CN111778707A - 一种胶片材料加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种胶片材料加工装置及方法，涉及胶片材料加工技术领域，包括操作台、裁切机构和编织机构，所述裁切机构连接于所述操作台上，所述裁切机构用于将胶片材料裁切成作为纺织原料的胶片条，所述编织机构连接于所述操作台上，所述编织机构用于配合相应辅助工具编织裁切后的所述胶片材料。通过将胶片材料从基础材料生产至胶片面料所涉及的流程进行一体化设计及改善，实现对胶片材料的裁切、编织要求，以将胶片材料加工为胶片面料，进而最终完成胶片材料的加工，由此实现胶片材料的再利用。
Description
技术领域
本发明涉及胶片材料加工技术领域，具体而言，涉及一种胶片材料加工装置及方法。
背景技术
胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。现在一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。胶片广泛应用于机械、电子、生活用品等领域，因此，每天会有大量的废弃胶片产生，而现有的胶片废弃后难以直接再利用，一般只能作为垃圾，而由于废弃胶片上具有较多化学物质，且废弃胶片不易降解，废弃胶片需要进行特殊处理才能销毁，其可利用性差，处理难度高。
发明内容
本发明解决了胶片材料难以回收再利用的问题。
为解决上述问题，本发明提供了一种胶片材料加工装置，包括操作台、裁切机构和编织机构，所述裁切机构连接于所述操作台上，所述裁切机构用于将胶片材料裁切成作为纺织原料的胶片条，所述编织机构连接于所述操作台上，所述编织机构用于配合相应辅助工具编织裁切后的所述胶片材料。
进一步地，所述裁剪机构包括裁切板和裁切刀，所述裁切板连接于所述操作台上，所述裁切板上设有裁切槽，所述裁切刀用于沿所述裁切槽裁切所述胶片材料。
进一步地，所述裁切板包括支撑板和固定板，所述支撑板与所述固定板转动连接或可拆卸连接，所述支撑板固定连接于所述操作台上，并位于所述固定板与所述操作台之间，所述固定板用于与所述支撑板配合夹住所述胶片材料，所述固定板上设有竖向贯穿所述固定板的所述裁切槽。
进一步地，所述裁切刀包括至少一个裁切件，所述裁切件包括裁切件主体和刀片，所述刀片设置于所述裁切件主体上，所述刀片用于穿过所述裁切槽裁切所述胶片材料，所述裁切件主体的宽度大于所述裁切槽的宽度，所述裁切件主体一侧设有拼接部，另一侧设有拼接槽，通过一所述裁切件的拼接部与另一所述裁切件的拼接槽连接实现两所述裁切件的拼合。
进一步地，所述编织机构包括编织挂钩，所述编织挂钩固定连接于所述操作台的两侧，所述编织挂钩用于与编织线挂接，通过所述辅助工具将裁切后的胶片材料和所述编织线编织为胶片面料。
进一步地，所述编织机构还包括第一防滑垫和第二防滑垫，所述第一防滑垫设置于所述操作台上中间，所述第二防滑垫设置于邻近所述编织挂钩的所述操作台的侧边上，所述第一防滑垫厚度大于所述第二防滑垫，所述第一防滑垫和所述第二防滑垫配合以防止编织时打滑。
进一步地，还包括锁边机构，所述锁边机构连接于所述操作台上，所述锁边机构用于对所述编织机构配合所述辅助工具编织成的待锁边的胶片面料进行锁边。
进一步地，所述锁边机构包括滑块、缝纫机和两条滑轨，所述缝纫机固定连接于所述滑块上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块的两端分别套设于两条所述滑轨上，所述滑轨固定连接于所述操作台上。
进一步地，还包括五金加工机构，所述五金加工机构包括固定件和螺栓，所述固定件通过所述螺栓螺纹连接于所述操作台上，通过所述固定件与所述操作台配合夹住锁边后的所述胶片面料。
