CN111776710A - 一种散热块加工用接料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热块加工用接料输送机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有移动通槽,机架的顶板的底面固定有无杆气缸,无杆气缸的移动块上固定有移动滑块,移动滑块插套在移动通槽中,移动滑块的顶面固定有主支撑架,主支撑架的顶板的底面固定有旋转油缸,旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有旋转板,旋转板上固定有伸缩油缸,伸缩油缸的推杆的端部固定有接料槽体,接料槽体的底板的底面固定有推料油缸,推料油缸的推杆穿过接料槽体的底板的顶面并固定有升降板。本发明可以安装在去毛刺工序与后续抛光工序之间,其可以将去毛刺工序后的部件进行接料然后直接移动至后续抛光工序处,方便后续抛光工序的自动抓取机构直接抓取。
Description
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,更具体的说涉及一种散热块加工用接料输送机构。
背景技术
现有的散热块在进行加工时,其先是通过数控机床等进行加工完成后,人工或机械对其边部去毛刺,然后再将去毛刺完成的部件集中放置在箱体中,等加工完成后,将箱体搬运到后续抛光自动化加工处,通过自动化加工处的机械手抓取箱体内的部件,其效率低,效果也不理想。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种散热块加工用接料输送机构,它可以安装在去毛刺工序与后续抛光工序之间,其可以将去毛刺工序后的部件进行接料然后直接移动至后续抛光工序处,方便后续抛光工序的自动抓取机构直接抓取,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种散热块加工用接料输送机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有移动通槽,机架的顶板的底面固定有无杆气缸,无杆气缸的移动块上固定有移动滑块,移动滑块插套在移动通槽中,移动滑块的顶面固定有主支撑架,主支撑架的顶板的底面固定有旋转油缸,旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有旋转板,旋转板上固定有伸缩油缸,伸缩油缸的推杆的端部固定有接料槽体,接料槽体的底板的底面固定有推料油缸,推料油缸的推杆穿过接料槽体的底板的顶面并固定有升降板。
所述旋转板的一端顶面固定有竖直板,竖直板的侧壁上固定有伸缩油缸,伸缩油缸的推杆穿过竖直板并固定有接料槽体。
所述旋转板的中部顶面固定有弹性连接块,弹性连接块的顶面中部具有下弧形凹槽,弹性连接块的顶面通过螺栓固定连接有上弹性连接块,上弹性连接块的底面具有上弧形凹槽,伸缩油缸的处于上弧形凹槽和下弧形凹槽中并夹持在弹性连接块和上弹性连接块之间。
所述移动通槽的中部设有横向导向杆,横向导向杆的两端固定在移动通槽的左右两个内侧壁上,移动滑块的中部具有贯穿通孔,横向导向杆插套在贯穿通孔中。
所述贯穿通孔的内侧壁上固定有润滑套,横向导向杆插套在润滑套中。
所述升降板的顶面固定有弹性防护垫。
所述主支撑架的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有弹性限位块。
所述机架的顶板的左部和右部均固定有侧支撑架,侧支撑架上均固定有弹性定位块,弹性定位块与弹性限位块相对应。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以安装在去毛刺工序与后续抛光工序之间,其可以将去毛刺工序后的部件进行接料然后直接移动至后续抛光工序处,方便后续抛光工序的自动抓取机构直接抓取,非常方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本发明的弹性连接块和上弹性连接块之间的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种散热块加工用接料输送机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有移动通槽11,机架10的顶板的底面固定有无杆气缸12,无杆气缸12的移动块上固定有移动滑块13,移动滑块13插套在移动通槽11中,移动滑块13的顶面固定有主支撑架14,主支撑架14的顶板的底面固定有旋转油缸15,旋转油缸15的转轴穿过主支撑架14的顶板并固定有旋转板16,旋转板16上固定有伸缩油缸17,伸缩油缸17的推杆的端部固定有接料槽体171,接料槽体171的底板的底面固定有推料油缸18,推料油缸18的推杆穿过接料槽体171的底板的顶面并固定有升降板172。
进一步的说,所述旋转板16的一端顶面固定有竖直板161,竖直板161的侧壁上固定有伸缩油缸17,伸缩油缸17的推杆穿过竖直板161并固定有接料槽体171。
进一步的说,所述旋转板16的中部顶面固定有弹性连接块162,弹性连接块162的顶面中部具有下弧形凹槽,弹性连接块162的顶面通过螺栓固定连接有上弹性连接块163,上弹性连接块163的底面具有上弧形凹槽,伸缩油缸17的处于上弧形凹槽和下弧形凹槽中并夹持在弹性连接块162和上弹性连接块163之间。
