CN111799932B - 一种用于机器人电机的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及固定安装技术领域,公开了一种用于机器人电机的固定装置,包括固定座和开设在固定座上的夹持槽,夹持槽内沿其周向均布有若干夹持板,夹持板均与固定座水平滑动连接,相邻两块夹持板之间留有用于散热的间距;固定座上沿其周向设置有若干中空的外轴,外轴与夹持板的数量相同,外轴均与固定座转动连接,外轴内均螺纹连接有与夹持板固定连接的内轴;外轴均同轴固定有齿轮,固定座上滑动连接有与齿轮啮合的齿条。本发明结构简单,可快速对电机进行夹持,以对电机进行保护,并进行一定的散热。

Description

一种用于机器人电机的固定装置
技术领域
本发明涉及固定安装技术领域,具体涉及一种用于机器人电机的固定装置。
背景技术
目前,紧凑的外型设计是工业机器人的发展趋势,尤其当面临有限空间和复杂的工作环境时,这一需求更加强烈。电机作为机器人的基本部件,与电机相关的机器人关节结构是机器人外形尺寸的重要影响因素。电机自身的大小和它与周围其他部分的结合,如电机的安装装置,将直接影响电机的使用。
现有的电机使用过程主要存在的问题是:(1)电机的防护问题,如果机器人需要在恶劣环境中工作,电机需要较高的防护等级;(2)电机在机器人上的散热问题,若电机在机器人的内部,且又需要使用安装装置,若安装装置散热性能不好,则电机的散热问题尤为突出。因此,有必要对机器人用的电机的固定装置进行改进。
发明内容
本发明意在提供一种用于机器人电机的固定装置,以对电机进行稳定固定,且保证电机的散热性能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于机器人电机的固定装置,包括固定座和开设在固定座上的夹持槽,夹持槽内沿其周向均布有若干夹持板,夹持板均与固定座水平滑动连接,相邻两块夹持板之间留有用于散热的间距;
固定座上沿其周向设置有若干中空的外轴,外轴与夹持板的数量相同,外轴均与固定座转动连接,外轴内均螺纹连接有与夹持板固定连接的内轴;
外轴均同轴固定有齿轮,固定座上滑动连接有与齿轮啮合的齿条。
本发明的原理以及有益效果:(1)本方案中,通过夹持槽对电机进行定位,然后通过齿条驱动齿轮,齿轮带动外轴转动,外轴带着内轴水平移动,进而内轴推动夹持板对电机进行夹持,由于夹持板的位置可以调节,如此能够适应不同大小的电机。
(2)夹持板对电机进行夹持,也能够对电机形成一定的保护,进而降低电机受到撞击的几率。在夹持板夹持时,相邻夹持板之间留有用于散热的间距,通过散热间距,以提供对电机散热的空间,提高电机的散热效果。
综上所述,与现有的电机安装方式相比,本方案能对电机进行保护,还能保证电机的散热性能。
进一步,夹持板上远离固定座的一侧开有若干散热槽。
有益效果:设计散热槽减小了夹持板与电机的接触面积,并且空气能够通过散热槽与电机接触,进一步提高电机对夹持板的散热效果,当电机上的凸起伸入到散热槽内时,可能对电机进一步卡紧,提高电机安装的稳定性。
进一步,夹持板的下方设置有位于固定座上的滑槽,夹持板的底部固定有与滑槽水平滑动连接的滑块。
有益效果:本方案中,利用滑槽和滑块对夹持板进行导向,以避免夹持板在滑动过程中发生偏移,同时,滑槽减少了固定座与电机的接触面积,空气会通过滑槽与电机接触,进一步提高电机的散热效果,同时,由于电机通过滑块与固定座滑动连接,固定座与电机之间具有连接,进一步提高电机安装的稳定性。
进一步,内轴贯穿夹持板,且内轴开有连通夹持槽和外部的散热通道。
有益效果:内轴的散热通道,散热通道可以减轻内轴的重量,进而减少固定装置的重量,使用在机器人上时,可以减少机器人的重量。同时,利于空气经过散热通道进入到夹持槽内与电机接触,再次提高电机的散热效果。
进一步,固定座的底部沿其周向设置有若干固定板,固定板上开有固定孔。