本发明的有益效果：通过裁切机构裁切胶片材料，并通过编织机构配合相应辅助工具编织裁切后的胶片材料，从而将胶片材料从基础材料生产至胶片面料所涉及的流程进行一体化设计及改善，实现对胶片材料的裁切、编织要求，以将胶片材料加工为胶片面料，进而最终完成胶片材料的加工，由此实现胶片材料的再利用。
本发明还包括一种胶片材料加工方法，采用如上任一所述的胶片材料加工装置进行加工，包括：
将胶片材料放置于裁切机构的相应位置，通过所述裁切机构将所述胶片材料裁切成多条胶片条；
在编织机构上饶设编织线，通过相应辅助工具将所述编织线和所述胶片条编织成胶片面料。
本发明所述的胶片材料加工方法相对于现有技术的优势与所述的胶片材料加工装置相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例提供的胶片材料加工装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的绕设有编织线的胶片材料加工装置的俯视图；
图3为本发明实施例提供的胶片材料加工装置的侧视图；
图4为本发明实施例提供的固定有胶片材料的裁切板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的固定板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的裁切件的示例结构图一；
图7为本发明实施例提供的裁切件的示例正视图一；
图8为本发明实施例提供的裁切件的示例结构图二；
图9为本发明实施例提供的裁切件的示例正视图二；
图10为本发明实施例提供的带有面料固定机构的胶片材料加工装置的俯视图；
图11为本发明实施例提供的面料固定机构的正视图；
图12为本发明实施例提供的面料固定机构的侧视图；
图13为本发明实施例提供的胶片材料加工方法的流程图。
附图标记说明：
1-操作台，2-裁切机构，21-裁切板，211-固定板，2111-裁切槽，212-支撑板，22-裁切件，220-裁切件主体，221-刀片，222-拼接槽，223-拼接部，3-编织机构，31-编织挂钩，32-第二防滑垫，33-第一防滑垫，34-线团支撑件，4-滑轨，5-滑块，6-五金加工机构，61-固定件，62-螺栓，7-抽屉，8-编织线，9-胶片材料，10-面料固定机构，101-支撑架，102-第一辊轴，103-第二辊轴，104-弹性件，105-第一固定件，106-第二固定件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解等于指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如附图所示，设有XYZ坐标系，其中，X正向表示“左”，X反向表示“右”，Y正向表示“前”，Y反向表示“后”，Z正向表示“上”，Z反向表示“下”。
其中，竖向为Z轴方向。对操作台1而言，X方向为宽度方向，Y方向为长度方向，Z方向为高度方向；对裁切板2而言，X方向为长度方向，Y方向为宽度方向，Z方向为高度或厚度方向。
如图1至图3所示，本发明实施例的一种胶片材料加工装置，包括操作台1、裁切机构2和编织机构3，所述裁切机构2固定连接于所述操作台1上，所述裁切机构2用于将胶片材料9裁切成作为纺织原料的胶片条，所述编织机构3连接于所述操作台1上，所述编织机构3用于配合相应辅助工具编织裁切后的所述胶片材料9。
其中，编织机构3设于操作台1前端，裁切机构2设于操作台1中间的上表面，其中，裁切板21沿左右方向固定连接于操作台1中间的上表面，且裁切板21的长度与操作台1的宽度大体相同，裁切机构2沿左右方向裁切胶片材料9，将胶片材料9裁切为胶片条。
本实施例中，操作台1上设有两裁切板2，由此，可同时对两胶片材料9进行裁切。