进一步的说,所述移动通槽11的中部设有横向导向杆1,横向导向杆1的两端固定在移动通槽11的左右两个内侧壁上,移动滑块13的中部具有贯穿通孔,横向导向杆1插套在贯穿通孔中。
进一步的说,所述贯穿通孔的内侧壁上固定有润滑套2,横向导向杆1插套在润滑套2中。
进一步的说,所述升降板172的顶面固定有弹性防护垫173。
进一步的说,所述主支撑架14的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有弹性限位块3。
进一步的说,所述机架10的顶板的左部和右部均固定有侧支撑架4,侧支撑架4上均固定有弹性定位块5,弹性定位块5与弹性限位块3相对应。
本实施例中,其无杆气缸12通过连接气管与气泵相连通,连接气管上安装有控制阀,同理,旋转油缸15、伸缩油缸17、推料油缸18均通过连接油管与液压油箱上的油路控制阀相连通,液压油箱上的油泵、油路控制阀、气泵、控制阀与控制器电连接,实现一系列的控制,其为常用结构,不再详述。
使用时,无杆气缸12的移动滑块13移动至右端,通过对应的弹性定位块5与弹性限位块3相压靠实现定位,然后,通过旋转油缸15运行,使得旋转板16旋转90°,处于接料处,此时,加工好的散热块掉落到接料槽体171中,然后,旋转油缸15运行,使得旋转板16回位,然后,再通过无杆气缸12运行,使得移动滑块13移动至左端,通过对应的弹性定位块5与弹性限位块3相压靠实现定位,然后,通过旋转油缸15运行,使得旋转板16旋转90°,接料槽体171处于取料设备的下方,然后,通过,推料油缸18的推杆推动,使得升降板172提升,将散热块提升一定高度,方便取料设备的自动取料夹具将其夹持,其取料方便,效果好。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种散热块加工用接料输送机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有移动通槽(11),机架(10)的顶板的底面固定有无杆气缸(12),无杆气缸(12)的移动块上固定有移动滑块(13),移动滑块(13)插套在移动通槽(11)中,移动滑块(13)的顶面固定有主支撑架(14),主支撑架(14)的顶板的底面固定有旋转油缸(15),旋转油缸(15)的转轴穿过主支撑架(14)的顶板并固定有旋转板(16),旋转板(16)上固定有伸缩油缸(17),伸缩油缸(17)的推杆的端部固定有接料槽体(171),接料槽体(171)的底板的底面固定有推料油缸(18),推料油缸(18)的推杆穿过接料槽体(171)的底板的顶面并固定有升降板(172)。
2.根据权利要求1所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述旋转板(16)的一端顶面固定有竖直板(161),竖直板(161)的侧壁上固定有伸缩油缸(17),伸缩油缸(17)的推杆穿过竖直板(161)并固定有接料槽体(171)。
3.根据权利要求2所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述旋转板(16)的中部顶面固定有弹性连接块(162),弹性连接块(162)的顶面中部具有下弧形凹槽,弹性连接块(162)的顶面通过螺栓固定连接有上弹性连接块(163),上弹性连接块(163)的底面具有上弧形凹槽,伸缩油缸(17)的处于上弧形凹槽和下弧形凹槽中并夹持在弹性连接块(162)和上弹性连接块(163)之间。
4.根据权利要求1所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述移动通槽(11)的中部设有横向导向杆(1),横向导向杆(1)的两端固定在移动通槽(11)的左右两个内侧壁上,移动滑块(13)的中部具有贯穿通孔,横向导向杆(1)插套在贯穿通孔中。
5.根据权利要求4所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述贯穿通孔的内侧壁上固定有润滑套(2),横向导向杆(1)插套在润滑套(2)中。
6.根据权利要求1所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述升降板(172)的顶面固定有弹性防护垫(173)。
7.根据权利要求1所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述主支撑架(14)的左侧板和右侧板的外侧壁上均固定有弹性限位块(3)。
8.根据权利要求7所述的一种散热块加工用接料输送机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的左部和右部均固定有侧支撑架(4),侧支撑架(4)上均固定有弹性定位块(5),弹性定位块(5)与弹性限位块(3)相对应。
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- 2020-08-12 CN CN202010807772.1A patent/CN111776710A/zh not_active Withdrawn
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