有益效果:通过螺栓或螺钉通过固定孔将固定板固定,进而将固定座固定,以达到稳定固定的目的。
进一步,固定座上滑动连接有与齿条固定连接的支撑板。
有益效果:通过支撑板与齿条固定连接,带动支撑板滑动时,支撑板带着齿条转动,进而齿条带着齿轮转动,以便于驱动齿条。
进一步,固定座上开有导向槽,齿条上固定有若干与导向槽滑动连接的导向轴。
有益效果:通过导向槽和导向轴对齿条导向,以避免齿条在滑动过程中发生位置偏移,同时,设置导向槽减小了夹持槽的厚度,以便于夹持槽内的电机散热,进一步提高电机的散热效果。
进一步,固定座的底部设置有调节机构,调节机构包括与固定座固定连接的支撑座,支撑座上转动连接有调节轴,调节轴的两侧均螺纹连接有锁紧板。
有益效果:将调节轴焊接后,通过支撑座在调节轴上调节位置,然后通过锁紧板锁紧,以达到调节固定座位置的目的,进而调节电机的朝向,以适应不同角度的需求。
进一步,锁紧板上可拆卸连接有定位轴。
有益效果:在支撑座和固定座的位置调节好之后,再通过定位轴将锁紧板锁紧,以使得锁紧板稳定锁紧支撑座。
进一步,支撑座的纵截面为圆形。
有益效果:圆形的支撑座与带有棱角的其他支撑座相比,可以减小与机器人接触的棱角,进而降低棱角与其他位置接触磨损的几率。
附图说明
图1为本发明实施例一中用于机器人电机的固定装置的轴测图;
图2为本发明实施例一中用于机器人电机的固定装置的正视图;
图3为本发明实施例一中用于机器人电机的固定装置的俯视图;
图4为图2的F-F向剖视图;
图5为图3的E-E向剖视图;
图6为本发明实施例二中用于机器人电机的固定装置的结构示意图;
图7为本发明实施例二中调节机构的结构示意图;
图8为本发明实施例二中固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:固定座1、支撑板11、齿条12、齿轮13、外轴14、内轴15、散热通道16、固定孔17、固定板18、导向轴19、夹持板2、散热槽21、滑块22、开口24、滑槽3、支撑座4、锁紧板41、定位轴42、转动槽5、转动球51。
实施例一:
基本如附图1、附图2和附图3所示,一种用于机器人电机的固定装置,包括固定座1,固定座1上开有纵截面为圆形的夹持槽,夹持槽内沿其周向均布有若干纵截面为弧形的夹持板2,相邻两块夹持板2之间留有用于电机散热的间距。夹持槽的底部开有滑槽3,结合附图5所示,夹持板2的底部焊接有与滑槽3水平滑动连接的滑块22。夹持板2的内侧上均开有若干散热槽21,散热槽21延伸至夹持槽的底部。
结合附图4和附图5所示,固定座1上沿其周向设置有若干中空的外轴14,外轴14与固定座1转动连接,外轴14的数量与夹持板2的数量相同,并且外轴14与夹持板2一一对应。外轴14内均螺纹连接有内轴15,内轴15与夹持板2焊接固定。夹持板2上开有开口24,内轴15内开有散热通道16,内轴15通过散热通道16和开口24与夹持槽内连通。
外轴14均同轴焊接有齿轮13,固定座1上转动连接有纵截面为圆形的支撑板11,支撑板11的底部焊接有纵截面为圆形的齿条12,齿条12与外轴14上的齿轮13均啮合。固定座1上开有环形的导向槽,齿条12上焊接有导向轴19,导向轴19伸入到导向槽内,并且导向轴19与导向槽滑动连接且导向轴19沿导向槽滑动。如附图1和附图2所示,固定座1的底部焊接有若干固定板18,固定板18上开有固定孔17。
具体实施过程如下:
操作人员预先通过螺栓或螺钉穿过固定孔17,并利用固定板18将固定座1安装在所需要的位置。将电机放置于夹持槽内,然后再转动支撑板11,支撑板11带着齿条12转动,齿条12在导向槽和导向轴19的作用下导向转动。