上述结构中，辅助工具包括夹持工具和梳理工具，夹持工具用于夹持由裁切机构2裁切成的胶片条，并将胶片条交替地穿插入编织线8中，穿插完成后，通过梳理工具梳理胶片条在编织线8上的位置，使得不同的胶片条之间可以相互抵接。重复上述过程，即可将胶片条和编织线8编织为未锁边的胶片面料。
本发明实施例通过裁切机构2裁切胶片材料9，并通过编织机构3配合相应辅助工具编织裁切后的胶片材料9，从而将胶片材料9从基础材料生产至胶片面料所涉及的流程进行一体化设计及改善，实现对胶片材料9的裁切、编织要求，以将胶片材料9加工为胶片面料，进而最终完成胶片材料9的加工，由此实现胶片材料9的再利用。
优选地，如图1至图2所示，所述裁切机构2包括裁切板21和裁切刀，所述裁切板21固定连接于所述操作台1上，所述裁切板21上设有裁切槽2111，所述裁切刀用于沿所述裁切槽2111裁切所述胶片材料9。
具体地，裁切板21固定于操作台1上，裁切板21并排地设有多条裁切槽2111，对应地裁切刀上并排地设有多片刀片221，刀片221可切入裁切槽2111，通过刀片221和裁切槽2111的配合将胶片材料9裁切为胶片条。
其中，胶片材料9可直接放置于裁切板21上，然后用手压住胶片材料9，裁切刀沿裁切槽2111裁切胶片材料9，将胶片材料9裁切为胶片条，上述结构中，为了避免裁切刀损坏操作台1，裁切刀的刀片的长度小于裁切槽2111的高度。裁切槽2111等距地设置于裁切板21上，对应地，刀片221等距的设置于裁切刀上。
优选地，如图1、图4和图5所示，所述裁切板21包括支撑板212和固定板211，所述支撑板212与所述固定板211转动连接或可拆卸连接，所述支撑板212固定连接于所述操作台1上，并位于所述固定板211与所述操作台1之间，所述固定板211用于与所述支撑板212配合夹住所述胶片材料9，所述固定板211上设有竖向贯穿所述固定板211的所述裁切槽2111。
其中裁切刀的刀片221可穿过裁切槽2111。
具体地，支撑板212的一端与固定板211的一端转动连接，使得固定板211只能相对支撑板212发生转动，初始状态时，固定板211置于支撑板212上，并贴合于支撑板212上，当需要裁切胶片材料9时，将固定板211未与支撑板212连接的另一端抬起，使固定板211与支撑板212具有一定角度，使得固定板211与支撑板212之间可放入待裁切的胶片材料9。然后将胶片材料9放置于支撑板212上，放下固定板211，固定板211压在胶片材料9上，从而固定胶片材料9，固定胶片材料9后，裁切刀的刀片221穿过裁切槽2111，由此将胶片材料9裁切为胶片条，且由该实施方式裁切出的胶片条宽度相同。
其中，若支撑板212与固定板211可拆卸连接，则当需要裁切胶片材料9时，需要将固定板211从支撑板212上卸下，然后将胶片材料9放置于支撑板212上，重新安装固定板211，然后进行裁切，裁切后需要再次卸下固定板211，以便取出胶片条。当支撑板212与固定板211可拆卸连接时，裁切过程较为繁琐，因此，优选支撑板212一端与固定板211一端转动连接。
优选地，如图6至图9所示，所述裁切刀包括至少一个裁切件22，所述裁切件22包括裁切件主体220和刀片221，所述刀片221设置于所述裁切件主体220上，所述刀片221用于穿过所述裁切槽2111裁切所述胶片材料9，所述裁切件主体220的宽度大于所述裁切槽2111的宽度，所述裁切件主体220一侧设有拼接部223，另一侧设有拼接槽222，通过一所述裁切件22的拼接部223与另一所述裁切件22的拼接槽222连接实现两所述裁切件22的拼合。
其中，裁切件22之间可以相互拼合。裁切件22裁切时，裁切件22与固定板211贴合，刀片221穿过裁切槽2111，此时，Y轴方向为裁切件主体220的宽度方向，通过使裁切件主体220的宽度大于裁切槽2111的宽度，从而使裁切件22在Z轴方向上受到固定板211的限位。
