CN111822321A - 一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺 - Google Patents

一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺,包括安装板、筛分套件和收集套件,安装板上安装有筛分套件,筛分套件外侧设置有收集套件,本发明可以解决现有大米在进行分级精选时常存在以下问题:a:现有的大米在进行分级处理时,为了提高米粒的光泽度,常将大米进行抛光处理,使得大米变得圆润有光泽,但在进行打磨时,常会导致大米破碎的情况发生,进而导致成本浪费的现象发生,并且浪费粮食;b:现有大米在打包时常会有一定的量杂质混入袋中,故在进行分类是,杂质会进入筛分设备中跟随大米进行筛分,筛分后的杂质进入大米进入包装袋中流入市场,极大的影响大米的品质。

Description

一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺
技术领域
本发明涉及大米挑选处理技术领域,具体的说是一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等,我国作为农业大国,全国各地广泛种植着水稻和小麦等粮食,其中水稻最为粮食的一种在南方被广泛种植,水稻稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品被成为大米,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,在全国各地被广泛食用,现随着生活水平的提高,为了提升大米的销售量,常对大米按等级进行筛分后进行销售,现大米在进行分级精选时仍然存在着一定的不足。
现有的大米在进行分级精选时常存在以下问题:a:现有的大米在进行分级处理时,为了提高米粒的光泽度,常将大米进行抛光处理,使得大米变得圆润有光泽,但在进行打磨时,常会导致大米破碎的情况发生,进而导致成本浪费的现象发生,并且浪费粮食;b:现有大米在打包时常会有一定的量杂质混入袋中,故在进行分类是,杂质会进入筛分设备中跟随大米进行筛分,筛分后的杂质进入大米进入包装袋中流入市场,极大的影响大米的品质。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种大米多级精选处理设备及精选处理工艺。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种大米多级精选处理设备,包括安装板、筛分套件和收集套件,安装板上安装有筛分套件,筛分套件外侧设置有收集套件,其中:
所述筛分套件包括支撑柱、一号电机、转动柱、筛分筒、稳固板、连接架和进料端口,支撑柱通过焊接的方式安装在安装板下端面上,一号电机通过电机座安装在安装板下端面上,一号电机的输出轴上安装有转动柱,转动柱上安装有筛分筒,筛分筒外侧均匀设置有稳固板,上述稳固板的数量为两个,稳固板通过焊接的方式安装在连接架上,连接架通过焊接的方式安装在安装板上,筛分筒上端安装有进料端口了,工作时,人工将需要进行精选的大米倒入支进料端口,进料端口对大米进行初次过滤,过滤后的大米进入筛分筒中,之后一号电机开始工作,带动筛分筒进行转动,筛分筒工作,进而完成对大米的筛分过滤作业。
所述筛分筒上均匀开设有排料框口,上述排料框口的数量为四个,排料框口上安装有排料挡板,上述排料挡板共有四块,筛分筒内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有保护板,保护板上包裹有橡胶套,筛分筒内部均匀设置有金属铁球,金属铁球上均匀开设有让位槽A,工作时,经过初次过滤的大米进入筛分筒内部,筛分筒因一号电机进行转动,进而筛分筒内部的金属铁球作用,通过球磨对大米进行打磨抛光,并且通过离心力作用,使得不同形状的大米顺着排料挡板排除进入收集套件中,从而达到大米打磨后分类的目的。
所述收集套件包括转动拨片、传动齿套、转动齿轮、滑动柱、隔断板、隔断套、收集框和档料板,转动拨片固定安装在转动柱上,转动拨片外侧设置有相互配合使用的传动齿套,传动齿套通过转动连接的方式安装在安装板上,传动齿套外侧均匀设置有相互配合使用的转动齿轮,上述转动齿轮的数量为四个,转动齿轮安装在滑动柱上,滑动柱通过滑动连接的方式安装在安装板上,传动齿套正上方设置有隔断板,隔断板安装在转动柱上,隔断板外侧设置有隔断套,隔断套安装在安装板上,隔断板和隔断套之间留有与滑动柱相互配合使用的滑行滑槽B,滑动柱上端固定安装有收集框,收集框上端贴靠着筛分筒,收集框之间通过焊接的方式安装有档料板,工作时,转动拨片因一号电机作用,进行转动,进而带动传功齿套进行转动,通过齿轮啮合的