齿条12转动过程中,齿条12会带着齿轮13转动,进而齿轮13会带着外轴14转动,此时由于内轴15在夹持板2的限位作用下,内轴15仅能推动夹持板2,夹持板2通过滑块22和滑槽3朝向电机滑动,当夹持板2与电机紧贴时,夹持板2对电机进行夹持,达到电机固定的目的,并且通过夹持板2的夹持,相邻夹持板2之间会留有散热的间距,如此对电机进行夹持保护,并且达到散热的目的。由于内轴15与外轴14之间通过螺纹配合,外轴14转动时,可以调节内轴15的滑动距离,进而调节夹持板2的夹持位置,以适应不同大小的电机。通过纵截面为圆形的齿条12,可通过齿轮13带动所有的外轴14转动,与现有技术相比,可减少多个驱动装置的设置,减少了设计成本,并减少了安装空间。
在夹持板2对电机夹持时,散热槽21均布于电机的外周,空气可以通过散热槽21与电机的外周接触,以达到对电机周向散热的目的。滑槽3位于电机的底部,则空气可以通过滑槽3与电机的底部接触,以达到对电机底部散热的目的。同时,本方案中,在内轴15上还开有散热通道16,空气可以通过散热通道16、开口24进入到夹持槽内与电机接触,进而达到对电机散热的目的。
综上所述,夹持板2对电机夹持,一方面达到固定安装的目的,另一方面通过夹持板2对电机进行保护,通过散热槽21、散热通道16和滑槽3对电机降温。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图6、附图7和附图8所示,固定座1的底部焊接有纵截面为圆形的支撑座4,支撑座4上转动连接有调节轴(图中未示出),调节轴的两侧均螺纹连接有锁紧板41。
将用于机器人电机的固定装置安装在机器人的所需位置时,先将调节轴焊接在机器人上,再转动支撑座4,进而支撑座4带着固定座1,以调节固定座1的朝向,然后再将电机固定。通过支撑座4和调节轴对固定座1进行调节,以适应不同朝向(倾斜角度)的需求。
锁紧板41上可拆卸连接有定位轴42,具体的:锁紧板41上开有通孔,定位轴42可以穿过通孔,进而达到可拆卸的目的。当锁紧轴将支撑座4锁紧时,定位轴42穿过通过与固定座1相抵,进而对固定座1进行支撑,进一步提高固定座1的稳定性,进而提高电机的安装稳定性。
固定座1上开有转动槽5,固定板18上一体成型有与转动槽5转动连接的转动球51,当固定座1调节好位置之后,固定板18可能与固定的位置较远,通过转动槽5和转动球51,可以转动固定板18,可缩小固定板18与固定位置的距离,以便于对固定座1进行固定。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种用于机器人电机的固定装置,其特征在于:包括固定座和开设在固定座上的夹持槽,夹持槽内沿其周向均布有若干夹持板,夹持板均与固定座水平滑动连接,相邻两块夹持板之间留有用于散热的间距;
固定座上沿其周向设置有若干中空的外轴,外轴与夹持板的数量相同,外轴均与固定座转动连接,外轴内均螺纹连接有与夹持板固定连接的内轴;
外轴均同轴固定有齿轮,固定座上滑动连接有与齿轮啮合的齿条;夹持板上远离固定座的一侧开有若干散热槽;内轴贯穿夹持板,且内轴开有连通夹持槽和外部的散热通道;固定座的底部设置有调节机构,调节机构包括与固定座固定连接的支撑座,支撑座上转动连接有调节轴,调节轴的两侧均螺纹连接有锁紧板;
固定座的底部沿其周向设置有若干固定板,固定板上开有固定孔;固定座上开有转动槽,固定板上一体成型有与转动槽转动连接的转动球。
2.根据权利要求1所述的用于机器人电机的固定装置,其特征在于:夹持板的下方设置有位于固定座上的滑槽,夹持板的底部固定有与滑槽水平滑动连接的滑块。
3.根据权利要求2所述的用于机器人电机的固定装置,其特征在于:固定座上滑动连接有与齿条固定连接的支撑板。
4.根据权利要求3所述的用于机器人电机的固定装置,其特征在于:固定座上开有导向槽,齿条上固定有若干与导向槽滑动连接的导向轴。
5.根据权利要求4所述的用于机器人电机的固定装置,其特征在于:锁紧板上可拆卸连接有定位轴。
6.根据权利要求5所述的用于机器人电机的固定装置,其特征在于:支撑座的纵截面为圆形。
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