具体地，裁切刀可以为单个裁切件22，也可以为多个裁切件22拼合而成的裁切结构，由此可以控制裁切刀的长度和裁切刀包括的刀片221数量，从而能够配合不同的裁切板21，进而能对不同宽度的胶片材料9进行裁切。
应用中，根据实际情况选择裁切件22的尺寸和裁切板21的尺寸，可具有多种尺寸的裁切件22和裁切板21，以便扩展裁切机构2的适用范围。
优选地，如图6和图8所示，所述刀片221凸设于所述裁切件主体220上，所述刀片221从尖端到与所述裁切件主体220连接的一端厚度逐渐增加。
具体地，通过使刀片221从尖端到与所述裁切件主体220连接的一端厚度逐渐增加，从而使得刀片221的尖端能较轻松地切开胶片材料9，同时又使得刀片221具有较强的韧性和硬度，不易变形和损坏。
优选地，所述刀片221与所述裁切件主体220连接的一端的厚度小于所述裁切槽211的宽度，所述刀片221的长度大于所述固定板21的厚度并小于所述裁切板2的厚度。
其中，优选刀片221的长度略大于固定板21的厚度，以免过度损坏支撑板。固定板211和支撑板212的材料都为橡胶，以使固定板211和支撑板212具有一定强度和韧性，不易损坏。
具体地，通过使刀片221与裁切件主体220连接的一端的厚度小于裁切槽2111的宽度，以使当裁切刀裁切胶片材料9时，裁切件主体220能与固定板211表面贴合，从而使得裁切刀能沿着裁切槽2111轻松地裁切胶片材料9；通过使刀片221的长度大于固定板211的厚度并小于裁切板21整体的厚度，从而使得裁切刀的刀片221不会损坏操作台1，同时又使得刀片221能穿过裁切槽2111，将胶片材料9裁切为胶片条。
优选地，如图5所示，所述固定板211上并排地设有多条所述裁切槽2111，所述裁切件主体220上并排的设有多个所述刀片221，相邻的两所述裁切槽2111的间距与相邻的两所述刀片221的间距相同。
其中，相邻的两所述裁切槽2111的间距相同，相邻的两刀片221的间距相同，则该实施方式裁切出的胶片条宽度相同。
具体地，通过限定相邻的两所述裁切槽2111的间距与相邻的两所述刀片221的间距相同，从而使得刀片221能一一对应的插入裁切槽2111中，从而能够实现将胶片材料9裁切为胶片条。
上述结构中，通过在裁切件主体220一侧设有拼接部223，在另一侧设有拼接槽222，使得裁切件22能够与另一裁切件22的侧面拼接，实现两裁切件22的拼合，进而改变裁切刀的长度，同时使得裁切刀上的刀片221并排排列。
可选地，如图6和图7所示，所述拼接部223为凸设于所述裁切件主体220一侧的条形凸起，所述拼接槽222设于所述裁切件主体220另一侧，且至少一端与外界连通。
具体地，通过将拼接部223设置为凸设于裁切件主体220一侧的条形凸起，拼接槽222设于所述裁切件主体220另一侧，且至少一端与外界连通，则一裁切件22上的条形凸起可从条形拼接槽222的一端滑入条形拼接槽222中，由此实现裁切件22的拼合。
可选地，如图8和图9所示，所述拼接部223为凸设于所述裁切件主体220一侧的扁形凸起，所述拼接槽222为设于所述裁切件主体220另一侧的扁孔。
其中，扁形凸起指横截面非圆形的凸起，扁形凸起的横截面形状可以为四边形、五边形、六边形等多边形结构，也可以为椭圆形等其他形状，扁孔的大小形状与扁形凸起的横截面的大小形状相对应，使得一裁切件22上的扁形凸起可与另一裁切件22上的扁孔间隙配合；扁形凸起可以为多个，扁孔的数量与扁形凸起的数量相同。
具体地，通过将拼接部223设置为凸设于裁切件主体220一侧的扁形凸起，将拼接槽222设置为设于裁切件主体220另一侧的扁孔，从而使一裁切件22上的扁形凸起可与另一裁切件22上的扁孔间隙配合，从而实现一裁切件22与另一裁切件22的拼合，同时使得两裁切件22不会发生相对转动。
优选地，所述扁形凸起为长方体，所述扁孔为与所述长方体大小形状相对应的矩形孔。