作用,使得滑动柱带着收集框沿着筛分筒外壁进行转动,从而当大米被筛分筒筛出后进入收集框中,从而达到大米收集的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述稳固板为圆弧型结构,稳固板上通过滑动连接的方式均匀安装有挤压柱,挤压柱头部通过轴承连接的方式安装有球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料端口为漏斗形结构,进料端口上均匀开设有让位滑槽C,上述让位滑槽C的数量为三个,让位滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有过滤挡板,过滤挡板为网状结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排料挡板上均匀开设有过料孔D,上述四块排料挡板上的过料孔D的孔径各不相同。
作为本发明的一种优选技术方案,所述金属铁球内部通过轴承连接的方式安装有转动轴,转动轴上均匀安装有挤压块,挤压块外侧设置有与让位槽A相互配合使用的推料板,推料板通过滑动连接的方式安装在金属铁球内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集框为梯形结构,收集框下端面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱,滚动柱抵靠着隔断套上,收集框下端面上通过滑动连接的方式安装有封闭挡板,封闭挡板上通过弹簧连接的方式安装有内填充板,内填充板上侧边为弧形结构,且侧壁上通过轴承连接的方式安装有可以自由运动的球形滚珠。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有的大米在进行分级精选时常存在以下问题:a:现有的大米在进行分级处理时,为了提高米粒的光泽度,常将大米进行抛光处理,使得大米变得圆润有光泽,但在进行打磨时,常会导致大米破碎的情况发生,进而导致成本浪费的现象发生,并且浪费粮食;b:现有大米在打包时常会有一定的量杂质混入袋中,故在进行分类是,杂质会进入筛分设备中跟随大米进行筛分,筛分后的杂质进入大米进入包装袋中流入市场,极大的影响大米的品质。
2.本发明中设计了筛分套件,大米进入筛分筒中,号电机开始工作,带动筛分筒进行转动,进而筛分筒内部的金属铁球作用,通过球磨对大米进行打磨抛光,抛光后的米粒进入金属铁球表面的让位槽A中,防止过度打磨导致米粒破碎的现象发生,故在对大米进行抛光作业时,保证了大米的完整性,防止了大米因打磨导致大米破碎的情况发生,避免了浪费粮食的情况发生。
3.本发明中设计了进料端口,人工将需要进行筛选处理的大米倒入至进料端口中,进料端口中的三层过滤挡板对大米进行初次过滤,通过三层过滤挡板共同作用,避免倾倒大米时的冲击力将杂质挤入至筛分筒中,大米倾倒完成后,人工将过滤挡板抽出,从而将杂质清理掉,进而达到初次过滤大米的目的,极大的避免杂质进入成品大米中,流入市场的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图的侧视图;
图3是本发明的图2的A-A的剖面示意图;
图4是本发明的图2的B-B的剖面示意图;
图5是本发明的图2的C-C的剖面示意图;
图6是本发明的图4的A区域的剖面示意图;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图6,对本发明进行进一步阐述。
一种大米多级精选处理设备,包括安装板1、筛分套件2和收集套件3,安装板1上安装有筛分套件2,筛分套件2外侧设置有收集套件3,其中:
所述筛分套件2包括支撑柱21、一号电机、转动柱22、筛分筒23、稳固板24、连接架25和进料端口26,支撑柱21通过焊接的方式安装在安装板1下端面上,一号电机通过电机座安装在安装板1下端面上,一号电机的输出轴上安装有转动柱22,转动柱22上安装有筛分筒23,筛分筒23外侧均匀设置有稳固板24,上述稳固板24的数量为两个,稳固板24通过焊接的方式安装在连接架25上,连接架25通过焊接的方式安装在安装板1上,筛分筒23上端安装有进料端口26,具体工作时,人工将需要进行筛分处理的大米倒入至进料端口26中,进料端口26工作完成对大米的初次过滤,经过初次过滤后的大米进入至筛分筒23中,之后一号电机开始工作,进而带动转动柱22进行转动,从而带动筛分筒23进行工作,从而达到对大米的筛分的目的。
