秸秆焚烧成为社会环境保护的难题。虽然政府及相关单位在秸秆处理问题上投入了大量的人力物力，采取了多种解决方案，仍未很好地解决秸秆焚烧造成的环境污染问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种秸秆还田小麦施肥播种作业机。
本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种秸秆还田小麦施肥播种作业机，该秸秆还田小麦施肥播种作业机包括由拖拉机动力输出轴连接与行走方向垂直的横向宽幅箱体式秸秆粉碎清秸机的碎秸刀轴，所述碎秸刀轴上配置多根碎秸刀，所述碎秸刀轴的后方配置旋耕轮，所述旋耕轮的后方配置小麦播种施肥机，所述小麦播种施肥机的后方配置地轮，所述碎秸刀轴上还均匀配置有风叶，所述碎秸刀轴和所述旋耕轮的上方配置有秸秆输送腔，所述秸秆输送腔的前开口端覆盖在所述风叶最高点的上方，所述秸秆输送腔的后开口端位于所述地轮的前方，所述秸秆输送腔底部于所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间的位置连通设置秸秆入地腔，所述秸秆入地腔上端开口靠后的一侧转动连接有挡料板，所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间位置的两侧均设置由所述碎秸刀轴带动而旋转的转盘，所述转盘上设置能驱动所述挡料板往复转动以不断开启和封闭所述秸秆入地腔的驱动连杆，所述驱动连杆贯穿所述秸秆输送腔的底部。
优选的，所述挡料板底部中间位置通过转轴与所述秸秆入地腔上端开口靠后的一侧转动连接。
优选的，所述转盘通过转盘轴转动连接在所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间位置的侧部。
优选的，所述碎秸刀轴的端部同轴固定设置传动轮，所述转盘通过皮带或链条与所述碎秸刀轴的端部的传动轮传动连接。
优选的，所述驱动连杆包括与所述挡料板的后端转动连接的第一杆、与所述第一杆远离所述挡料板的一端转动连接的第二杆、以及偏置于所述转盘上并与所述第二杆远离所述第一杆的一端转动连接的偏置轴。
优选的，所述秸秆输送腔底部于所述秸秆入地腔的后方设置有供所述驱动连杆贯穿的长条孔。
在上述实施例中，本申请能一次完成旋耕、施肥、播种、秸秆粉碎、部分秸秆入地还田、部分秸秆覆盖还田及镇压作业工序。
附图说明
图1是本发明实施例提供的秸秆还田小麦施肥播种作业机的第一结构示意图；
图2是本发明实施例提供的秸秆还田小麦施肥播种作业机的第二结构示意图；
图3是本发明实施例提供的图2中A处的局部放大图。
图中：1-碎秸刀轴；2-碎秸刀；3-旋耕轮；4-小麦播种施肥机；5-地轮；6-风叶；7-秸秆输送腔；8-秸秆入地腔；9-挡料板；10-转盘；11-转轴；12-转盘轴；13-传动轮；14-皮带或链条；15-第一杆；16-第二杆；17-偏置轴；18-长条孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了方便理解本发明实施例提供的秸秆还田小麦施肥播种作业机，下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
请参考图1，图1是本发明实施例提供的秸秆还田小麦施肥播种作业机的第一结构示意图。
如图1所示，该秸秆还田小麦施肥播种作业机包括由拖拉机动力输出轴连接与行走方向垂直的横向宽幅箱体式秸秆粉碎清秸机的碎秸刀轴1，碎秸刀轴1上配置多根碎秸刀2，碎秸刀2用于粉碎秸秆，碎秸刀轴1的后方配置旋耕轮3，旋耕轮3用于旋耕碎土作业，旋耕轮3的后方配置小麦播种施肥机4，小麦播种施肥机4用于播种和施肥，小麦播种施肥机4的后方配置地轮5，地轮5用于对播种施肥后的土壤进行镇压。
继续参考图1，碎秸刀轴1上还均匀配置有风叶6，碎秸刀轴1和旋耕轮3的上方配置有秸秆输送腔7，秸秆输送腔7的前开口端覆盖在风叶6最高点的上方，秸秆输送腔7的后开口端位于地轮5的前方，粉碎的秸秆被风叶6产生的风吹到秸秆输送腔7的前开口端并向后吹送，经秸秆输送腔7的后开口端下落到地表，地轮5对播种施肥后的土壤进行镇压的同时连同落在地轮5前部的粉碎秸秆一同镇压。
继续参考图1并结合图2、图3，图2是本发明实施例提供的秸秆还田小麦施肥播种作业机的第二结构示意图，图3是本发明实施例提供的图2中A处的局部放大图，秸秆输送腔7底部于碎秸刀轴1和旋耕轮3之间的位置连通设置秸秆入地腔8，秸秆入地腔8上端开口靠后的一侧转动连接有挡料板9，挡料板9底部中间位置通过转轴11与秸秆入地腔8上端开口靠后的一侧转动连接，挡料板9一部分处于秸秆入地腔8内，另一部分处于秸秆输送腔7内。
