CN111826761A - 高强度纱线及其包胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高强度纱线及其包胶机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高强度纱线包括一根主纱和若干副纱，上述主纱的直径为副纱直径的2—3倍，上述副纱与主纱平行设置且若干副纱与主纱形成一坯件，还包括包覆层，上述包覆层将坯件包覆。本高强度纱线的包胶机构包括机架，还包括驱动件、胶盒和过线槽，上述驱动件固连在机架上部，上述胶盒固连在驱动件上，上述过线槽固连在机架下部处，上述胶盒的两端具有凸出的挡沿，上述挡沿下部具有弧形凹入的避让缺口，初始状态时胶盒位于过线槽上部，驱动件带动胶盒下移后挡沿能嵌于过线槽处。本高强度纱线强度高，本包胶机构稳定性高。

Description

高强度纱线及其包胶机构
技术领域
本发明属于新材料技术领域，涉及一种高强度纱线及其包胶机构。
背景技术
为了提高纱线强度，通常将若干原料纱包覆连接在一起。
但是，单一包覆结构的纱线在外力作用下容易脱股，导致其稳定性不高。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种强度高且结构紧凑的高强度纱线及其包胶机构。
本发明的第二个目的是提供上述高强度纱线所使用的包胶机构。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：
一种高强度纱线，其特征在于，包括一根主纱和若干副纱，上述主纱的直径为副纱直径的2—3倍，上述副纱与主纱平行设置且若干副纱与主纱形成一坯件，还包括包覆层，上述包覆层将坯件包覆。
若干副纱均布在主纱侧部，在包覆层的作用下不仅能保证主纱与副纱稳定连接在一起，而且还能将其包覆，有效的提高了其稳定性和强度。
在上述的高强度纱线中，所述主纱为人造丝与生根丝的混合纱，按照质量比人造丝90—95份，生根丝6—10份。
在上述的高强度纱线中，所述副纱为涤纶。
在上述的高强度纱线中，所述副纱为莱卡丝。
在上述的高强度纱线中，所述包覆层为聚四氟乙烯。
在上述的高强度纱线中，所述包覆层的数量为若干段，相邻两包覆层之间的间距为1—3毫米。
这样的结构能将包覆层分隔为若干段，避免在使用过程中药纱线的弯曲而使包覆层过快破损。
本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：
一种高强度纱线的包胶机构，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、胶盒和过线槽，上述驱动件固连在机架上部，上述胶盒固连在驱动件上，上述过线槽固连在机架下部处，上述胶盒的两端具有凸出的挡沿，上述挡沿下部具有弧形凹入的避让缺口，初始状态时胶盒位于过线槽上部，驱动件带动胶盒下移后挡沿能嵌于过线槽处。
需要包胶的纱线，即主纱和若干副纱连接形成的坯件，由过线槽处通过。当坯件移动设定距离后，驱动件带动胶盒下移。胶盒的挡沿与过线槽接触时，由于挡沿上具有避让缺口，因此，胶盒处排出的包覆胶不会进入避让缺口处，最终将位于两个挡沿之间的坯件稳定涂覆一层包覆胶。
在上述的高强度纱线的包胶机构中，两个挡沿之间的胶盒底部处具有若干贯穿的出胶孔。
通过若干出胶孔能使胶水稳定的进入坯件处。
在上述的高强度纱线的包胶机构中，所述胶盒上端开口且在胶盒的开口处连接端盖，还包括连杆和弹簧，上述连杆上端与驱动件固连，所述连杆中部具有凸出的凸肩，上述弹簧套在连杆下端处且弹簧的两端分别作用在凸肩和胶盒底部，上述凸肩位于胶盒内且在弹簧的弹力作用下凸肩具有抵靠在端盖上的趋势。
端盖与凸肩配合能使连杆与胶盒稳定连接。同时，胶盒与过线槽接触时，在弹簧的作用下还能起到适当的缓冲作用。
在上述的高强度纱线的包胶机构中，所述凸肩与胶盒内腔相匹配。
凸肩有两个作用：
1、保证连杆与胶盒稳定连接；
2、通过凸肩能将胶盒内的胶水稳定的由出胶孔处推出。
与现有技术相比，本高强度纱线由于包覆层将主纱和副纱包覆，因此，纱线不仅具有比较高的强度，而且结构还比较紧凑。
同时，本高强度纱线的涂胶机构只需要按照设定速度移动坯件，在电机的作用下就能在坯件上稳定成型若干段包覆层，自动化程度高且作业效率也比较高。
附图说明
图1是本高强度纱线的结构示意图。
图2是本高强度纱线的包胶机构的剖视结构示意图。
图3是本高强度纱线的包胶机构中过线槽与挡沿处的结构示意图。
图中，1、主纱；2、副纱；3、包覆层；4、机架；5、驱动件；6、胶盒；6a、挡沿；6a1、避让缺口；6b、出胶孔；7、过线槽；8、端盖；9、连杆；9a、凸肩；10、弹簧。
具体实施方式
如图1所示，本高强度纱线包括一根主纱1和若干副纱2，上述主纱1的直径为副纱2直径的2—3倍，上述副纱2与主纱1平行设置且若干副纱2与主纱1形成一坯件，还包括包覆层3，上述包覆层3将坯件包覆。
所述主纱1为人造丝与生根丝的混合纱，按照质量比人造丝90—95份，生根丝6—10份。
所述副纱2为涤纶。根据实际情况，所述副纱2为莱卡丝也是可行的。
所述包覆层3为聚四氟乙烯。
所述包覆层3的数量为若干段，相邻两包覆层3之间的间距为1—3毫米。
如图2和图3所示，本高强度纱线的包胶机构包括机架4，包括驱动件5、胶盒6和过线槽7，上述驱动件5固连在机架4上部，上述胶盒6固连在驱动件5上，上述过线槽7固连在机架4下部处，上述胶盒6的两端具有凸出的挡沿6a，上述挡沿6a下部具有弧形凹入的避让缺口6a1，初始状态时胶盒6位于过线槽7上部，驱动件5带动胶盒6下移后挡沿6a能嵌于过线槽7处。
两个挡沿6a之间的胶盒6底部处具有若干贯穿的出胶孔6b。
所述胶盒6上端开口且在胶盒6的开口处连接端盖8，还包括连杆9和弹簧10，上述连杆9上端与驱动件5固连，所述连杆9中部具有凸出的凸肩9a，上述弹簧10套在连杆9下端处且弹簧10的两端分别作用在凸肩9a和胶盒6底部，上述凸肩9a位于胶盒6内且在弹簧10的弹力作用下凸肩9a具有抵靠在端盖8上的趋势。
所述凸肩9a与胶盒6内腔相匹配。
需要包胶的纱线，即主纱和若干副纱连接形成的坯件，由过线槽处通过。当坯件移动设定距离后，驱动件带动胶盒下移。胶盒的挡沿与过线槽接触时，由于挡沿上具有避让缺口，因此，胶盒处排出的包覆胶不会进入避让缺口处，最终将位于两个挡沿之间的坯件稳定涂覆一层包覆胶。

