CN111789171A - 一种茶叶雨水青及露水青处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体是一种茶叶雨水青及露水青处理装置,包括链板式网带输送机、进料机构、热风去湿装置与光晒去湿装置,所述光晒去湿装置的两端口分别连接有热风去湿装置,两组热风去湿装置及光晒去湿装置呈U型设置,所述链板式网带输送机分别从热风去湿装置与光晒去湿装置内部穿过,所述进料机构设于链板式网带输送机的进料侧;本发明提供的茶叶雨水青/露水青处理装置通过对茶叶进行加热及吹风蒸发雨水青茶叶表面及气孔内的水分,实现了茶叶快速、均匀的去湿,利用生物照明灯仿光照方式促进茶叶内的生物转换,提升茶叶内芳香物质的含量;具有较强的适用性,适宜进一步推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体是一种茶叶雨水青及露水青处理装置。
背景技术
春季茶叶生产处于雨季,对茶叶加工非常不利,雨水青表面水散发慢,传统加工需长期干燥,耗时长,卫生质量差,严重影响成品茶质量,有时出现雨天不采摘茶叶,导致错过最佳采摘期,加工茶叶质量下降,特别是茶叶生产总量有一半是春季,春季雨天较多,严重影响了茶叶的经济效益。传统的自然晾干去湿需要的时间太长,严重影响了茶叶在春季的生产效率。
如今茶叶雨水青/露水青大多还是通过人工平摊、通风/晾晒处理,目前市场上也出现了一些用于茶叶雨水青/露水青处理装置。但现有的茶叶雨水青/露水青处理装置去湿效率低且去湿效果较差。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种茶叶雨水青及露水青处理装置。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种茶叶雨水青及露水青处理装置,包括链板式网带输送机、进料机构、热风去湿装置与光晒去湿装置,所述光晒去湿装置的两端口分别连接有热风去湿装置,两组热风去湿装置及光晒去湿装置呈U型设置,所述链板式网带输送机分别从热风去湿装置与光晒去湿装置内部穿过,所述进料机构设于链板式网带输送机的进料侧;
所述热风去湿装置包括直框体、排气风扇、电热炉、吹气框、干燥过滤器与进气管,所述排气风扇均匀设于直框体的顶部,用于直框体内部气体的排出,所述电热炉均匀安装于直框体的内壁上,所述吹气框安装于直框体的内腔底部,其顶部均匀开设有用于出气的通孔,所述干燥过滤器固定于直框体的外部侧壁上,其出气端通过进气管插入吹气框中;
所述光晒去湿装置包括弧形框体、进气风扇与生物照明灯,所述弧形框体的顶部设有用于进气的进气风扇,所述生物照明灯设于弧形框体的内腔顶部。
进一步的,所述吹气框的顶部呈波浪型,其顶部各位置通孔轴线与该处切线相垂直。
优选的,所述吹气框顶部波浪为正弦曲线,相邻波峰间的距离为10±2cm。
进一步的,所述链板式网带输送机的出料端设有出料斗。
进一步的,所述进气管包括主管与支管,所述主管上均匀连通有多组支管,主管与干燥过滤器的输出端相连,支管分别插入吹气框的不同位置。
本发明有益效果:
本发明提供的茶叶雨水青/露水青处理装置通过对茶叶进行加热及吹风蒸发雨水青茶叶表面及气孔内的水分,实现了茶叶快速、均匀的去湿,利用生物照明灯仿光照方式促进茶叶内的生物转换,提升茶叶内芳香物质的含量;具有较强的适用性,适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
附图1是茶叶雨水青/露水青处理装置的示意图;
附图2是茶叶雨水青/露水青处理装置的侧视图;
附图3是茶叶雨水青/露水青处理装置的内部结构示意图;
附图4是热风去湿装置的内部示意图;
附图5是开关门板的示意图;
附图6是进料机构与推料块的配合示意图;
附图7是进料机构的截面图;
附图8是进料机构的仰视图;
附图9是进料机构中固定座的示意图;
附图10是进料机构中进料座的示意图;
附图11是进料座的仰视图;
附图12是热风去湿装置内气体流向示意图;
附图13是吹气框波浪型顶面的局部示意图。
主要元件符号说明