所述筛分筒23上均匀开设有排料框口,上述排料框口的数量为四个,排料框口上安装有排料挡板231,上述排料挡板231共有四块,筛分筒23内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有保护板232,保护板232上包裹有橡胶套,筛分筒23内部均匀设置有金属铁球233,金属铁球233上均匀开设有让位槽A,具体工作时,经过进料端口26初次过滤后的大米进入筛分筒23中,筛分筒23因一号电机作用进行转动,进而带动筛分筒23内部的金属铁球233进行工作,对大米进行抛光,抛光后的大米因离心力作用,根据自身形状的不同通过相应的排料挡板231,进而收集套件3中,从而达到大米收集的目的。
所述稳固板24为圆弧型结构,稳固板24上通过滑动连接的方式均匀安装有挤压柱241,挤压柱241头部通过轴承连接的方式安装有球形滚珠,具体工作时,当筛分筒23进行转动时,稳固板24上的挤压柱241给筛分筒23外壁一个支撑力作用,避免筛分筒23转动时因离心力过大,出现筛分筒23侧翻的现象发生,提高了大米筛选时的稳定性。
所述进料端口26为漏斗形结构,进料端口26上均匀开设有让位滑槽C,上述让位滑槽C的数量为三个,让位滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有过滤挡板261,过滤挡板261为网状结构,具体工作时,人工将需要进行筛选处理的大米倒入至进料端口26中,进料端口26中的三层过滤挡板261对大米进行初次过滤,通过三层过滤挡板261共同作用,避免倾倒大米时的冲击力将杂质挤入至筛分筒23中,大米倾倒完成后,人工将过滤挡板261抽出,从而将杂质清理掉,进而达到初次过滤大米的目的。
所述排料挡板231上均匀开设有过料孔D,上述四块排料挡板231上的过料孔D的孔径各不相同。
所述金属铁球233内部通过轴承连接的方式安装有转动轴2331,转动轴2331上均匀安装有挤压块2332,挤压块2332外侧设置有与让位槽A相互配合使用的推料板2333,推料板2333通过滑动连接的方式安装在金属铁球233内壁上,具体工作时,当金属铁球233因筛分筒23进行转动时,金属铁球233内部的转动轴2331进行转动,进而带动挤压块2332挤压推料板2333,使得金属铁球233表面的让位槽A内部的米粒弹出,同时金属铁球233表面的让位槽A起到防止金属铁球233相互作用,导致米粒破碎的情况发生,避免了粮食浪费的情况发生,节约成本。
所述收集套件3包括转动拨片31、传动齿套32、转动齿轮33、滑动柱34、隔断板35、隔断套36、收集框37和档料板38,转动拨片31固定安装在转动柱22上,转动拨片31外侧设置有相互配合使用的传动齿套32,传动齿套32通过转动连接的方式安装在安装板1上,传动齿套32外侧均匀设置有相互配合使用的转动齿轮33,上述转动齿轮33的数量为四个,转动齿轮33安装在滑动柱34上,滑动柱34通过滑动连接的方式安装在安装板1上,传动齿套32正上方设置有隔断板35,隔断板35安装在转动柱22上,隔断板35外侧设置有隔断套36,隔断套36安装在安装板1上,隔断板35和隔断套36之间留有与滑动柱34相互配合使用的滑行滑槽B,滑动柱34上端固定安装有收集框37,收集框37上端贴靠着筛分筒23,收集框37之间通过焊接的方式安装有档料板38,具体工作时,转动拨片31跟随一号电机进行转动,进而带动传动齿套32进行转动,从而通过齿轮啮合的作用,带动转动齿轮33进行转动,进而使得滑动柱34沿着安装板1进行滑动,进而带动收集框37沿着筛分筒23进行转动,进而经过筛分后的大米通过排料挡板231进入收集框37中,从而达到大米收集的目的。
所述收集框37为梯形结构,收集框37下端面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱371,滚动柱371抵靠着隔断套36上,收集框37下端面上通过滑动连接的方式安装有封闭挡板372,封闭挡板372上通过弹簧连接的方式安装有内填充板373,内填充板373上侧边为弧形结构,且侧壁上通过轴承连接的方式安装有可以自由运动的球形滚珠。
此外,本发明还提供了一种大米多级精选处理工艺,主要由上述一种大米多级精选处理设备配合完成,包括以下步骤:
S1.人工上料:人工将需要进行筛分精选的大米倒入至进料端口26中,从而完成人工上料的目的;
S2.过滤筛选:完成步骤一人工上料作业后,进料端口26中的三层过滤挡板261对大米进行初次过滤,过滤后的大米进入筛分筒23中,之后一号电机开始工作,进而带动转动柱22进行转动,从而带动筛分筒23进行工作,从而达到过滤筛选的目的。
S3.物料收集:转动拨片31跟随一号电机进行转动,进而带动传动齿套32进行转动,从而通过齿轮啮合的作用,带动转动齿轮33进行转动,进而使得滑动柱34沿着安装板1进行滑动,进而带动收集框37沿着筛分筒23进行转动,进而经过筛分后的大米通过排料挡板231进入收集框37中,从而达到大米收集的目的。