Claims (10)

1.一种高强度纱线，其特征在于，包括一根主纱和若干副纱，上述主纱的直径为副纱直径的2—3倍，上述副纱与主纱平行设置且若干副纱与主纱形成一坯件，还包括包覆层，上述包覆层将坯件包覆。
2.根据权利要求1所述的高强度纱线，其特征在于，所述主纱为人造丝与生根丝的混合纱，按照质量比人造丝90—95份，生根丝6—10份。
3.根据权利要求1所述的高强度纱线，其特征在于，所述副纱为涤纶。
4.根据权利要求2所述的高强度纱线，其特征在于，所述副纱为莱卡丝。
5.根据权利要求4所述的高强度纱线，其特征在于，所述包覆层为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求5所述的高强度纱线，其特征在于，所述包覆层的数量为若干段，相邻两包覆层之间的间距为1—3毫米。
7.一种高强度纱线的包胶机构，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、胶盒和过线槽，上述驱动件固连在机架上部，上述胶盒固连在驱动件上，上述过线槽固连在机架下部处，上述胶盒的两端具有凸出的挡沿，上述挡沿下部具有弧形凹入的避让缺口，初始状态时胶盒位于过线槽上部，驱动件带动胶盒下移后挡沿能嵌于过线槽处。
8.根据权利要求7所述的高强度纱线的包胶机构，其特征在于，两个挡沿之间的胶盒底部处具有若干贯穿的出胶孔。
9.根据权利要求8所述的高强度纱线的包胶机构，其特征在于，所述胶盒上端开口且在胶盒的开口处连接端盖，还包括连杆和弹簧，上述连杆上端与驱动件固连，所述连杆中部具有凸出的凸肩，上述弹簧套在连杆下端处且弹簧的两端分别作用在凸肩和胶盒底部，上述凸肩位于胶盒内且在弹簧的弹力作用下凸肩具有抵靠在端盖上的趋势。
10.根据权利要求9所述的高强度纱线的包胶机构，其特征在于，所述凸肩与胶盒内腔相匹配。
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