CN111823515A - 母模滑块结构 - Google Patents

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夏凤兵
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor

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Abstract

本发明揭示一种母模滑块结构，设置一模具中用于成型一产品，该模具包括一公模板及一母模板，该母模滑块结构包括：束块，其固定设置于所述母模板上；拨块，其固定设置于所述母模板上；滑块本体，其卡合设置于所述束块及所述拨块的一侧，所述滑块本体沿着所述束块及所述拨块的侧边上下移动；滑块入子，其固定连接于所述束块的滑块本体中，所述滑块入子的一侧配合成型产品的倒钩；弹性元件，其一端设置于所述滑块本体中，其另一端抵接所述母模板；挂钩，其设置于所述滑块本体底部；限位挂钩，其固定设置所述母模板且位于所述滑块本体下方。利用本发明的母模滑块结构，可以缩小模座，减厚模板，降低模具制造费用的目的。

Description

母模滑块结构
【技术领域】
本发明涉及一种滑块结构，具体是涉及一种母模滑块结构。
【背景技术】
现有技术中，针对滑块下方设有流道的模具，由于流道的存在需要很大的开模行程，如果采用公模滑块的方式则需要增加油压缸等机构，这样会加大模具的最大尺寸，使模具需要更大的机台进行成型，进而使制造成本大大增加。
有鉴于此，实有必要提供一种母模滑块结构，用以缩小模座，减厚模板，降低模具制造费用的目的。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种母模滑块结构，设置一模具中用于成型一产品，该模具包括一公模板及一母模板，该母模滑块结构包括：
束块，其固定设置于所述母模板上；
拨块，其固定设置于所述母模板上，；
滑块本体，其卡合设置于所述束块及所述拨块的一侧，所述滑块本体沿着所述束块及所述拨块的侧边上下移动；
滑块入子，其固定连接于所述束块的滑块本体中，所述滑块入子的一侧配合成型产品的倒钩；
弹性元件，其一端设置于所述滑块本体中，其另一端抵接所述母模板；
挂钩，其设置于所述滑块本体底部；
限位挂钩，其固定设置所述母模板且位于所述滑块本体下方。
可选的，所述束块及所述拨块与所述滑块本体卡合的部位为一凹槽结构，所述滑块本体与所述束块及所述拨块卡合的部位为一凸型结构。
可选的，所述束块及所述拨块与所述滑块本体卡合的部位为一凸型结构，所述滑块本体与所述束块及所述拨块卡合的部位为一凹槽结构。
可选的，所述滑块本体的侧面还设有两导向滑块。
可选的，所述弹性元件于合模时为压缩状态。
可选的，所述弹性元件为弹簧。
于开模时，公模板与母模板分开后，所述束块、所述拨块、所述限位挂钩跟随所述母模板移动，所述滑块本体在弹性元件的作用力下沿水准方向运动退出产品的倒钩，然后挂钩进行脱离，限位挂钩勾住滑块本体和滑块入子一起移动一定距离后，产品被顶出。
相较于现有技术，本发明的母模滑块结构，通过所述束块、所述拨块、所述限位挂钩与弹性元件之间的配合，带动滑块本体及滑块入子水平移动，使滑块入子无损伤的脱离产品的倒钩。本发明的母模滑块结构不仅缩小模座，减厚模板，降低模具制造费用的目的，还有利于节省开模时间，提高工作效率。
【附图说明】
图1是本发明母模滑块结构于合模状态的结构示意图。
图2是本发明母模滑块结构于第一开模状态的结构示意图。
图3是本发明母模滑块结构于第二开模状态的结构示意图。
图4是本发明母模滑块结构于第三开模状态的结构示意图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，图1是本发明母模滑块结构于合模状态的结构示意图。于本实施例中，本发明提供的一种母模滑块结构100，设置一模具中用于成型一产品200，该模具包括一公模板及一母模板，该母模滑块结构100包括：
束块110，其固定设置于所述母模板上；
拨块120，其固定设置于所述母模板上，；
滑块本体130，其卡合设置于所述束块110及所述拨块120的一侧，所述滑块本体130沿着所述束块110及所述拨块120的侧边上下移动；