S4.重复步骤S1到S3,连续进行大米的分级精选作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大米多级精选处理设备,包括安装板(1)、筛分套件(2)和收集套件(3),其特征在于:安装板(1)上安装有筛分套件(2),筛分套件(2)外侧设置有收集套件(3),其中:
所述筛分套件(2)包括支撑柱(21)、一号电机、转动柱(22)、筛分筒(23)、稳固板(24)、连接架(25)和进料端口(26),支撑柱(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)下端面上,一号电机通过电机座安装在安装板(1)下端面上,一号电机的输出轴上安装有转动柱(22),转动柱(22)上安装有筛分筒(23),筛分筒(23)外侧均匀设置有稳固板(24),上述稳固板(24)的数量为两个,稳固板(24)通过焊接的方式安装在连接架(25)上,连接架(25)通过焊接的方式安装在安装板(1)上,筛分筒(23)上端安装有进料端口(26);
所述筛分筒(23)上均匀开设有排料框口,上述排料框口的数量为四个,排料框口上安装有排料挡板(231),上述排料挡板(231)共有四块,筛分筒(23)内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有保护板(232),保护板(232)上包裹有橡胶套,筛分筒(23)内部均匀设置有金属铁球(233),金属铁球(233)上均匀开设有让位槽A;
所述收集套件(3)包括转动拨片(31)、传动齿套(32)、转动齿轮(33)、滑动柱(34)、隔断板(35)、隔断套(36)、收集框(37)和档料板(38),转动拨片(31)固定安装在转动柱(22)上,转动拨片(31)外侧设置有相互配合使用的传动齿套(32),传动齿套(32)通过转动连接的方式安装在安装板(1)上,传动齿套(32)外侧均匀设置有相互配合使用的转动齿轮(33),上述转动齿轮(33)的数量为四个,转动齿轮(33)安装在滑动柱(34)上,滑动柱(34)通过滑动连接的方式安装在安装板(1)上,传动齿套(32)正上方设置有隔断板(35),隔断板(35)安装在转动柱(22)上,隔断板(35)外侧设置有隔断套(36),隔断套(36)安装在安装板(1)上,隔断板(35)和隔断套(36)之间留有与滑动柱(34)相互配合使用的滑行滑槽B,滑动柱(34)上端固定安装有收集框(37),收集框(37)上端贴靠着筛分筒(23),收集框(37)之间通过焊接的方式安装有档料板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种大米多级精选处理设备,其特征在于:所述稳固板(24)为圆弧型结构,稳固板(24)上通过滑动连接的方式均匀安装有挤压柱(241),挤压柱(241)头部通过轴承连接的方式安装有球形滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种大米多级精选处理设备,其特征在于:所述进料端口(26)为漏斗形结构,进料端口(26)上均匀开设有让位滑槽C,上述让位滑槽C的数量为三个,让位滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有过滤挡板(261),过滤挡板(261)为网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种大米多级精选处理设备,其特征在于:所述排料挡板(231)上均匀开设有过料孔D,上述四块排料挡板(231)上的过料孔D的孔径各不相同。
5.根据权利要求1所述的一种大米多级精选处理设备,其特征在于:所述金属铁球(233)内部通过轴承连接的方式安装有转动轴(2331),转动轴(2331)上均匀安装有挤压块(2332),挤压块(2332)外侧设置有与让位槽A相互配合使用的推料板(2333),推料板(2333)通过滑动连接的方式安装在金属铁球(233)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种大米多级精选处理设备,其特征在于:所述收集框(37)为梯形结构,收集框(37)下端面上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱(371),滚动柱(371)抵靠着隔断套(36)上,收集框(37)下端面上通过滑动连接的方式安装有封闭挡板(372),封闭挡板(372)上通过弹簧连接的方式安装有内填充板(373),内填充板(373)上侧边为弧形结构,且侧壁上通过轴承连接的方式安装有可以自由运动的球形滚珠。
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