具体地，通过将扁形凸起设置为长方体，扁孔设置为与长方体大小相对应的矩形孔，从而使得一裁切件22上的扁形凸起可与另一裁切件22上的扁孔间隙配合，同时使得拼合两裁切件22间不会发生相对转动。
优选地，所述裁切件主体220为磁性裁切件主体220，使得两裁切件22的侧面可以相互吸附，从而进一步提升裁切件22拼合后的稳定性。
本实施例中，操作台1的两侧设有抽屉槽，抽屉7可于抽屉槽中滑动，裁切刀可放置于所述抽屉7内。
优选地，如图2所示，所述编织机构3包括编织挂钩31，所述编织挂钩31固定连接于所述操作台1的两侧，所述编织挂钩31用于与编织线8挂接，通过所述辅助工具将裁切后的胶片材料9和所述编织线8编织为胶片面料。
其中，操作台1上还设置有线团支撑件34，用于支撑和限位编织线团，以便于编织线8的初始端和编织挂钩31固定连接。
具体地，编织挂钩31固定连接于操作台1的两侧，编织线8交替的绕设于两侧的编织挂钩31上，从而使得编织线8在操作台1上呈间距排列，又使得编织线8为连续的整体，其中，相邻的编织线8间距与编织挂钩31的间距有关。
应用中，绕设好编织线8后，通过相应的夹持装置夹持胶片条，将胶片条交替的穿插入编织线8中，其中，胶片条的方向与编织线8的方向大体垂直。然后重复穿插胶片条，并通过相应辅助工具进行编织，重复上述过程，最后形成未锁边的胶片面料。
优选地，所述编织机构3还包括第一防滑垫33和第二防滑垫32，所述第一防滑垫33设置于所述操作台1上中间，所述第二防滑垫32设置于邻近所述编织挂钩31的所述操作台1的侧边上，所述第一防滑垫33厚度大于所述第二防滑垫32厚度，所述第一防滑垫33和所述第二防滑垫32配合以防止编织时打滑。
其中，第一防滑垫33的高度高于第二防滑垫32的高度；第一防滑垫33和第二防滑垫32均优选为橡胶防滑垫。
本实施例中，第二防滑垫32的数量为两个，两个所述第二防滑垫32分别设置于邻近所述编织挂钩31的所述操作台1的两侧边上
具体地，操作台1上中间设有第一防滑垫33，操作台1邻近编织挂钩31的的两侧边分别设有一个第二防滑垫32，通过设置第一防滑垫33和第二防滑垫32来防止编织时打滑。
优选地，还包括锁边机构，所述锁边机构连接于所述操作台1上，所述锁边机构用于对所述编织机构配合所述辅助工具编织成的待锁边的胶片面料进行锁边。
通过在操作台1设置锁边机构，使得操作人员可将由所述胶片材料9编织成的胶片面料在操作台1上进行锁边，从而在操作台1上完成胶片材料9的裁切、编织、锁边，将胶片材料9基本加工成型。
优选地，所述锁边机构包括滑块5、缝纫机和两条滑轨4，所述缝纫机固定连接于所述滑块5上，所述滑块5与所述滑轨4滑动连接，所述滑块5的两端分别套设于两条所述滑轨4上，所述滑轨4固定连接于所述操作台1上。
具体地，由于胶片材料9表面光滑，且具有一定的强度和韧性，因此在缝纫机缝纫由胶片材料9加工成的胶片面料时，缝纫机的推布走线功能会失灵，从而无法实现缝纫机与胶片面料的相对移动，因此，本实施例中，通过设置滑轨4，将滑轨4固定连接于所述操作台1上，然后使缝纫机与所述滑轨4滑动连接，从而缝纫机能在操作台1上滑动，通过滑动缝纫机实现缝纫机与胶片面料的相对滑动，进而完成对胶片面料的锁边。
应用中，上述实施方式为优选实施方式，还可以通过传送带来带动缝纫机往复运动。
优选地，还包括五金加工机构6，所述五金加工机构6包括固定件61和螺栓62，所述固定件61通过所述螺栓62螺纹连接于所述操作台1上，通过所述固定件61与所述操作台1配合夹住锁边后的所述胶片面料。
其中，固定件61优选为具有一定厚度的矩形板，螺栓62包括螺杆和两个螺母。五金加工机构6设置于操作台1远离编织机构3的一端的两侧边上。