滑块入子140，其固定连接于所述束块110的滑块本体130中，所述滑块入子140的一侧配合成型产品200的倒钩；
弹性元件150，其一端设置于所述滑块本体130中，其另一端抵接所述母模板；
挂钩160，其设置于所述滑块本体130底部；
限位挂钩170，其固定设置所述母模板且位于所述滑块本体130下方，该限位挂钩170用于限制所述滑块本体130的移动距离。
于本实施例中，所述束块110及所述拨块120与所述滑块本体130卡合的部位为一凹槽结构，所述滑块本体130与所述束块110及所述拨块120卡合的部位为一凸型结构，通过所述凹槽结构与所述凸型结构相互配合，使得所述滑块本体130在所述束块110及所述拨块120中上下移动。
于本实施例中，所述束块110及所述拨块120与所述滑块本体130卡合的部位为一凸型结构，所述滑块本体130与所述束块110及所述拨块120卡合的部位为一凹槽结构，通过所述凸型结构与所述凹槽结构相互配合，使得所述滑块本体130在所述束块110及所述拨块120中上下移动。
于本实施例中，所述滑块本体130的侧面还设有两导向滑块，该两导向滑块使滑块本体130移动时具有导向性，进而使滑块本体130两侧移动距离一致，防止滑块入子140在退出时拉坏产品200的倒钩。
于本实施例中，所述弹性元件150于合模时为压缩状态。
于本实施例中，所述弹性元件150为弹簧。
请参阅图2，图2是本发明母模滑块结构于第一开模状态的结构示意图。于本实施例中，公模板与母模板分开，束块110、拨块120及限位挂钩170跟随母模板一起移动一定距离，与此同时，弹性元件150由压缩状态变为伸张状态并推动滑块本体130向下移动，进而带动滑块入子140退出产品200的倒钩。
请参阅图3，图3是本发明母模滑块结构于第二开模状态的结构示意图。于本实施例中，当滑块入子140退出产品200的倒钩后，弹性元件150继续推动滑块本体130向下移动一定距离，然后挂钩160进行脱离。
请参阅图4，图4是本发明母模滑块结构于第三开模状态的结构示意图。于本实施例中，当挂钩160进行脱离后，母模板继续向上移动的同时也带动束块110、拨块120及限位挂钩170跟随母模板一起向上移动一定距离，最终使滑块入子140完全远离产品200，产品200再被顶针顶出，完成开模。
本发明的母模滑块结构100，通过所述束块110、所述拨块120、所述限位挂钩170与弹性元件150之间的配合，带动滑块本体130及滑块入子140水平移动，使滑块入子140无损伤的脱离产品200的倒钩。本发明的母模滑块结构100不仅缩小模座，减厚模板，降低模具制造费用的目的，还有利于节省开模时间，提高工作效率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种母模滑块结构，设置一模具中用于成型一产品，该模具包括一公模板及一母模板，其特征在于，该母模滑块结构包括：
束块，其固定设置于所述母模板上；
拨块，其固定设置于所述母模板上，；
滑块本体，其卡合设置于所述束块及所述拨块的一侧，所述滑块本体沿着所述束块及所述拨块的侧边上下移动；
滑块入子，其固定连接于所述束块的滑块本体中，所述滑块入子的一侧配合成型产品的倒钩；
弹性元件，其一端设置于所述滑块本体中，其另一端抵接所述母模板；
挂钩，其设置于所述滑块本体底部；
限位挂钩，其固定设置所述母模板且位于所述滑块本体下方。
2.根据权利要求1所述的母模滑块结构，其特征在于，所述束块及所述拨块与所述滑块本体卡合的部位为一凹槽结构，所述滑块本体与所述束块及所述拨块卡合的部位为一凸型结构。
3.根据权利要求1所述的母模滑块结构，其特征在于，所述束块及所述拨块与所述滑块本体卡合的部位为一凸型结构，所述滑块本体与所述束块及所述拨块卡合的部位为一凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的母模滑块结构，其特征在于，所述滑块本体的侧面还设有两导向滑块。
5.根据权利要求1所述的母模滑块结构，其特征在于，所述弹性元件于合模时为压缩状态。
6.根据权利要求1或5所述的母模滑块结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
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