CN111796716A - 触控显示屏、触控显示屏的啸声消除方法及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及触控显示技术领域，公开了一种触控显示屏、触控显示屏的啸声消除方法及电子设备。本发明中，触控显示屏包括：阵列基板，触控传感器，有机膜层，导电层；触控传感器设置于阵列基板上表面；有机膜层与触控传感器相贴合；导电层处于阵列基板下方，导电层被施加电压，被施加电压的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内。从而消除有机膜层震动发出的啸声，提高触控显示屏的质量。

Description

触控显示屏、触控显示屏的啸声消除方法及电子设备

技术领域

本发明实施例涉及触控显示技术领域，特别涉及一种触控显示屏、触控显示屏的啸声消除方法及电子设备。

背景技术

触控显示屏作为一种直观、图形化的操作控制界面已被广泛应用在手机、笔记本电脑、平板电脑和阅读器等电子设备上。在先技术中触控显示屏的结构包括，薄膜晶体管阵列基板，在薄膜晶体管阵列基板上设置一层触控传感器，在触控传感器上方为液晶层。利用薄膜晶体管阵列基板驱动液晶层中晶体的排列顺序，从而实现触控显示屏的显示图像功能。利用触控传感器检测触控操作，从而实现触控显示屏的触控操作功能。

发明人发现相关技术中至少存在如下问题：在先技术中触控传感器与液晶层之间通常设置一层有机膜层，有机膜层材质较软，受力可以产生形变。而触控传感器在工作时会受周期性变化的电场力影响产生小幅度位移，触控传感器受力位移带动有机膜层产生小幅度形变，导致有机膜层震动产生啸声，影响触控显示屏的质量。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种触控显示屏、触控显示屏的啸声消除方法及电子设备，避免触控显示屏发出啸声，提高触控显示屏的质量。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种触控显示屏，包括：阵列基板，触控传感器，有机膜层，导电层；触控传感器设置于阵列基板上表面；有机膜层与触控传感器相贴合；导电层处于阵列基板下方，导电层被施加电压，被施加电压的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内。

本发明的实施例还提供了一种触控显示屏的啸声消除方法，包括：检测触控传感器的电势；其中，触控传感器设置于阵列基板上表面，且触控传感器与有机膜层相贴合；根据触控传感器的电势，调整导电层的电势；其中，导电层处于阵列基板下表面一侧，导电层与触控传感器的电势差保持在预设范围内。

本发明的实施例还提供了一种电子设备，至少包括上述触控显示屏。

本发明实施例相对于现有技术而言，在阵列基板上表面设置一层触控传感器，在触控传感器上铺一层有机膜层，有机膜层上方为液晶层，在阵列基板下方设置导电层，在导电层施加电压，施加电压后的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内，尽可能减少触控传感器所受的电场力，尽可能避免触控传感器由于电场力而上下震动，而使与触控传感器贴合的有机膜层受力发生形变，从而避免有机膜层震动发出啸声，提高触控显示屏的质量。

另外，触控传感器用于产生触控感应信号；导电层被施加电压包括：导电层被施加与触控感应信号相同的同步信号。通过在导电层上施加与触控信号相同的同步信号，消除触控传感器和导电层之间的电势差，从而减小触控传感器所受的电场力。

另外，导电层作为阵列基板涂层，且设置于阵列基板的下表面。以涂层的形式增加导电层，设置方式简单便于操作。

另外，利用电镀的方式将导电层镀在阵列基板的下表面。

另外，触控传感器的数量为若干个，若干个触控传感器以阵列方式排布。

另外，有机膜层的材料为有机树脂。

另外，导电层的材质为透明材质。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明实施例中触控显示屏的结构示意图；

图2是根据本发明实施例中触控传感器的排列方式的示意图；

图3是根据本发明实施例中所施加的同步信号的示意图；

图4是根据本发明另一实施例中触控显示屏的结构示意图；

图5是根据本发明实施例中触控显示屏的啸声消除方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的第一实施例涉及一种触控显示屏，包括：阵列基板，触控传感器，有机膜层，导电层；触控传感器设置于阵列基板上表面；有机膜层与触控传感器相贴合；导电层处于阵列基板下方，导电层被施加电压，被施加电压的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内。