链板式网带输送机-1;进料机构-2;热风去湿装置-3;光晒去湿装置-4;推料块-5;出料斗-6;固定座-21;进料座-22;倾斜式漏斗段-211;竖直出料段-212;滑接段-221;挡料段-222;直框体-31;排气风扇-32;电热炉-33;开关门板-34;吹气框-35;干燥过滤器-36;进气管-37;弧形框体-41;进气风扇-42;生物照明灯-43;固定板-341;插接板-342。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4,一种茶叶雨水青及露水青处理装置,包括链板式网带输送机1,其网带上均匀设有通孔,进料机构2、热风去湿装置3与光晒去湿装置4,光晒去湿装置4的两端口分别连接有热风去湿装置3,两组热风去湿装置3及光晒去湿装置4呈U型设置,减少了装置的占地空间;链板式网带输送机1分别从热风去湿装置3与光晒去湿装置4内部穿过,进料机构2设于链板式网带输送机1的进料侧;
热风去湿装置3包括直框体31、排气风扇32、电热炉33、吹气框35、干燥过滤器36与进气管37,其中直框体31包括底部支架及设于底部支架顶部的框体隧道;排气风扇32均匀设于直框体31的顶部,用于直框体31内部气体的排出,电热炉33均匀安装于直框体31的内壁上,吹气框35安装于直框体31的内腔底部,其顶部均匀开设有用于出气的通孔,通孔孔径一般为3-5mm,吹气框35至链板式网带输送机1上链板的间距为3-5cm,以确保吹气框35吹气能够较好的对茶叶进行吹干;干燥过滤器36固定于直框体31的外部侧壁上,其出气端通过进气管37插入吹气框35中;当茶叶输送至热风去湿装置3中时,隧道内电热炉33直接加热茶叶表面温度,外部空气通过干燥过滤器36经进气管37进入到吹气框35中,吹气框35中气体从下往上送风带走水分,相比以往的去湿机,在处理茶叶雨水青状态中,该种吹风方式优先处理贴近链网比较难去湿的部分,利于茶叶的充分去湿。
光晒去湿装置4包括弧形框体41、进气风扇42与生物照明灯43,其中弧形框体41包括底部支架及固定于底部支架顶部的弧形框体隧道,弧形框体隧道的底部设有排气孔;弧形框体41的顶部设有用于进气的进气风扇42,生物照明灯43设于弧形框体41的内腔顶部;当茶叶输送至光晒去湿装置4中时,生物照明灯43仿太阳光的照射光能,使刚采摘下的绿色茶叶能够进行光合作用,促进茶叶内的生物转换,提升茶叶内芳香物质的含量;进气风扇42向链板式网带输送机1上的茶叶进行吹风萎凋;通过生物灯仿太阳光的照射光能和吹风萎凋,蒸发雨水青茶叶的表面水份和叶片气孔内的水分,使茶叶保持固有的绿色,同时叶片变软。
参照图4、12与13,吹气框35呈中空框体,其的顶部呈波浪型;其顶部各位置通孔轴线与该处切线相垂直;其中吹气框35顶部波浪为正弦曲线,相邻波峰间的距离为10±2cm,吹气框35顶部波浪型的设置可以让茶叶跟着空气流动平摊开来,促进了水分的蒸发。
为了防止茶叶干燥被吹飞,因此一般控制吹气框35吹出的气体流速为3.0-3.5m/s。由于气体的流动方向与吹气框35波浪型顶部的波峰、波谷连线所成角α有关,因此探究波峰、波谷连线所成角α不同角度下茶叶的平摊效果,具体试验如下:
分别对不同α角吹气框35进行平摊能力测试:
测试条件:吹气框35吹出的气体流速为3.0-3.5m/s。
测试方法:在链板式网带输送机1链板顶部摆放一堆长50cm,宽20cm,高约8cm的待去湿茶堆(3kg),接着控制吹气框35进行吹气,吹气3min后检测茶叶的铺张面积。(由于待去湿茶堆间有水,会存在有一定水的粘力,故采用待去湿茶叶进行测试,更贴近实际情况。待去湿茶叶含水量为23%。)
测试结果如下:
从上表可知,当100°≤α≤120°时,吹气框35吹出的气体对茶叶具有较好的铺张效果,利于茶叶的展开去湿。其主要原因是由于,当α角度过大时,吹气框35吹出的气流趋于竖直向上,因此不利于茶叶的铺张;当α角度过小时,波谷两侧吹出的相向气流相抵,故产生的展开气流较弱,不利于茶叶的展开。
参照图1-4,链板式网带输送机1的出料端设有出料斗6,处理完的茶叶经链板式网带输送机1输送从出料斗6排出。
参照图3-4,进气管37包括主管与支管,主管上均匀连通有多组支管,主管与干燥过滤器36的输出端相连,支管分别插入吹气框35的不同位置;该种设置利于吹气框35出气的均匀性。
参照图6-11,上述进料机构2包括固定座21与进料座22,固定座21通过固定架安装于链板式网带输送机1的上方,固定座21包括倾斜式漏斗段211及竖直出料段212,进料座22包括滑接段221与挡料段222,滑接段221纵向滑动安装于竖直出料段212内,且滑接段221的尺寸小于竖直出料段212的开口尺寸,挡料段222与倾斜式漏斗段211内壁相抵接,用于防止物料下落,链板式网带输送机1的链板上均匀安装有用于推动进料座22纵向滑动的推料块5;