继续参考图2、图3，碎秸刀轴1和旋耕轮3之间位置的两侧均设置由碎秸刀轴1带动而旋转的转盘10，转盘10上设置能驱动挡料板9往复转动以不断开启和封闭秸秆入地腔8的驱动连杆，所述驱动连杆贯穿秸秆输送腔7的底部。通过上述设置，能使挡料板9不断的开启和封闭秸秆入地腔8，从而使部分粉碎秸秆能通过秸秆入地腔8的下端开口下落到旋耕轮3的前部，旋耕轮3进行旋耕碎土作业时可以将落下的部分粉碎秸秆翻到地下，这样能实现将粉碎秸秆部分还田、部分覆盖地表的还田效果。
本作业机作业时将粉碎秸秆部分还田、部分覆盖地表，这样能避免秸秆全部还田后土壤中氮素不足，使得微生物与作物争夺氮素，容易导致秸秆分解缓慢，麦苗因缺氮而黄化、苗弱，生长不良，以及避免使土壤变得过松、大孔隙过多，导致跑风失墒，影响种子发芽生长，使小麦扎根不牢出现吊根；这样还能避免秸秆覆盖过厚容易造成前期低温偏低，影响养分的供给，以及在肥力低或不施肥时，幼苗生长欠佳，导致苗黄、苗弱，使苗生长发育延迟甚至死苗。
在本实施例中，碎秸刀轴1带动转盘10高速旋转，从而使所述驱动连杆能快速的驱动挡料板9不断翻转，从而不会造成自秸秆入地腔8落下的粉碎秸秆出料不均的情况。具体设置时，转盘10通过转盘轴12转动连接在碎秸刀轴1和旋耕轮3之间位置的侧部。碎秸刀轴1的端部同轴固定设置传动轮13，转盘10通过皮带或链条14与碎秸刀轴1的端部的传动轮13传动连接。
所述驱动连杆包括与挡料板9的后端转动连接的第一杆15、与第一杆15远离挡料板9的一端转动连接的第二杆16、以及固定偏置于转盘10上并与第二杆16远离第一杆15的一端转动连接的偏置轴17。此外，秸秆输送腔7底部于秸秆入地腔8的后方设置有供所述驱动连杆贯穿的长条孔18，具体而言，所述驱动连杆的第一杆15贯穿长条孔18并能在长条孔18内前后移动。
在此需要说明的是，图1是挡料板9开启秸秆入地腔8时的结构示意图，图2是挡料板9封闭秸秆入地腔8时的结构示意图，挡料板9受到驱动而在秸秆入地腔8的上端开口处不断翻转，这样还不容易使经秸秆入地腔8落地的粉碎秸秆对秸秆入地腔8造成堵塞。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆还田小麦施肥播种作业机，包括：由拖拉机动力输出轴连接与行走方向垂直的横向宽幅箱体式秸秆粉碎清秸机的碎秸刀轴，所述碎秸刀轴上配置多根碎秸刀，所述碎秸刀轴的后方配置旋耕轮，所述旋耕轮的后方配置小麦播种施肥机，所述小麦播种施肥机的后方配置地轮，所述碎秸刀轴上还均匀配置有风叶，所述碎秸刀轴和所述旋耕轮的上方配置有秸秆输送腔，所述秸秆输送腔的前开口端覆盖在所述风叶最高点的上方，所述秸秆输送腔的后开口端位于所述地轮的前方，其特征在于，所述秸秆输送腔底部于所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间的位置连通设置秸秆入地腔，所述秸秆入地腔上端开口靠后的一侧转动连接有挡料板，所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间位置的两侧均设置由所述碎秸刀轴带动而旋转的转盘，所述转盘上设置能驱动所述挡料板往复转动以不断开启和封闭所述秸秆入地腔的驱动连杆，所述驱动连杆贯穿所述秸秆输送腔的底部。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田小麦施肥播种作业机，其特征在于，所述挡料板底部中间位置通过转轴与所述秸秆入地腔上端开口靠后的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田小麦施肥播种作业机，其特征在于，所述转盘通过转盘轴转动连接在所述碎秸刀轴和所述旋耕轮之间位置的侧部。
4.根据权利要求1所述的秸秆还田小麦施肥播种作业机，其特征在于，所述碎秸刀轴的端部同轴固定设置传动轮，所述转盘通过皮带或链条与所述碎秸刀轴的端部的传动轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的秸秆还田小麦施肥播种作业机，其特征在于，所述驱动连杆包括与所述挡料板的后端转动连接的第一杆、与所述第一杆远离所述挡料板的一端转动连接的第二杆、以及偏置于所述转盘上并与所述第二杆远离所述第一杆的一端转动连接的偏置轴。
6.根据权利要求1所述的秸秆还田小麦施肥播种作业机，其特征在于，所述秸秆输送腔底部于所述秸秆入地腔的后方设置有供所述驱动连杆贯穿的长条孔。
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