具体地，操作台1上设有螺纹孔，固定件61上对应的设有螺纹孔，当需要固定胶片面料时，将胶片面料放置于固定件61与操作台1之间，然后用固定件61压住胶片面料，然后将螺杆分别插入固定件61的螺纹孔与操作台1上的螺纹孔，然后采用螺母进行固定。固定好后，通过相应的加工工具进行五金加工，从而将胶片材料9彻底加工成型。
如图10至图12所示，优选地，还包括面料固定机构10，所述面料固定机构10包括支撑架101、弹性件104、第一辊轴102、第二辊轴103、第一固定件105和第二固定件106，所述第一辊轴102转动连接于所述第一固定件105上，所述第一固定件105通过所述弹性件104与所述支撑架101连接，所述第二辊轴103转动连接于所述第二固定件106上，所述第二固定件106固定连接于所述支撑架101上，所述支撑架101可拆卸地连接于所述操作台1上，所述第二固定件106邻近所述第一固定件105的一侧嵌设有电磁铁，第二固定件106为铁质金属块。
其中，上述面料固定机构10可固定胶片面料，也可固定普通的面料。
其中，第一辊轴102通过轴承转动连接于第一固定件105上，第二辊轴103通过轴承转动连接于第二固定件106上。第一辊轴102和第二辊轴103的外层可为橡胶层，以便于推动胶片面料移动。弹性件优选为弹簧。
具体地，电磁铁未通电时，第一辊轴102与第二辊轴103之间具有间隙，面料可轻松的穿过该间隙，当电磁铁通电后，第一固定件105被第二固定件106吸附，使得第一辊轴102与第二辊轴103紧密贴合，由此，当电磁铁通电后，第一辊轴102和第二辊轴103可夹持第一辊轴102与第二辊轴103之间的面料；另外可通过转动第一辊轴102或第二辊轴103或直接拉动面料来改变面料的位置。
应用中，可另外设置相应的电机，将电机的输出轴与第二辊轴103传动连接，从而通过电机控制第二辊轴103转动，进而控制第一辊轴102与第二辊轴103之间的面料移动。
由于缝纫机的移动距离是有限的，对于较长长度的面料，在不改变面料位置的情况下，缝纫机难以完成对面料所有位置的锁边，而手持和通过五金加工机构6进行固定均不够便利，因此，可以设置上述的面料固定机构10，即能固定面料，也可以改变面料的位置，以完成面料整体的缝纫锁边。
本实施例中，五金加工机构6与操作台1螺纹连接，在必要时，可拆卸下五金加工机构6，将面料固定机构10螺纹连接于操作台1上，通过面料固定机构6进行固定。
本发明的另一实施例中，本发明所述的胶片材料加工装置的结构可以如图10所示，延伸操作台1的长度，将面料固定机构10螺纹连接于五金加工机构8与锁边机构之间的操作台1上。操作台1与面料固定机构10连接的对应位置可设置多个螺纹孔，从而可以改变面料固定机构10连接于操作台1的位置，以便于夹持不同长度的面料。
如图13所示，本发明实施例还提供一种胶片材料加工方法，采用如上任一所述的胶片材料加工装置进行加工，包括：
将胶片材料9放置于裁切机构2的相应位置，通过所述裁切机构2将所述胶片材料9裁切成多条胶片条；
在编织机构3上饶设编织线8，通过相应辅助工具将所述编织线8和所述胶片条编织成胶片面料。
本发明所述的胶片材料9加工方法相对于现有技术的优势与所述的胶片材料加工装置相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种胶片材料加工装置，包括操作台(1)、裁切机构(2)和编织机构(3)，所述裁切机构(2)连接于所述操作台(1)上，所述裁切机构(2)用于将胶片材料(9)裁切成作为纺织原料的胶片条，所述编织机构(3)连接于所述操作台(1)上，所述编织机构(3)用于配合相应辅助工具编织裁切后的所述胶片材料(9)。
2.根据权利要求1所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述裁切机构(2)包括裁切板(21)和裁切刀，所述裁切板(21)连接于所述操作台(1)上，所述裁切板(21)上设有裁切槽(2111)，所述裁切刀用于沿所述裁切槽(2111)裁切所述胶片材料(9)。