具体地说，触控显示屏的结构如图1所示，阵列基板1上表面铺设触控传感器2，触控传感器2用于检测用户的触控操作并产生相应的触控感应信号，在电子设备检测到触控感应信号时，可以根据触控感应信号确定用户的触控操作，并执行相应的触控指令。触控传感器2以阵列的方式排布在阵列基板1之上，如图2所示，每一个小方格代表一个触控传感器2，在用户进行触控操作时，改变触控位置的触控传感器2的电容值，导致触摸扫描过程中产生的触控感应信号发生改变，基于对触控感应信号的分析，可以得出用户所进行的触控操作的位置和操作类型，从而准确的对用户的触控操作进行处理及反馈。

另外，在触控传感器2上铺设一层有机膜层3，并在有机膜层3上设置液晶层5。液晶层5与触控传感器2之间设置有机膜层3，可以避免触控传感器2对液晶层5的干扰，同时有机膜层3可以使液晶层5的下表面更加平整，从而提高了触控显示屏的显示质量。

另外，所铺设的有机膜层3可以是有机树脂材料，降低了触控显示屏的制作了成本。

另外，在阵列基板1下方设置有导电层4，通过在导电层4施加电信号改变导电层的电压。在导电层4施加电压之后，触控显示屏中的触控传感器2和导电层4中均存在电荷，相当于在触控传感器2和导电层4之间存在一个电容，在触控传感器2和导电层4的电势差在预设范围内时，触控传感器2和导电层4的电荷量相差较少，近似相当于电容两端电荷量相同，电容不会进行充放电，触控传感器2不会受到电场力的作用。触控传感器2不受电场力作用则不会产生位移，避免产生机械振动。另一方面，有机膜层3受力会产生形变，在有机膜层3的形状发生改变后很容易产生啸声，影响触控显示屏的质量。在触控传感器2不会产生位移的情况下，不会拉伸或压缩与触控传感器2相贴合的有机膜层3，有机膜层3同样不会位移产生震动，避免有机膜层3由于形变产生震动可以有效的消除啸声，提高触控显示屏的质量。

另外，在对导电层4施加电信号时，可以根据触控传感器2产生的触控感应信号，在导电层4施加与触控感应信号相同的同步信号，所施加的同步信号如图3所示，在检测的触控传感器2的触控感应信号为一定频率的脉冲信号时，在导电层4施加与触控感应信号相同频率相同幅度的同步信号，保证导电层4与触控传感器2之间的电势差最小，从而优化机械振动的消除效果，进一步提高触控显示屏的质量。

另外，导电层4除作为一个单独的层设置在阵列基板之下外，导电层4还可以直接涂附于阵列基板1的下表面，节省触控显示屏的制作成本。阵列基板1可以为薄膜晶体管TFT玻璃基板，在玻璃阵列基板1下表面电镀一层导电层4，导电层4采用导电效果好的材料，避免信号被消弱导致啸声消除效果不佳。

另外，导电层4的材质为透明材质，避免影响触控显示屏的显示质量。

另外，在液晶层5之上设置一层彩色滤光片CF玻璃基板6，CF玻璃基板6与阵列基板1之间的容纳空间填充液晶，形成液晶层5，在CF玻璃基板6和阵列基板1的共同作用下，液晶层5中液晶的排列发生变化，从而使触控显示屏所显示的画面发生变化，实现显示功能。

本发明实施例相对于现有技术而言，在阵列基板上表面设置一层触控传感器，在触控传感器上铺一层有机膜层，有机膜层上方为液晶层，在阵列基板下方设置导电层，在导电层施加电压，施加电压后的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内，尽可能减少触控传感器所受的电场力，尽可能避免触控传感器由于电场力而上下震动，而使与触控传感器贴合的有机膜层受力发生形变，从而避免有机膜层震动发出啸声，提高触控显示屏的质量。

本发明的第二实施例涉及一种触控显示屏的啸声消除方法，包括：检测触控传感器的电势；其中，触控传感器设置于阵列基板上表面，且触控传感器与有机膜层相贴合；根据触控传感器的电势，调整导电层的电势；其中，导电层处于阵列基板下表面一侧，导电层与触控传感器的电势差保持在预设范围内。避免触控显示屏发出啸声，提高触控显示屏的质量。下面对本实施例的触控显示屏的啸声消除方法的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