作为进一步改进的,滑接段221的底部呈斜面,推料块5顶部呈弧面;以有效减少推料块5推动进料座22上移时与滑接段221的摩擦。
作为进一步改进的,倾斜式漏斗段211的上端口与竖直出料段212的出料口设置为两个反向的梯形;固定座21上下口设计成两个相反的梯形能够使茶叶进料速度可以更加平缓,进一步避免茶叶的下料堆积。
作为进一步改进的,滑接段221截面呈梯形,且滑动连接于竖直出料段212内;滑接段221截面呈梯形与竖直出料段212相配合能够防止进料座在被进料块推动时发生前后滑动,确保其竖直升降。
链板式网带输送机1运转带动链板上的推料块5进行移动,推料块5移动将固定座21内的进料座22向上顶起;进料座22顶起后,固定座21内的物料从进料座22与固定座21间的间隙落下;当推料块5与进料座22相分离后,进料座22在自身重力下复位,使进料座22与固定座21间的间隙封闭,如此循环实现茶叶的平缓进料。
作为进一步改进的,参照附图5,直框体31的两端分别设有开关门板34,开关门板34包括固定板341及插接板342,固定板341内设有容纳插接板342的空腔,插接板342可上下滑动插接于固定板341中,其中插接板342底部呈弧面。直框体31前后装有可上下推动的门板,在输送过程中可自动打开和关闭使茶叶通过,提升了直框体31的密封性,减少直框体31内部热量的流失。
当推料块5经过开关门板34时,推料块5会将插接板342向上抬起,使链板式网带输送机1上的茶叶通过。
进料机构2内待去湿茶叶落至链板式网带输送机1上后,链板式网带输送机1将其依次送入热风去湿装置3及光晒去湿装置4中进行去湿处理,去湿处理后的茶叶从出料斗6排出。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶叶雨水青及露水青处理装置,其特征在于,包括链板式网带输送机(1)、进料机构(2)、热风去湿装置(3)与光晒去湿装置(4),所述光晒去湿装置(4)的两端口分别连接有热风去湿装置(3),两组热风去湿装置(3)及光晒去湿装置(4)呈U型设置,所述链板式网带输送机(1)分别从热风去湿装置(3)与光晒去湿装置(4)内部穿过,所述进料机构(2)设于链板式网带输送机(1)的进料侧;
所述热风去湿装置(3)包括直框体(31)、排气风扇(32)、电热炉(33)、吹气框(35)、干燥过滤器(36)与进气管(37),所述排气风扇(32)均匀设于直框体(31)的顶部,用于直框体(31)内部气体的排出,所述电热炉(33)均匀安装于直框体(31)的内壁上,所述吹气框(35)安装于直框体(31)的内腔底部,其顶部均匀开设有用于出气的通孔,所述干燥过滤器(36)固定于直框体(31)的外部侧壁上,其出气端通过进气管(37)插入吹气框(35)中;
所述光晒去湿装置(4)包括弧形框体(41)、进气风扇(42)与生物照明灯(43),所述弧形框体(41)的顶部设有用于进气的进气风扇(42),所述生物照明灯(43)设于弧形框体(41)的内腔顶部。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶雨水青及露水青处理装置,其特征在于,所述吹气框(35)的顶部呈波浪型,其顶部各位置通孔轴线与该处切线相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶雨水青及露水青处理装置,其特征在于,所述吹气框(35)顶部波浪为正弦曲线,相邻波峰间的距离为10±2cm。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶雨水青及露水青处理装置,其特征在于,所述链板式网带输送机(1)的出料端设有出料斗(6)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶雨水青及露水青处理装置,其特征在于,所述进气管(37)包括主管与支管,所述主管上均匀连通有多组支管,主管与干燥过滤器(36)的输出端相连,支管分别插入吹气框(35)的不同位置。
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