3.根据权利要求2所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述裁切板(21)包括支撑板(212)和固定板(211)，所述支撑板(212)一端与所述固定板(211)一端转动连接或可拆卸连接，所述支撑板(212)固定连接于所述操作台(1)上，并位于所述固定板(211)与所述操作台(1)之间，所述固定板(211)用于与所述支撑板(212)配合夹住所述胶片材料(9)，所述固定板(211)上设有竖向贯穿所述固定板(211)的所述裁切槽(2111)。
4.根据权利要求2至3任一项所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述裁切刀包括至少一个裁切件(22)，所述裁切件(22)包括裁切件主体(220)和刀片(221)，所述刀片(221)设置于所述裁切件主体(220)上，所述刀片(221)用于穿过所述裁切槽(2111)裁切所述胶片材料(9)，所述裁切件主体(220)的宽度大于所述裁切槽(2111)的宽度，所述裁切件主体(220)一侧设有拼接部(223)，另一侧设有拼接槽(222)，通过一所述裁切件(22)的拼接部(223)与另一所述裁切件(22)的拼接槽(222)连接实现两所述裁切件(22)的拼合。
5.根据权利要求4所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述编织机构(3)包括编织挂钩(31)，所述编织挂钩(31)固定连接于所述操作台(1)的两侧，所述编织挂钩(31)用于与编织线(8)挂接，通过所述辅助工具将裁切后的胶片材料(9)和所述编织线(8)编织为胶片面料。
6.根据权利要求5所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述编织机构(3)还包括第一防滑垫(33)和第二防滑垫(32)，所述第一防滑垫(33)设置于所述操作台(1)中间，所述第二防滑垫(32)设置于邻近所述编织挂钩(31)的所述操作台(1)的侧边上，所述第一防滑垫(33)厚度大于所述第二防滑垫(32)厚度，所述第一防滑垫(33)和所述第二防滑垫(32)配合以防止编织时打滑。
7.根据权利要求5至6任一项所述的胶片材料加工装置，其特征在于，还包括锁边机构，所述锁边机构连接于所述操作台(1)上，所述锁边机构用于对所述编织机构(3)配合所述辅助工具编织成的待锁边的所述胶片面料进行锁边。
8.根据权利要求7所述的胶片材料加工装置，其特征在于，所述锁边机构包括滑块(5)、缝纫机和两条滑轨(4)，所述缝纫机固定连接于所述滑块(5)上，所述滑块(5)与所述滑轨(4)滑动连接，所述滑块(5)的两端分别套设于两条所述滑轨(4)上，所述滑轨(4)固定连接于所述操作台(1)上。
9.根据权利要求7所述的胶片材料加工装置，其特征在于，还包括五金加工机构(6)，所述五金加工机构(6)包括固定件(61)和螺栓(62)，所述固定件(61)通过所述螺栓(62)螺纹连接于所述操作台(1)上，通过所述固定件(61)与所述操作台(1)配合夹住锁边后的所述胶片面料。
10.一种胶片材料加工方法，且特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的胶片材料加工装置进行加工，包括：
将胶片材料(9)放置于裁切机构(2)的相应位置，通过所述裁切机构(2)将所述胶片材料(9)裁切成多条胶片条；
在编织机构(3)上饶设编织线(8)，通过相应辅助工具将所述编织线(8)和所述胶片条编织成胶片面料。
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