在本实施例中的触控显示屏的啸声消除方法，如图5所示，包括：

步骤501，检测触控传感器的电势。

具体地说，触控传感器设置于阵列基板上表面。用户接触触控显示屏时，手指与触控传感器进行耦合，改变了触控传感器周围的电场，流经触控传感器的电流发生变化，也就是说触控传感器的电势发生了变化，或者说触控传感器产生的触控感应信号发生了改变。因此可以通过检测触控感应信号对触控传感器的电势进行检测。

步骤502，根据触控传感器的电势，调整导电层的电势。

具体地说，导电层处于阵列基板下表面一侧，根据触控传感器的电势，调整导电层的电势，调整后的导电层与触控传感器的电势差保持在预设范围内，使触控传感器2受到的电场力保持在较小的范围内，避免触控传感器受电场力而发生震动。

在对导电层的电势进行调整时，处理器可以在确定触控感应信号之后，根据触控感应信号的频率及幅度等特征，在导电层施加与触控感应信号相同的同步信号。由于触控传感器和导电层的电信号相同，所以触控传感器和导电层的电势相同，也就保证了调整后的导电层与触控传感器的电势差保持在预设范围内，操作简单易于实现。另一方面由于触控传感器的触控感应信号和导电层施加的同步信号电压大小相同，触控传感器和导电层之间的电势差近似相同，触控传感器可以看作不受电场力，因此不会带动与触控传感器贴合的有机膜层产生形变，消除了有机膜层由于机械振动形变产生的啸声，提高啸声消除效果。

本发明实施例相对于现有技术而言，在阵列基板上表面设置一层触控传感器，在触控传感器上铺一层有机膜层，有机膜层上方为液晶层，在阵列基板下方设置导电层，在导电层施加电压，施加电压后的导电层与触控传感器之间的电势差保持在预设范围内，尽可能减少触控传感器所受的电场力，尽可能避免触控传感器由于电场力而上下震动，而使与触控传感器贴合的有机膜层受力发生形变，从而避免有机膜层震动发出啸声，提高触控显示屏的质量。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包括相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本发明第三实施例涉及一种电子设备，包括：上述触控显示屏。电子设备利用触控显示屏实现触控和显示功能的集成。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施例是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种触控显示屏，其特征在于，包括：阵列基板，触控传感器，有机膜层，导电层；

所述触控传感器设置于所述阵列基板上表面；

所述有机膜层与所述触控传感器相贴合；

所述导电层处于所述阵列基板下方，所述导电层被施加电压，所述被施加电压的导电层与所述触控传感器之间的电势差保持在预设范围内。

2.根据权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述触控传感器用于产生触控感应信号；所述导电层被施加电压包括：所述导电层被施加与所述触控感应信号相同的同步信号。

3.根据权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述导电层作为所述阵列基板涂层，且设置于所述阵列基板的下表面。

4.根据权利要求3所述的触控显示屏，其特征在于，利用电镀的方式将所述导电层镀在所述阵列基板的下表面。

5.根据权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述触控传感器的数量为若干个，所述若干个触控传感器以阵列方式排布。

6.根据权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述有机膜层的材料为有机树脂。

7.根据权利要求1所述的触控显示屏，其特征在于，所述导电层的材质为透明材质。

8.一种触控显示屏的啸声消除方法，其特征在于，包括：

检测触控传感器的电势；

其中，所述触控传感器设置于阵列基板上表面，且所述触控传感器与有机膜层相贴合；

根据所述触控传感器的电势，调整导电层的电势；

其中，所述导电层处于所述阵列基板下表面一侧，所述导电层与所述触控传感器的电势差保持在预设范围内。

9.根据权利要求8所述的触控显示屏的啸声消除方法，其特征在于，所述检测触控传感器的电势，包括：

检测所述触控传感器产生的触控感应信号；

所述根据所述触控传感器的电势，调整导电层的电势，包括：

在所述导电层施加与所述触控感应信号相同的同步信号。

10.一种电子设备，其特征在于，至少包括权利要求1至7中任一项所述的触控显示屏。

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